一種板材衝孔裝置製造方法
2023-08-03 18:39:56
一種板材衝孔裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種板材衝孔裝置，包括凸模、導向板、滑板、氣缸、彈簧、上模座、凹模和下模座，滑板左右滑動地安裝在上模座的下端，上模座的下端開設有垂直滑槽，導向板滑配在垂直滑槽內，在滑板與導向板之間設有接觸面為斜面的上下滑塊，上模座的下端垂直固定有拉杆，拉杆穿過導向板並延伸至導向板的下端，彈簧固定在拉杆的端部，凸模固定在導向板的下底面，氣缸固定安裝在上模座上輸出軸與滑板連接，下模座位於在凸模的下方，凹模固定在下模座上，凹模上開設有用於孔成型的模腔。本實用新型板材衝孔裝置，結構簡單，生產效率高且成本低；本同時運行穩定，安裝方便快捷，利於模具的日常維修保養，柔性好，能適應不同的加工需求。
【專利說明】一種板材衝孔裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種模具，特別涉及一種板材衝孔裝置。
【背景技術】
[0002]在板材成型或衝孔工藝中，通常通過衝床帶動凸模運動，從而達到板材成型和衝孔的目的。該種工藝需用工具機驅動，十分不便，在無工具機的工況下無法正常加工生產。
實用新型內容
[0003](一)要解決的技術問題
[0004]本實用新型要解決的技術問題是提供一種無需工具機驅動即可實現板材成型和衝孔的板材衝孔裝置。
[0005]( 二)技術方案
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型提供一種板材衝孔裝置，包括凸模1、導向板2、滑板3、氣缸5、彈簧6、上模座8、凹模9和下模座10，所述滑板3左右滑動地安裝在所述上模座8的下端，上模座8的下端開設有垂直滑槽，所述導向板2位於所述滑板3的下方且滑配在所述垂直滑槽內，所述滑板3的下底面固定有上滑塊4，所述導向板2的上底面固定有與所述上滑塊4接觸的下滑塊7，且所述上滑塊與所述下滑塊的接觸面為斜面，所述上模座8的下端垂直固定有拉杆11，所述拉杆11穿過所述導向板2並延伸至所述導向板2的下端，所述彈簧6固定在所述拉杆11的端部，所述彈簧6使所述導向板2有向上的運動趨勢，所述凸模I固定在所述導向板2的下底面，所述氣缸固定安裝在所述上模座8上，且所述氣缸的輸出軸與所述滑板3連接，所述下模座10位於在所述凸模I的下方，所述凹模9固定在所述下模座10上，所述凹模9上開設有用於孔成型的模腔，所述模腔位於所述凸模的正下方。
[0007]進一步的，所述上模座8的下端固定有套筒81，所述套筒81的內壁固定有導向塊82，所述垂直滑槽開設在所述導向塊82的內壁。
[0008]進一步的，所述導向塊82至少為三個且周向均布在所述套筒81的內壁。
[0009]進一步的，所述拉杆11的下端開設有環形凹槽，所述環形凹槽內設有卡簧，所述卡簧的上端套設有墊圈111，所述彈簧6位於所述墊圈111與所述導向板2之間。
[0010]進一步的，所述垂直滑槽的橫截面為等腰梯形。
[0011](三)有益效果
[0012]本實用新型板材衝孔裝置，工作時，氣缸運行並推動滑板滑動，使滑板下方的兩滑塊產生相對滑移，由於兩滑塊的接觸面為斜面，因此會在垂直方向上產生位移，從而驅動凸模上移或下移，從而達到板材成型或衝孔的目的，結構簡單，只需氣缸既能產生較大的衝力，生產效率高且成本低；且本實用新型板材衝孔裝置運行穩定，安裝方便快捷，利於模具的日常維修保養，柔性好，能快速更換凸模和凹模，以適應不同的加工需求。【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1為本實用新型板材衝孔裝置的結構示意圖；
[0014]圖2為本實用新型板材衝孔裝置工作時的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0015]參閱圖1?圖2，本實用新型提供一種板材衝孔裝置，包括凸模1、導向板2、滑板
3、氣缸5、彈簧6、上模座8、凹模9和下模座10，滑板3左右滑動地安裝在上模座8的下端，在上模座8的下端開設有垂直滑槽，為了提高穩定性能，本實施例中，該垂直滑槽的橫截面為等腰梯形，導向板2位於滑板3的下方且滑配在該垂直滑槽內，在滑板3的下底面固定有上滑塊4，在導向板2的上底面固定有與上滑塊4接觸的下滑塊7，且上滑塊與下滑塊的接觸面為斜面，當兩滑塊有相對滑移時，能在垂直方向上產生位移，在上模座8的下端垂直固定有拉杆11，該拉杆11穿過導向板2並延伸至導向板2的下端，彈簧6固定在該拉杆11的端部，彈簧6使導向板2有向上的運動趨勢，凸模I通過螺釘固定在導向板2的下底面，氣缸通過支架固定安裝在上模座8上，且該氣缸的輸出軸與滑板3連接，用於驅動滑板3左右滑移，下模座10位於在凸模I的下方，凹模9固定在下模座10上，在凹模9上開設有用於孔成型的模腔，且該模腔位於凸模的正下方。
[0016]工作時，氣缸運行並推動滑板滑動，使滑板下方的兩滑塊產生相對滑移，由於兩滑塊的接觸面為斜面，因此會在垂直方向上產生位移，從而驅動凸模上移或下移，從而達到板材成型或衝孔的目的。
[0017]為了便於安裝和拆卸，並提高結構緊湊性，在上模座8的下端固定有套筒81，在套筒81的內壁周向均布有至少三個導向塊82，優選的為六個，而垂直滑槽開設在該導向塊82的內壁(即靠近套筒圓心的一側)；本實施例中，在拉杆11的下端開設有環形凹槽，在該環形凹槽內設有卡簧，卡簧的上端套設有墊圈111，彈簧6位於該墊圈111與導向板2之間，較傳統的螺釘固定，該結構穩定更好且安全係數高，不易產生鬆動。
[0018]本實用新型板材衝孔裝置，結構簡單，只需氣缸既能產生較大的衝力，生產效率高且成本低；本同時運行穩定，安裝方便快捷，利於模具的日常維修保養，柔性好，能快速更換凸模和凹模，以適應不同的加工需求。
[0019]以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，應當指出，對於本【技術領域】的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和潤飾，這些改進和潤飾也應視為本實用新型的保護範圍。
【權利要求】
1.一種板材衝孔裝置,其特徵在於:包括凸模、導向板、滑板、氣缸、彈簧、上模座、凹模和下模座，所述滑板左右滑動地安裝在所述上模座的下端，上模座的下端開設有垂直滑槽，所述導向板位於所述滑板的下方且滑配在所述垂直滑槽內，所述滑板的下底面固定有上滑塊，所述導向板的上底面固定有與所述上滑塊接觸的下滑塊，且所述上滑塊與所述下滑塊的接觸面為斜面，所述上模座的下端垂直固定有拉杆，所述拉杆穿過所述導向板並延伸至所述導向板的下端，所述彈簧固定在所述拉杆的端部，所述彈簧使所述導向板有向上的運動趨勢，所述凸模固定在所述導向板的下底面，所述氣缸固定安裝在所述上模座上，且所述氣缸的輸出軸與所述滑板連接，所述下模座位於在所述凸模的下方，所述凹模固定在所述下模座上，所述凹模上開設有用於孔成型的模腔，所述模腔位於所述凸模的正下方。
2.如權利要求1所述的板材衝孔裝置，其特徵在於:所述上模座的下端固定有套筒，所述套筒的內壁固定有導向塊，所述垂直滑槽開設在所述導向塊的內壁。
3.如權利要求2所述的板材衝孔裝置，其特徵在於:所述導向塊至少為三個且周向均布在所述套筒81的內壁。
4.如權利要求1所述的板材衝孔裝置，其特徵在於:所述拉杆的下端開設有環形凹槽，所述環形凹槽內設有卡簧，所述卡簧的上端套設有墊圈，所述彈簧位於所述墊圈與所述導向板之間。
5.如權利要求1所述的板材衝孔裝置，其特徵在於:所述垂直滑槽的橫截面為等腰梯形。
【文檔編號】B21D37/10GK203804057SQ201420242178
【公開日】2014年9月3日 申請日期:2014年5月12日 優先權日:2014年5月12日
【發明者】張勇 申請人:張勇