煤氣油一體化鍋爐的製作方法

2023-11-10 09:30:42 4

專利名稱：煤氣油一體化鍋爐的製作方法
技術領域：
本實用新型屬於燃燒設備領域，特別是涉及一種直燃爐的改進。
背景技術：
目前普遍所使用的煤氣發生爐在傳輸過程中降低了煤氣的流速，存在著燃燒不完全，煤氣浪費大，有煙塵散落，對環境有汙染等不足。為了達到節約、無煙塵等，2001年中國專利「煤造氣無煙塵直燃爐」專利號01276531.7對現有設計進行了改進，其結構是在爐體上設有水夾套，水夾套的形狀是一個環形鋼板圍繞而成，水夾套上有進水口、排汙口、蒸汽出口，並固定在支座上，在爐體內有固定在旋轉灰盤內並與汽化劑入口連通的爐柵，上方有燃燒室。其為了導熱效果理想，水夾套必須採用的環形鋼板，成本高，無形中加大了生產廠家和使用者的費用，使新技術無法進一步的推廣和廣泛的應用。
技術內容為了解決現有直燃爐存在的缺點，本實用新型提供通過對水夾套的改進而節約成本的煤氣油一體化鍋爐。
本實用新型是由爐體、汽管、水位計管座、爐門、二次風管、一次風管、進水管、排汙管、出水管等組成，其結構是a、水冷壁管下端穿過水泥爐體與下筒體連接，上端與上筒體相通，在上筒體內的內筒上套有風圈，在內筒上有進風孔，望火孔穿過風圈與內筒連接；b、在水泥爐體的爐門上安裝有與爐門相通的爐門管；c、二次風管通過水泥爐體與風槽相通，風槽與風管I和風管II相通；d、風管I直接與水泥爐體內部相通；e、風管II與風圈相通，再通過進風孔與內筒內部相通。
本實用新型在上筒體內可增加焰管。
本實用新型另一種結構是水泥爐體上端安裝有風圈，風圈套在內筒上，內筒上有進風孔，望火孔穿過風圈與內筒連接，爐門安裝在水泥爐體上，出水管安裝在水泥爐體上，下端與下筒體相通；二次風管通過水泥爐體與風槽相通，風槽與風管I和風管II相通；風管I直接與水泥爐體內部相通；風管II與風圈相通，再通過進風孔與內筒內部相通。
在塔柵上安裝有布煤器，。
在水泥爐體上安裝有燃油、燃氣燃燒器，燃油、燃氣燃燒器通過管路與水泥爐體內部相通。
本實用新型結構合理，由於將原有的水夾套由環形鋼板改成許多水冷壁管，大大地節省了製造廠家與使用者的成本，並且提高了使用效率。在爐體上方可以直接與換熱器相通，用於加熱和產生蒸汽，也可以通過過火管與工業窯爐連通，用於燒窯，因此，用途廣泛，便於推廣應用。


圖1是本實用新型外部結構示意圖；圖2是本實用新型圖1的A-A剖視圖；圖3是本實用新型圖1的B-B剖視圖。
圖4是本實用新型另一種結構剖視圖。
具體實施方式
本實用新型是由爐體、汽管1、水位計管座2、爐門4、二次風管5、一次風管6、進水管16、排汙管15等組成，其主要結構是a、水冷壁管9下端穿過水泥爐體21與下筒體7連接，上端與上筒體8相通，水冷壁管9的數量可根據實際情況確定。在上筒體8內的內筒20上套有風圈10，在內筒20上有進風孔13，望火孔3穿過風圈10與內筒20連接。
b、在水泥爐體21的爐門4上安裝有與爐門4相通的爐門管14。
c、二次風管5通過水泥爐體21與風槽18相通，風槽18與風管I11和風管II17相通。
d、風管I11直接與水泥爐體21內部相通；e、風管II17與風圈10相通，再通過進風孔13與內筒20內部相通。
本實用新型在上筒體8內可增加焰管23，焰管23上端與上筒體8的上端封閉連接，焰管23下端與水泥爐體21內的爐膛相通。
其工作原理是水由進水管16進入下筒體7，在其內部預熱，水受到熱膨脹，沿水冷壁管9上升，由於爐膛內溫度高，水在管內產生大量汽泡，汽泡再上升到上筒體8，通過水位計管2可以判斷水位狀況，以水位計中間為界，上半部分為汽空間，下半部分為水空間。上筒體8內的氣體從汽管1排出，氣體排到發生爐下體，同時一次風送進的風也吹向發生爐下體，風汽混合物從塔柵22的孔隙吹出，由於布煤器12的旋轉，使爐膛的煤和氣體充分混合燃燒。
而二次風通過二次風管5進入風槽18到達風管I11和風管II17，風管II17內的風再進入風圈10通過時風孔13送入爐膛，這部分風主要是供給爐膛產生的可燃氣體進行再燃。風管I11內的風用於首次點爐時新產生可燃氣體的燃燒，因為首次點爐產生的可燃氣體上面沒有火苗，不易燃燒，風管I11就解決了這個問題。
本實用新型另一種結構是水泥爐體21上端安裝有風圈10，風圈10套在內筒20上，內筒20上有進風孔13，望火孔3穿過內圈10與內筒20連接，爐門4安裝在水泥爐體21上，出水管19安裝在水泥爐體21上，下端與下筒體7相通；二次風管5通過水泥爐體21與風槽18相通，風槽18與風管I11和風管II17相通；風管I11直接與水泥爐體21內部相通；風管II17與風圈10相通，再通過進風孔13與內筒20內部相通。
第二種結構主要是將原來的產氣作用改變成單一的耐火混凝土砌築，下筒體內的水起冷卻的作用，水由進水管進入，出水管流出，發生爐所需的蒸汽靠其系統尾部餘熱產生。此種發生爐結構適用於窯爐，採用現場砌築更利於運輸。
為了使爐內的煤和氣體達到充分混合燃燒充分，在塔柵22上可以安裝布煤器12，布煤器12在爐體內旋轉，從而將爐體內的煤和氣體充分混合。
本實用新型還可以在水泥爐體21上直接安裝燃油、燃氣燃燒器24，燃油、燃氣燃燒器24通過管路與水泥爐體21內部相通。不僅可以燃燒散煤造氣，還可以燃燒天然氣或油。基本上可以替代現存的三種鍋爐。
權利要求1.一種煤氣油一體化鍋爐，是由爐體、汽管(1)、水位計管座(2)、爐門(4)、二次風管(5)、一次風管(6)、進水管(16)、排汙管(15)等組成，其特徵在於a、水冷壁管(9)下端穿過水泥爐體(21)與下筒體(7)連接，上端與上筒體(8)相通，在上筒體(8)內的內筒(20)上套有風圈(10)，在內筒(20)上有進風孔(13)，望火孔(3)穿過風圈(10)與內筒(20)連接；b、在水泥爐體(21)的爐門(4)上安裝有與爐門(4)相通的爐門管(14)；c、二次風管(5)通過水泥爐體(21)與風槽(18)相通，風槽(18)與風管I(11)和風管II(17)相通；d、風管I(11)直接與水泥爐體(21)內部相通；e、風管II(17)與風圈(10)相通，再通過進風孔(13)與內筒(20)內部相通。
2.根據權利要求1所述的煤氣油一體化鍋爐，其特徵在於在上筒體(8)內可增加焰管(23)。
3.根據權利要求1所述的煤氣油一體化鍋爐，其特徵在於水泥爐體(21)上端安裝有風圈(10)，風圈(10)套在內筒(20)上，內筒(20)上有進風孔(13)，望火孔(3)穿過風圈(10)與內筒(20)連接，爐門(4)安裝在水泥爐體(21)上，出水管(19)安裝在水泥爐體(21)上，下端與下筒體(7)相通；二次風管(5)通過水泥爐體(21)與風槽(18)相通，風槽(18)與風管I(11)和風管II(17)相通；風管I(11)直接與水泥爐體(21)內部相通；風管II(17)與風圈(10)相通，再通過進風孔(13)與內筒(20)內部相通。
4.根據權利要求1或2所述的煤氣油一體化鍋爐，其特徵在於在塔柵(22)上可以安裝布煤器(12)。
5.根據權利要求1或2所述的煤氣油一體化鍋爐，其特徵在於在水泥爐體(21)上安裝有燃油、燃氣燃燒器(24)，燃油、燃氣燃燒器(24)通過管路與水泥爐體(21)內部相通。
專利摘要一種煤氣油一體化鍋爐，屬於燃燒設備領域，特別是涉及一種直燃爐的改進。為了解決現有直燃爐存在的缺點，本實用新型提供通過對水夾套的改進而節約成本的煤氣油一體化鍋爐。本實用新型是由爐體、汽管、水位計管座、爐門、二次風管、一次風管、進水管、排汙管、出水管等組成，其結構是水冷壁管下端穿過水泥爐體與下筒體連接，上端與上筒體相通，在上筒體內的內筒上套有風圈，在內筒上有進風孔，望火孔穿過風圈與內筒連接；在水泥爐體的爐門上安裝有與爐門相通的爐門管；二次風管通過水泥爐體與風槽相通。本實用新型結構合理，由於將原有的水夾套由環形鋼板改成許多水冷壁管，大大地節省了製造廠家與使用者的成本，並且提高了使用效率。
文檔編號F23C1/00GK2766153SQ20042001289
公開日2006年3月22日 申請日期2004年12月24日 優先權日2004年12月24日
發明者郭偉席, 姜常榮, 郭磊, 李星 申請人:郭磊