加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動小車裝置的製作方法

2023-11-05 22:44:57 3

專利名稱：加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動小車裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動小車裝置。
背景技術：
懸臂輥軸是步進梁式加熱爐最關鍵送、進料的爐內裝備。一般，通過噴焊裝置對懸臂輥軸的表面進行噴熔，並在工件不熔化的條件下，使噴塗層與基體結合強度高、耐磨、耐蝕抗氧化，且表面平整光滑，無孔隙。傳統的噴焊裝置自動化程度低，穩定性差且不能根據被噴工件的尺寸大小調節噴熔的距離，導致噴熔效果差，工作效率低，影響產品的銷售和企業的生產效益。

實用新型內容本實用新型的提供一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動小車裝置，自動化程度高，能夠調節噴熔的距離。確保產品的質量且減輕了工作人員的勞動強度。本實用新型是通過以下技術方案實現的，一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動小車裝置，包括小車，其中還包括軌道座、電機、傳動絲杆、控制櫃、套管，所述軌道座的其中一側固定連接一支架，所述電機固定設置在所述支架內，所述控制櫃位於所述電機的上方且固定在所述支架上，所述傳動絲杆位於所述軌道座內且其中一端與所述電機固定連接；所述小車通過底部固定設置滑輪滑動固定在所述軌道座設置的兩條平行的軌道上，套管垂直固定在所述小車設置的通孔裡，固定杆從所述套管中穿過且底部連接固定半圓環形絲扣，所述半圓環形絲扣與所述傳動絲杆相互齒合，其中所述固定杆的頂部設有螺紋通過螺母緊固在所述套管上。作為本實用新型的進一步改進在於所述小車的底部兩側均固定設置導向輪並在所述軌道座的兩側滑行，這樣更加能夠保證小車在工作過程中更加平穩。作為本實用新型的進一步改進在於所述小車一端固定設置轉向開關，另一端設置擋板，所述擋板開設若干個焊槍固定孔。作為本實用新型的進一步改進在於所述擋板的水平部開設兩條平行的腰形孔，通過螺栓緊固在所述小車上。作為本實用新型的進一步改進在於所述小車上固定設置把手。通過電機帶動傳動絲杆轉動，由於半圓環形絲扣與所述傳動絲杆齒合，就能帶動小車在軌道上滑行，焊槍固定在焊槍固定孔裡，跟著小車滑行對準擋板後面的工件進行噴熔，這樣能夠保證噴熔的均勻性，同時由於擋板上設置腰形孔，這樣就能調節擋板和位於擋板後方工件之間的距離，即噴熔的距離也會發生變化；通過設置在小車上的轉向開關就能實現小車的往復運動，減輕工作人員的勞動強度。當不需要傳送絲杆帶動小車工作的時候，就將固定杆稍微提起並通過螺栓緊固，使半圓環形絲扣與傳送絲杆脫離，通過人工對工件上需要噴熔的部位進行噴熔在加工，把手的設置為了工作人員這個時候更加方便的拖動小車[0012]本實用新型的有益效果是動化程度高，可根據被噴焊工件的尺寸大小調節噴熔距離、操作簡單，安全性好，確保產品的噴熔質量。

圖I是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是本實用新型實施例的右視圖； 圖3是本實用新型實施例的俯視圖；其中I-小車、2-軌道座、3-電機、4-傳動絲杆、5-控制櫃、6-支架、7-套管、8-半圓環形絲扣、9-固定杆、10-導向輪、11-轉向開關、12-擋板、13-固定孔、14-把手、15-滑輪。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型作進一步的詳細描述如圖1、2、3所示本實施例的一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動小車裝置，包括小車I、軌道座2、電機3、傳動絲杆4、控制櫃5、套管7、半圓環形絲扣8、固定杆9、導向輪10、轉向開關11、擋板12、固定孔13、把手14、滑輪15。其中所述軌道座2的其中一側固定連接一支架6，所述電機3固定設置在所述支架6內，所述控制櫃5位於所述電機3的上方且固定在所述支架I上，所述傳動絲杆4位於所述軌道座2內且其中一端與所述電機3固定連接；所述小車I通過底部固定設置滑輪15滑動固定在所述軌道座2設置的兩條平行的軌道上；所述小車I的底部兩側均固定設置導向輪10並在所述軌道座2的兩側滑行；所述小車I上固定設置把手14。所述小車I 一端固定設置開關11，另一端設置擋板12，所述擋板12開設若干個焊槍固定孔13，擋板12的水平部開設兩條平行的腰形孔，通過螺栓緊固在所述小車I上。所述套管7垂直固定在所述小車I設置的通孔裡，固定杆9從所述套管7中穿過且底部連接固定半圓環形絲扣8，所述半圓環形絲扣8與所述傳動絲杆4相互齒合，其中所述固定杆9的頂部設有螺紋通過螺母緊固在所述套管7上。本實施例的有益效果是設計合理，實用性強，穩定可靠，使噴塗層均勻性有了很大的提高，確保了產品質量的穩定性，並改善了操作者的勞動強度和條件。
權利要求1.一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動小車裝置，包括小車(1)，其特徵在於還包括軌道座(2)、電機(3)、傳動絲杆(4)、控制櫃(5)、套管(7)，所述軌道座(2)的其中一側固定連接一支架(6 )，所述電機(3 )固定設置在所述支架(6 )內，所述控制櫃(5 )位於所述電機(3)的上方且固定在所述支架(I)上，所述傳動絲杆(4)位於所述軌道座(2)內且其中一端與所述電機(3)固定連接；所述小車(I)通過底部固定設置滑輪(15)滑動固定在所述軌道座(2)設置的兩條平行的軌道上，套管(7)垂直固定在所述小車(I)設置的通孔裡，固定杆(9)從所述套管(7)中穿過且底部連接固定半圓環形絲扣(8)，所述半圓環形絲扣(8)與所述傳動絲杆(4)相互齒合，其中所述固定杆(9)的頂部設有螺紋通過螺母緊固在所述套管(7)上。
2.根據權利要求I所述的一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動小車裝置，其特徵在於所述小車(I)的底部兩側均固定設置導向輪(10)並在所述軌道座(2)的兩側滑行。
3.根據權利要求I所述的一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動小車裝置，其特徵在於所述小車(I)一端固定設置轉向開關(11)，另一端設置擋板(12)，所述擋板(12)開設若干個焊槍固定孔(13)。
4.根據權利要求3所述的一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動小車裝置，其特徵在於所述擋板(12)的水平部開設兩條平行的腰形孔，通過螺栓緊固在所述小車(I)上。
5.根據權利要求I所述的一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動小車裝置，其特徵在於所述小車(I)上固定設置把手(14)。
專利摘要本實用新型公開了一種加工懸臂輥軸用的粉末火焰噴熔自動小車裝置，包括小車，軌道座、電機、傳動絲杆、控制櫃、套管，所述軌道座的其中一側固定連接一支架，所述電機固定設置在所述支架內，所述控制櫃位於所述電機的上方且固定在所述支架上，所述傳動絲杆位於所述軌道座內且其中一端與所述電機固定連接;所述小車通過底部固定設置滑輪滑動固定在所述軌道座設置的兩條平行的軌道上，套管垂直固定在所述小車設置的通孔裡，固定杆從所述套管中穿過且底部連接固定半圓環形絲扣，所述半圓環形絲扣與所述傳動絲杆相互齒合。本實用新型使噴塗層均勻性有了很大的提高，確保了產品質量的穩定性。
文檔編號C23C4/12GK202786395SQ20122038831
公開日2013年3月13日 申請日期2012年8月7日 優先權日2012年8月7日
發明者陳道龍, 張萬明, 周駿立 申請人:馬鞍山市恆泰重工機械有限公司