具有機械鎖定裝置的支撐螺管及其製作方法
2023-12-08 00:29:21 1
專利名稱：具有機械鎖定裝置的支撐螺管及其製作方法
技術領域：
本發明涉及一種管狀支撐螺管，用於徑向支撐可彈性擴張的管材，包括至少一個被纏繞以形成多個環圈的擠壓型材主體，擠壓型材主體的端面至少於一些部位處沿支撐螺管的縱向連接在一起，並在縱向上由棘齒配置結構以及在徑向上由舌部與舌槽配置結構鎖定在一起。
背景技術：
在本技術領域中這種類型的支撐螺管是為人所知的並用以使管材，諸如比方絕緣管和套筒構件，在最終配裝之前保持擴張。絕緣管和套筒構件用於在電氣上絕緣或密封電力工程中的電氣器件，諸如比方電纜接頭或電纜插塞接頭。由於比如超過100KV的高電壓可以用在這些器件之中，絕緣管具有厚壁並由具有良好電絕緣性質的材料諸如矽樹脂製成。這種類型的管材，稱作冷縮管，用以以彈性方式適配於有待絕緣的器件的外廓，儘可能地將其封緊。管材的直徑因此在配裝前以彈性方式擴張至其原有尺寸的四倍。電氣和其他器件因此可以容易地被引進管材。
為了保持管材在其配裝之前是擴張的，管材中插進呈上面提及的支撐螺管形式的支撐構件，其承受經由彈性擴張而作用的管材恢復力。為了配裝，有待封裹的器件被置放在內部中空的支撐螺管之中。此支撐螺管隨後必須從管材中撤出以允許管材裹緊器件。
上述類型的支撐螺管已經證實，在允許被管材緊緊圍裹並在其上可作用比如10巴的壓力的支撐螺管用手從管材中撤出方面，是很成功的。解繞擠壓型材主體可導致這種類型的支撐螺管在縱向上逐漸拆開，因為被解繞的擠壓型材主體通過中空支撐螺管被抽出。如果支撐螺管以此方式逐漸和、拆解，則管材自動地套緊有待絕緣的器件。支撐螺管因此可以用人力從管材中撤掉，無需其他協助或裝置。
上述類型的支撐螺管因而一方面能夠永久承受來自擴張管材的高壓力，並且另一方面能夠通過撤出擠壓型材主體而用人力從管材中除去。同樣重要的是，支撐螺管具有儘可能小的壁厚以在支撐螺管內獲得足夠的整體空間來引入有待封裹的器件。
為了滿足這些需求，在已知支撐螺管的情況下，所纏繞的擠壓型材主體的端面以材料結合方式，比如通過焊接或粘合，連接在一起。此外，有待連接的各端面可以製成得互鎖。
已知的一些支撐螺管描述在比如US 5087492、EP 0619636A1、WO93/22816、WO 83/00779、，DE 19820634C1、EP 0399263A2、US 5670223或WO 96/24977之中。
已知的支撐螺管的問題在於，各端面之間的材料結合式連接可能緊固程度不均勻。不均勻的連接可導致在某些情況下以人力解繞擠壓型材主體所需的拆分力顯著地波動，使得在拆開支撐螺管時將連接的端面分離變得難以或不可能手動進行，或者管狀支撐螺管在彈性擴張的管材的加載下可能失效和破斷。
發明內容
因此，本發明的目的是提供一種支撐螺管，經過改進而優於現有技術，生產成本合理，可靠地承受從外側沿徑向作用的壓力，容易以較小的拆分力手動拆解，以及可以容易從管材中撤除。
按照本發明，達到此目的是由於，舌部與舌槽配置結構與棘齒配置結構在空間上分離。
按照本發明的這種解決方案具有特別簡單的結構，並將擠壓型材主體的端面足夠緊固地連接起來而無需端面的另外材料結合式連接。按照本發明的支撐螺管因而可以以特別合理的成本予以生產，因了摒棄了既昂貴又耗時的端面焊接或粘合。
在通過經由支撐螺管撤出解繞的擠壓型材主體而導致的支撐螺管的上述拆解期間，在連接的各端面成為彼此脫開的那一時刻，仍被解繞的擠壓型材主體在拆開方向上圍繞一樞轉點轉動。這一運動在徑向外端處將各端面拉開並在徑向內端處將它們壓向一起，亦即拼合接頭張開。在符合本發明的支撐螺管中，這一運動可以特別容易地實現，因為舌部與舌槽配置結構在空間上與在縱向上進行鎖定的棘齒配置結構分離。各端面通過舌部與舌槽配置結構和棘齒配置結構的機械鎖定因而允許在拆解支撐螺管時簡易地打開拼合接頭。
符合本發明的解決方案既具有良好的徑向支撐效果，也具有很小的所需拆分力量。
符合本發明的支撐螺管可以以各種獨立的實施例實現，各自本身具有優點。這些實施例以及與每一實施例相關聯的優點，下面將予以簡略考查。
舌部與舌槽配置結構因而可以在縱向上插裝，以及舌部與舌槽配置結構可以在徑向上位於棘齒配置結構外側。這樣具有的優點是，舌部與舌槽配置結構製成在拆開時各端面彼此拉開的區域中。
棘齒配置結構也可以在徑向上位於一樞轉點內或其附近，在通過從支撐螺管撤出被解繞的擠壓型材主體而使各端面分離時擠壓型材主體圍繞這一樞轉點轉動。這具有的優點是，棘齒配置結構製成在連接起來的各端面分離時不被拉開的區域中。棘齒配置結構因此不會阻礙拆分運動。特別是，棘齒配置結構可以在徑向上位於管狀支撐螺管之內。
在一項良好的實施例中，擠壓型材主體可以具有至少一個薄弱區域，製成在舌部與舌槽配置結構與棘齒配置結構之間，且擠壓型材主體可在薄弱區域內彈性或塑性變形。這具有的優點是，擠壓型材主體在解繞支撐螺管而分離舌部與舌槽配置結構和棘齒配置結構時可以彎曲，而這導致特別小的拆分力。薄弱區域可以特別是製成在舌部與舌槽配置結構的舌部與棘齒配置結構的棘齒件之間。此外，薄弱區域可以具有擠壓型材主體的最小徑向厚度。薄弱區域可以比如呈突起的形式，在縱向上伸出並在其上設有棘齒配置結構的棘齒件，突起的徑向厚度小於擠壓型材主體其餘部分的。這種結構的突起構成一種膜式鉸鏈，棘齒件可以藉以擺轉。
為了減小為解繞擠壓型材主體所需的拆分力，棘齒配置結構可以具有一個偏轉區域，相對於棘齒配裝座未被棘齒件佔據，且在分離各端面時棘齒件移入該偏轉區域。這一實施例防止棘齒配置結構逆著於拆分方向撐住擠壓型材主體，因為棘齒件在各端面分離時幾乎沒有阻力移入偏轉區域。未被舌部佔據的偏轉區域也可以製成在舌槽中以防止逆著拆分方向的運動的卡緊或撐住。
為了使符合本發明的擠壓型材主體的結構特別簡單和緊湊，棘齒配置結構和舌部與舌槽配置結構可以在某些部分上相互形成一體。比如，棘齒件因而可以在某些部分上形成舌槽或舌部在某些部分上形成棘齒配裝座。棘齒件和舌槽或棘齒配裝座和舌部各自製成在擠壓型材主體的縱向上的同一側上。
在一種良好的實施例中，舌部與舌槽配置結構在擠壓型材主體的截面上可以基本上是矩形的。這具有的優點是，矩形截面具有相對較高的徑向支撐效果，所以在縱向上舌部的長度可以相對較短。如果多個舌部連同相應的舌槽製成在擠壓型材主體上，則這一長度還可進一步減小。
另外，在擠壓型材主體的截面上，舌部與舌槽配置結構的徑向外側至少在某些部分上可以呈弧形延伸。這具有的優點是，舌部與舌槽配置結構的外廓有助於在拆分期間擠壓型材主體的轉動，所以需要的拆分力特別小。特別是，此弧形可以基本上形成為圍繞一樞轉點的圓弧，在通過從支撐螺管撤出解繞的擠壓型材主體而分離端面時，擠壓型材主體基本上圍繞此樞轉點轉動。舌部與舌槽配置結構因而按照擠壓型材主體的拆分運動精確地構作而成，所以只存在很小的拆分阻力。
為了確保棘齒件牢靠地配裝在棘齒配裝座中，棘齒配置結構可以具有至少一個固緊部分，其固緊棘齒件在棘齒配裝座中的配裝。該固緊部分可以比如是呈可彈性撓曲的鎖定器的形式，其嚙合於棘齒配裝座中的對合鎖定結構。另外，固緊部分可以以互鎖方式予以設計，比如可以設計成鉤件。
在一項良好的實施例中，擠壓型材主體可以呈為封閉中空型材的形式。這具有的優點是，比完整的型材需要較少的材料而不減損擠壓型材主體的穩定性。另外，擠壓型材主體也可以由敞開型材製成，其中制出比如呈另外一些槽溝形式的徑向向內張開的節省材料的凹槽。
為了使得超過平均程度的力被吸收，比如經由特別厚的管材，擠壓型材主體的連接端面至少在某些部分上可進行粘合或焊接。
除了以上提及的支撐螺管及其各良好實施例之外，本發明還涉及一種方法，用於製作沿徑向支撐可彈性擴張的管材的支撐螺管，其中擠壓型材主體被纏繞以形成支撐螺管，而擠壓型材主體的端面由棘齒配置結構沿軸向接合在一起以牢靠地抵擋縱向上的拉拽。為了使得支撐螺管能夠儘可能簡便、快速和成本合理地製作出來，本發明提出用舌部與舌槽配置結構將擠壓型材主體的端面接合在一起以牢靠地抵制徑向上的徑向位移。
其次，各端面可以在軸向上由棘齒配置結構予以固牢，以便經由管材承受拉力。
為了使得擠壓型材主體的端面儘可能簡單地機械鎖定，首先舌部與舌槽配置結構而後棘齒配置結構可以嚙合起來。一旦擠壓型材主體已經製成，棘齒件因而可以比如徑向向內伸出，朝向縱向傾斜。當舌部與舌槽配置結構已經接合時，棘齒件因此最初從棘齒配裝座伸出。棘齒件然後比如由機器壓入棘齒配裝座。
除了支撐螺管及其製作方法之外，本發明還涉及一種管裝置，包括管材，諸如比方絕緣管或套筒構件，可徑向向外彈性擴張，並包括支撐螺管，配置在管材之中並於徑向內側支撐擴張的管材。為了提供成本合理的、其中支撐螺管可以容易從管材撤除的支撐螺管的管裝置，本發明提出了按照上述各實施例中任何一項構作而成的支撐螺管。
本發明此後將參照附圖通過範例予以說明。在這方面，各不同特徵可以彼此獨立地予以組合，如此前在各項優選實施例之中所述。其中圖1是符合本發明的支撐螺管的示範實施例的示意圖；圖2是圖1細部A的示意剖面視圖；圖3是圖1和2中擠壓型材主體的截面示意圖；圖4是包括圖1中支撐螺管的本發明管配置的示意圖；以及圖5至13分別是擠壓型材主體另外一些替代實施例的示意剖面視圖。
具體實施例方式
符合本發明的支撐螺管1的總體結構將首先參照圖1和其中圖示的各示範實施例予以說明。
支撐螺管1是由在纏繞方向W上纏繞而形成大量環圈33的擠壓型材主體2構成。擠壓型材主體2呈基本上連續的構件形式，比如通過擠壓製成。因而，理論上可以製成無限長度的支撐螺管1。實際上，支撐螺管的長度一般是大約30到50cm。
在支撐螺管1的縱向L上，擠壓型材主體2的端面3、4接合在一起，此後將參照圖2和圖5至13較為詳細地予以說明。徑向外表面5和徑向內表面6形成得在截面上基本上彼此平行並形成管狀支撐螺管1的基本上圓柱形外周表面或內周表面。圖1中的例示性支撐螺管1具有基本上環形的截面並在縱向L上延伸。顯然，支撐螺管1也可以設計成另外一些替代截面，比如從而是橢圓形或正方形的。圖1中的擠壓型材主體2由撓性的固體材料比如塑料材料製成。繞成的支撐螺管1因而能夠承受沿徑向向內作用的壓力D。
符合本發明的擠壓型材主體2的詳細實施例以及特別是支撐螺管1縱向L上的端面3、4的連接，現在將參照圖2和3較為詳細地予以說明。
示於圖3中截面圖中的擠壓型材主體2包括舌部10、舌槽11、棘齒件12和棘齒配裝座13。
製成在端面3上的舌部10在擠壓型材主體2截面上沿縱向L伸出。舌部10處於離開徑向外表面5的距離a1處。在外表面5與舌部10之間，端面3基本上垂直於外表面5或內表面6延伸。徑向向外，舌部10具有卡持面22』，帶有中心點為M、半徑為R的圓形輪廓。在圖3的示範實施例中，外卡持面22』的這一圓形輪廓作為整圓的四分之一伸過90度，所以，舌部10的突出長度I1等同於或近似於半徑R。舌部10的徑向內卡持面22基本上平行於外和內表面5、6在縱向L上延伸，具有臺階。此臺階是由棘齒配裝座13構成的基本上矩形槽道的一部分。
棘齒配裝座13相對於舌部10徑向內側具有深度I2，而相對於擠壓型材主體2內表面6具有深度I3，I3大於I2。舌部10和棘齒配裝座13製成在擠壓型材主體2的端面3上。在圖2中的示範實施例中，舌部10在某些部分上形成棘齒配裝座I3。
在對置於端面3的端面4上，擠壓型材主體2具有舌槽11和棘齒件12。
在圖3中的實施例中，舌槽11製成得基本上互補於舌部10，並沿徑向向外具有外對合卡持面23』，對合卡持面23』具有與舌部10基本相同的圓形輪廓。舌槽11在縱向L上的深度I11基本上等於舌部10的長度11。舌槽11離開徑向外表面5的距離是a2，a2基本上等於a1。徑向向內，舌槽11由沿縱向L突出的突起14上的內對合卡持面23限定。突起14連接於棘齒件12。突起14的徑向厚度I4小於擠壓型材主體2的徑向厚度I5並小於舌部10的徑向厚度I6。突起14形成整個擠壓型材主體的具有最小徑向厚度I4的區域。舌槽開口具有徑向長度I7，I7基本上等於舌部的徑向長度I6。
在圖3中，在突起14端部處的棘齒件12具有基本上矩形結構，徑向厚度I13基本上等於棘齒配裝座13的深度I3。相對於突起14，棘齒件12徑向向外伸出長度I12，I12基本上等於棘齒配裝座13的深度12。棘齒件12在縱向L上的寬度b1小於棘齒配裝座13的寬度b2。棘齒件12和突起14二者在縱向L上延伸，徑向內側齊平。
如果擠壓型材主體2進行纏繞已形成符合本發明的支撐螺管2，舌部10和舌槽11構成舌部與舌槽配置結構10、11，而棘齒件12和棘齒配裝座13構成棘齒配置結構12、13，兩個配置結構的嚙合情況如圖2之中所示。
舌部10配裝在舌槽11之中，從而擠壓型材主體2的端面3、4在徑向上被鎖定。這種鎖定是通過舌部10對舌槽11的基本上互鎖連接實現的。
由於棘齒件12，沿徑向向內地形成在擠壓型材主體2上，沿徑向向外地嚙合於棘齒配裝座13，以及棘齒件12的卡持面15貼靠棘齒配裝座13的對合卡持面16，所以擠壓型材主體2的端面3、4在縱向L上被鎖定，以防止由拉力Z分離。卡持面15和對合卡持面16二者取向為基本上垂直於縱向L。由於棘齒件12的寬度b1和橫截表面面積小於棘齒配裝座13的寬度b2和橫截表面面積，所以棘齒配裝座13具有未被棘齒件12佔據的偏轉區域17。
在圖2中，虛線表明當擠壓型材主體2的端面3、4通過撤出未纏繞的自由擠壓型材主體2而拆開時，本發明支撐螺管1的兩個環圈33分離時擠壓型材主體2的位置2』。張緊作用，比如在自由端9處施加，導致支撐螺管1環圈33上的擠壓型材主體2在脫開方向LR上沿徑向向內轉動。擠壓型材主體2的這一轉動基本上是圍繞瞬時轉動中心(樞轉點M)進行的。在該運動期間，徑向外側上的先前連接的端面3、4彼此挪離開而沿徑向向內漸窄的間隙張開。在支撐螺管1的徑向內側，在離開對合卡持面16的脫開方向LR上的轉動導致棘齒件12被推入偏轉區域。由於舌部與舌槽配置結構10、11的徑向外輪廓圍繞樞轉點M延伸，舌部10平滑地脫出舌槽11。外部對何卡持面23』在外部卡持面22』上滑動。
此外，在擠壓型材主體2沿脫開方向LR轉動時，棘齒件12徑向向外壓靠棘齒配裝座13，由此突起14，因最小厚度I4之故在擠壓型材主體2上具有最大的撓性，產生彈性彎曲。在圖2的實施例中，突起14構成擠壓型材主體2的薄弱區域，在該區域中擠壓型材主體2可彈性變形。由於僅須施加只是用於使薄弱區域30彈性彎曲的力和舌部與舌槽配置結構10、11之中的摩擦力來拆離擠壓型材主體2』，所以拆分力FZ可以容易靠人力施加。
符合本發明的支撐螺管1可以用在示於圖4之中的、符合本發明的管件結構7的示範實施例中。在符合本發明的管件結構7中，彈性擴張管材8，諸如比方絕緣管或套筒構件，由符合本發明的支撐螺管1使之保持徑向擴張。管材8例如由比如矽樹脂等彈性電絕緣材料製成，並用於電絕緣的電氣器件。管材8旨在牢靠地封裹有待絕緣的器件。為了能夠容易地圍繞有待絕緣的器件定位管材8，它由符合本發明的支撐螺管1使之保持擴張。如果符合本發明的絕緣管結構7套置於有待絕緣的器件，支撐螺管1可以通過以拉力FZ拉拽擠壓型材主體2的自由端9而予以解繞並可以在縱向L上從管件結構7中撤出。一當支撐螺管1被撤走，擴張的絕緣管材8則被釋放並收縮，如圖4中右側示意所示。
圖5表明符合本發明的擠壓型材主體2的另一示範實施例，它進行纏繞以構成示於圖1之中所示符合本發明的支撐螺管1。類似於圖2，圖5隻是表明圖1中的細部A。為簡明起見，此後將只考查與圖2中實施例的不同。等同的零部件被賦以等同的附圖標記。
圖5中的擠壓型材主體2呈包含內空穴18的封閉空心型材的形式。作為封閉空心型材的結構具有的優點是，各空穴允許節省材料而封閉型材又具有很大的穩定性。為便於擠壓，圖5實施例中的各稜角是倒圓的。
在圖5的實施例中，另一臺階19形成在舌部10與棘齒配裝座13之間。舌槽11具有相應的對合臺階20。臺階19截面大於對合臺階20並具有斜面19』，所以臺階19與對合臺階20之間的另一偏轉區域21在鎖定狀態下保持閒置。一當在脫開方向LR拆開擠壓型材主體2，如此前參照棘齒配置結構11、12所述的那樣，對合臺階20被移入另一偏轉區域21，而無對合臺階20與臺階19的互鎖。由於在拆分擠壓型材主體2時對合臺階20不接觸臺階19，需要的脫開力量FZ保持相對較低。斜面19』也有助於兩個端面3、4的嚙合。
此後說明的圖6至13各自表明如圖1中所示那樣予以纏繞以構成本發明支撐螺管1的、符合本發明的擠壓型材主體2的另外各實施例。為簡明起見，在每一情況下只是考查與其他實施例的區別；等同的零部件用等同的附圖標記表明。
在圖6的實施例中，舌部10在截面上於一側不是弧形的，而基本上呈矩形。舌部10具有經向內和外卡持面22、22』，它們貼靠舌槽11的徑向內部和外對合卡持面23、23』以提供支撐。舌槽11也基本上呈矩形並與舌部10具有基本上相同的徑向高度I6。與圖3中的實施例相對照，舌槽11的深度I11大於舌部10的長度I1，使得間隙24在鎖定狀態下在縱向L上形成。
在圖6的實施例中，棘齒件12具有倒角坡面25，對置於卡持面15並至少部分地構成偏轉區域17。倒角坡面25允許型材側向伸縮而棘齒12自動偏轉。
在圖7的實施例中，舌部與舌槽配置結構10、11具有基本等同結構的三個舌部10和三個舌槽11。圖7中舌部10的長度I11小於圖6中舌部10的長度I11。不過，由於圖7中擠壓型材主體2具有三個舌部10，圖2中支撐螺管1的徑向承載能力基本上等同於圖6中的。
與前述各實施例相對照，圖8中的擠壓型材主體2具有兩個舌部10和兩個舌槽11，製成在相對於縱向L傾斜延伸的端面3、4上。在圖8的實施例中，端面3、4相對於前述各實施例的基本上垂直於縱向L延伸的端面3、4在拆分方向LR上傾斜角度α。擠壓型材主體2的轉動因而在分離端面3、4時受到輔助而拆分力量FZ得以減小。
在圖9的實施例中，擠壓型材主體2具有棘齒件12，棘齒件12上在面對舌槽11的一側形成有鎖定凸耳27。在鎖定狀態下，鎖定凸耳27嚙合於棘齒配裝座13中的對合鎖定裝置28。彈性可彎曲的薄弱區域30允許鎖定凸耳27彈性偏轉。在符合本發明的支撐螺管1中，棘齒件12在棘齒配裝座13中的牢固配裝因而得以確保。
擠壓型材主體2可以選擇性地制有由圖9中虛線所示的扭折棘齒件(kinked ratchet element)12。在纏繞支撐螺管1時，舌部與舌槽配置結構10、11在此選擇性實施例中首先嚙合。扭折棘齒件12然後被壓入棘齒配裝座13並形成嚙合，而薄弱區域30或是彈性變形並通過粘合等予以固牢，或是塑性變形。這一任選方案允許擠壓型材主體2的端面3、4的連接分為兩個方法步驟並因此得以簡化。
在圖9的實施例中，棘齒件12還具有槽孔29。槽孔29在棘齒件12中另外形成附加的薄弱區域30』，棘齒件12在該區域中可彈性變形。附加的薄弱區域30』允許擠壓型材主體2在沿拆分方向LR拆分時更容易地轉動，所以所需的拆分力FZ得以減小。
在圖10的實施例中，與圖9的實施例相對照，鎖定凸耳27形成在遠離舌槽11的一側而槽孔29徑向向外張開。鎖定凸耳27因而可以比較容易地偏轉而棘齒配置結構10、11比較容易嚙合。
在圖11的示範實施例中，擠壓型材主體2不像前述各實施例之中那樣呈封閉型材的形式，而是呈敞口型材的形式，包括兩個減少材料的槽孔31。與圖9和10的先前實施例的封閉型材相比，圖11實施例的敞口型材是不那麼剛硬的，所以擠壓型材主體2可以在拆分方向LR上彈性彎曲並因而可以較為容易地從支撐螺管1上拆離。
在圖12的實施例中，擠壓型材主體2也呈敞口型材的形式。不過，型材在拆分方向LR的可變形性由止擋35予以限制，在變形期間止擋面36抵撞止擋35。在此實施例中，棘齒件12呈逆反於拆分方向延伸的彎曲鉤件。在圖12的實施例中，棘齒配裝座13具有卡持突起32，在縱向L上伸出並可防止棘齒件12徑向向內移動。在沿拆分方向拆離擠壓型材主體2時，棘齒件12圍繞卡持突起32轉出棘齒配裝座13。
在圖13的實施例中，與圖12的實施例相比，卡持突起32另外構作成鉤件，嚙合於在棘齒件12中的槽孔29。
權利要求
1.一種管狀支撐螺管(1)，用於徑向支撐可彈性擴張的管材(8)，包括至少一個被纏繞以形成多個環圈(33)的擠壓型材主體(2)，擠壓型材主體的端面(3，4)至少於一些部位處沿支撐螺管(1)的縱向(L)連接在一起，並在縱向(L)上由棘齒配置結構(12，13)以及在徑向上由舌部與舌槽配置結構(10，11)鎖定在一起，其特徵在於，所述舌部與舌槽配置結構(10，11)與所述棘齒配置結構(12，13)在空間上分開。
2.按照權利要求1所述的支撐螺管，其特徵在於，所述舌部與舌槽配置結構(10，11)在縱向(L)上插裝，且所述舌部與舌槽配置結構(10，11)在徑向上位於棘齒配置結構(12，13)外側。
3.按照權利要求1或2所述的支撐螺管，其特徵在於，所述棘齒配置結構(12，13)在徑向上位於一樞轉點(M)內或其附近，在通過從支撐螺管(1)拉動被解繞的擠壓型材主體(2)而分離所述端面(3，4)時擠壓型材主體(2)圍繞此樞轉點轉動。
4.按照上述各權利要求中任何一項所述的支撐螺管(1)，其特徵在於，所述棘齒配置結構(12，13)在徑向上位於所述支撐螺管(1)內。
5.按照上述各權利要求中任何一項所述的支撐螺管(1)，其特徵在於，擠壓型材主體(2)具有至少一個薄弱區域(30)，形成在所述舌部與舌槽配置結構(10，11)和所述棘齒配置結構(12，13)之間，所述擠壓型材主體(2)可在薄弱區域中彈性或塑性變形。
6.按照權利要求5所述的支撐螺管(1)，其特徵在於，所述薄弱區域(30)形成在所述舌部與舌槽配置結構(10，11)的舌部(10)和所述棘齒配置結構(12，13)的棘齒件(12)之間。
7.按照權利要求5或6所述的支撐螺管(1)，其特徵在於，所述薄弱區域(30)具有擠壓型材主體(2)的最小徑向厚度(14)。
8.按照上述各權利要求中任何一項所述的支撐螺管(1)，其特徵在於，所述棘齒配置結構(12，13)具有偏轉區域(17)，棘齒件(12)沒有相對於棘齒配裝座(13)佔據該偏轉區域，且在分離各端面(3，4)時棘齒件(12)可移入該偏轉區域。
9.按照上述各權利要求中任何一項所述的支撐螺管(1)，其特徵在於，所述棘齒配置結構(12，13)和所述舌部與舌槽配置結構(10，11)在一些部分上相互整合在一起。
10.按照上述各權利要求中任何一項所述的支撐螺管(1)，其特徵在於，所述舌部與舌槽配置結構(10，11)在擠壓型材主體(2)的截面上基本上呈矩形。
11.按照權利要求1至9中任何一項所述的支撐螺管(1)，其特徵在於，所述舌部與舌槽配置結構(10，11)在擠壓型材主體(2)的截面上於徑向外側基本上以弧段的形式延伸。
12.按照權利要求11所述的支撐螺管(1)，其特徵在於，所述弧段基本上形成為圍繞一樞轉點(M)的圓弧，擠壓型材主體(2)在通過從支撐螺管(1)拉動被解繞的擠壓型材主體(2)而分離各端面(3，4)時基本上圍繞此樞轉點轉動。
13.按照上述各權利要求中任何一項所述的支撐螺管(1)，其特徵在於，所述棘齒配置結構(12，13)具有至少一個固定部分(27)，該固定部分確保棘齒件(12)牢靠地配裝在棘齒配裝座(13)中。
14.按照上述各權利要求中任何一項所述的支撐螺管(1)，其特徵在於，所述擠壓型材主體(2)呈封閉的空心型材的形式。
15.按照上述各權利要求中任何一項所述的支撐螺管(1)，其特徵在於，所述舌部與舌槽配置結構(10，11)至少在某些部分上進行粘合或焊接。
16.一種製作用於徑向支撐可彈性擴張的管材(8)的支撐螺管(1)的方法，其中擠壓型材主體(2)被纏繞以形成支撐螺管(1)，擠壓型材主體(2)的端面(3，4)利用棘齒配置結構(12，13)沿軸向連接在一起以便牢靠地抵制縱向上的拉拽，其特徵在於，所述擠壓型材主體(2)的端面利用舌部與舌槽配置結構(10，11)插裝接合，使得可牢靠地抵制縱向(L)上的徑向位移。
17.按照權利要求16所述的方法，其特徵在於，在連接所述端面(3，4)時，首先接合舌部與舌槽配置結構(10，11)，而後接合棘齒配置結構(12，13)。
18.一種管裝置，包括可徑向向外彈性擴張的管材(8)，以及配置在管材(8)中並於徑向內側支撐擴張的管材(8)的支撐螺管(1)，其特徵在於，所述支撐螺管(1)是權利要求1至15中任何一項所述的支撐螺管。
全文摘要
本發明涉及一種管狀支撐螺管(1)，用於徑向支撐可彈性擴張的管材(8)，包括至少一個被纏繞以形成多個環圈(33)的擠壓型材主體(2)，擠壓型材主體的端面(3，4)至少於一些部位處沿支撐螺管(1)的縱向(L)連接在一起，並在縱向(L)上由棘齒配置結構(12，13)以及在徑向上由舌部與舌槽配置結構(10，11)鎖定在一起。為了提供一種可靠地承受被擴張的管材(8)的壓力並可以容易地從管材中撤除的支撐螺管，根據本發明，所述舌部與舌槽配置結構(10，11)在空間上與所述棘齒配置結構(12，13)分開。
文檔編號H01B17/58GK101079537SQ200710105198
公開日2007年11月28日 申請日期2007年5月24日 優先權日2006年5月24日
發明者西洛·西蒙索恩, 克裡斯琴·海因德爾 申請人:蒂科電子雷切姆有限責任公司