用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器的製造方法
2023-12-06 17:44:46 2
用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器的製造方法
【專利摘要】本實用新型提供一種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器，包括用於加熱筒體的加熱件、用於檢測筒體溫度的傳感器和用於調節加熱件溫度的控制器，所述加熱件為筒狀，所述加熱件的厚度為0.4-0.6cm，所述加熱件環套在雙螺杆擠出機的筒體外，所述加熱件採用鋁片製成，所述加熱件連接有電源線，所述電源線設於隔熱管內，所述隔熱管設於引出管內，所述引出管固定在加熱件上；該種筒體加熱器中，加熱件採用鑄鋁製成的加熱件，從而保證了加熱件對雙螺杆擠出機的擠出口進行高效熱分部均勻的加熱，鑄鋁製成的加熱件的熱導性極佳，能夠確保熱面溫度均勻，消除了設備的熱點及冷點，且具有長壽命保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優點。
【專利說明】用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器。
【背景技術】
[0002]在雙螺杆擠出機的使用過程中，擠出的塑料是熱塑料，在加熱時熔化並在冷卻時再次凝固。因而在擠出過程中就需要熱量，來保證塑料能達到融化的溫度。即在擠出口處需要對物料進行加熱，來提高物料的溫度，保證物料的擠出效果。在物料被擠出的過程中，需要對物料加熱均勻，避免在擠出口的物料加熱不均勻時，物料的擠出後效果不理想而影響生產質量。而目前擠出口處常用的加熱模具通常是由鐵片製成的，且需要加熱模具的厚度在Icm以上才能保證對雙螺杆擠出機的筒體加熱效果，而由於加熱模具的厚度較大，則在實現一定溫度時所耗費的電量較大，不利於降低生產成本。上述問題是在雙螺杆擠出機的生產使用過程中應當予以考慮並解決的問題。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器解決目前擠出口處常用的加熱模具通常是由鐵片製成的，且需要加熱模具的厚度在Icm以上才能保證對雙螺杆擠出機的筒體加熱效果，而由於加熱模具的厚度較大，則在實現一定溫度時所耗費的電量較大，不利於降低生產成本的問題。
[0004]本實用新型的技術解決方案是:
[0005]一種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器，包括用於加熱筒體的加熱件、用於檢測筒體溫度的傳感器和用於調節加熱件溫度的控制器，所述加熱件為筒狀，所述加熱件的厚度為0.4-0.6cm，所述加熱件環套在雙螺杆擠出機的筒體外，所述加熱件採用鋁片製成，所述加熱件連接有電源線，所述電源線設於隔熱管內，所述隔熱管設於引出管內，所述引出管固定在加熱件上。
[0006]優選地，所述隔熱管為矽橡膠製成的隔熱管。
[0007]優選地，所述加熱件的高度為19-27cm，所述加熱件的底面直徑為32-46cm。
[0008]優選地，所述加熱件為採用鑄鋁製成的加熱件，所述加熱件設於雙螺杆擠出機的
擠出口。
[0009]優選地，所述加熱件設有保溫層和絕緣層，所述保溫層環套在所述加熱件外，所述保溫層採用矽酸鋁製成，所述絕緣層環套在所述保溫層外，所述絕緣層採用矽橡膠製成。
[0010]本實用新型一種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器，通過在雙螺杆擠出機的擠出口增加環套的筒體加熱器，來保證對雙螺杆擠出機的擠出口進行均勻的加熱，以保證整體的擠出質量，該種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器中，加熱件採用鑄鋁製成的加熱件，從而保證了加熱件對雙螺杆擠出機的擠出口進行高效熱分部均勻的加熱，鑄鋁製成的加熱件的熱導性極佳，能夠確保熱面溫度均勻，消除了設備的熱點及冷點，且具有長壽命保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優點。該種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器，使用方便簡易，環保無汙染，將加熱件的外散熱面增加保溫層，能夠節約用電15%以上。
[0011]該種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器，在電源線與加熱件的連接端設置隔熱管和引出管來保護電源線，避免加熱件的高溫對電源線造成損壞，從而增加生產的安全性。該種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器中，加熱件採用鋁片製成，較之於常用的鐵片製成的加熱件，能夠將加熱件的厚度由原來的Icm以上降低至0.4-0.6cm，且同時改良了加熱的均勻性，更加節省成本的同時保證了加熱件的使用效果。
[0012]本實用新型的有益效果是:本實用新型一種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器，力口熱件採用鑄鋁製成的加熱件，從而保證了加熱件對雙螺杆擠出機的擠出口進行高效熱分部均勻的加熱，鑄鋁製成的加熱件的熱導性極佳，能夠確保熱面溫度均勻，消除了設備的熱點及冷點，且具有長壽命保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優點。該種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器，使用方便簡易，環保無汙染，將加熱件的外散熱面增加保溫層，能夠節約用電15%以上。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；
[0014]其中:1-加熱件，2-傳感器，3-控制器，4-電源線，5-隔熱管，6_引出管，7_保溫層，8-絕緣層。
【具體實施方式】
[0015]下面結合附圖詳細說明本實用新型的優選實施例。
[0016]如圖1所示，本實施例提供一種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器，包括用於加熱筒體的加熱件1、用於檢測筒體溫度的傳感器2和用於調節加熱件I溫度的控制器3，所述加熱件I為筒狀，所述加熱件I的厚度為0.4-0.6cm，優選為0.5cm，所述加熱件I環套在雙螺杆擠出機的筒體外，所述加熱件I採用鋁片製成，所述加熱件I連接有電源線4，所述電源線4設於隔熱管5內，所述隔熱管5設於引出管6內，所述引出管6固定在加熱件I上。所述隔熱管5為矽橡膠製成的隔熱管5。所述加熱件I的高度為19-27cm，優選為24cm，所述加熱件I的底面直徑為32-46cm，優選為36cm。所述加熱件I為採用鑄鋁製成的加熱件1，所述加熱件I設於雙螺杆擠出機的擠出口。所述加熱件I設有保溫層7和絕緣層8，所述保溫層7環套在所述加熱件I外，所述保溫層7採用矽酸鋁製成，所述絕緣層8環套在所述保溫層7外，所述絕緣層8採用矽橡膠製成。
[0017]本實施例一種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器，通過在雙螺杆擠出機的擠出口增加環套的筒體加熱器，來保證對雙螺杆擠出機的擠出口進行均勻的加熱，以保證整體的擠出質量，該種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器中，加熱件I採用鑄鋁製成的加熱件1，從而保證了加熱件I對雙螺杆擠出機的擠出口進行高效熱分部均勻的加熱，鑄鋁製成的加熱件I的熱導性極佳，能夠確保熱面溫度均勻，消除了設備的熱點及冷點，且具有長壽命保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優點。該種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器，使用方便簡易，環保無汙染，將加熱件I的外散熱面增加保溫層7，能夠節約用電15%以上。
[0018]該種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器，在電源線4與加熱件I的連接端設置隔熱管5和引出管6來保護電源線4，避免加熱件I的高溫對電源線4造成損壞，從而增加生產的安全性。該種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器中，加熱件I採用鋁片製成，較之於常用的鐵片製成的加熱件1，能夠將加熱件I的厚度由原來的Icm以上降低至0.4-0.6cm，且同時改良了加熱的均勻性，更加節省成本的同時保證了加熱件I的使用效果。
[0019]本實施例的有益效果是:本實施例一種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器，加熱件採用鑄鋁製成的加熱件，從而保證了加熱件對雙螺杆擠出機的擠出口進行高效熱分部均勻的加熱，鑄鋁製成的加熱件的熱導性極佳，能夠確保熱面溫度均勻，消除了設備的熱點及冷點，且具有長壽命保溫性能好、機械性能強、耐腐蝕、抗磁場等優點。該種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器，使用方便簡易，環保無汙染，將加熱件的外散熱面增加保溫層，能夠節約用電15%以上。
【權利要求】
1.一種用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器，其特徵在於:包括用於加熱筒體的加熱件(I)、用於檢測筒體溫度的傳感器(2)和用於調節加熱件(I)溫度的控制器(3)，所述加熱件(I)為筒狀，所述加熱件(I)的厚度為0.4-0.6cm，所述加熱件(I)環套在雙螺杆擠出機的筒體外，所述加熱件(I)採用鋁片製成，所述加熱件(I)連接有電源線(4)，所述電源線(4)設於隔熱管(5)內，所述隔熱管(5)設於引出管(6)內，所述引出管(6)固定在加熱件(I)上。
2.如權利要求1所述的用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器，其特徵在於:所述隔熱管(5)為矽橡膠製成的隔熱管(5)。
3.如權利要求1所述的用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器，其特徵在於:所述加熱件(I)的高度為19-27cm，所述加熱件(I)的底面直徑為32-46cm。
4.如權利要求1-3任一項所述的用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器，其特徵在於:所述加熱件(I)設於雙螺杆擠出機的擠出口。
5.如權利要求1-3任一項所述的用於雙螺杆擠出機的筒體加熱器，其特徵在於:所述加熱件(I)設有保溫層(7 )和絕緣層(8 )，所述保溫層(7 )環套在所述加熱件(I)外，所述保溫層(7 )採用矽酸鋁製成，所述絕緣層(8 )環套在所述保溫層(7 )外，所述絕緣層(8 )採用娃橡膠製成。
【文檔編號】B29C47/66GK203449586SQ201320411303
【公開日】2014年2月26日 申請日期:2013年7月11日 優先權日:2013年7月11日
【發明者】錢文勝 申請人:郎溪縣恆通塑業有限公司