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砂型鑄造方法

2023-12-06 11:43:26 3

砂型鑄造方法
【專利摘要】本發明涉及一種砂型鑄造方法,屬於砂型鑄造【技術領域】。所述的砂型鑄造方法包括砂型鑄造中使用的砂芯芯頭,該砂芯芯頭為成型金屬芯頭。本發明採用的金屬成型芯頭,由機械加工而成,其形狀結構簡單,尺寸精確,有利於砂芯準確固定,提高了芯頭的強度。不僅可以防止芯頭間隙在澆注時鑽入金屬液,堵塞通氣道,防止砂芯大而芯頭小的砂芯壓壞芯頭,而且能夠防止只有下芯頭的砂芯澆注時漂浮移動。還可以起到冷鐵作用,並且能夠重複使用,採用本發明製得的鑄件的尺寸精度和成品率顯著提高。
【專利說明】砂型鑄造方法

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種砂型鑄造方法,屬於砂型鑄造【技術領域】。

【背景技術】
[0002]在現有技術中,普通砂型鑄造中使用的砂芯芯頭部分一般同砂芯主體一樣,採用芯砂製成。這種傳統的鑄造砂芯在澆注時金屬液容易沿芯頭間隙鑽入,有時會堵塞砂芯排氣道,造成鑄件嗆火,引起氣孔、夾雜缺陷。有的砂芯芯頭容易在搬運、下芯過程中損傷,影響砂芯定位甚至造成砂芯報廢;有的砂芯大而芯頭小,難以支撐砂芯的重量或承受巨大的浮力。


【發明內容】

[0003]本發明的目的是提供一種使用成型金屬芯頭、能夠準確固定砂芯、防止芯頭間隙在澆注時鑽入金屬液,堵塞通氣道的砂型鑄造方法。
[0004]本發明所述的砂型鑄造方法,包括砂型鑄造中使用的砂芯芯頭,該砂芯芯頭為成型金屬芯頭。
[0005]所述的成型金屬芯頭設置有通氣孔和芯骨固定孔,也可以和芯骨連接做成一個整體。
[0006]所述的成型金屬芯頭的中心設置縱向排氣道,排氣道上均布設置通氣孔,芯骨固定孔垂直於排氣道。
[0007]所述的成型金屬芯頭採用合金製成,優選灰鑄鐵製成。
[0008]所述的成型金屬芯頭由機械加工製作而成,並且可重複使用。
[0009]本發明所述的成型金屬芯頭的製備方法,包括以下步驟:
[0010](I)根據鑄件結構設計成型金屬芯頭形狀及其尺寸,滿足材質要求;
[0011](2)繪製成型金屬芯頭圖紙;
[0012](3)由機械加工完成成型金屬芯頭;
[0013](4)清潔處理。
[0014]制芯時先將成型金屬芯頭與芯盒、芯骨裝配固定好,然後填砂制芯。
[0015]本發明的有益效果如下:
[0016]本發明採用的金屬成型芯頭,由機械加工而成,其形狀結構簡單,尺寸精確,有利於砂芯準確固定,提高了芯頭的強度。不僅可以防止芯頭間隙在澆注時鑽入金屬液,堵塞通氣道,防止砂芯大而芯頭小的砂芯壓壞芯頭,而且能夠防止只有下芯頭的砂芯澆注時漂浮移動。還可以起到冷鐵的作用,並且能夠重複使用,採用本發明製得的鑄件的尺寸精度和成品率顯著提高。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0017]圖1為成型金屬芯頭結構示意圖;
[0018]圖2為鍋爐片鑄件砂芯結構示意圖;
[0019]圖中:1、排氣道;2、通氣孔;3、芯骨;4、成型金屬芯頭;5、芯骨固定孔;6、砂芯芯頭;7、鍋爐片鑄件砂芯。

【具體實施方式】
[0020]以下結合附圖對本發明實施例做進一步描述:
[0021]如圖1所示,所述的砂型鑄造方法,包括砂型鑄造中使用的砂芯芯頭,該砂芯芯頭為成型金屬芯頭4。成型金屬芯頭4的結構如下:
[0022]成型金屬芯頭4設置有通氣孔2和芯骨固定孔5,中心設置縱向的排氣道1,排氣道I上均布設置通氣孔2,芯骨固定孔5垂直於排氣道I ;成型金屬芯頭4還可以與芯骨3做成一個整體;
[0023]成型金屬芯頭4採用合金製成,優選採用灰鑄鐵製成。成型金屬芯頭4由機械加工製作而成,並且可以重複使用。
[0024]應用實施例:
[0025]圖2是一種出口美國的鍋爐片鑄件砂芯7,由於該鑄件的砂芯芯頭6隻能在鑄件對角上的兩通水孔處設置,砂芯芯頭6少且小,芯頭中還必須開設排氣道。原來用覆膜砂熱芯盒制芯,芯頭當然也是覆膜砂,加之為了減小砂芯發氣量採用了粒度粗、樹脂加入量小的特製覆膜砂,鍋爐片鑄件砂芯7強度較低,生產過程中經常出現砂芯芯頭6損傷,造成形狀不完整的現象,嚴重影響鑄件的尺寸精度,曾因鑄件壁厚超差造成外商批量退貨,損失近百萬元人民幣。
[0026]經反覆試驗,我們設計採用了圖1所示的成型金屬芯頭4。將鍋爐片芯頭用鑄鐵或圓鋼加工而成,上下芯頭做成一體,並加工出多處通氣孔2和一個排氣道I。制芯時先將成型金屬芯頭4安放在熱芯盒芯頭座內,用與排氣道I匹配的芯骨3固定。用這種成型金屬芯頭4後,不單保證了芯頭的完整和砂芯定位的準確,還使芯頭起到冷鐵的作用,防止鐵液鑽入芯頭與芯頭座間隙堵塞排氣道1,鑄件尺寸精度和成品率顯著提高。
【權利要求】
1.一種砂型鑄造方法,包括砂型鑄造中使用的砂芯芯頭,其特徵在於:砂芯芯頭為成型金屬芯頭。
2.根據權利要求1所述的砂型鑄造方法,其特徵在於:所述成型金屬芯頭設置有通氣孔和芯骨固定孔。
3.根據權利要求1或2所述的砂型鑄造方法,其特徵在於:所述成型金屬芯頭的中心設置縱向排氣道,排氣道上均布設置通氣孔,芯骨固定孔垂直於排氣道。
4.根據權利要求1所述的砂型鑄造方法,其特徵在於:所述成型金屬芯頭與芯骨連接為一體。
5.根據權利要求1所述的砂型鑄造方法,其特徵在於:所述成型金屬芯頭採用合金製成。
6.根據權利要求5所述的砂型鑄造方法,其特徵在於:所述成型金屬芯頭採用灰鑄鐵製成。
7.根據權利要求1所述的砂型鑄造方法,其特徵在於:所述成型金屬芯頭由機械加工製作而成。
8.根據權利要求1所述的砂型鑄造方法,其特徵在於:所述成型金屬芯頭能夠重複使用。
【文檔編號】B22C9/10GK104475686SQ201410689686
【公開日】2015年4月1日 申請日期:2014年11月25日 優先權日:2014年11月25日
【發明者】王雲社, 周仕勇, 李興華 申請人:山東省源通機械股份有限公司

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