一種中藥藥酒過濾裝置的製作方法
2023-12-08 06:09:21 1
專利名稱：一種中藥藥酒過濾裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種過濾裝置，更具體地說，它涉及一種中藥藥酒過濾裝置。
背景技術：
傳統的中藥藥酒過濾，都是採用普通的板式過濾器進行過濾，過濾後的藥酒中存在很多大 分子物質，在放置一段時間後，容易產生沉澱，雖然對藥效的影響不大，但嚴重影響藥酒的 外觀質量，並且，藥酒中的大分子物質還容易引起過敏反應，因而限制了藥酒的適用範圍， 因此，需要開發一種過濾裝置，即可保留藥酒中大量的小分子有效成分，並使藥酒澄清，又 能去除大分子物質的過濾裝置。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是針對現有技術的上述不足，提供一種過濾效果好、酒液 澄清的中藥藥酒過濾裝置。
本實用新型的技術方案是這樣的 一種中藥藥酒過濾裝置，包括循環罐、供料泵、循環 泵、巻式膜過濾組件和聯接管路，其中，所述的循環罐設有原料藥酒進料口，循環罐管路聯 接供料泵的進料口，供料泵的出料口管路聯接預濾器，預濾器的出料口分別通過管路聯接循 環泵的進料口和巻式膜過濾組件的濃縮液出料口，循環泵的出料口聯接巻式膜過濾組件的進 料口，巻式膜過濾組件的透過液經透過液出口流出，巻式膜過濾組件的濃縮液出料口通過管 路聯接至循環罐；在各聯接管路上均設有控制閥門。
上述的一種中藥藥酒過濾裝置中，所述的過濾裝置還進一步包括清洗罐，清洗罐設有酒 精進管口和軟水進管口，清洗罐的出料口管路聯接供料泵的進料口，這樣可以利用酒精和軟 水對過濾裝置進行清洗，方便自動操作。
上述的一種中藥藥酒過濾裝置中，所述的過濾裝置還包括濃縮液分配泵，濃縮液分配泵 的進料口分別通過管路聯接原料藥酒進料口和巻式膜過濾組件的濃縮液出料口，濃縮液分配 泵的出液口分別管路聯接循環罐和藥材浸泡液出口，方便停工時和原料藥酒消耗過快時的快 速補充。
本實用新型採用上述結構後，通過巻式膜過濾組件對藥酒進行超濾處理，可以有效截留 藥酒中的大分子成分，使酒液澄清，長期放置不會產生沉澱的效果，而且減少了藥酒的過敏 作用，更有利於拓展使用範圍。以下結合附圖中的實施例對本實用新型作進一步地詳細說明，但不構成對本實用新型的任何限制。
圖1是本實用新型一種具體實施例的結構示意圖。
具體實施方式
參閱
圖1所示，本實用新型的一種中藥藥酒過濾裝置，包括循環罐l、供料泵2、循環泵 3、巻式膜過濾組件4和聯接管路，循環罐1設有原料藥酒進料口 A，循環罐1管路聯接供料 泵2的進料口，供料泵2的出料口管路聯接預濾器5，預濾器5的出料口分別通過管路聯接 循環泵3的進料口和巻式膜過濾組件4的濃縮液出料口，循環泵3的出料口聯接巻式膜過濾 組件4的進料口，巻式膜過濾組件4的透過液經透過液出口B流出，巻式膜過濾組件4的濃 縮液出料口通過管路聯接至循環罐1;在各聯接管路上均設有控制閥門；本實用新型還包括 清洗罐6和濃縮液分配泵7，清洗罐6設有酒精進管口 C和軟水進管口 D,清洗罐6的出料 口管路聯接供料泵2的進料口濃縮液分配泵7的進料口分別通過管路聯接原料藥酒進料口 A和巻式膜過濾組件4的濃縮液出料口，濃縮液分配泵7的出液口分別管路聯接循環罐1和 藥材浸泡液出口 E。
本實用新型具體實施例附
圖1中的各閥門作用是閥門11為循環罐1供料閥，閥門12 為清洗罐6供料閥，閥門13為預濾器5的供料閥，閥門15、 19為放氣閥，闊門16為超濾系 統供料閥，閥門17、 32為濃縮液分配泵7供料閥，閥門18為限流閥，閥門20為流量計8讀 數閥，閥門21為取樣閥，閥門22、 23、 37、 38為透過液分配閥，閥門24為調壓閥，閥門 25為超濾系統調壓閥，26為超濾系統放空閥，閥門27、 28、 29、 30、 34、 35、 36為濃縮液 分配閥，閥門31為循環罐1和清洗罐6排空閥，閥門39為酒精供給閥，閥門40為軟水供給 閥。附圖中的P1為巻式膜過濾組件4進料口壓力表，P2為為巻式膜過濾組件4濃縮液出口 壓力表。
本實用新型的工作原理是直接將待處理的藥酒注入循環罐1中，通過供料泵2送入超濾 主循環系統，循環泵3使其加壓，並在主管路中循環，進行超濾澄清，濃縮液通過濃縮液分 流閾25、 29返回循環罐1，通過調節閥16、 18、 24、 25使巻式膜過濾組件4的入口壓力Pl 在O. 30 0. 55MPa之間，巻式膜過濾組件4的出口壓力P2在0. 10 0. 35MPa之間，超濾透 液通過透過液閥23流出到透過液罐。
本實用新型具體使用時，其不同工況的運行過程如下
一、 超濾藥酒
各閥門狀態閥門11開、12關、13開、14關、15開、16開、17關、18開1/2、 19開、 20開、21關、22關、23開、24開1/2、 25關、26關、27關、28關、29開、30關、31關、 32關、33開、34開、35關、36關、37關、38關、39關、40關；啟動供料泵2，向超濾系供藥酒，當閥門15、 19處有藥酒流出時，將閥門15、 19關閉，然後開啟閥門25，再開啟循 環泵3;調節閥門16、 18、 24、 25，使Pl和P2兩塊壓力表的壓力分別為0.40和0.25MPa， 調節方法如下(1)開大閥門16，即增加供料，將使Pl和P2的壓力均上升，關小閥門16 則正好相反；(2)開大閥門18,可在一定範圍內增大P1的壓力，關小閥門18,可使P1的壓 力下降；(3)開大閥門24，可使P1處壓力上升，P2處壓力下降，關小閥門24，則正好相反， 但需注意，當閥門24關小到一定程度時，Pl和P2的壓力均下降；(4)開大閥門25，將使 P1和P2的壓力均下降，關小閥門25則正好相反；(5)此外，閥門23也可以起到調節壓力 的作用，其開啟及關閉所產生的效果與閥門25—致，但由於閥門23的關小，會導致透過液 流量的下降，使產量受到影響，故在生產中不推薦使用該閥門調節壓力。
運行過程中，需要讀取流量讀數時，應先將閥門20關閉，穩定約一分鐘後通過流量計8 讀數，讀數完畢後將閥門20開啟；超濾透過液的質量，通過閥門21開啟取樣。當循環罐1 的液面下降較快時，開啟閥門32、 34，關閉閥門33，啟動濃縮液分配泵7向循環罐1內加速 補液，補滿後可關閉濃縮液分配泵7，然後關閉閥門32、 34。當生產任務完成或工作結束時， 依次關閉循環泵3和供料泵2。開啟閥門ll、 14、 15、 17、 19、 25、 30、 35，關閉閥門13、 31、 33、 34，啟動濃縮液分配泵7，將超濾系統及循環罐1內殘留的濃縮液通過藥材浸泡液 出口E排出，去浸泡藥材。
二、 酒精清洗
開啟闊門39，向清洗罐6內注滿酒精，然後關閉閥門39。
各闊門狀態閥門11關、12開、13開、14關、15開、16開、17關、18開1/2、 19開、 20開、21關、22開、23關、24開1/2、 25關、26關、27關、28開、29關、30關、31關、 32關、33關、34關、35關、36關、37開、38關、39關、40關，啟動供料泵2向超濾系統 供酒精，當閥門15、 19處有酒精流出時，將閥門15、 19關閉；開啟閥門27，然後開啟循環 泵3,當清洗罐6的液面下降約250升後，開啟閥門25、 28，然後關閉閥門27，使酒精在系 統內循環；調節閥門16、 18、 24、 25使Pl和P2兩塊壓力表的壓力分別為0. 30 0. 35MPa 和0. 20 0. 25MPa,調節方法同上；清洗約20 30分鐘，依次關閉循環泵3、供料泵2，關 閉閥門16、 22、 25，將酒精封閉在系統內浸泡巻式膜過濾組件4，直至下次運行前，開啟閥 門12、 13、 16、 22、 25、 27，依次啟動循環泵3、供料泵2，將酒精排出，直到清洗罐6內 無酒精為止，然後繼續超濾藥酒。
三、 鹼液清洗
經過較長時間的酒精清洗後，需用鹼液進行清洗。
在清洗罐6內配製0. 1%氫氧化鈉溶液1000升，各闊門狀態閥門11關、12開、13開、14關、15開、16開、17關、18開1/2、 19開、20開、21關、22開、23關、24開1/2、 25 關、26關、27關、28開、29關、30關、31關、32關、33關、34關、35關、36關、37開、 38關、39關、40關，啟動供料泵2向超濾系統供鹼液，當閥門15、 19處有鹼液流出時，將 閥門15、 19關閉；開啟閥門25，啟動循環泵3，調節閥門16、 18、 24、 25使Pl和P2兩塊 壓力表的壓力分別為0. 30 0. 35MPa和0. 20 0. 25MPa，調節方法同上；清洗約20 30分 鍾，依次關閉循環泵3、供料泵2，關閉閥門16、 22、 25，將鹼液封閉在系統內浸泡巻式膜 過濾組件4，直至下次運行前，再開啟閥門16、 22、 25，依次啟動供料泵2和循環泵3，用 鹼液在清洗系統5 10分鐘，然後開啟閥門15、 16、 17、 19、 22、 25、 30、 36，啟動濃縮液 分配泵7，將系統內的鹼液排空。 四、清水漂洗
鹼液清洗後，需要用清水將超濾系統漂洗至中性，開啟閥門40，將清洗罐6注滿清水， 各閥門狀態閥門11關、12開、13開、14關、15開、16開、17關、18開1/2、 19開、20 開、21關、22關、23關、24開1/2、 25關、26關、27關、28關、29關、30關、31關、32 關、33關、34關、35關、36關、37開、38開、39關、40開，開啟供料泵2向系統供水， 當閥門15、 19有水壩流出時，將其關閉，開啟閥門26，然後啟動循環泵3，當閥門26、 28 出流出的清水PH值達到中性時，依次關閉供料泵2、循環泵3，開啟閥門15、 16、 19、 25、 30、 36，關閉閥門26，啟動濃縮液分配泵7，將系統內的清水排空。
權利要求1. 一種中藥藥酒過濾裝置，包括循環罐(1)、供料泵(2)、循環泵(3)、卷式膜過濾組件(4)和聯接管路，其特徵在於，所述的循環罐(1)設有原料藥酒進料口(A)，循環罐(1)管路聯接供料泵(2)的進料口，供料泵(2)的出料口管路聯接預濾器(5)，預濾器(5)的出料口分別通過管路聯接循環泵(3)的進料口和卷式膜過濾組件(4)的濃縮液出料口，循環泵(3)的出料口聯接卷式膜過濾組件(4)的進料口，卷式膜過濾組件(4)的透過液經透過液出口(B)流出，卷式膜過濾組件(4)的濃縮液出料口通過管路聯接至循環罐(1)；在各聯接管路上均設有控制閥門。
2. 根據權利要求1所述的一種中藥藥酒過濾裝置，其特徵在於，所述的過濾裝置還進一 步包括清洗罐(6)，清洗罐(6)設有酒精進管口 (C)和軟水進管口 (D)，清洗罐(6)的 出料口管路聯接供料泵(2)的進料口。
3. 根據權利要求1或2所述的一種中藥藥酒過濾裝置，其特徵在於，所述的過濾裝置還 包括濃縮液分配泵(7)，濃縮液分配泵(7)的進料口分別通過管路聯接原料藥酒進料口 (A) 和巻式膜過濾組件(4)的濃縮液出料口，濃縮液分配泵(7)的出液口分別管路聯接循環罐(1)和藥材浸泡液出口 (E)。
專利摘要本實用新型公開了一種中藥藥酒過濾裝置，屬於過濾裝置領域，其技術要點包括循環罐、供料泵、循環泵、卷式膜過濾組件和連接管路，其中，所述的循環罐設有原料藥酒進料口，循環罐管路聯接供料泵的進料口，供料泵的出料口管路聯接預濾器，預濾器的出料口分別通過管路聯接循環泵的進料口和卷式膜過濾組件的濃縮液出料口，循環泵的出料口聯接卷式膜過濾組件的進料口，卷式膜過濾組件的透過液經透過液出口流出，卷式膜過濾組件的濃縮液出料口通過管路聯接至循環罐；在各聯接管路上均設有控制閥門；本實用新型具有過濾效果好，酒液澄清的優點，用於中藥藥酒的過濾處理。
文檔編號B01D61/18GK201295594SQ20082020216
公開日2009年8月26日 申請日期2008年10月21日 優先權日2008年10月21日
發明者吳國嵩, 龐熾流, 鄔威堯, 鍾育群, 陳銘倫 申請人:佛山馮了性藥業有限公司