用於質量分析的柱式壓機的製作方法

2023-12-08 05:29:06

專利名稱：用於質量分析的柱式壓機的製作方法
技術領域：
本發明涉及用於測試聚合物粘合的橡膠添加劑(polymer-boundrubber additive)的質量(quality)的一種方法和設備。 通過測試所生成的一個測試混合物來間接地對一種聚合物粘合的橡膠添加劑的 質量進行測試，該混合物包括聚合物粘合的橡膠添加劑。此類型的聚合物粘合的橡膠添
加劑的一個例子是作為Rhenogran⑧可商購獲得的。Rhenogran⑧包括至少一種橡膠
添加劑以及至少一種聚合物粘合劑。可使用的橡膠添加劑的例子是硫、固化促進劑(如 MBTS)、抗氧化劑(如MBI)、以及還有活化劑(如氧化鋅)。 表述Rhenogran⑧(作為舉例)涵蓋為了藉助於交聯劑從一種橡膠生產一種彈 性體的目的而提供的交聯劑。"Rhenogran s-80"是此類型的一種交聯劑，該交聯劑由 80 %的硫以及20 %的聚合物粘合劑組成。 來自Rhenogran⑧產品範圍的另一個例子稱作Rhenogran⑧MBI-80並且是基 於抗氧化劑MBI的。Rhenogran MBI-80包括80%的活性組分MBI以及20%的粘合劑。該 活性組分MBI是巰基苯並咪唑。Rhenogran⑧添加劑作為舉例被用於生產由橡膠組成的產品。
背景技術：
作為一種聚合物粘合的橡膠添加劑的質量的一個函數，在最終的固化產品中可以 存在未分散的顆粒，即在材料中的可見的變化。可以存在與此相關的工藝缺陷。在最終產 品中存在的未分散的顆粒的數目越小，聚合物粘合的橡膠添加劑的質量就越高。
公布DD 159718披露了用於生產由丁二烯_丙烯腈類橡膠以及聚氯乙烯所組成 的共混物的一種方法，該共混物是通過將丁二烯_丙烯腈晶格與聚氯乙烯晶格進行混合來 生產的。根據所述公布，未分散的顆粒可以由於所夾帶的沉澱顆粒的緣故而形成在最終的 固體產物之中，這降低了產品質量並且引起了在進一步的加工過程中的困難。公布DE 10 2004 048 098 Al也披露了未分散的顆粒降低產品的質量。 公布DE 10 2005 019 395 Al披露了可以通過在光學顯微鏡下評估一個樣品的薄 的切片(切片機切片)來測試直接從一個反應器得到的一種聚乙烯粉末的混合質量。隨著 已知為未分散的顆粒的夾雜物的數目變得更少並且隨著這些變得更小，則聚合物的混合質 量變得更好。 一種聚合物的混合質量是根據ISO 13949定量測定的。根據測試說明，製備 由該聚合物的一個樣品組成的一個切片機切片，使用一種計數法來測定夾雜物的數目和大 小，並且根據一個限定的評估系統來確定對於該聚合物的混合質量的一個分類。

發明內容
本發明的一個目的是提供可以可靠地測試一種聚合物粘合的橡膠添加劑的質量 的一種方法，並且還有用於進行該方法的設備。 本發明一方面涉及用於測定聚合物粘合的橡膠添加劑的方法，根據該方法，將聚
3合物粘合的橡膠添加劑與測試母料進行混合，尤其是與EP匿母料混合，迫使所生成的測試 混合物通過測試篩並且測定通過篩分去除的未分散的顆粒的數目。
優選藉助於活塞以及缸來迫使該測試混合物通過該測試篩。 優選將加熱的測試混合物首先轉化成巻或圓筒的形式，並且將如此模製的該測試 混合物插入缸之中，並且藉助於活塞迫使該測試混合物通過該測試篩。 優選使用至少一個輥來模製該測試混合物以產生墊層(墊狀物)，並且以巻起的 形式來巻起該墊層並且迫使該墊層通過該測試篩。 優選聚合物粘合的橡膠添加劑與測試母料是通過雙輥系統來進行混合。 優選將多個篩和/或處於篩的形式的多個盤從壓力的方向上看彼此相鄰地設置
在該測試篩之後，並且此處這些篩各自的篩目大小在壓力的方向上增加。 優選將環(環狀件)設置在該測試篩的前面。 本發明還涉及用於進行以上所述方法的設備，具有缸、並且具有在其中導動的活
塞、具有在該缸的一末端處的多個篩、並且具有與篩相鄰的環(環狀件)。 本發明的方法和設備更可以可靠地測試聚合物粘合的橡膠添加劑的質量。


圖1示出了一個可商購的溫度受控的雙輥系統。 圖2示出了本發明的設備的局部視圖。 圖3示出了缸的下部末端的結構的分解視圖。 圖4示出了對Rhenogran TBzTD-70而言所獲得的一個結果。 圖5示出了缸的下部末端的結構的截面圖。
具體實施例方式
本發明的一個目的是提供可以可靠地測試一種聚合物粘合的橡膠添加劑的質量 的一種方法，並且還有用於進行該方法的設備。 為了達到此目的，生產了一個測試混合物，該混合物包括有待測試的聚合物粘合 的橡膠添加劑以及一種測試母料。該測試母料優選包括一種或多種橡膠、碳黑、淺顏色的填 充劑、增塑劑油、交聯活化劑以及/或加工助劑。測試混合物的生產特別地使用聚合物粘合 的橡膠添加劑(例如100g)以及黑的EP匿母料(例如300g)。黑的EP匿母料不僅包括聚 合物EPDM(即乙烯-丙烯-二烯烴橡膠)，而且還進一步包括添加劑，以及確切地並且特別 地大量的碳黑，並且還有油類作為增塑劑。使用一種測試母料的目的是提供對實際使用的 一種材料的最可能的模擬，並且因而允許對質量進行可靠的測試。通過(作為舉例)提供 一種EPDM母料作為測試母料來實現此目的。代替EPDM，有可能使用橡膠類，諸如天然橡膠 (NR)或其他合成的橡膠類，例如苯乙烯-丁二烯橡膠(SBR)、丁二烯橡膠(BR)、聚異戊二烯 橡膠(IR)、丁基橡膠(1IR)、腈-丁二烯橡膠(NBR)以及氫化的NBR(H旭R)、聚氯丁二烯橡 膠(CR)、乙烯-丙烯橡膠(EPM)、丙烯酸酯橡膠類(AEM、 ACM)、氟橡膠(FKM)、環氧氯丙烷橡 膠(EC0)、乙烯-乙酸乙烯酯橡膠(EVM)或上述橡膠類的一個混合物。 首先通過將聚合物粘合的橡膠添加劑混合進一種測試母料來摻入，特別是混合進 黑的EPDM母料，並且相同的程序在此確切地用於每一次質量測試。該聚合物粘合的橡膠優
4選是通過在具有一個確定夾口的寬度的一個溫度受控的輥上將添加劑通過混合進測試母 料(例如黑的EP匿母料)來摻入。該輥特別是溫度受控的，以便得到對於加工而言合適的 粘度。從5(TC到8(TC的溫度總體上對於溫度受控的操作是合適的並且在黑的EP匿母料的 情況下專門地並且特別地合適。 影響藉助一個溫度受控的輥實現的混合效果的有四個參數。 一個參數是對輥進行
溫度控制所達到的溫度。第二參數是夾口的寬度，並且第三參數是混合時間。第四參數是
用來對聚合物粘合的橡膠添加劑和測試母料進料的處理方法。所述四個參數對於質量控制
過程的實施過程而言是不變的，這樣做的目的是實現可比較的結果，這些結果可以給出關
於所研究的相應測試混合物的質量的一個即時的結論。出於此原因，除其他之外，進料過程
總是相同的，目的是避免由於不可比較的處理程序而引起的結果的不同。 規定的夾口的寬度對於向混合物中引入的剪切能量具有一個決定性的作用。對夾
口的寬度進行選擇，其方式為給出一個所希望的分散效果。 一旦以此方式選擇了夾口的寬
度，則它對於隨後的研究是保持不變的。 —旦達到所規定的混合時間，則迫使混合物通過一個篩(以下也稱作測試篩)，例 如藉助於一個螺杆。通過舉例，由GC)TTFERTWerkstoff-Priifmaschinen GmbH，Buchen， Germany提供了對此目的合適的具有篩和螺杆的一臺擠出機。該擠出機包括一個進料螺杆， 通過該螺杆該測試混合物被輸送到一個篩並且被迫使通過該篩。 一旦已完全擠出該測試混 合物，則拆卸該篩(也稱作濾網附裝件)。去除保留在濾網附裝件中的濾餅，即從該篩中釋 放，並且在一臺顯微鏡下檢查，通過使用一種計數法來測定未分散的顆粒的大小和數目。所 發現的未分散顆粒的數目越大，並且它們的大小越大，效果就越差。評估程序具體是使用標 準化的評估法。在此類型的標準化評估法的背景下，規定了分類並且專門地並且特別地根 據未分散顆粒的大小進行細分。作為舉例，第一類別可以指其大小是從75ym到175ym的 未分散的顆粒，第二類別可以指其大小是從175 ii m到250 y m的未分散的顆粒，並且第三類 別可以指其大小是大於250 ii m的未分散的顆粒。作為舉例，在每一類中僅可允許一個特定 數目的未分散顆粒。如果超過了這一規定數目，聚合物粘合的橡膠添加劑則不會例如滿足 質量要求並且繼續向前進展按最初所打算的用於出售。 此類輸送功能在現有技術中通常使用一個螺杆，因為，出於以下所提到的原因，螺 杆對於此類功能具有特別好的適合性。 為了允許將測試混合物進料至一個螺杆的輸入區域，首先使測試混合物的尺寸合 適，例如通過切割以給出條。如果測試混合物冷卻，那麼粘度總體而言就過高以致不能允許 輸送該測試混合物並且迫使該混合物通過一個篩，但是一個螺杆可以特別地產生非常大的 力。因此該螺杆特別地也是溫度受控的，目的是在大面積上將熱傳遞至測試混合物。這特 別是允許對通過螺杆輸送的整個測試混合物進行加熱，因為在輸送過程中出現的反力引起 一部分測試混合物向回流動，結果是該測試混合物在擠出機中經歷進一步的混合，並且為 獲得所希望的粘度所需要的熱迅速地分布。在此過程中還產生了摩擦熱，並且為避免測試 混合物的粘度的任何過度增加作出進一步的貢獻。 可以毫無困難地實現使用一個螺杆的輸送，即使是當必須要克服粘度變化時。如 果一個變化引起粘度局部上升，當使用螺杆時這可以通過材料的逆流來補償。粘度變化不 阻止螺杆或破壞它。
雖然，就進行該方法的能力而言，存在一些與裝置(在該裝置中通過一個螺杆來 實現輸送)中的材料的逆流相關的一些重要優點，但通過逆流法來將混合物混合是不可預 言的。由使用螺杆輸送而引起的所述混合以一種不可重現的並且不利的方式改變了所希望 的效果。 因此，在本發明的一個特別優選的實施方案中，在一個缸中該混合物被一個活塞 迫使通過一個篩，該篩已固定在該缸的一個末端。 確實是，由於幾種原因，使用活塞和缸來輸送混合物是有問題的。作為舉例，不可
能實現對測試混合物的合適的溫度控制來避免粘度的上升，於是粘度上升阻止了輸送，因
為當使用一個缸連同活塞時，熱只可以從外部向測試混合物傳導。單出於這一原因就不可
能以一個足夠的速度將熱均勻地傳達至該測試混合物中。 一旦測試混合物在缸之中，它僅
僅是被輸送，而沒有由於逆流而引起的額外的混合，並且因此沒有熱交換，該熱交換與這一
過程相關並且在一臺擠出機的情況下促進所希望的測試混合物的溫度控制。 於是不存在通過增加材料的逆流來補償粘度變化的可能性。因此，藉助活塞和缸
的輸送易於阻塞並且損壞傳動裝置或篩。 然而，存在與在缸中輸送相關的一個顯著的優點。因為測試混合物確切地在輸送 過程中不經受任何額外的混合，質量控制的結果不通過由於輸送引起的任何混合而改變。
出人意料地，已發現可以解決與用活塞和缸輸送相關的問題。作為舉例，當使用一 個缸時，底部的整個區域都可供用來將一個測試混合物裝入該缸。因此，則不必需以已知的 現有技術的方式將測試混合物分成多份，例如將它切成條，以便將測試混合物裝入一個輸 送裝置(即例如一臺擠出機)。因此優選的是，將有待研究的測試混合物以一個缸的方式適 當地進行模製並且插入該缸之中。此過程可以迅速地完成，並且因此該測試混合物經歷非 常少的冷卻，並且在這一時刻粘度不因此而過分增加。已經發現，如此裝入一個缸中的測試 混合物然後可以更加快地被迫使通過測試篩。對此而言的第一個原因是在輸送過程中之後 沒有發生混合。與擠出機的另一個不同是，增加的輸送速度沒有引起在輸送過程中增加的 混合，伴隨質量控制結果的扭曲增加，並且所得的輸送速度的界限上移。同樣已經發現，在 輸送過程中可能的處理速度不引起一個測試混合物的粘度上升到阻止相對快的輸送的程 度。已經發現，此外，粘度的變化然後並不如此顯著以致能阻止以所希望的或所要求的速度 的輸送。 在本發明的一個實施方案中，如以上所述，藉助於一個雙輥系統將聚合物粘合的 橡膠添加劑與測試母料進行混合。所得的測試混合物最終能以一個墊層的形式得到(混合 物的軋製片)。該墊層(混合物的軋製片)可以立即被巻起以產生所希望的圓筒形式。所 希望的圓筒形式能以所要求的速度容易地獲得，並且通過輥進行溫度控制的測試混合物沒 有因此經歷過度的冷卻。然而，作為對此的一個可替代的方案，也有可能使用另一種混合方 法並且然後藉助於一個輥將測試混合物首先轉化成一種墊層的形式並且然後轉化成一種 巻的形式。然而，此變體需要一個額外的操作。在任何情況下，所述的兩個實施方案可以提 供克服了與藉助缸和活塞的輸送相關的問題的一種特別可靠的方法。 如果對於該輸送程序而言使用一個帶有活塞的缸，這還允許清潔成本的降低，因 為帶有活塞的缸不僅比螺杆更容易清洗而且它還不易於汙染，這是由於活塞的刮擦作用去 除了缸內壁上的沉積物。
缸總體而言是垂直的。然後最上面的篩具有典型的150ym的篩目寬度，而位於它之下的所有篩充當輔助篩並且具有更大的篩目寬度。 一個典型的結構包括用來防止阻塞的一個有孔的板。然後，所有大於150 i！ m的未分散的顆粒被保留在具有150 i！ m的篩目寬度的篩(具有最小篩目寬度的篩)中。 在此之後，在150 ii m的篩下面，可以提供具有250 y m的篩目寬度的一個輔助篩。在此之後，在250 ii m的篩下面，可以存在具有500 y m的篩目寬度的一個輔助篩。最後，在所有篩的下面，可以存在一個有孔的板。 本發明包括一種用於測定聚合物粘合的橡膠添加劑的方法，根據該方法，將一種聚合物粘合的橡膠添加劑與一種測試母料進行混合，具體是與一種EPDM母料混合，迫使所生成的測試混合物通過一個測試篩並且測定通過篩分去除的未分散的顆粒的數目。
在該方法的一個實施方案中，藉助於一個活塞7以及一個缸6迫使該測試混合物通過該測試篩10。 在該方法的另一個實施方案中，將一個加熱的測試混合物5首先轉化成一個巻或一個圓筒的形式，並且將如此模製的該測試混合物5插入一個缸6之中，並且藉助於一個活塞7迫使其通過該測試篩10。 在該方法的另一個實施方案中，使用至少一個輥l，la來模製測試混合物以給出一個墊層。以巻起的形式5來巻起墊層並且迫使其通過測試篩10。 本發明還包括該方法的一個實施方案，其中聚合物粘合的橡膠添加劑3與測試母料2通過一個雙輥系統1， la來進行混合。 本發明進一步提供該方法的一個實施方案，其中將多個篩和/或處於一種篩的形式的多個盤8，9， 10從壓力的方向上看彼此相鄰地安排在該測試篩10之後，並且此處這些篩8， 9， 10各自的篩目大小在壓力的方向上增加。 本發明包括該方法的一個實施方案，其中將一個環11安排在該測試篩10的前面。
本發明還提供了用於進行該方法的設備，該設備具有一個缸6、並且具有在其中導動的一個活塞7、具有在該缸的一個末端處的多個篩8，9，10、並且具有在一個篩10附近的一個環。 本方法包括該設備的一個實施方案，其中一個篩10具有不大於150ym的篩目寬度並且與其鄰近而朝向外部的這些篩8，9的篩目是更大的。 本發明提供了該設備的一個實施方案，該設備包括與多個限定器盤在一起的一個雙輥系統la，lb。 這些組件的大小限定了用於該測試程序的可能的量。缸的大小限制了最大量。
以下使用一個實例來對本發明進行進一步解釋，而並不對本發明加以任何限制。
圖1示出了一個可商購的溫度受控的雙輥系統，該系統是由前後安排的兩個鋼製的缸la以及lb組成的。在該鋼製的缸上，首先是EP匿母料2並且其次是來自
Rhenogran⑧產品範圍的產品3。介於兩個輥之間的夾的寬度總體上是處於毫米級別之
內，例如從lmm到10mm，優選高達3mm。對於實施一個質量控制過程而言一旦選定了夾口的
寬度，則它對於隨後的質量控制過程也保持不變。 所使用的EPDM母料(母料No. 9-318EPDM)具有以下組成 Buna⑧EPG 5450 100phr
N 550碳黑Sillitin N 85
90phr
=50phr，具有高嶺土的矽石，可從HoffmanMineral GmbH得至IJ75phr5phr
2phr =可從Br他l-Chemikalien Handel
GmbH得到的聚乙二醇4000
lphr
5phr =氧化牽丐，可從Rhein Chemie
石蠟油活性ZnO
PEG 4000
硬脂酸
Rheinau GmbH得到
328phr Buna⑧是一種乙烯_丙烯_ 二烯烴橡膠，可從LANXESSDeutschland GmbH得到，具有按重量計52±4%的乙烯含量並且具有在125°CT (l+4)46士5MU的門尼粘度ML。
術語phr("每IOO份橡膠的份數")對於本領域的普通技術人員來說是熟知的並且給出了在組成中按重量計的份數。 稱出300g的EPDM母料並且裝入輥中。100g的對應的Rhenogran產品(例如Rhenogran TBzTD-70) =二硫化四節基秋蘭姆(可從Rhein Chemie Rheinau GmbH獲得)是以粒料的形式引入的。 一旦母料達到足夠的溫度並且粘度足夠低，這些顆粒就分散進材料中。 在輥la，lb之上，鄰近這些輥有兩個限定器盤4，它的作用是防止材料2，3的不受控制的擴散。 該混合程序是通過以下方法手動進行的。作為舉例，一個人使用一把刀通過做一個斜的切塊去除一個切片並且將其放回前輥la的另一點處。 —旦在整個材料2，3上完成了合併和分散過程，則所生成的測試混合物具有一種均勻的黑色。與輥軸平行地切割該測試混合物，並且剝除，並且以一個圓筒的形狀巻起。然而，同樣有可能的是，在一個中間步驟中，使已剝去並巻起的測試混合物或該混合物的巻起的軋製片再次地一次或多次穿過這一對輥，這得到了進一步的均化。然後該測試混合物最終處於被巻起的一個墊層的形式(混合物的軋製片)。所述巻的溫度然後典型地是大約60°C。 如圖2所示，所得的巻5(其溫度總體上是大約6(TC )被插入為此目的而提供的
一個缸6之中。使用如圖2所示的一個活塞7，迫使該巻形狀的測試混合物5通過一個篩。
所示缸的直徑作為舉例是從3cm到10cm。缸的長度作為舉例是從20cm到60cm。 圖3和圖5展示了缸的下部末端的結構，該末端包括一個篩。圖5示出了該結構
的截面。 首先對下部末端提供一個相對厚的板8，該板由處於一個篩的形式的鋼組成，並且該板充當了用於承受所出現壓力的第一個支撐。板8已配備有多個相對大的孔。在處於一個篩的形式的板8之上，放置一個相比較而言薄的篩9，該篩的篩目寬度可以是大約500 m，並且該篩也充當一個支撐。然後，同樣相對薄的具有大約150 m的篩目寬度的測試篩10平放在輔助篩9上。測試篩10的篩目寬度總體上進行選擇的方式為要使這些篩目
8允許被認為可允許的未分散顆粒通過。輔助篩和處於一個篩的形式的多個板具有逐漸增大的篩目。然後，通過篩分去除的未分散顆粒僅是那些認為過大的顆粒。 在輸送過程中，測試篩IO暴露在非常高的壓力之下，該壓力可以總計從10巴到100巴。測試篩10可以憑藉下面的輔助篩9和處於一個篩的形式的板8承受所述壓力。
在測試篩10的前面，安排一個金屬環11。 一旦儘可能地迫使幾乎全部測試混合物通過測試篩IO，在測試混合物中存在的未分散的顆粒最終殘留在金屬環11內部的空間12的區域。可以容易地去除並且測試殘留在該空間內部的樣品的這一個部分13(即濾餅)。於是，濾餅13的大小和厚度已適合於允許在一臺顯微鏡下對它進行檢查和分析。
圖4展示了對Rhenogran TBzTD-70而言所獲得的一個結果。在所示的情況下，發現了具有從150 ym到175ym的直徑的類別1中的一個未分散的顆粒，發現了具有從175 ii m到250 y m的直徑的類別2中的三個未分散的顆粒，並且發現了具有大於250 y m的直徑的類別3中的四個未分散的顆粒14(足夠大以致能夠在圖4中看出)。
因此，該測試混合物是有缺陷的，因此在混合物中存在的聚合物粘合的橡膠添加劑同樣也是有缺陷的。 在實例中所使用的測試量是至少總共200g並且最多總共640g。如果使用具有不
同幾何形狀的其他系統，例如，如果使用一個更大的缸，則其他量也是有可能的。 根據本發明，所使用的數量比是100g有待測試的Rhenogran比300g黑的EPDM
母料。因此該數量比是i : 3。然而，其他的數量比同樣是有可能的，例如i : 2或i : 4。如果Rhenogran⑧的濃度過大，則可以出現由過量的未分散顆粒引起的錯誤，由於形成了
由未分散顆粒組成的一種沉積物，於是操作人員不能估計未分散顆粒的數目，這樣，使得不
可能進行計數程序。如果Rhenogran的濃度過小，則出現未分散顆粒的數目則會過小。如果未分散顆粒的數目過小，則結果可能失去它的統計相關性。
9
權利要求
用於測定聚合物粘合的橡膠添加劑(3)的方法，根據該方法，將一種聚合物粘合的橡膠添加劑(3)與一種測試母料進行混合，尤其是與一種EPDM母料(2)混合，迫使所生成的測試混合物(5)通過一個測試篩(10)並且測定通過篩分去除的未分散的顆粒(14)的數目。
2. 根據權利要求l所述的方法，其中藉助於一個活塞(7)以及一個缸(6)來迫使該測試混合物(5)通過該測試篩(10)。
3. 根據權利要求1或2所述的方法，其中將一個加熱的測試混合物(5)首先轉化成一個巻或一個圓筒的形式，並且將如此模製的該測試混合物(5)插入一個缸(6)之中，並且藉助於一個活塞(7)迫使該測試混合物(5)通過該測試篩(10)。
4. 根據以上權利要求的任一項所述的方法，其中使用至少一個輥(la，lb)來模製該測試混合物以給出一個墊層，並且以巻起的形式(5)來巻起該墊層並且迫使該墊層通過該測試篩(10)。
5. 根據以上權利要求中任一項所述的方法，其中聚合物粘合的橡膠添加劑(3)與測試母料(2)是通過一個雙輥系統(la，lb)來進行混合。
6. 根據以上權利要求中任一項所述的方法，其中將多個篩和/或處於一種篩的形式的多個盤(8，9，10)從壓力的方向上看彼此相鄰地設置在該測試篩(10)之後，並且此處這些篩(8，9，10)各自的篩目大小在壓力的方向上增加。
7. 根據以上權利要求中任一項所述的方法，其中將一個環(11)設置在該測試篩(10)的前面。
8. 用於進行根據以上權利要求中任一項所述的方法的設備，具有一個缸(6)、並且具有在其中導動的一個活塞(7)、具有在該缸的一個末端處的多個篩(8，9，10)、並且具有在一個篩(10)附近的一個環(11)。
9. 根據以上權利要求所述的設備，其中一個篩(10)具有不大於150ym的篩目寬度並且與其鄰近而朝向外部的這些篩(8，9)的篩目是更大的。
10. 根據以上兩個權利要求之一所述的設備，包括與多個限定器盤(4)在一起的一個雙輥系統(la， lb)。
全文摘要
本發明涉及用於質量分析的柱式壓機。本發明涉及用於測定結合聚合物的橡膠添加劑(3)的方法，根據該方法，將一種聚合物粘合的橡膠添加劑(3)與一種測試母料進行混合，特別是與一種EPDM母料(2)混合，迫使所生成的測試混合物(5)通過測試篩(10)並且測定通過篩分去除的未分散的顆粒(14)的數目。本發明涉及用於進行根據以上方法的設備，具有缸(6)、並且具有在其中導動的活塞(7)、具有在該缸的一個末端處的多個篩(8，9，10)、並且具有在篩(10)附近的環(11)。本發明的方法和設備更可靠。
文檔編號G01N33/00GK101726562SQ20091017984
公開日2010年6月9日 申請日期2009年10月15日 優先權日2008年10月16日
發明者赫爾曼·赫博爾, 馬丁·舒赫曼 申請人:萊茵化學有限公司