一種富含γ-氨基丁酸發芽糙米生產方法
2023-04-23 14:28:11
專利名稱：一種富含γ-氨基丁酸發芽糙米生產方法
技術領域：
本發明涉及一種富含Y-氨基丁酸發芽糙米的生產方法，屬於農產品深加工領域。
背景技術：
Y -氨基丁酸(GABA)是一種存在於哺乳動物腦與脊髓中的抑制性神經傳遞物質，在人或動物體內參與腦循環生理活動，廣泛分布於動植物中，可由穀氨酸脫羧酶催化穀氨酸脫羧基生成。糙米發芽可以使GABA積累，其積累的速率和積累量與發芽條件有較大的關係。糙米在發芽過程中，穀氨酸脫羧酶被激活，使穀氨酸脫羧生成GABA。發芽糙米中GABA的生成量除了與穀氨酸脫羧酶活力和穀氨酸含量有關外，還與發芽溫度、發芽時間、浸泡液等條件有關。
專利申請號為ZL03272874. 3的中國專利提供了一種臭氧供給系統的電子加熱式發芽器，供一般的家庭發芽使用。該專利通過加熱器對糙米及水加熱，同時用送氣泵將臭氧送入水中，用臭氧進行滅菌、除臭、縮短發芽時間。專利申請號為200610156160.0的中國專利公開了一種發芽糙米的製作方法及裝置，其主要方法是將糙米攤成薄層，加水進行浸泡；浸泡後將糙米原狀取出，對糙米所處的空間進行恆溼處理，使該空間溼度保持在659^100%之間，促進糙米發芽；糙米發芽結束後再原狀取出，往發芽糙米中加入70°C 100°C的熱水，進行鈍化處理，終止其胚芽的繼續生長。專利申請號為200820033049. 7的中國專利提供了一種新型旋轉式制麥芽設備，是對旋轉式麥芽爐、發芽箱的技術改進，提供了一種旋轉式承料臺、固定位置的一體化制麥主機，使承料臺上的物料既能翻動又能圍繞箱體中心轉動，使物料均勻加工。與上述專利不同，本專利提供了一種集臭氧滅菌、糙米浸泡和發芽於一體的罐式發芽方法。在發芽期間，對糙米臭氧滅菌的同時通過氣流、水流的帶動對物料進行翻拌；在發芽過程中，定時換氣，並用臭氧水清洗，同時使發芽罐內相對溼度維持在88%左右。採用本發明技術可縮短發芽糙米生產周期，利於工業化生產、並降低生產成本。
發明內容
發明目的本發明的目的是提供了一種工藝簡單、產量大、周期短、發芽率高、生產成本低的發芽糙米生產方法。技術方案本發明所述的富含Y-氨基丁酸發芽糙米生產方法，包括以下生產步驟(I)選料將稻穀，包括粳稻、或秈稻、或糯稻等，進行礱穀得到糙米，除去雜質、黴變粒和碎粒，保證糙米的純度和顆粒的飽滿度；(2)滅菌將糙米置於發芽罐內，通入臭氧3(T60min進行密閉滅菌，在對糙米臭氧滅菌的同時進行翻料，通過氣流、水流帶動物料進行翻動。滅菌完成後用清水清洗、排水並浙幹；
(3)浸泡將經過臭氧滅菌後的水按體積比為1:2. 5^4 (水/糙米)的比例注入發芽罐內，進入浸泡階段，浸泡溫度維持在22 30°C，浸泡時間為3飛h，每隔I. 5 2. 5h換一次水，並通氣l 3min,翻料一次；(4)發芽浸泡階段結束後將水排掉並浙幹，進入無水發芽階段，發芽時間18 26h，發芽溫度30 35°C，發芽過程中每隔25 30min換一次氣，換氣時間I 3min，每隔r3h加入經臭氧滅菌後的水，待水覆蓋物料，進行翻料，然後把水排掉，同時使發芽罐內的相對溼度維持在85 90% ；(5)出料糙米發芽至18h，出芽O. 5 Imm時，即可出料；(6)烘乾採用烘乾機烘乾，烘乾溫度65 75°C，烘乾至發芽糙米含水率低於15%即 可。為保證滅菌效果，以上步驟(2)中，在對糙米臭氧滅菌的同時進行翻料，通過氣流、水流帶動物料翻動，所述發芽罐可以旋轉，但翻料轉速不宜過快，避免破壞糙米組織。作為優選所述步驟(3)中，物料與經過臭氧滅菌後的水的最佳體積比為3. 5:1，最佳浸泡溫度為25°C，浸泡時間為4h，每隔2h換一次水，通一次氣。作為優選所述步驟(4)中，糙米最佳發芽溫度為32°C，發芽過程中每隔30min換一次氣，換氣時間2min，每隔2h加入經臭氧水，待水覆蓋物料後翻料，然後把水排掉，同時使發芽罐內相對溼度維持在88%。有益效果( I)本發明滅菌階段使用臭氧滅菌，安全無殘留，而浸泡階段使用的水也是經過臭氧滅菌的，保證了產品的安全、無毒；(2)本發明所涉及的糙米發芽生產方法具有成本低、操作簡單、易於大規模生產等優點；(3)本發明將色澤棕黃、口感不佳的糙米經過加工生產成富集GABA營養的發芽糙米，秉承健康食品的理念，具有廣闊的市場前景。
具體實施例方式為加深對本發明的理解，下面將結合實施例對本發明作進一步詳述，該實施例僅用於解釋本發明，並不構成對本發明保護範圍的限定。實施例廣4以實現糙米發芽為例，其主要生產步驟及其具體參數如下實施例II.選料將IOOOkg普通稻穀進行礱穀得到糙米，除去雜質、黴變粒和碎粒保證糙米的純度和顆粒的飽滿度，要求穀粒飽滿、乾淨無雜物；2.滅菌將糙米放置於發芽罐內，通入臭氧30min進行密閉滅菌，同時完成翻料，滅菌完成後用清水清洗並濾幹；3.浸泡將經過臭氧滅菌後的水與物料按體積比為1:4投到發芽罐內，進入浸泡階段，浸泡溫度維持在22°C，浸泡時間為3h，每隔2. 5h換一次水、並通氣Imin ；4.發芽浸泡階段結束後將水排掉並浙幹，進入無水發芽階段，發芽時間18 26h，發芽溫度30°C，發芽過程中每隔35min換一次氣，換氣時間lmin，每隔3h用加入經臭氧滅菌後的水，待水覆蓋物料，進行翻料，然後把水排掉，同時使發芽罐內的相對溼度維持在85%左右；5.出料發芽階段進入到第18h的時候注意觀察糙米出芽情況，大概在20h左右，糙米出芽O. 此時即可出料；6.烘乾採用烘乾機烘乾，烘乾溫度65 75°C，烘乾至發芽糙米含水率低於15%，製得。實施例2I.選料將2000kg普通稻穀進行礱穀得到糙米，除去雜質、黴變粒和碎粒保證糙米的純度和顆粒的飽滿度，要求穀粒飽滿、乾淨無雜物；2.滅菌將糙米放置於發芽罐內，通入臭氧40min進行密閉滅菌，同時完成翻料，滅菌完成後用清水清洗並濾幹；
3.浸泡將經過臭氧滅菌後的水和物料按體積比為1:3. 5投到發芽罐內，進入浸泡階段，浸泡溫度維持在25°C，浸泡時間為4h，每隔2h換一次水、並通氣2min，翻料一次；4.發芽浸泡階段結束後將水排掉並浙幹，進入無水發芽階段，發芽時間18 26h，發芽溫度32°C，發芽過程中每隔30min換一次氣，換氣時間2min，每隔2h加入經臭氧滅菌後的水，待水覆蓋物料，進行翻料，然後把水排掉，同時使發芽罐內的相對溼度維持在88%左右；5.出料發芽階段進入到第18h的時候注意觀察糙米出芽情況，大概在23h左右，糙米出芽O. 此時即可出料；6.烘乾，採用烘乾機烘乾，烘乾溫度65 75°C，烘乾至發芽糙米含水率在If 13%，製得。實施例3I.選料將3000kg普通稻穀進行礱穀得到糙米，除去雜質、黴變粒和碎粒保證糙米的純度和顆粒的飽滿度，要求穀粒飽滿、乾淨無雜物；2.滅菌將糙米放置於發芽罐內，通入臭氧60min進行密閉滅菌，同時完成翻料，滅菌完成後用清水清洗並濾幹；3.浸泡將經過臭氧滅菌後的水和物料按體積比為1:2. 5投到發芽罐內，進入浸泡階段，浸泡溫度維持在30°C，浸泡時間為6h，每隔I. 5h換一次水、並通氣3min ；4.發芽浸泡階段結束後將水排掉並浙幹，進入無水發芽階段，發芽時間18 26h，發芽溫度35°C，發芽過程中每隔25min換一次氣，換氣時間3min，每隔Ih用加入經臭氧滅菌後的水，待水覆蓋物料，進行翻料，然後把水排掉，同時使發芽罐內的相對溼度維持在90%左右；5.出料發芽階段進入到第18h的時候注意觀察糙米出牙情況，大概在25h左右，糙米出芽O. 此時即可出料；6.烘乾採用烘乾機烘乾，烘乾溫度65 75°C，烘乾至發芽糙米含水率在If 13%，製得。實施例4I.選料將1500kg黑米稻穀進行礱穀得到糙米,除去雜質、黴變粒和碎粒保證糙米的純度和顆粒的飽滿度，要求穀粒飽滿、乾淨無雜物；2.滅菌將糙米放置於發芽罐內，通入臭氧40min進行密閉滅菌，同時完成翻料，滅菌完成後用清水清洗並濾幹；3.浸泡將經過臭氧滅菌後的水和物料按體積比為1:3. 5投到發芽罐內，進入浸泡階段，浸泡溫度維持在25°C，浸泡時間為4h，每隔2h換一次水、並通氣2min，翻料一次；4.發芽浸泡階段結束後將水排掉並浙幹，進入無水發芽階段，發芽時間18 26h，發芽溫度30°C，發芽過程中每隔30min換一次氣，換氣時間2min，每隔2h加入經臭氧滅菌後的水，待水覆蓋物料，進行翻料，然後把水排掉，同時使發芽罐內的相對溼度維持在88%左右；5.出料發芽階段進入到第18h的時候注意觀察糙米出芽情況，大概在25h左右，糙米出芽O. 此時即可出料；6.烘乾採用烘乾機烘乾，烘乾溫度65 75°C，烘乾至發芽糙米含水率在If 13%， 製得。以上實施例中各工藝過程中的參數及發芽率參見附表I。附表I:發芽工藝參數
權利要求
1.一種富含Y-氨基丁酸發芽糙米生產方法，其特徵在於，稻穀經礱穀、選料、滅菌、浸泡、發芽、出料和烘乾等エ序，生產富含有Y-氨基丁酸(GABA)等功能性成分的發芽糙米。
2.根據權利要求I所述的ー種富含Y-氨基丁酸發芽糙米生產方法，包括以下生產步驟 (1)選料稻穀進行礱穀，得到糙米，並除去雜質、黴變粒和碎粒； (2)滅菌將糙米置於發芽罐中，通入臭氧密閉滅菌3(T60min後，用清水洗淨並排去明水； (3)浸泡將經過臭氧滅菌後的水按水與糙米的體積比為1:2.5^4的比例注入發芽罐浸泡，浸泡溫度為22 30°C，時間3飛h，期間每隔I. 5^2. 5h換ー次水，並通氣f 3min，翻料一次； (4)發芽排掉發芽罐中水，進入無水發芽階段，發芽時間18 26h，發芽溫度3(T35°C，發芽過程中每隔25 30min換氣一次，換氣時間f 3min，每隔f 3h加入經臭氧滅菌後的水，待水覆蓋物料，進行翻料，然後把水排掉，同時使發芽罐內的相対溼度維持在85、0% ； (5)出料糙米發芽至18h，芽長為O.5 lmm時，即可出料； (6)烘乾按公知的方法對發芽糙米進行烘乾處理，溫度65 75°C，乾燥至含水率15%以下即可。
3.根據權利要求f2所述ー種富含Y-氨基丁酸發芽糙米生產方法，其特徵在幹所述滅菌過程中，在對糙米臭氧滅菌的同時進行翻料，通過氣流、水流帶動物料翻動。
4.根據權利要求f2所述的ー種富含Y-氨基丁酸發芽糙米生產方法，其特徵在幹所述浸泡過程中，物料與經過臭氧滅菌後的水的體積比為3. 5:1，浸泡溫度為25°C，浸泡時間為4h，每隔2h換一次水，通一次氣。
5.根據權利要求f2所述的ー種富含Y-氨基丁酸發芽糙米生產方法，其特徵在幹所述發芽過程中，糙米發芽溫度為32°C，發芽過程中每隔30min換一次氣，換氣時間2min，每隔2h加入經臭氧水，待水覆蓋物料後翻料，然後把水排掉，同時使發芽罐內相對溼度維持在88%。
6.根據權利要求f2所述ー種富含Y-氨基丁酸發芽糙米生產方法，其特徵在幹稻穀可以是粳稻，或秈稻或糯稻。
全文摘要
本發明公開了一種富含γ-氨基丁酸(GABA)發芽糙米生產方法，主要包括選料、滅菌、浸泡、發芽、出料和烘乾等工序，生產富含有GABA、六磷酸肌醇(IP～6)、穀胱甘肽(GSH)、膳食纖維和抗氧化物質等功能性成分的發芽糙米。本發明滅菌階段使用臭氧滅菌，安全無殘留；浸泡階段使用經過臭氧滅菌的水，保證了產品的安全、無毒。本發明所涉及的糙米發芽生產方法具有成本低、操作簡單、易於大規模生產等優點，並且將色澤棕黃、口感不佳的糙米生產成富集GABA的發芽糙米，秉承健康食品的理念，產品市場前景廣闊。
文檔編號A23L1/185GK102835630SQ201210336639
公開日2012年12月26日 申請日期2012年9月12日 優先權日2012年9月12日
發明者顧振新, 王儀峰, 聶信天 申請人:南京珵儒機械科技有限公司