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一種簡易防粘壁澱粉糊精循環加熱裝置的製作方法

2023-11-10 10:01:22 1

專利名稱:一種簡易防粘壁澱粉糊精循環加熱裝置的製作方法
技術領域:
一種簡易防粘壁澱粉糊精循環加熱裝置
技術 領域本實用新型涉及澱粉糊精加工裝置領域。
背景技術:
目前,在澱粉糊精加工生產過程中,先將水和澱粉加入至帶有加熱水套的攪拌反應釜內,邊攪拌邊加熱製成澱粉糊精。其不足之處在於由於在攪拌反應釜外壁上安裝有加熱水套,通過加熱水套對反應釜釜壁加熱,因此攪拌反應釜內壁溫度較高,再攪拌過程中形成的澱粉糊精會有一部分粘附在攪拌反應釜的內壁上,難以去除,同時浪費原料。

實用新型內容本實用新型的目的就是針對目前攪拌反應釜內壁溫度較高,所以攪拌反應釜內部的漿料在被攪拌過程中會有一部分漿料粘附在攪拌反應釜的內壁上,而攪拌反應釜內壁上的漿料難以取出,待到攪拌反應釜內壁溫度降低後還會有部分物料沉澱至攪拌反應釜底部,還會影響到出料口的出料之不足而提供一種簡易防粘壁漿料循環加熱裝置。本實用由一種簡易防粘壁澱粉糊精循環加熱裝置,其特徵在於它由攪拌反應釜、 管道泵、臥式油浴加熱槽、盤管、輸料管、出料閥和多個加熱器組成,攪拌反應釜頂部設有進料口和漿料口,攪拌反應釜底部設有出料口,攪拌反應釜的出料口與管道泵的進口相通,臥式油浴加熱槽上設有進料口和出料口,盤管一端與臥式油浴加熱槽的進料口相通,盤管另一端與臥式油浴加熱槽的出料口相通,管道泵的出口與臥式油浴加熱槽的進料口相通,輸料管一端與臥式油浴加熱槽的出料口相通,另一端與攪拌反應釜的漿料口相通,加熱器安裝在臥式油浴加熱槽的內壁上,出料閥安裝在攪拌反應釜底部的出料口處。本實用新型的優點是由於加設了油浴加熱槽,在攪拌反應釜內攪拌澱粉和水時無需通過加熱水套對攪拌反應釜加熱,攪拌後的漿料通過管道泵快速輸送至臥式油浴加熱槽內的盤管中,在臥式油浴加熱槽中對盤管內的漿料進行加熱,由於漿料由管道泵快速輸送,漿料流動速度較快,所以漿料不會粘附在盤管內壁上,同時也解決了物料粘附在攪拌反應釜內壁上的問題,不會造成原料浪費。通過管道泵調節物料流速,以使其均衡受熱,達到不沉澱、不結團、不粘鍋的目的,同時有效地縮短加工時間,提高工效,降低能耗。

附圖1為本實用新型結構示意圖。
具體實施方式
如圖1所示,本實用新型由攪拌反應釜1、管道泵2、臥式油浴加熱槽3、盤管4、輸料管5、出料閥6和多個加熱器7組成,攪拌反應釜1頂部設有進料口 1-1和漿料口 1-2,攪拌反應釜1底部設有出料口,攪拌反應釜1的出料口與管道泵2的進口相通,臥式油浴加熱槽3上設有進料口和出料口,盤管4 一端與臥式油浴加熱槽3的進料口相通,盤管4另一端與臥式油浴加熱槽3的出料口相通,管道泵2的出口與臥式油浴加熱槽3的進料口相通,輸料管5 —端與臥式油浴加熱槽3的出料口相通,另一端與攪拌反應釜1的漿料口 1-2相通, 加熱器7安裝在臥式油浴加熱槽3的內壁上,出料閥6安裝在攪拌反應釜1底部的出料口處。 使用方式使用時,將攪拌反應釜電源打開,向攪拌反應釜1的進料口 1-1處加入澱粉和水,通過攪拌反應釜內一段時間攪拌後打開管道泵2的閥門,通過管道泵對物料高壓輸送至臥式油浴加熱槽3內的盤管中,於此同時加熱器7對盤管油浴加熱,然後再通過輸料管輸送至攪拌反應釜內再次進行攪拌,如此循環直至漿料形成澱粉糊精後,再關閉管道泵2,同時打開出料閥6使澱粉糊精流入容器中。
權利要求1. 一種簡易防粘壁澱粉糊精循環加熱裝置,其特徵在於它由攪拌反應釜(1)、管道泵 (2)、臥式油浴加熱槽(3)、盤管(4)、輸料管(5)、出料閥(6)和多個加熱器(7)組成,攪拌反應釜(1)頂部設有進料口( 1-1)和漿料口( 1-2),攪拌反應釜(1)底部設有出料口,攪拌反應釜(1)的出料口與管道泵(2)的進口相通,臥式油浴加熱槽(3)上設有進料口和出料口, 盤管(4) 一端與臥式油浴加熱槽(3)的進料口相通,盤管(4)另一端與臥式油浴加熱槽(3) 的出料口相通,管道泵(2)的出口與臥式油浴加熱槽(3)的進料口相通,輸料管(5)—端與臥式油浴加熱槽(3)的出料口相通,另一端與攪拌反應釜(1)的漿料口(1-2)相通,加熱器 (7)安裝在臥式油浴加熱槽(3)的內壁上,出料閥(6)安裝在攪拌反應釜(1)底部的出料口處。
專利摘要一種簡易防粘壁澱粉糊精循環加熱裝置,它由攪拌反應釜1、管道泵2、臥式油浴加熱槽3、盤管4、輸料管5、出料閥6和多個加熱器7組成,攪拌反應釜1的出料口與管道泵2的進口相通,臥式油浴加熱槽3上設有進料口和出料口,盤管4一端與臥式油浴加熱槽3的進料口相通,盤管4另一端與臥式油浴加熱槽3的出料口相通,管道泵2的出口與臥式油浴加熱槽3的進料口相通,輸料管5一端與臥式油浴加熱槽3的出料口相通,另一端與攪拌反應釜1的漿料口1-2相通,出料閥6安裝在攪拌反應釜1底部的出料口處。本實用新型的優點是結構簡單,使用方便,不會造成原料浪費。
文檔編號C08B30/18GK202022877SQ20112013659
公開日2011年11月2日 申請日期2011年5月4日 優先權日2011年5月4日
發明者範明星 申請人:荊門市浩吉星生物科技有限公司

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