流水式文蛤殼加工設備的製作方法
2023-04-30 17:59:51
流水式文蛤殼加工設備的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種流水式文蛤殼加工設備，其包括一嵌設在雙層廠房中間層的罐體，所述罐體的上表面設置有一攪拌電機，所述罐體的上端開設有一進料口和進水口，所述的進料口上設置有一蓋體；所述上表面具有一盛料凹槽，所述凹槽內設置有一第一傳送帶，所述第一傳送帶的前端位於該凹槽內，後端延伸至所述進料口上方，用以將盛料槽內的文蛤殼傳送入罐體；所述罐體底部設置有一下蓋體，靠近罐體下邊緣的側壁上設置有一排水口，所述的排水口上設置有排水閥；所述的罐體下方設置有第二傳送帶；所述第二傳送帶上架設有一限位框；所述限位框的後方的傳送帶上罩設有一烘乾箱。本實用新型結構簡單，可實現文蛤殼清洗、預乾燥流水式操作，最大程度簡化文蛤殼清洗工序。
【專利說明】流水式文蛤殼加工設備
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及文蛤殼清洗【技術領域】，特別是一種流水式文蛤殼加工設備。
【背景技術】
[0002]文蛤殼是文蛤殼粉的主要原料，其需要通過研磨才能製備出文蛤殼粉，但是文蛤殼在研磨前需要對文蛤殼進行清洗，烘乾等工序，現有的工序一般都是通過人工清洗，然後通過風乾機進行乾燥，其不僅浪費人力，而且文蛤殼的多次運輸使整個工序變得繁瑣。因此，提供一種流水式自動清洗、乾燥設備是非常有必要的。
實用新型內容
[0003]本實用新型的目的是提供一種流水式文蛤殼加工設備，能實現流水式清洗、乾燥，最大程度簡化了文蛤殼處理工序。
[0004]本實用新型採用以下方案實現:一種流水式文蛤殼加工設備，其特徵在於:包括一嵌設在雙層廠房中間層的罐體，所述罐體的上邊緣與所述中間層的上表面平齊；所述罐體的上表面設置有一攪拌電機，所述的攪拌電機的轉軸延伸至罐體內，且該轉軸的端部設置有一攪拌頭；所述罐體的上端開設有一進料口和進水口，所述的進料口上設置有一蓋體；所述中間層的上表面具有一盛料凹槽，所述凹槽內設置有一第一傳送帶，所述第一傳送帶的前端位於該凹槽內，後端延伸至所述進料口上方，用以將盛料槽內的文蛤殼傳送入罐體；所述罐體底部設置有一下蓋體，所述下蓋體由設置於罐體側壁上的液壓杆經一第一曲臂實現開關；靠近罐體下邊緣的側壁上設置有一排水口，所述的排水口上設置有排水閥；所述的罐體下方設置有第二傳送帶；所述第二傳送帶包括水平傳送部和傾斜向上傳送部，其中所述水平傳送部的傳送帶位於所述罐體的下方，該水平傳送部的傳送帶上架設有一限位框，用以限制罐體卸下的文蛤殼掉入該限位框內的傳送帶上；所述限位框還包括一限位板，用以調節所述限位框側壁上開口的高度；所述的開口上方的左右側壁上設置有一截面為梯形的滑道，以利限位板背面的凸部在該滑道內上下滑動；所述滑道側壁上設置有定位螺絲，用於在限位板位置確定後，固定限位板的位置；所述限位框後方的水平傳送部的傳送帶上罩設有一烘乾箱，所述烘乾箱的頂部內壁上設置有烘乾燈；所述烘乾箱的側壁設置有一出風口，所述出風口經排風管路與一第一抽風機相連，所述第一抽風機的出風口經換向閥分兩路排出，一路排出室外，一路與一蒸氣混合腔的第一蒸氣進口連接；所述的烘乾箱內設置有一所述第二傳送帶的左右側護板，所述左右側護板的截面為倒梯形，所述倒梯形的底部設置有一震動電機，所述第二傳送帶由於文蛤殼的壓力下垂時其下表面與所述震動電機的上表面接觸，以實現對傳送帶上的文蛤殼進行震動；所述的第二傳送帶開設有若干個漏水孔；所述第二傳送帶的水平傳送部下方設置有一盛水槽；所述傾斜向上傳送部的傳送帶延伸至一粉碎機的進料口上；所述粉碎機的出料口下方設置有一喇叭狀吸料口 ；所述喇叭狀吸料口經一緩衝罐與一導料管連接；所述導料管上設置有第一電磁閥，所述導料管的出料端連接到一圓柱形罐體的進口，所述緩衝罐具有一開口，用以將排放被篩選出的粉末中大的碎片；所述進口位於圓柱形罐體距底部高度三分之一的側壁上；所述圓柱形罐體具有一內腔以及為該內腔加熱的蒸氣加熱腔；所述蒸氣加熱腔左上角具有一蒸氣進口，該蒸氣進口設置有第二電磁閥，所述蒸氣進口與所述的蒸氣混合腔的出氣口連接，所述蒸氣混合腔的第二蒸氣進口與一蒸氣發生器連接；所述蒸氣加熱腔設置有一排水口，所述排水口與所述蒸氣進口對角設置，且設置有一第三電磁閥；所述內腔底部具有一排料口，所述排料口設置一第四電磁閥，所述排料口末端設置有一喇叭狀排料護罩；所述內腔還設置有一出氣口，所述出氣口經一第五電磁閥與一真空氣泵連接；所述內腔還設置有一排氣口，所述排氣口經一第六電磁閥與一第二抽風機連接。
[0005]在本實用新型一實施例中，所述的漏水孔陣列式開設於所述的第二傳送帶上。
[0006]在本實用新型一實施例中，所述中間層靠近罐體上邊緣的表面上設置有一限位塊。
[0007]在本實用新型一實施例中，還包括一承載文蛤殼的推車，所述的限位塊用以限制推車的前行位置，所述推車由一升降梯在該雙層廠房內上下升降。
[0008]在本實用新型一實施例中，所述的第一傳送帶的後端設置有導料板。
[0009]在本實用新型一實施例中，所述罐體的內壁具有規則紋路。
[0010]在本實用新型一實施例中，所述的攪拌頭是箭頭形攪拌頭。
[0011]在本實用新型一實施例中，所述傾斜向上傳送部的傳送帶末端設置有一導料護罩。
[0012]本實用新型結構簡單，通過利用雙層廠房的上下空間特點，實現流水式清洗、卸料、預乾燥、粉碎、乾燥，克服了現有技術文蛤殼人工清洗，且清洗後需要人工轉移等繁瑣工序，具有一定的實用價值。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0013]圖1是本實用新型結構示意圖。
[0014]圖2是本實用新型傳送帶具備結構示意圖。
[0015]圖3是本實用新型限位框的右側視圖。
[0016]圖4是本實用新型限位框的限位板結構示意圖。
[0017]圖5是本實用新型烘乾箱的A-A剖視圖。
【具體實施方式】
[0018]下面結合附圖及實施例對本實用新型做進一步說明。
[0019]如圖1至圖5所示，本實施例提供一種流水式文蛤殼加工設備，其包括一嵌設在雙層廠房I中間層的罐體3，所述罐體的上邊緣與所述中間層2的上表面平齊；所述罐體的上表面設置有一攪拌電機4，所述的攪拌電機的轉軸5延伸至罐體內，且該轉軸的端部設置有一攪拌頭6 ;本實施例中，該攪拌頭可以是箭頭形攪拌頭；這樣可以提高罐體內攪拌的區域，提高攪拌效率；所述罐體的上端開設有一進料口 7和進水口 8，所述的進料口 7上設置有一蓋體9 ;所述中間層的上表面具有一盛料凹槽10，所述盛料凹槽內設置有一第一傳送帶11，所述第一傳送帶的前端位於該凹槽內，後端延伸至所述進料口 7上方，用以將盛料槽內的文蛤殼傳送入罐體；所述罐體底部設置有一下蓋體12，所述下蓋體由設置於罐體側壁上的液壓杆13經一第一曲臂14實現開關；靠近罐體下邊緣的側壁上設置有一排水口 15，所述的排水口上設置有排水閥16 ;所述的罐體下方設置有第二傳送帶17 ;所述第二傳送帶包括水平傳送部18和傾斜向上傳送部19，其中所述水平傳送部18的傳送帶位於所述罐體3的下方，該水平傳送部的傳送帶上架設有一限位框20，用以限制罐體卸下的文蛤殼掉入該限位框內的傳送帶上；所述限位框還包括一限位板21，用以調節所述限位框側壁203上開口 204的高度H;所述的開口上方的左右側壁上設置有一截面為梯形的滑道22，以利限位板21背面的凸部23在該滑道22內上下滑動；所述滑道側壁上設置有定位螺絲24，用於在限位板位置確定後，固定限位板的位置；請繼續參見圖2、圖3和圖4，圖中該限位框架具有一支撐架66，該支撐架66支撐在地面67上，傳送帶的上帶輪201穿過所述開口 204，下帶輪202在開口外。在清洗罐卸下文蛤殼後，為了調整傳送帶傳送到粉碎機的速度，可以通過該限位板調節開口大小實現。所述限位框20後方的水平傳送部的傳送帶上罩設有一烘乾箱25，請參見圖5，所述烘乾箱的頂部內壁上設置有烘乾燈26 ;本實施例中，可以是三列烘乾燈；所述烘乾箱的側壁設置有一出風口 27，所述出風口經排風管路28與一第一抽風機29相連，所述第一抽風機29的出風口經換向閥30分兩路排出，一路排出室外，一路與一蒸氣混合腔31的第一蒸氣進口 32連接；這樣在烘乾時，烘乾產生的蒸氣可以選擇排放，也可以選擇回收利用，達到節能的目的；所述的烘乾箱內設置有一所述第二傳送帶17的左右側護板34，所述左右側護板34的截面為倒梯形，所述倒梯形的底部設置有一震動電機36，所述第二傳送帶由於文蛤殼的壓力下垂時其下表面與所述震動電機的上表面接觸，以實現對傳送帶上的文蛤殼37進行震動；所述的第二傳送帶開設有若干個漏水孔38 ;所述第二傳送帶的水平傳送部下方設置有一盛水槽39 ;由於預乾燥存在著沒幹的文蛤殼，即有些文蛤殼內含有水，在卸料後，該盛水槽可以接住多餘的水，避免車間地板弄溼；所述傾斜向上傳送部的傳送帶延伸至一粉碎機40的進料口 41上；所述粉碎機的出料口 42下方設置有一喇叭狀吸料口 43 ;所述喇叭狀吸料口經一緩衝罐44與一導料管45連接；所述導料管上設置有第一電磁閥46，所述導料管的出料端連接到一圓柱形罐體47的進口 48，所述緩衝罐具有一開口 49，用以將排放被篩選出的粉末中大的碎片；該開口 49通過一個密封蓋體(圖中未示意)蓋住，在圓柱形罐體47吸料時，蓋住該密封蓋體，在排放碎片時，打開該密封蓋體；這樣，在乾燥前，粉末就可以經過一次篩選，提高了出品粉末的細度；所述進口 48位於圓柱形罐體距底部高度三分之一的側壁上；所述圓柱形罐體具有一內腔50以及為該內腔加熱的蒸氣加熱腔51 ;所述蒸氣加熱腔左上角具有一蒸氣進口 52，該蒸氣進口設置有第二電磁閥53，所述蒸氣進口與所述的蒸氣混合腔31的出氣口連接，所述蒸氣混合腔的第二蒸氣進口 54與一蒸氣發生器(圖中未示意)連接；所述蒸氣加熱腔51設置有一排水口 55，所述排水口與所述蒸氣進口對角設置，且設置有一第三電磁閥56 ;蒸氣在蒸氣加熱腔中為內腔加熱，由於熱量散失會形成液態水，該水則從排水口排出；所述內腔底部具有一排料口 57，所述排料口 57設置一第四電磁閥58，所述排料口末端設置有一喇叭狀排料護罩59 ;所述內腔還設置有一出氣口 60，所述出氣口經一第五電磁閥61與一真空氣泵62連接；所述內腔還設置有一排氣口 63，所述排氣口經一第六電磁閥64與一第二抽風機65連接，該第二抽風機65用於將乾燥過程產生的水蒸氣從內腔吸出。
[0020]值得一提的是，本申請的清洗罐體和乾燥圓柱形罐體各自具有一獨特的操作方式，其可以提高貝粉的製備效率，本實施例中，所述清洗時，從進水口 8向罐體內注入水，當水注滿三分之一罐體時，再打開蓋體7、開啟攪拌電機4，向盛料凹槽內放入文蛤殼，啟動第一傳送帶，將文蛤殼加入所述罐體，在水以及文蛤殼均加入一預定量後，關閉進水閥67和蓋體9，攪拌2分鐘；然後同時打開排水閥16和進水閥67，繼續攪拌2分鐘停止攪拌，關閉進水閥67，將罐內的水排乾後，關閉排水閥16 ;並控制液壓杆13打開所述下蓋體12，進行卸料。值得一提的是，本申請強調在水注滿三分之一罐體時，再打開蓋體8、開啟攪拌電機2，並向罐體內加入文蛤殼，由於水具有緩衝作用,其可防止文蛤殼落入罐體內，與罐體內壁撞擊碎裂或者損傷罐體，其次在有水攪拌過程中加入文蛤殼，能避免攪拌電機卡機，進一步提升清洗效果。本實施例中，所述罐體的內壁具有規則紋路，通過規則紋路的設計不僅可以增加加熱面積，而且能對文蛤殼進行摩擦，達到更好的清洗效果。
[0021]所述的圓柱形罐體在進行乾燥時，首先開啟真空氣泵62，將內腔50形成真空後關閉真空氣泵62以及第五電磁閥61 ;然後向蒸氣加熱腔31通入蒸氣，並打開第三電磁閥56 ；然後開啟第一電磁閥46,在粉末吸入一預定量後，關閉第一電磁閥46,打開第六電磁閥64以及第二抽風機65 ;加熱一預定時間後，打開第四電磁閥58進行排料。
[0022]較佳的，所述圓柱形罐體具有一絕熱壁205，所述絕熱壁包裹住所述蒸氣加熱腔，這樣不僅可以保持罐體的熱量，而且可以防止工作人員的誤操作，而燙傷自己。請參見圖2，本實施例中，所述的漏水孔陣列式開設於所述的傳送帶上，以利滲水。
[0023]值得一提的是，本裝置是對文蛤殼進行批量清洗，因此，請參見圖1，所述中間層靠近所述凹槽邊緣的表面上設置有一限位塊66。此外還包括一承載文蛤殼的推車(圖為示意)，所述的限位塊用以限制推車的前行位置，所述推車由一升降梯(圖為示意)在該雙層廠房內上下升降。
[0024]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例，凡依本實用新型申請專利範圍所做的均等變化與修飾，皆應屬本實用新型的涵蓋範圍。
【權利要求】
1.一種流水式文蛤殼加工設備，其特徵在於:包括一嵌設在雙層廠房中間層的罐體，所述罐體的上邊緣與所述中間層的上表面平齊；所述罐體的上表面設置有一攪拌電機，所述的攪拌電機的轉軸延伸至罐體內，且該轉軸的端部設置有一攪拌頭；所述罐體的上端開設有一進料口和進水口，所述的進料口上設置有一蓋體；所述中間層的上表面具有一盛料凹槽，所述凹槽內設置有一第一傳送帶，所述第一傳送帶的前端位於該凹槽內，後端延伸至所述進料口上方，用以將盛料槽內的文蛤殼傳送入罐體；所述罐體底部設置有一下蓋體，所述下蓋體由設置於罐體側壁上的液壓杆經一第一曲臂實現開關；靠近罐體下邊緣的側壁上設置有一排水口，所述的排水口上設置有排水閥；所述的罐體下方設置有第二傳送帶；所述第二傳送帶包括水平傳送部和傾斜向上傳送部，其中所述水平傳送部的傳送帶位於所述罐體的下方，該水平傳送部的傳送帶上架設有一限位框，用以限制罐體卸下的文蛤殼掉入該限位框內的傳送帶上；所述限位框還包括一限位板，用以調節所述限位框側壁上開口的高度；所述的開口上方的左右側壁上設置有一截面為梯形的滑道，以利限位板背面的凸部在該滑道內上下滑動；所述滑道側壁上設置有定位螺絲，用於在限位板位置確定後，固定限位板的位置；所述限位框後方的水平傳送部的傳送帶上罩設有一烘乾箱，所述烘乾箱的頂部內壁上設置有烘乾燈；所述烘乾箱的側壁設置有一出風口，所述出風口經排風管路與一第一抽風機相連，所述第一抽風機的出風口經換向閥分兩路排出，一路排出室外，一路與一蒸氣混合腔的第一蒸氣進口連接；所述的烘乾箱內設置有一所述第二傳送帶的左右側護板，所述左右側護板的截面為倒梯形，所述倒梯形的底部設置有一震動電機，所述第二傳送帶由於文蛤殼的壓力下垂時其下表面與所述震動電機的上表面接觸，以實現對傳送帶上的文蛤殼進行震動；所述的第二傳送帶開設有若干個漏水孔；所述第二傳送帶的水平傳送部下方設置有一盛水槽；所述傾斜向上傳送部的傳送帶延伸至一粉碎機的進料口上；所述粉碎機的出料口下方設置有一喇叭狀吸料口 ；所述喇叭狀吸料口經一緩衝罐與一導料管連接；所述導料管上設置有第一電磁閥，所述導料管的出料端連接到一圓柱形罐體的進口，所述緩衝罐具有一開口，用以將排放被篩選出的粉末中大的碎片；所述進口位於圓柱形罐體距底部高度三分之一的側壁上；所述圓柱形罐體具有一內腔以及為該內腔加熱的蒸氣加熱腔；所述蒸氣加熱腔左上角具有一蒸氣進口，該蒸氣進口設置有第二電磁閥，所述蒸氣進口與所述的蒸氣混合腔的出氣口連接，所述蒸氣混合腔的第二蒸氣進口與一蒸氣發生器連接；所述蒸氣加熱腔設置有一排水口，所述排水口與所述蒸氣進口對角設置，且設置有一第三電磁閥；所述內腔底部具有一排料口，所述排料口設置一第四電磁閥，所述排料口末端設置有一喇叭狀排料護罩；所述內腔還設置有一出氣口，所述出氣口經一第五電磁閥與一真空氣泵連接；所述內腔還設置有一排氣口，所述排氣口經一第六電磁閥與一第二抽風機連接。
2.根據權利要求1所述的流水式文蛤殼加工設備，其特徵在於:所述的漏水孔陣列式開設於所述的第二傳送帶上。
3.根據權利要求1所述的流水式文蛤殼加工設備，其特徵在於:所述中間層靠近罐體上邊緣的表面上設置有一限位塊。
4.根據權利要求3所述的流水式文蛤殼加工設備，其特徵在於:還包括一承載文蛤殼的推車，所述的限位塊用以限制推車的前行位置，所述推車由一升降梯在該雙層廠房內上下升降。
5.根據權利要求1所述的流水式文蛤殼加工設備，其特徵在於:所述的第一傳送帶的後端設置有導料板。
6.根據權利要求1所述的流水式文蛤殼加工設備,其特徵在於:所述罐體的內壁具有規則紋路。
7.根據權利要求1所述的流水式文蛤殼加工設備，其特徵在於:所述的攪拌頭是箭頭形攪拌頭。
8.根據權利要求1所述的流水式文蛤殼加工設備，其特徵在於:所述傾斜向上傳送部的傳送帶末端設置有一導料護罩。
【文檔編號】A23L1/304GK204047913SQ201420511444
【公開日】2014年12月31日 申請日期:2014年9月8日 優先權日:2014年9月8日
【發明者】程梅雪 申請人:程梅雪