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一種塑料杯蓋熱成型的製造方法

2023-04-30 18:01:41 1

一種塑料杯蓋熱成型的製造方法
【專利摘要】本發明公布了一種塑料杯蓋熱成型機,包括機架,機架上設置有用於輸送塑料薄片的輸送單元,用於驅動各裝置工作的動力驅動單元,以及用於統一調控各裝置的面板控制單元;輸送單元的輸入側至輸出側依次設置有:放卷裝置,其用於將塑料卷材進行放卷而形成塑料薄片;烘箱加熱裝置,其用於對塑料薄片進行加熱軟化處理;模具成型裝置,其用於將塑料薄片加工成杯蓋狀塑料薄膜;衝孔裝置,其用於對所述杯蓋狀塑料薄膜進行衝孔處理;衝裁裝置,其用於將衝孔處理後的杯蓋狀塑料薄膜製成單件的杯蓋成品;廢料收卷裝置,其用於對剩餘的杯蓋狀塑料薄膜廢料進行收卷處理。本發明中結構簡單,操作方便,各裝置之間地塑料模片的傳送通過廢料收卷裝置自動完成。
【專利說明】一種塑料杯蓋熱成型機

【技術領域】
[0001]本發明涉及一種塑料杯蓋熱成型機。

【背景技術】
[0002]目前,飲料杯蓋、咖啡杯蓋、藥品食品託盤等杯蓋類塑料製品(PS、PET、PVC等)的成型製造方法是:先利用放卷裝置對塑料卷材進行放卷而形成塑料片材;該塑料片材再經過加熱裝置而加熱軟化,然後再經過凹模成型裝置而加工成杯蓋狀塑料片材(此工序即通過吸塑熱成型機完成);再經過人工由衝裁裝置而製成單件的杯蓋半成品;接著,再通過人工操作由衝床對該杯蓋半成品進行衝孔成型(通常衝一個孔或兩個孔)而製成杯蓋成品。
[0003]普通塑料杯蓋熱成型機無法生產pp材料的塑料製品,由於PP材料的塑料薄膜通常採取接觸式加熱(即薄膜貼緊加熱板),且PP加熱軟化後粘度大,會粘附在加熱板表面,這樣再通過牽引裝置拉拽後,就會造成材料撕裂,無法完成成型工作。


【發明內容】

[0004]本發明目的是針對現有技術存在的缺陷提供一種塑料杯蓋熱成型機。
[0005]本發明為實現上述目的,採用如下技術方案:一種塑料杯蓋熱成型機,包括機架,所述機架上設置有用於輸送塑料薄片的輸送單元,用於驅動各裝置工作的動力驅動單元,以及用於統一調控各裝置的面板控制單元;所述輸送單元的輸入側至輸出側依次設置有:
放卷裝置,其用於將塑料卷材進行放卷而形成塑料薄片;
可調鏈夾機構,其用於將塑料薄片懸掛在所述輸送鏈的上方;
烘箱加熱裝置,其用於對塑料薄片進行加熱軟化處理;
模具成型裝置,其用於將塑料薄片加工成杯蓋狀塑料薄膜;
衝孔裝置,其用於對所述杯蓋狀塑料薄膜進行衝孔處理;
衝裁裝置,其用於將衝孔處理後的杯蓋狀塑料薄膜製成單件的杯蓋成品;
廢料收卷裝置,其用於對剩餘的杯蓋狀塑料薄膜廢料進行收卷處理;
推料氣缸裝置,其用於將杯蓋成品下推至輸送機上,最後由輸送機輸出。
[0006]進一步的,所述放卷裝置包括上料板、與所述上料板相對應的放卷座,以及用於帶動所述上料板向上擺動、並將設置在所述上料板上的塑料卷材移至所述放卷座上的上料氣缸。
[0007]進一步的,所述模具成型裝置與所述衝孔裝置之間的輸送單元上設置有鏈夾牽引機構。
[0008]進一步的,所述烘箱加熱裝置上方設置有烘箱升降氣缸。
[0009]進一步的,所述烘箱加熱裝置採用紅外線輻射方式對塑料薄片進行加熱。
[0010]進一步的,所述模具成型裝置包括設置在下方的成型下模,以及設置在上方並與所述成型下模配合形成密閉型腔的吹氣板。
[0011]進一步的,所述衝孔裝置包括設置在上方由衝孔上模氣缸驅動的衝孔上模,以及設置在下方與所述衝孔上模相配合的衝孔下模。
[0012]進一步的,所述衝裁裝置包括設置在上方的衝裁上模,以及設置在下方與所述衝裁上模相配合的衝裁下模。
[0013]進一步的,所述動力驅動系統包括主電機,所述主電機通過減速箱與主傳動軸連接,所述主傳動軸分別與所述模具成型裝置、衝孔裝置以及衝裁裝置中的凸輪傳動機構連接。
[0014]本發明的有益效果:採用本發明後,塑料卷材依次經過放卷、加熱、模具成型、衝孔、衝裁、廢料收卷等工序而製成杯蓋成品,為全自動「一條龍」完成、一次性成型,各裝置之間地塑料模片的傳送通過廢料收卷裝置自動完成,中間環節不再由操作人員進行手工傳送。塑料薄片通過可調鏈夾機構懸掛在所述輸送鏈的上方,這樣可使塑料薄片懸於空中,不與加熱物接觸,由此避免了粘附現象。烘箱加熱裝置由烘箱升降氣缸帶動下降或上升,這樣在不工作時,烘箱加熱裝置就可以遠離塑料薄膜,以免加熱過度使薄膜過度軟化下垂,造成不能正常成型。另外,本發明的放卷裝置採用自動上料方式,將一卷材至於上料板上方,有上料氣缸帶動上料板上擺,將卷材提升至一定高度,自動落入放卷座;採用此種方式上料可以節省人工體力。

【專利附圖】

【附圖說明】
[0015]圖1本發明的主視圖結構示意圖。

【具體實施方式】
[0016]圖1所示,涉及一種塑料杯蓋熱成型機,包括機架1,該機架I上設置有用於輸送塑料薄片3的輸送單元4,用於驅動各裝置工作的動力驅動單元,以及用於統一調控各裝置的面板控制單元10 ;所述輸送單元4的輸入側至輸出側依次設置有:放卷裝置2,其用於將塑料卷材進行放卷而形成塑料薄片3 ;可調鏈夾機構18,其用於將塑料薄片3懸掛在所述輸送單元4的上方;烘箱加熱裝置6,其用於對塑料薄片3進行加熱軟化處理;模具成型裝置7,其用於將塑料薄片3加工成杯蓋狀塑料薄膜;衝孔裝置9,其用於對杯蓋狀塑料薄膜進行衝孔處理;衝裁裝置13,其用於將衝孔處理後的杯蓋狀塑料薄膜製成單件的杯蓋成品;廢料收卷裝置11,其用於對剩餘的杯蓋狀塑料薄膜廢料進行收卷處理;推料氣缸裝置12,其用於將杯蓋成品下推至輸送機14上,由輸送機14輸出。其中,為了能對杯蓋狀塑料薄膜實現準確的同步傳送,在模具成型裝置7與衝孔裝置9之間的輸送單元4上還設置有鏈夾牽引機構8。烘箱加熱裝置6上方還設置有帶動烘箱加熱裝置6下降或上升的烘箱升降氣缸5。烘箱加熱裝置6則採用紅外線輻射方式對塑料薄片3進行加熱。其中的模具成型裝置7包括設置在下方的成型下模72,以及設置在上方與成型下模72配合形成密閉型腔的吹氣板71。其中的衝孔裝置9包括設置在上方由衝孔上模氣缸90驅動的衝孔上模91,以及設置在下方與衝孔上模91相配合的衝孔下模92。其中的衝裁裝置13包括設置在上方的衝裁上模131,以及設置在下方與衝裁上模131相配合的衝裁下模132。本發明中的動力驅動單元包括主電機15,主電機15通過減速箱16與主傳動軸17連接,主傳動軸17分別與模具成型裝置7、衝孔裝置9以及衝裁裝置13中的凸輪傳動機構連接。其中,在主傳動軸17上還可以設置有編碼器和復位光電組件171。
[0017]工作原理是:由主電機15通過V型帶帶動減速箱16,主傳動軸17貫穿減速箱16輸出孔,由減速箱16帶動運轉。當設備啟動時,設置在放卷裝置2上的開卷錕24自動下擺,並通過上料氣缸23帶動上料板21下擺,將一塑料卷材20至於上料板21的上方,再由上料氣缸23帶動該上料板21上擺,將塑料卷材20提升至一定高度,自動落入放卷座22上,使塑料卷材處於鬆弛狀態(有利於牽引減小阻力),這樣就可以將塑料卷材進行放卷而形成塑料薄片3 ;塑料薄片3通過可調鏈夾機構18懸掛的固定在輸送單元4的上方,這樣可使塑料薄片3懸於空中,不與加熱物直接接觸,由此避免了粘附現象。塑料薄片3由可調鏈夾機構18帶動間歇前行,經過烘箱加熱裝置6 (其由烘箱升降氣缸5帶動向下移動)進行加熱軟化處理;然後再進入模具成型裝置7加工成杯蓋狀塑料薄膜;而當模具成型裝置7中的成型下模72上升,可使成型下模72與吹氣板71閉合形成密閉的型腔,軟化的塑料薄膜處在成型下模72與吹氣板71之間,成型下模72底部打有排氣孔,有吹氣板通入空氣加壓,使塑料薄片3上方壓強大於下方,將軟化的塑料薄片3壓附到成型下模72表面上,成型下模72內部通有冷卻水,塑料薄片3經由成型下模72冷卻定型形成杯蓋狀塑料薄膜,此時成型下模72向下移動,使成型下模72與吹氣板71分離,得到的杯蓋狀塑料薄膜由可調鏈夾機構18帶至衝孔裝置9進行衝孔處理;該衝孔裝置9包括設置在上方由衝孔上模氣缸90驅動的衝孔上模91,以及設置在下方與衝孔上模91相配合的衝孔下模92。工作時,衝孔下模92上升到最高點,此時,衝孔上模91由衝孔上模氣缸90帶動下移,使其與衝孔上模91與衝孔下模92咬合,衝掉一塊材料,完成衝孔。再由可調鏈夾機構18帶至衝裁裝置13將杯蓋狀塑料薄膜製成單件的杯蓋成品;該衝裁裝置13包括設置在上方的衝裁上模131,以及設置在下方與衝裁上模131相配合的衝裁下模132。工作時,衝裁下模132上升,使衝裁下模132和衝裁上模131咬合,可將杯蓋成品衝落至衝裁下模132內,杯蓋成品由推料氣缸裝置12下推至輸送機14上,最後有輸送機14輸出。而加工後的廢料則由廢料收卷裝置11進行收卷處理。當機器停機時,由烘箱升降氣缸5帶動烘箱加熱裝置6上升,這樣就使得烘箱加熱裝置6遠離塑料薄膜,以免加熱過度使薄膜過度軟化下垂,造成不能正常成型。
[0018]需要說明的是,在本文中,術語「包括」、「包含」或者其任何其他變體意在涵蓋非排他性的包含,從而使得包括一系列要素的過程、方法、物品或者設備不僅包括那些要素,而且還包括沒有明確列出的其他要素,或者是還包括為這種過程、方法、物品或者設備所固有的要素。在沒有更多限制的情況下,由語句「包括一個……」限定的要素,並不排除在包括要素的過程、方法、物品或者設備中還存在另外的相同要素。
[0019]對所公開的實施例的上述說明,使本領域專業技術人員能夠實現或使用本發明。對這些實施例的多種修改對本領域的專業技術人員來說將是顯而易見的,本文中所定義的一般原理可以在不脫離本發明的精神或範圍的情況下,在其它實施例中實現。因此,本發明將不會被限制於本文所示的這些實施例,而是要符合與本文所公開的原理和新穎特點相一致的最寬的範圍。
【權利要求】
1.一種塑料杯蓋熱成型機,包括機架,所述機架上設置有用於輸送塑料薄片的輸送單元,用於驅動各裝置工作的動力驅動單元,以及用於統一調控各裝置的面板控制單元;其特徵在於,所述輸送單元的輸入側至輸出側依次設置有: 放卷裝置,其用於將塑料卷材進行放卷而形成塑料薄片; 可調鏈夾機構,其用於將塑料薄片懸掛在所述輸送鏈的上方; 烘箱加熱裝置,其用於對塑料薄片進行加熱軟化處理; 模具成型裝置,其用於將塑料薄片加工成杯蓋狀塑料薄膜; 衝孔裝置,其用於對所述杯蓋狀塑料薄膜進行衝孔處理; 衝裁裝置,其用於將衝孔處理後的杯蓋狀塑料薄膜製成單件的杯蓋成品; 廢料收卷裝置,其用於對剩餘的杯蓋狀塑料薄膜廢料進行收卷處理; 推料氣缸裝置,其用於將杯蓋成品下推至輸送機上,最後由輸送機輸出。
2.如權利要求1所述的一種塑料杯蓋熱成型機,其特徵在於,所述放卷裝置包括上料板、與所述上料板相對應的放卷座,以及用於帶動所述上料板向上擺動、並將設置在所述上料板上的塑料卷材移至所述放卷座上的上料氣缸。
3.如權利要求1所述的一種塑料杯蓋熱成型機,其特徵在於,所述模具成型裝置與所述衝孔裝置之間的輸送單元上設置有鏈夾牽引機構。
4.如權利要求1所述的一種塑料杯蓋熱成型機,其特徵在於,所述烘箱加熱裝置上方設置有烘箱升降氣缸。
5.如權利要求4所述的一種塑料杯蓋熱成型機,其特徵在於,所述烘箱加熱裝置採用紅外線輻射方式對塑料薄片進行加熱。
6.如權利要求1所述的一種塑料杯蓋熱成型機,其特徵在於,所述模具成型裝置包括設置在下方的成型下模,以及設置在上方並與所述成型下模配合形成密閉型腔的吹氣板。
7.如權利要求1所述的一種塑料杯蓋熱成型機,其特徵在於,所述衝孔裝置包括設置在上方由衝孔上模氣缸驅動的衝孔上模,以及設置在下方與所述衝孔上模相配合的衝孔下模。
8.如權利要求1所述的一種塑料杯蓋熱成型機,其特徵在於,所述衝裁裝置包括設置在上方的衝裁上模,以及設置在下方與所述衝裁上模相配合的衝裁下模。
9.如權利要求1至8任一項所述的一種塑料杯蓋熱成型機,其特徵在於,所述動力驅動單元包括主電機,所述主電機通過減速箱與主傳動軸連接,所述主傳動軸分別與所述模具成型裝置、衝孔裝置以及衝裁裝置中的凸輪傳動機構連接。
【文檔編號】B29B13/08GK104441587SQ201410730982
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年12月5日 優先權日:2014年12月5日
【發明者】吳麗彬 申請人:瑞安市博誠機械有限公司

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