一種乾燥一體化高壓無氣噴漆機的製作方法

2023-11-05 11:39:57 2

本發明涉及噴漆設備技術領域，具體為一種乾燥一體化高壓無氣噴漆機。

背景技術：

噴漆機其實就是噴塗機，使用原理都一樣將塗料分散成霧狀噴塗於被塗物表面的一種塗裝設備，噴漆機是人們對噴塗機的一種俗稱，普通設備在運行過程，由於高壓泵的運行，產生較大的噪聲汙染，對工作人員的身心健康有害，使工作環境變得更加的惡劣，當對產品完成噴漆後，其產品乾燥的速度較慢，可能由於觸碰等，導致油漆被擦掉，需要重新進行噴漆，使產品加工的速率降低，同時浪費了油漆原料，當設備出現故障時，需要人工採取有效的措施，以避免設備出現更大的險情，其操作過程較為繁瑣，因此需要一種乾燥一體化設備。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種乾燥一體化高壓無氣噴漆機，以解決上述背景技術中提出其產品乾燥的速度較慢，可能由於觸碰等，導致油漆被擦掉，需要重新進行噴漆，使產品加工的速率降低，同時浪費了油漆原料的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：一種乾燥一體化高壓無氣噴漆機，包括控制機櫃、支撐架和側支架，所述控制機櫃的內部安裝有高壓泵控制器，所述高壓泵控制器的一側安裝有傳感器控制器，所述高壓泵控制器的另一側安裝有熱風機控制器，所述控制機櫃的內部左上方設有plc電控單元，所述plc電控單元的下方設有微型計算機，所述支撐架的中間設有連接橫梁，所述連接橫梁的下方安裝有連接杆，所述連接橫梁通過連接杆與輸料支管相連接，所述側支架的右下方設有設備支撐，所述側支架的下方安裝有消音器，所述消音器的一側設有壓力傳感器，所述側支架的左上方設有主動輪，主動輪通過傳送帶與從動輪相連接，所述控制機櫃的上方設有主支架，所述主支架的上方安裝有輸料槽，所述側支架的上方設有固定架，所述固定架通過連接件與熱風機相連接，所述輸料支管通過輸料軟管與儲料罐相連接。

優選的，所述控制機櫃的內部右上方設有斷電保護器，所述斷電保護器的下方安裝有輸料槽控制器。

優選的，所述固定架的上端設有動力系統，所述動力系統的內部設有電動機。

優選的，所述動力系統的一側設有高壓泵，所述高壓泵通過輸氣管與儲料罐相連接。

優選的，所述高壓泵的上方設有壓力表。

優選的，所述輸料支管的中下方安裝有超聲波傳感器，所述超聲波傳感器的兩側安裝有噴漆噴頭。

與現有技術相比，本發明的有益效果是：本發明，安裝有plc電控單元、熱風機、消音器和斷電保護器，通過將plc電控單元與微型計算機和設備相結合，使設備具有自動化特性，通過程序命令來操作設備，通過微型計算機可實時觀察設備的運行狀態，通過熱風機的應用，為油氣的乾燥提供了便利，加快了乾燥的速率，保障了產品的油漆不被擦掉，提高了加工的效率，同時減少了油氣原料的浪費，通過消音器的應用，降低了噪聲對工作人員的身心健康的危害，極大的改善了工作人員的工作環境，通過斷電保護器的應用，當設備出現故障或者斷電時，斷電保護器將自動運行，從根本上終止設備的運行，以避免設備的進一步損壞，降低維修費用的投入，此設備操作簡單，運行安全可靠。

附圖說明

圖1為本發明的主視結構示意圖；

圖2為本發明內部的支撐架結構示意圖；

圖3為本發明內部的側支架結構示意圖。

圖中：1-控制機櫃；2-plc電控單元；3-主支架；4-輸料槽；5-熱風機；6-連接件；7-支撐架；8-輸料軟管；9-儲料罐；10-輸氣管；11-高壓泵；12-壓力表；13-動力系統；14-電動機；15-固定架；16-側支架；17-斷電保護器；18-輸料槽控制器；19-熱風機控制器；20-高壓泵控制器；21-傳感器控制器；22-微型計算機；23-連接杆；24-連接橫梁；25-噴漆噴頭；26-超聲波傳感器；27-輸料支管；28-消音器；29-壓力傳感器；30-主動輪；31-傳送帶；32-從動輪；33-設備支撐。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-3，本發明提供的一種實施例：一種乾燥一體化高壓無氣噴漆機，包括控制機櫃1、支撐架7和側支架16，控制機櫃1的內部安裝有高壓泵控制器20，高壓泵控制器20的一側安裝有傳感器控制器21，高壓泵控制器20的另一側安裝有熱風機控制器19，控制機櫃1的內部左上方設有plc電控單元2，plc電控單元2的下方設有微型計算機22，支撐架7的中間設有連接橫梁24，連接橫梁24的下方安裝有連接杆23，連接橫梁24通過連接杆23與輸料支管相連接24，側支架16的右下方設有設備支撐33，側支架16的下方安裝有消音器28，消音器28的一側設有壓力傳感器29，側支架16的左上方設有主動輪30，主動輪30通過傳送帶31與從動輪32相連接，控制機櫃1的上方設有主支架3，主支架3的上方安裝有輸料槽4，側支架16的上方設有固定架15，固定架15通過連接件6與熱風機5相連接，輸料支管27通過輸料軟管8與儲料罐9相連接，控制機櫃1的內部右上方設有斷電保護器17，斷電保護器17的下方安裝有輸料槽控制器18，固定架15的上端設有動力系統13，動力系統13的內部設有電動機14，動力系統13的一側設有高壓泵11，高壓泵11通過輸氣管10與儲料罐9相連接，高壓泵11的上方設有壓力表12，輸料支管27的中下方安裝有超聲波傳感器26，超聲波傳感器26的兩側安裝有噴漆噴頭25。

具體使用方式：本發明工作中，設備運行時，微型計算機22與plc電控單元2和傳感器控制器21通過電線相連接，plc電控單元2與輸料槽控制器18和熱風機控制器19通過電線相連接，對plc電控單元2進行程序設定，工作人員將產品放在輸料槽4上，通過輸料槽4的運輸到達支撐架7的下方，當超聲波傳感器26識別到產品時，將信號傳輸到微型計算機22內，通過發出相應的指令，高壓泵11開始運行，對儲料罐9中的油漆進行加壓，並通過輸料軟管8運輸，在噴漆噴頭25的作用下自動對產品進行噴漆，同時熱風機5開始運行，對噴完漆的產品進行乾燥，當產品從輸料槽4落在傳送帶31上，被壓力傳感器29所感應，主動輪30將通過傳送帶31帶動從動輪32進行運輸，完成產品的噴漆及輸出。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。