一種去除抽油煙機油汙的蒸汽式清洗裝置製造方法
2023-12-06 05:34:31
一種去除抽油煙機油汙的蒸汽式清洗裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型具體涉及一種去除抽油煙機油汙的蒸汽式清洗裝置。其技術方案是：所述容器(2)由殼體和頂蓋組成；殼體為平底圓筒狀，容器(2)的頂蓋與殼體密封固定連接，殼體設有容器手柄(1)。頂蓋中心位置處設有安全閥(9)，安全閥(9)兩側的頂蓋上設有蒸汽出口(8)和進液口(10)，進液口(10)裝有密封蓋(11)。蒸汽出口(8)與閥門(7)的一端固定連接，閥門(7)的另一端與短管(6)固定連接，金屬軟管(5)的一端與短管(6)連接，金屬軟管(5)的另一端與噴嘴手柄(4)的一端連接，噴嘴手柄(4)的另一端與噴嘴(3)連接。本實用新型具有結構簡單和成本低的特點；不僅使用方便，且能高效和快速地清除抽油煙機油汙。
【專利說明】一種去除抽油煙機油汙的蒸汽式清洗裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於油汙清洗裝置【技術領域】。具體涉及一種去除抽油煙機油汙的蒸汽式清洗裝置。
【背景技術】
[0002]隨著社會經濟的發展，人們對生活質量的要求越來越高。如為了控制炒菜時產生的油煙，人們在廚房內廣泛地採用了各種類型的抽油煙機，除油煙效果十分明顯，淨化了室內環境，改善了室內空氣品質，但是也存在一些問題:如油汙易粘結於抽油煙機的殼體及風機葉輪上，形成油垢後不易清除，有些抽油煙機雖具有自動清油汙的功能，但效果並不理想，大大影響了抽油煙機的運行，存在安全隱患。
[0003]目前清除抽油煙機油汙的主要方法是採用人工擦洗的方法，但是在常溫下油垢很難清除，即使採用高效的清洗液，效果也不明顯，特別是清洗風機葉輪時就更困難，清洗的難度及工作量都很大。
【發明內容】
[0004]本實用新型旨在克服現有技術缺陷，目的是提供一種結構簡單和成本低的去除抽油煙機油汙的蒸汽式清洗裝置，該裝置不僅使用方便，且能高效和快速地清除抽油煙機油汙。
[0005]為實現上述任務，本實用新型所採用的技術方案是:去除抽油煙機油汙的蒸汽式清洗裝置包括容器、噴嘴、噴嘴手柄和金屬軟管。所述容器由殼體和頂蓋組成；殼體為平底圓筒狀，容器的頂蓋與殼體密封固定連接，殼體設有容器手柄。頂蓋中心位置處設有安全閥，安全閥兩側的頂蓋上設有蒸汽出口和進液口，進液口設有密封蓋。
[0006]蒸汽出口與閥門的一端固定連接，閥門的另一端與短管固定連接，金屬軟管的一端與短管連接，金屬軟管的另一端與噴嘴手柄的一端連接，噴嘴手柄的另一端與噴嘴連接。
[0007]所述容器的有效容積為I?3L。
[0008]所述金屬軟管的長度為100(Tl200mm，金屬軟管的兩端均為螺紋連接式。
[0009]所述噴嘴3為圓錐形噴嘴，長度為40?60mm,入口孔徑為8?1mm,出口內徑為4飛mm，入口端設有外螺紋。
[0010]所述噴嘴手柄為圓管狀，長度為12(T220mm，兩端設有螺紋；噴嘴手柄的外壁套有隔熱材料。
[0011]所述閥門為球閥，兩端設有內螺紋。
[0012]所述連接均為螺紋連接，螺紋連接處分別設有密封圈。
[0013]本實用新型在使用時，先將閥門置於關閉狀態，從進液口注入ClOmL的清洗液，注入容器有效容積的5(Γ70%的水；再將容器置於廚房用的電磁爐或煤氣爐上，加熱至100^1200C ;再手握噴嘴手柄，將噴嘴對準要清洗的部位，然後打開閥門，高溫蒸汽攜帶著清洗液從噴嘴噴出，油汙在高溫蒸汽及清洗液的作用下，迅速軟化並溶解，此時通過擦洗即可高效、快速地去除油汙；最後切斷電磁爐的電源或煤氣爐的煤氣，關閉閥門，直至容器中水冷卻無蒸汽後，打開進液口的密封蓋，然後倒出容器中的混合液。
[0014]在清洗過程中，若容器中壓力超過設定的壓力時，安全閥將開啟，排出容器內的部分蒸汽，從而保持容器內壓力穩定及裝置的安全運行。
[0015]由於採用上述方案，本實用新型與現有技術相比具有如下積極效果:
[0016]1、本實用新型僅由容器、噴嘴、噴嘴手柄和金屬軟管組成，結構簡單；使用時能用廚房已有的電磁爐或煤氣爐，無須專門的加熱設備，故使用方便。
[0017]2、本實用新型在使用時，高溫蒸汽攜帶著清洗液從噴嘴噴出，油汙在高溫蒸汽及清洗液的作用下，迅速軟化並溶解，即可高效、快速地去除油汙。
[0018]3、本實用新型在使用時能使油汙迅速軟化並溶解，能顯著減輕人的工作量。
[0019]因此，本實用新型具有結構簡單和成本低的特點；不僅使用方便，且能高效和快速地清除抽油煙機油汙。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]圖1為本實用新型的一種結構示意圖。
【具體實施方式】
[0021]下面結合附圖和具體實施例對本實用新型作進一步的描述，並非對其保護範圍的限制。
[0022]實施例1
[0023]一種去除抽油煙機油汙的蒸汽式清洗裝置。如圖1所示，所述去除抽油煙機油汙的蒸汽式清洗裝置包括容器2、噴嘴3、噴嘴手柄4和金屬軟管5。
[0024]所述容器2由殼體和頂蓋組成；殼體為平底圓筒狀，容器2的頂蓋與殼體密封固定連接，殼體設有容器手柄I。頂蓋中心位置處設有安全閥9，安全閥9兩側的頂蓋上設有蒸汽出口 8和進液口 10，進液口 10設有密封蓋11。
[0025]蒸汽出口 8與閥門7的一端固定連接，閥門7的另一端與短管6固定連接，金屬軟管5的一端與短管6連接，金屬軟管5的另一端與噴嘴手柄4的一端連接，噴嘴手柄4的另一端與噴嘴3連接。
[0026]所述容器2的有效容積為f 2L。
[0027]所述金屬軟管5的長度為100(Tll00mm，金屬軟管5的兩端均為螺紋連接式。
[0028]所述噴嘴3為圓錐形噴嘴,長度為40?50mm,入口孔徑為8?9mm,出口內徑為4?5mm,入口端設有外螺紋。
[0029]所述噴嘴手柄4為圓管狀，長度為12(T200mm，兩端設有螺紋；噴嘴手柄4的外壁套有隔熱材料。
[0030]所述閥門為球閥，兩端設有內螺紋。
[0031]所述連接均為螺紋連接，螺紋連接處分別設有密封圈。
[0032]實施例2
[0033]一種去除抽油煙機油汙的蒸汽式清洗裝置。除下述技術參數外，其餘同實施例1。
[0034]所述容器2的有效容積為2?3L。
[0035]所述金屬軟管5的長度為110(Tl200mm。
[0036]所述噴嘴3的長度為5(T60mm，入口孔徑為9?10mm，出口內徑為5?6mm。
[0037]所述噴嘴手柄4的長度為200?220臟。
[0038]本【具體實施方式】在使用時，先將閥門7置於關閉狀態，從進液口 10注入5?1mL的清洗液，注入容器2有效容積的5(Γ70%的水；再將容器2置於廚房用的電磁爐或煤氣爐上，加熱至10(Tl2(rC ;再手握噴嘴手柄4，將噴嘴3對準要清洗的部位，然後打開閥門7，高溫蒸汽攜帶著清洗液從噴嘴3噴出，油汙在高溫蒸汽及清洗液的作用下，迅速軟化並溶解，此時通過擦洗即可高效、快速地去除油汙；最後切斷電磁爐的電源或煤氣爐的煤氣，關閉閥門7，直至容器2中水冷卻無蒸汽後，打開進液口 10的密封蓋11，倒出容器2中的混合液。
[0039]在清洗過程中，若容器2中壓力超過設定的壓力時，安全閥9將開啟，排出容器2內的部分蒸汽，從而保持容器內壓力穩定及裝置的安全運行。
[0040]由於採用上述方案，本【具體實施方式】與現有技術相比具有如下積極效果:
[0041]1、本【具體實施方式】僅由容器2、噴嘴3、噴嘴手柄4和金屬軟管5組成，結構簡單；使用時能用廚房已有的電磁爐或煤氣爐，無須專門的加熱設備，故使用方便。
[0042]2、本【具體實施方式】在使用時，高溫蒸汽攜帶著清洗液從噴嘴3噴出，油汙在高溫蒸汽及清洗液的作用下，迅速軟化並溶解，即可高效、快速地去除油汙。
[0043]3、本【具體實施方式】在使用時能使油汙迅速軟化並溶解，能顯著減輕人的工作量。
[0044]因此，本【具體實施方式】具有結構簡單和成本低的特點；不僅使用方便，且能高效和快速地清除抽油煙機油汙。
【權利要求】
1.一種去除抽油煙機油汙的蒸汽式清洗裝置，其特徵在於所述的清洗裝置包括容器(2)、噴嘴(3)、噴嘴手柄(4)和金屬軟管(5)； 所述容器(2)由殼體和頂蓋組成，殼體為平底圓筒狀，容器(2)的頂蓋與殼體密封固定連接，殼體設有容器手柄(1);頂蓋中心位置處設有安全閥(9)，安全閥(9)兩側的頂蓋上設有蒸汽出口(8)和進液口(10)，進液口(10)設有密封蓋(11)； 蒸汽出口(8)與閥門(7)的一端固定連接，閥門(7)的另一端與短管(6)固定連接，金屬軟管(5)的一端與短管(6)連接，金屬軟管(5)的另一端與噴嘴手柄(4)的一端連接，噴嘴手柄(4)的另一端與噴嘴(3)連接。
2.根據權利要求1所述去除抽油煙機油汙的蒸汽式清洗裝置，其特徵在於所述容器(2)的有效容積為1?3L。
3.根據權利要求1所述去除抽油煙機油汙的蒸汽式清洗裝置，其特徵在於所述金屬軟管(5)的長度為100(Tl200mm，金屬軟管(5)的兩端均為螺紋連接式。
4.根據權利要求1所述去除抽油煙機油汙的蒸汽式清洗裝置，其特徵在於所述噴嘴(3)為圓錐形噴嘴，長度為4(T60mm，入口孔徑為8?10mm，出口內徑為4?6mm，入口端設有外螺紋。
5.根據權利要求1所述去除抽油煙機油汙的蒸汽式清洗裝置，其特徵在於所述噴嘴手柄⑷為圓管狀，長度為12(T220mm，兩端設有螺紋；噴嘴手柄⑷的外壁套有隔熱材料。
6.根據權利要求1所述去除抽油煙機油汙的蒸汽式清洗裝置，其特徵在於所述閥門(7)為球閥，兩端設有內螺紋。
7.根據權利要求1所述去除抽油煙機油汙的蒸汽式清洗裝置，其特徵在於所述連接均為螺紋連接，螺紋連接處分別設有密封圈。
【文檔編號】B08B3/10GK204122392SQ201420236198
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年5月9日 優先權日:2014年5月9日
【發明者】陳睿思 申請人:陳睿思