清洗機差壓式關槍停機主閥的製作方法
2023-12-06 14:51:51
專利名稱:清洗機差壓式關槍停機主閥的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種控制閥,具體講是一種清洗機差壓式關槍停機主閥。
背景技術:
高壓清洗機在使用過程中經常會頻繁的開關槍,為更好的延長機器的使用壽命,同時省 去使用者因短時間停用而需要手動去開關電源的麻煩,因此,高壓清洗機上一般都會安裝一 種自動停機裝置,使其在關閉水槍的同時,高壓清洗機能夠停止工作,而在打開水槍後,高 壓清洗機接通電源,機器開始工作。目前,現有的高壓清洗機通常在清洗機泵的泵體水路結 構中設置一種雙閥套疊合型差壓式卸荷闊來控制清洗機泵的電機開、關和泵腔壓力,該卸荷 閥由兩個靠短定位環結合在一起形成的閥套以及封閉在閥套腔中的滑閥、閥杆(閥芯)、彈簧 等部件構成。上述結構的卸荷閥在裝配後兩閥套之間的同軸度往往達不到使用要求,裝配後 兩個閥套的軸線易產生歪斜,從而直接影響卸荷閥的通、閉。此外,由於兩閥套的同軸度要 求高,上述結構的卸荷閥不利於閥套採用塑料成型製件,從而增加了加工的材料,因此,上 述結構的卸荷閥還存在製造麻煩,加工成本高的缺陷。還有,由於上述結構卸荷閾中的滑閥 是被封閉在兩個疊合的罐狀閥套中,因此,使用者在裝配時不便準確調控滑閥的行程,使用 時易造成動作失靈,影響卸荷閥工作時的可靠性。
實用新型內容
本實用新型要解決的技術問題是,提供一種不但結構簡單,製造方便,加工成本低,無 同軸度要求,而且能夠準確調控滑閥行程,從而提高工作可靠性的清洗機差壓式關槍停機主 閥。
為了解決上述技術問題,本實用新型提供一種具有以下結構的清洗機差壓式關槍停機主 閥,它包括閥套、滑閥、閥芯、耐磨閥孔板以及套在閥芯上的彈簧;所述閥芯與滑閥為螺紋 連接;所述閥套上設有軸向臺階內孔;所述閥芯和彈簧位於臺階內孔內;所述滑閥滑配合在 臺階內孔的大孔端;所述耐磨閥孔板連接在臺階內孔的小孔端;所述彈簧兩端頂在滑閥與耐磨閥孔板之間;所述閥套上設有洩壓通道;所述耐磨閥孔板右端設有一個可供閥芯右端穿過 的沉孔I ;所述閥芯右端設有一個與沉孔I相配合的沉頭。
採用以上結構後,本實用新型具有以下優點本實用新型由於僅用一個閥套來替代原有 卸荷閥的兩個疊合閥套,並在閥套上設置軸向臺階內孔來放置滑閥、閥芯、彈簧以及耐磨閥 孔板等部件,因此,本實用新型在不存在同軸度問題的基礎上,不但使閥的結構得到了簡化, 降低了製作難度,而且也可使閥套採用塑料成型製件,從而大大降低了加工的成本。另外, 本實用新型中的滑閥是滑配合在閥套臺階內孔的大孔端,這使得使用者能夠準確調控滑閥的 行程,從而有效提高了本實用新型的工作可靠性。
作為本實用新型的一種改進,所述滑閥的左端可設一個可供扳手插入的沉孔II。沉孔II 的設置可以使使用者能夠更加方便調節滑閥的動作行程,從而進一步提高了本實用新型工作 時的可靠性。
圖1是本實用新型清洗機差壓式關槍停機主陶的剖視結構示意圖。
圖2是本實甩新型清洗機差壓式關槍停機主閥裝配在清洗機泵內時的結構示意圖。
如圖所示1、臺階內孔,2、滑閥,3、彈簧,4、閥芯,5、閥套,6、耐磨閥孔板,7、
沉孔I, 8、沉頭,9、微動開,,10、阻尼孔,11、泵體,12、洩壓通道,13、沉孔II。
具體實施例
以下結合附圖對本實用新型作進一步詳細的說明。
如圖1所示,在本具體實施例中,本實用新型清洗機差壓式關槍停機主閥包括閥套5、 滑閥2、閥芯4、耐磨閥孔板6以及套在閥芯4上的彈簧3;所述閥芯4與滑閥2之間採用螺 紋方式連接;所述閥套5上設有軸向臺階內孔1;所述閥芯4和彈簧3位於臺階內孔1內; 所述滑閥2滑配合在臺階內孔1的大孔端;所述耐磨閥孔板6連接在臺階內孔1的小孔端; 所述彈簧3兩端頂在滑閥2與耐磨閥孔板6之間;所述閥套5上設有洩壓通道12;所述耐磨 閥孔板6右端設有一個可供閥^: 4右端穿過的沉孔I 7;所述閥芯4右端設有一個與沉孔I 7 相配合的沉頭8;所述滑閥2的左端設有一個可供扳手插入的沉孔II13。
如圖2所示,本實用新型的工作原理是當高壓清洗機工作時,即水槍打開時,滑閥2在彈簧3的作用下封住阻尼孔'10,實現高壓清洗機的正常工作,而當水槍關閉後,水槍中的 壓力會急劇升高,此時,急劇升高的壓力通過阻尼孔10作用在滑閥2的底面上,最終壓力會 克服彈簧力推動滑閥2向上移動,直到滑閥2頂住臺階內孔1的臺階上為止,與此同時,閥 芯4 一端設有的沉頭8與耐磨閥孔板6上設有的沉孔I7分離,並且閥芯4的頂端推動與之 相連的微動開關動作,使高壓清洗機停止工作;沉頭8與沉孔I7的分離能夠使它們之間存 在一定的間隙,較高的液體壓力流過洩壓通道12後,進入該間隙進行卸壓。只有當水槍再次 打開時,滑閥2底面上的壓力獲得釋放,滑閥2和閥芯4復位,閥芯4的頂端離開微動開關 9,此時,微動開關9閉合,清洗機又重新開始工作。
權利要求1、一種清洗機差壓式關槍停機主閥,它包括閥套(5)、滑閥(2)、閥芯(4)以及套在閥芯(4)上的彈簧(3);所述閥芯(4)與滑閥(2)為螺紋連接,其特徵在於它還包括耐磨閥孔板(6);所述閥套(5)上設有軸向臺階內孔(1);所述閥芯(4)和彈簧(3)位於臺階內孔(1)內;所述滑閥(2)滑配合在臺階內孔(1)的大孔端;所述耐磨閥孔板(6)連接在臺階內孔(1)的小孔端;所述彈簧(3)兩端頂在滑閥(2)與耐磨閥孔板(6)之間;所述閥套(5)上設有洩壓通道(12);所述耐磨閥孔板(6)右端設有一個可供閥芯(4)右端穿過的沉孔I(7);所述閥芯(4)右端設有一個與沉孔I(7)相配合的沉頭(8)。
2、 根據權利要求1所述的清洗機差壓式關槍停機主閥,其特徵在於所述滑閥(2)的 左端設有一個可供扳手插入的沉孔n (13)。
專利摘要本實用新型公開了一種清洗機差壓式關槍停機主閥,包括彈簧(3)、耐磨閥孔板(6)、與閥芯(4)螺紋連接的滑閥(2)及設有軸向臺階內孔(1)的閥套(5);閥芯(4)和彈簧(3)位於臺階內孔(1)內;滑閥(2)滑配合在臺階內孔(1)大孔端;耐磨閥孔板(6)連接在臺階內孔(1)小孔端;彈簧(3)兩端頂在滑閥(2)與耐磨閥孔板(6)之間;閥套(5)上設有洩壓通道(12);耐磨閥孔板(6)右端設有可供閥芯(4)右端穿過的沉孔I(7);閥芯(4)右端設有與沉孔I(7)相配合的沉頭(8)。本實用新型不但結構簡單,製造方便,加工成本低,無同軸度要求,而且能夠準確調控滑閥的行程,從而提高其工作時的可靠性。
文檔編號B08B13/00GK201394564SQ200920119540
公開日2010年2月3日 申請日期2009年5月6日 優先權日2009年5月6日
發明者宏 曾 申請人:寧波富斯樂機械製造有限公司