一種金屬網不鏽鋼纖維氈複合過濾片的生產方法

2023-12-06 05:41:11

專利名稱：一種金屬網不鏽鋼纖維氈複合過濾片的生產方法
技術領域：
本發明屬於過濾設備生產技術領域，涉及一種廣泛應用於化工、醫藥、發電、冶金 和食品等工業領域的金屬網纖維氈複合過濾片的生產方法，該金屬網纖維氈複合過濾片尤 其適應於化工行業高溫條件下高粘度物料的精細過濾，並廣泛應用於化工纖維的生產製造 領域。
背景技術：
在化學纖維製造領域都需要將纖維在拉絲前將所有的顆粒物質完全地過濾除去， 否則將在拉絲過程中出現斷絲，嚴重影響生產的穩定性，並增加生產成本，並給生產帶來極 大的困難。這種過濾要求極高的過濾精度，同時由於過濾物料工作在高溫條件下，具有很高 的粘稠度，因此只能使用金屬網絲網類低過濾阻力的過濾材料。由於這種過濾材料在截留 顆粒物質後，自身會粘上過濾物料，而這種物料在冷卻後硬化無法清洗，所以只能是一次性 使用的產品，因而就需要一種高效、低成本、高強度的過濾材料。

發明內容
為了克服現有技術的上述缺點，本發明提供一種具有低過濾阻力、高過濾精度和 高的力學輕度指標和低的生產成本的金屬網纖維氈複合過濾片的生產方法。本發明解決其技術問題所採用的技術方法是一種金屬網纖維氈複合過濾片的生 產方法，先將金屬絲或者金屬合金加工成金屬纖維，然後將金屬纖維編織成金屬網，再將不 同過濾精度的纖維氈與金屬網疊加到一起，經疊加後，再一起放入真空燒結爐或者具有還 原性質的保護氣氛中進行燒結，燒結溫度為1100-1500°C，保溫時間為1-5小時；經冷卻降 溫後，將燒結後的金屬網纖維氈複合過濾片再經過軋機壓制來調節厚度，最後通過衝壓或 者剪切的形式得到金屬網纖維氈複合過濾片。所述金屬纖維所使用的材質有Fe、Co、Ni、W、Mo、Cr、Cu、Al、Ti、Sn、Ta、Nb、Zr 的
單質金屬絲，或者是由這些金屬元素所形成的合金。所述金屬網纖維氈複合過濾片是在金屬纖維氈的一面或是兩面都複合金屬網，然 後燒結得到。所述金屬網纖維氈複合過濾片是由一層或者幾層金屬網和金屬纖維氈疊加得到。本發明的有益效果是採用金屬網纖維氈複合過濾片同時擁有相對金屬網過濾器 的低過濾阻力，同時擁有纖維氈的高過濾精度和高的力學輕度指標和低的生產成本，是高 溫環境下高粘度物料的理想過濾材料。
具體實施例方式
下面結合實施例對本發明進一步說明。一種金屬網纖維氈複合過濾片生產方法，先將金屬絲或者金屬合金加工成金屬纖 維，然後將金屬纖維編織成金屬網，金屬纖維和金屬網使用的材質有Fe、Co、Ni、W、Mo、Cr、 Cu、Al、Ti、Sn、Ta、Nb、&的單質金屬絲，或者是由這些金屬元素所形成的合金；再將金屬網與不同過濾精度的纖維氈疊加到一起，然後一起放入真空燒結爐或者具有還原性質的保護 氣氛中進行燒結，燒結溫度為1100-1500°C，保溫時間為1-5小時；經冷卻降溫後，將燒結後 的金屬網纖維氈複合過濾片再經過軋機壓制來調節厚度，然後通過衝壓或者剪切的形式得 到金屬網纖維氈複合過濾片。實施例1 取長1000mm、寬500mm、絲徑為40目的不鏽鋼316L金屬網2張，同樣 的剪切長1000mm、寬500mm316L材質的不鏽鋼纖維氈，過濾精度為40um。將上述不鏽鋼纖 維氈夾在2張不鏽鋼金屬網之間，使用碰焊的方法固定邊角；然後一起放入真空爐中，在 1100-1500°C進行燒結，保溫1-5小時，經冷卻後，使用軋機軋制到1. 2mm厚，厚度均勻的過 濾精度為40um金屬網纖維氈複合過濾材料，然後使用衝床衝壓得到 300mm的金屬網纖維 氈複合過濾片。實施例2 取長1000mm、寬500mm、絲徑為40目的不鏽鋼304金屬網1張，同樣的剪 切長1000mm、寬500mm316L材質的不鏽鋼纖維氈，過濾精度為20um。將不鏽鋼纖維氈和不 鏽鋼絲網重疊，使用碰焊的方法固定邊角；然後放入真空爐中，在1100-1500°C進行燒結， 保溫1-5小時，經冷卻後，使用軋機軋制到1. 0mm厚，且厚度均勻的過濾精度為20um金屬網 纖維氈複合過濾材料，然後使用衝床衝壓得到 150mm的金屬網纖維氈複合過濾片。實施例3 取長1000mm、寬500mm、絲徑為40目的鐵鉻鋁金屬網2張，同樣的剪切 長1000mm、寬500mm材質的鐵鉻鋁纖維氈，過濾精度為75um ；將鐵鉻鋁纖維氈夾在2張鐵鉻 鋁絲網之間，使用碰焊的方法固定邊角；然後放入真空爐中，在1100-1700°C進行燒結，保 溫1-5小時，經冷卻後，使用軋機軋制到1. 2mm厚，且厚度均勻的過濾精度為70um金屬網纖 維氈複合過濾材料，然後使用衝床衝壓得到6 300mm的金屬網纖維氈複合過濾片。實施例4 取長1000mm、寬500mm、絲徑為40目的不鏽鋼316L金屬網4張，同樣的 剪切長1000mm寬500mm316L材質的不鏽鋼纖維氈，過濾精度為40um ；將不鏽鋼纖維氈夾 在4張不鏽鋼絲網之間，不鏽鋼纖維氈兩邊各2張不鏽鋼絲網，使用碰焊的方法固定邊角； 然後放入真空爐中，在1100-1500°C進行燒結，保溫1-5小時，經冷卻後，使用軋機軋制到 2. 2mm厚，且厚度均勻的過濾精度為40um金屬網纖維氈複合過濾材料，然後使用衝床衝壓 得到小300mm的金屬網纖維氈複合過濾片。
權利要求
一種金屬網纖維氈複合過濾片的生產方法，其特徵是先將金屬絲或者金屬合金加工成金屬纖維，然後將金屬纖維編織成金屬網，再將不同過濾精度的纖維氈與金屬網疊加到一起，經疊加後，再一起放入真空燒結爐或者具有還原性質的保護氣氛中進行燒結，燒結溫度為1100 1500℃，保溫時間為1 5小時；經冷卻降溫後，將燒結後的金屬網纖維氈複合過濾片再經過軋機壓制來調節厚度，最後通過衝壓或者剪切的形式得到金屬網纖維氈複合過濾片。
2.如權利要求1所述的金屬網纖維氈複合過濾片的生產方法，其特徵是所述金屬纖 維所使用的材質有Fe、Co、Ni、W、Mo、Cr、Cu、Al、Ti、Sn、Ta、Nb、Zr的單質金屬絲，或者是 由這些金屬元素所形成的合金。
3.如權利要求1所述的金屬網纖維氈複合過濾片的生產方法，其特徵是所述金屬網 纖維氈複合過濾片是在金屬纖維氈的一面或是兩面都複合金屬網，然後燒結得到。
4.如權利要求1或3所述的金屬網纖維氈複合過濾片的生產方法，其特徵是所述金 屬網纖維氈複合過濾片是由一層或者幾層金屬網和金屬纖維氈疊加得到。
全文摘要
本發明涉及一種金屬網纖維氈複合過濾片的生產方法，先將金屬絲或者金屬合金加工成金屬纖維，然後將金屬纖維編織成金屬網，再將不同過濾精度的纖維氈與金屬網疊加到一起，經疊加後，再一起放入真空燒結爐或者具有還原性質的保護氣氛中進行燒結，燒結溫度為1100-1500℃，保溫時間為1-5小時；經冷卻降溫後，將燒結後的金屬網纖維氈複合過濾片再經過軋機壓制來調節厚度，最後通過衝壓或者剪切的形式得到金屬網纖維氈複合過濾片。採用金屬網纖維氈複合過濾片同時擁有相對金屬網過濾器的低過濾阻力，同時擁有纖維氈的高過濾精度和高的力學輕度指標和低的生產成本，是高溫環境下高粘度物料的理想過濾材料。
文檔編號B01D39/20GK101987267SQ201010579368
公開日2011年3月23日 申請日期2010年12月9日 優先權日2010年12月9日
發明者王東偉 申請人:王東偉