一種製備熱熔膠的方法
2023-11-01 07:12:32
專利名稱：一種製備熱熔膠的方法
技術領域：
本發明實施例涉及熱熔膠及其製備方法。
背景技術：
熱熔膠是一種可塑性的粘合劑，在一定溫度範圍內其物理狀態隨溫度改變而改變，而化學特性不變，無毒無味，屬環保型化學產品，熱熔膠在國內許多行業已經廣泛的應用，電纜製造行業也有使用熱熔膠帶或熱熔膠膜纏繞在需要粘接的電纜部位，加熱後熔化*起到粘接的作用。目前已有的電纜用熱熔膠粘接力弱，熔融粘度大，設備投資大，生產速度慢，不能適應粘接電纜的需要。
發明內容
本發明在於解決上述現有技術的缺陷，提供一種粘接力強、熔融粘度小的熱熔膠。為解決上述的技術問題，本發明採用以下技術方案一種熱熔膠，按質量份該熱熔膠包括以下組分EVA(化學品英文名稱ethylene-vinyl acetate copolymer ;化學品中文名稱乙烯-醋酸乙烯酯共聚物)5-10份；增粘劑2-6份；稀釋劑5-10份；抗氧劑0. 5-1. 5份；增塑劑0. 5-1. 5份。本發明的熱熔膠，增粘劑是松香樹脂、石油樹脂、萜烯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂中的一種；稀釋劑是蠟、低分子聚烯烴中的一種或兩種；抗氧劑類抗氧劑；增塑劑是DCHP (化學品英文名稱Dicyclohexyl Phthalate ;化學品中文名稱鄰苯二甲酸二環己酯)。本發明的熱熔膠，按質量份該熱熔膠包括以下組分EVA 8份；增粘劑4份；稀釋劑8份；抗氧劑I份；增塑劑I份。本發明的熱熔膠，增粘劑是松香樹脂；稀釋劑是蠟、低分子聚烯烴；抗氧劑是酚類抗氧劑；增塑劑是DCHP。本發明的熱熔膠，按質量份該熱熔膠包括以下組分EVA 8份；松香樹脂4份；蠟4份；低分子聚烯烴4份；酚類抗氧劑I份；DCHP I份。本發明的熱熔膠，所述EVA含有20% -30%乙酸乙烯酯單體。本發明的熱熔膠，所述蠟為分子量為3000-4000、熔點為65°C _85°C的微晶蠟。一種製備熱熔膠的方法，包括將EVA、增粘劑、稀釋劑按一定比例混合，然後加熱、攪拌、熔化、冷卻，採用高速加熱混合機進行攪拌，攪拌速度為200轉/分鐘-750轉/分鐘；加熱溫度為200°C -400°C ;然後採用冷卻脫膜技術將熱熔膠進行冷卻，冷卻溫度為IO0C -25°C。本發明的製備熱熔膠的方法，所述高速加熱混合機的攪拌時間為500轉/分鐘；力口熱溫度為300°C。本發明的製備熱熔膠的方法，所述冷卻脫膜技術是將熱熔膠流入布上，將布鋪在模具上，在空氣中自然冷卻，冷卻溫度為15°C。本發明的製備熱熔膠的方法，所述布是經過樹脂處理過的布。
本發明的製備熱熔膠的方法，布與模具可以調換。本發明的優點I、本發明的配方設計合理，更適合電纜生產工藝的要求，具有粘接力強，熔融粘度小的特點。2、生產工藝合理，設備投資小，生產速度快。3、無三廢產生，降低了對環境的汙染。
具體實施例方式根據本發明的一個實施例，該熱熔膠由以下物質按質量份混合而成，EVA 5份；松香樹脂2份；蠟2份；低分子聚烯烴3份；酚類抗氧劑0. 5份；DCHP 0. 5份；所述EVA含有30%乙酸乙烯酯單體；所述松香樹脂軟化點為100°C;所述蠟為分子量為3000、熔點為65°C的微晶蠟。根據本發明的一個實施例，由以下物質按質量份混合而成，EVA 8份；松香樹脂4份；蠟4份；低分子聚烯烴4份；酚類抗氧劑I. 5份；DCHP I. 5份；所述EVA含有35%乙酸乙烯酯單體；所述松香樹脂110°C ;所述蠟為分子量為4000、熔點為85°C的微晶蠟。根據本發明的一個實施例，將EVA 8份、松香樹脂4份、蠟4份、低分子聚烯烴4份、酚類抗氧劑I份、DCHP I份混合，採用高速加熱混合機進行攪拌，攪拌速度為200轉/分鐘；加熱溫度為200°C ;然後將熱熔膠流入經過樹脂處理過的布上，將布鋪在模具上，在空氣中自然冷卻，冷卻溫度為10°C。根據本發明的一個實施例，將EVA 8份、松香樹脂4份、蠟4份、低分子聚烯烴4份、酚類抗氧劑I份、DCHP I份混合，採用高速加熱混合機進行攪拌，攪拌速度為700轉/分鐘；加熱溫度為400°C ;然後將熱熔膠流入經過樹脂處理過的布上，將布鋪在模具上，在空氣中自然冷卻，冷卻溫度為20°C。以上所述的實施例僅僅是對本發明的實施方式進行描述，並非對本範圍進行限定，在不脫離本發明設計精神的前提下，本領域普通技術人員對本發明的技術方案作出的各種變形和改進，均應落入本發明權利要求書確定的保護範圍內。
權利要求
1.製備熱熔膠的方法，包括將EVA、增粘劑、稀釋劑按質量份混合，然後加熱、攪拌、熔化、冷卻，其特徵在於，EVA 5-10份；增粘劑2-6份；稀釋劑5-10份；抗氧劑0. 5-1. 5份；增塑劑0. 5-1. 5份；增粘劑是松香樹脂、石油樹脂、萜烯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂中的一種；稀釋劑是蠟、低分子聚烯烴中的一種或兩種；抗氧劑是酚類抗氧劑；增塑劑是DCHP。
2.根據權利要求I所述的製備熱熔膠的方法，其特徵在於，採用高速加熱混合機進行攪拌，攪拌速度為200轉/分鐘-750轉/分鐘；加熱溫度為200°C -400°C ;然後採用冷卻脫膜技術將熱熔膠進行冷卻，冷卻溫度為10°C -25°C。
3.根據權利要求2所述的製備熱熔膠的方法，其特徵在於，所述高速加熱混合機的攪拌時間為500轉/分鐘；加熱溫度為300°C。
4.根據權利要求2所述的製備熱熔膠的方法，其特徵在於，所述冷卻脫膜技術是將熱熔膠流入布上，將布鋪在模具上，在空氣中自然冷卻，冷卻溫度為15°C。
5.根據權利要求4所述的製備熱熔膠的方法，其特徵在於，所述布是經過樹脂處理過的布。
6.根據權利要求4所述的製備熱熔膠的方法，其特徵在於，布與模具可以調換。
全文摘要
本發明公開了一種製備熱熔膠的方法，包括將EVA、增粘劑、稀釋劑按質量份混合，然後加熱、攪拌、熔化、冷卻。EVA 5-10份；增粘劑2-6份；稀釋劑5-10份；抗氧劑0.5-1.5份；增塑劑0.5-1.5份；增粘劑是松香樹脂、石油樹脂、萜烯樹脂、酚醛樹脂、環氧樹脂中的一種；稀釋劑是蠟、低分子聚烯烴中的一種或兩種；抗氧劑是酚類抗氧劑；增塑劑是DCHP。攪拌速度為200轉/分鐘-750轉/分鐘；加熱溫度為200℃-400℃；冷卻溫度為10℃-25℃。
文檔編號C09J193/04GK102653666SQ20121013137
公開日2012年9月5日 申請日期2012年4月28日 優先權日2012年4月28日
發明者曾維松 申請人:成都鑫三洋科技發展有限公司