精密立式長度計的製作方法
2023-05-01 05:47:06
精密立式長度計的製作方法
【專利摘要】本發明涉及一種精密立式長度計，包括底端連接設有測頭的測量杆，以及包括直線導軌，連接設於直線導軌底端的直線軸承，和相間隔的滑動設於直線導軌上的第一滑動組件和第二滑動組件的導向支撐機構，測量杆滑動套設於直線軸承內、並依次連接於第一滑動組件和第二滑動組件上；還包括測量機構，該測量機構包括連接設於直線導軌一側端面上的反射式光柵標尺/磁柵標尺，以及連接設於第一滑動組件上、並正對於反射式光柵標尺/磁柵標尺，以在測量杆驅使第一滑動組件沿直線導軌移動時，對第一滑動組件的移動量進行檢測並輸出的光柵讀數頭/磁柵讀數頭。本精密立式長度計測量精度高，且具有超大量程，克服了現有長度計產品不能兼顧高精度和大量程的不足。
【專利說明】精密立式長度計
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種用於用於工業自動化製造及測控領域的高精度測量器具，尤其涉及一種具有超大量程的精密立式長度計。
【背景技術】
[0002]長度計是一種集光機電於一體的高精度、數位化長度測量控制基準傳感器，它與數字顯示儀或計算機連接以組成長度測量系統，其採用接觸式相對測量的方式，可用於對精密機械、光學零部件幾何形位公差的精準檢測。長度計與伺服、數控系統連接可用於工業自動化生產線工序的在線測量、控制，而其作為一種關鍵功能部件，也可用於高檔數控裝備運行位置的精準測量定位與反饋控制。
[0003]隨著技術的高速發展，市場對長度計產品提出了新的要求，它不僅要求長度計具有高測量精度，同時也要求長度計具有更大的量程，以及較低的外形尺寸和成本。但由於現有的長度計產品的測量基準尺均採用透射式光柵尺，其受透射式光柵尺固有特性及光柵尺固定安裝架的制約，不能同時兼顧高精度、大量程及小尺寸的要求。而且現有的長度計產品其測量杆也多採用單點導向支撐機構，受此制約，從保證測量的穩定性及可靠性的角度考慮，其也不能夠實現大量程測量的要求。
【發明內容】
[0004]為解決現有技術中存在的不足，本發明提供了一種精密立式長度計，其測量精度高，且具有超大量程，克服了現有長度計產品量程小、適用範圍窄，不能兼顧高精度和大量程的不足。
[0005]為實現上述目的，本發明的精密立式長度計包括:
測量杆，在所述測量杆的底端連接設有測頭；
導向支撐機構，所述導向支撐機構包括直線導軌，連接設於直線導軌底端的直線軸承，以及相間隔的滑動設於所述直線導軌上的第一滑動組件和第二滑動組件，所述測量杆設於直線軸承內、並依次連接於所述第一滑動組件和第二滑動組件上；
測量機構，所述測量機構包括連接設於直線導軌一側端面上的反射式光柵標尺/磁柵標尺，以及連接設於所述第一滑動組件上、並正對於所述反射式光柵標尺/磁柵標尺，以在測量杆驅使第一滑動組件沿直線導軌移動時，對所述第一滑動組件的移動量進行檢測並輸出的光柵讀數頭/磁柵讀數頭。
[0006]採用上述的技術方案，通過使測量杆經由直線軸承及第一滑動組件和第二滑動組件的滑動導向支撐，因而測量杆在移動測量時具有三個導向支撐點，且當長度計量程超大時，設於直線導軌上的第一滑動組件和第二滑動組件的作用相當於一個導向支撐點，另一個導向支撐點為直線軸承，其不會發生超定位問題。而當量程較小時，第一滑動組件和第二滑動組件中相當於其中有一個為輔助導向支撐點，其對導向性能的影響也是可以忽略不計的，因而通過三個導向支撐點的設置可以很好的適於超大量程時的導向應用，保證長度計測量的可靠性和穩定性。
[0007]而通過使用反射式光柵標尺/磁柵標尺，以及與之適配的光柵讀數頭/磁柵讀數頭，可充分利用反射式測量基準尺所具有的量程大的優點，而且使反射式光柵標尺/磁柵標尺設置於直線導軌的一側端面上，也使得測量基準尺幾乎與直線導軌重合且與測量杆相互平行，因此其產生的阿貝誤差很小，進而可保證長度計超大量程測量時的精確性。
[0008]作為對上述方式的限定，在所述測量杆的底端連接設有測頭架，所述測頭安裝於測頭架上。設置測頭架可便於各種測頭的更換連接。
[0009]作為對上述方式的限定，所述的直線導軌包括設有導向槽的導軌本體，在導軌本體位於導向槽內的兩側內壁上對應設有導向杆；所述的第一滑動組件包括滑動設於導軌本體上的滑動基板，連接於滑動基板上的V形基板，以及連接於所述滑動基板上、並彎折至反射式光柵標尺/磁柵標尺一側的N形彎板，所述測量杆連接於V形基板上，所述光柵讀數頭/磁柵讀數頭連接於N形彎板上，在所述滑動基板的底端面上設有兩列伸入導軌本體的導向槽內、並與所述導向杆分別轉動相接，以使滑動基板沿所述導軌本體滑動的R槽滑輪。
[0010]在直線導軌上設置導向杆可保證對第一滑動組件和第二滑動組件滑動導向的平穩性，利用V形基板可便於測量杆的連接布置，利用N形基板也便於實現光柵讀數頭/磁柵讀數頭與反射式光柵標尺/磁柵標尺的正對布置，在滑動基板底端面設置R槽滑輪可便於其在直線導軌上的滑動。
[0011]作為對上述方式的限定，在所述滑動基板與其中一列R槽滑輪中的各R槽滑輪的連接處均設有滑槽，該列中的各R槽滑輪均經由滑輪位置調節機構可活動的連接於所述滑槽中。設置滑輪位置調節機構可調整其中一列R槽滑輪與直線導軌上的導向杆之間的嚙合間隙量，從而改變滑動基板與直線導軌間的滑動摩擦力。
[0012]作為對上述方式的限定，所述滑動基板呈「凹」字形，所述的滑輪位置調節機構包括連接設於R槽滑輪上的調節螺栓，所述調節螺栓穿設於滑槽內並於滑動基板的凹口處伸出，還包括設於所述滑動基板的凹口中、並與所述調節螺栓間螺紋連接的防轉底板。使滑動基板設置為「凹」字形，以及經由調節螺栓和防轉底板使R槽滑輪連接設於滑動基板的凹口處，可使得其整體結構簡單，便於操作調整。
[0013]作為對上述方式的限定，在所述直線導軌的兩端分別連接有上安裝板和下安裝板，所述直線軸承安裝於下安裝板上；還包括設於所述上安裝板上的測量力調節機構，所述的測量力調節機構包括轉動安裝於上安裝板上的轉向支撐輪組，相對於所述第一滑動組件及第二滑動組件位於直線導軌另一側的配重塊，以及連接設於所述測量杆的頂端與配重塊之間、並由所述轉向支撐輪組轉動支撐的繩索，在所述配重塊上可拆裝的設有至少一個配重棒。設置測量力調節機構可通過配重棒的增減調整控制測量杆測量力的大小，以便於提高測量精確度。
[0014]作為對上述方式的限定，在所述配重塊相對的兩個側端面上分別設有導向滑槽，在所述上安裝板與下安裝板之間連接設有與配重塊上的導向滑槽滑動嵌裝配合，以對所述配重塊的上下移動進行導向的導向柱。在配重塊上設置導向滑槽，以及在上安裝板和下安裝板之間設置與導向滑槽相配合的導向柱，可使得配重塊的上下移動更加順暢，以保證測量杆測量力的穩定。
[0015]作為對上述方式的限定，在所述直線導軌的兩端分別連接有上安裝板和下安裝板，所述直線軸承安裝於下安裝板上；還包括設於所述上安裝板上，以及上安裝板與下安裝版之間的護罩組件，所述護罩組件包括包罩於所述上安裝板頂端面處的上護罩，以及連接設於所述上安裝板和下安裝板之間的護罩主體。設置護罩組件可實現對長度計中各構件的整體保護。
[0016]作為對上述方式的限定，在所述護罩主體上對應於光柵讀數頭/磁柵讀數頭的部位設有沿所述光柵讀數頭/磁柵讀數頭的移動方向布置的、以使光柵讀數頭/磁柵讀數頭的連接線伸出的滑動槽口，在所述護罩主體上於滑動槽口的上下邊沿處分別連接設有側板，在所述滑動槽口沿其長度方向的兩側邊沿處均連接設有膠條安裝架，在兩側膠條安裝架中安裝有於所述滑動槽口內相接，以在光柵讀數頭/磁柵讀數頭上下移動時，對滑動槽口進行封擋的膠條。
[0017]設置滑動槽口可便於光柵讀數頭/磁柵讀數頭連接線的伸出，及連接線隨光柵讀數頭/磁柵讀數頭的上下移動，而設置側板可增加滑動槽口上下兩端處的護罩主體的結構強度，也可對光柵讀數頭/磁柵讀數頭的連接線的上下移動進行阻擋限位，而設置膠條則可實現在光柵讀數頭/磁柵讀數頭連接線上下移動時對滑動槽口的動態封擋。
[0018]作為對上述方式的限定，在所述光柵讀數頭中設有集成化測量信號處理模塊，所述集成化測量信號處理模塊包括正餘弦IVPP信號輸入單元、校正補償單元、細分單元、整形、判向單元以及TTL方波信號輸出單元。在光柵讀數頭中設置集成化測量信號處理模塊可進一步提高長度計超大量程測量時的測量精度。
[0019]綜上所述，採用本發明的技術方案，本精密立式長度計測量精度高，且具有超大量程，克服了現有長度計產品量程小、適用範圍窄，不能兼顧高精度和大量程的不足。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0020]下面結合附圖及【具體實施方式】對本發明作更進一步詳細說明:
圖1為本發明實施例的精密立式長度計結構示意圖；
圖2為圖1中A部分的局部放大圖；
圖3為圖1中B部分的局部放大圖；
圖4為圖1的右視圖；
圖5為直線導軌的結構示意圖；
圖6為直線導軌的斷面圖；
圖7為第一滑動組件的結構示意圖；
圖8為圖7的左視圖；
圖9為配重塊及導向柱的結構示意圖；
圖10為圖1的左視圖；
圖11為集成化測量測量信號處理模塊的組成示意圖；
圖中:1、測量杆；2、測頭架；3、直線導軌；4、下安裝板；5、上安裝板；6、第一滑動組件；7、第二滑動組件；8、直線軸承；9、導軌本體；10、導向杆；11、滑動基板；12、凹口 ；13、滑槽；14、第一 R槽滑輪；15、第二 R槽滑輪；16、第四R槽滑輪；17、第三R槽滑輪；18、V形基板；19、N形彎板；20、讀數頭安裝孔；21、壓板安裝孔；22、測量基準尺；23、讀數頭；24、壓板；25、連接線；26、導向輪杆；27、支撐軸承；28、支撐滑輪；29、鋼絲繩；30、配重塊；31、配重棒；32、導向柱；33、護罩主體；34、上護罩；35、膠條安裝架；36、膠條；37、下側板；38、上側板；39、安裝孔。
【具體實施方式】
[0021]本實施例涉及一種精密立式長度計，如圖1至圖4中所示，其包括測量杆1，在測量杆I的底端連接有測頭架2，測頭架2可為與測量杆I間螺紋連接，在測頭架2上安裝有測頭，測頭可以球形頭，也可以是刀口頭、平面頭及輥子頭等，本長度計還包括對測量杆I的移動進行導向支撐的導向支撐機構。導向支撐機構包括直線導軌3，在直線導軌3上滑動設有第一滑動組件6和第二滑動組件7，在直線導軌3的底端還連接設有直線軸承8，測量杆I即滑動套設於直線軸承8中，並依此連接於直線導軌3上的第一滑動組件6和第二滑動組件7上。
[0022]本實施例中在直線導軌3的上下兩端還分別連接設有上安裝板5和下安裝板4，上安裝板5和下安裝板4與直線導軌3之間可經由螺栓連接，直線軸承8即設置於下安裝板4上。而本實施例中的長度計還包括設置在直線導軌3的一側端面上的測量基準尺22，以及設置在第一滑動組件6上、並正對於測量基準尺22設置的讀數頭23。測量基準尺22為反射式光柵標尺或磁柵標尺，其可根據長度計的測量精度要求進行選擇，在測量誤差要求< 1ym時使用反射式光柵標尺，而在測量誤差要求彡10 μ m時使用磁柵標尺。讀數頭23則根據測量基準尺22的不同而為與之相適配的光柵讀數頭或磁柵讀數頭。
[0023]本實施例中直線導軌3的結構如圖5和圖6中所示，其包括設置有內凹的滑動槽的導軌本體9，在導軌本體9位於滑動槽內的兩側內壁上也對應設置有兩根導向杆10。第一滑動組件6的結構可如圖7和圖8中所示，其包括滑動基板11，滑動基板11為「凹」字形板，在滑動基板11具有凹口 12的一側端面處連接有V形基板18，V形基板18的缺口背對於滑動基板11的凹口 12設置，而在V形基板18含有缺口的一側端面上還連接有N形彎板19。N形彎板19的一端與V形基板18連接，而其另一端則彎折至滑動基板11的一側，從而在滑動基板11置於直線導軌3上時，N形彎板19彎折至滑動基板11 一側的一端可位於直線導軌3設置有測量基準尺22的側端面處。
[0024]V形基板18、N形彎板19及滑動基板11之間可分別經由螺栓連接，當然除了使N形彎板19和V形基板18疊置於滑動基板11上的情況，N形彎板19和V形基板18也可直接連接於滑動基板11上。在滑動基板11的底端面上還設置有兩列可伸入導軌本體9的導向槽中，並與導向槽中的導向杆10分別轉動相接，從而使滑動基板11可於直線導軌3上滑動的R槽滑輪。本實施例中每列R槽滑輪可如圖8中所示的設置為兩個，當然其也可設置為如三個、四個等其它數量，且為便於描述兩列的R槽滑輪也分別稱之為第一 R槽滑輪14、第二 R槽滑輪15、第三R槽滑輪17及第四R槽滑輪16。
[0025]本實施例中每個R槽滑輪均包括具有半圓形槽的滑輪體，以及設置在滑輪體中部的軸承，該軸承可選用向心球軸承，R槽滑輪即通過連接於軸承內圈中的螺栓或其它構件安裝於滑動基板11的底端面上。而本實施例中為便於調整兩列R槽滑輪與直線導軌3的導向杆10之間的嚙合間隙量，以調整滑動基板11於直線導軌3上滑動時的摩擦力，還在滑動基板11與其中一列R槽滑輪，如可為圖8中所示的包括第二 R槽滑輪15和第四R槽滑輪16的一列R槽滑輪中的各R槽滑輪的連接處設有滑槽13，滑槽13為沿滑動基板11的寬度方向設置，以使得第二 R槽滑輪15及第四R槽滑輪16沿滑槽13移動時，即可調整兩列R槽滑輪之間的距離。
[0026]為便於第二 R槽滑輪15和第四R槽滑輪16的位置調整，且為保證其調整後的位置穩定性，本實施例中第二 R槽滑輪15和第四R槽滑輪16均為經由設於其上的調節螺栓安裝於滑動基板11的滑槽13中，且調節螺栓穿入滑槽13的一端也由滑動基板11的凹口12中伸出，在凹口 12中各調節螺栓經由設於凹口 12內的防轉底板16螺紋連接固定。本實施例中在第一滑動組件6設置於直線導軌3上後，測量杆I為連接於第一滑動組件6中的V形基板18的缺口內，當然測量杆I除與V形基板18相連以外，其也可以連接於第一滑動組件6中的其它部位。
[0027]而在N形彎板19彎折至滑動基板11 一側的部位處則設置有讀數頭安裝孔20，讀數頭安裝孔20靠近N形彎板19的內側布置，以使得讀數頭23安裝於N形彎板19上後，讀數頭23的檢測工作面與測量基準尺22之間留有0.5mm間隙。在N形彎板19設有讀數頭安裝孔20的部位，靠近N形彎板19的端部處還設置有壓板安裝孔21，壓板安裝孔21可用於經由壓板24實現對讀數頭23的連接線25的固定，以避免因讀數頭23隨第一滑動組件6的移動而造成連接線25發生鬆脫。
[0028]本實施例中第二滑動組件7具有與第一滑動組件6大致相同的結構，不同之處在於第二滑動組件7上沒有N形彎板19。在第二滑動組件7置於直線導軌3上後，測量杆I也為連接於其上的V形基板18的缺口處，而第二滑動組件7與第一滑動組件6在直線導軌3上的設置間距也可設置為長度計量程的1/3，以由此為測量杆I的移動提供兩個導向支撐點，並避免出現超定位的情況及對導向性能造成影響。
[0029]本實施例中在長度計為立式使用時，為實現對測量杆I的測量力進行調整，以便於測量杆I測量，在直線導軌3上端的上安裝板5上還設置有測量力調節機構。測量力調節機構可如圖1至圖4中所示，其包括經由設於上安裝板5上的支撐軸承27轉動設置的導向輪杆26,導向輪杆26的軸線方向與直線導軌3的寬度方向平行,且導向輪杆26為沿直線導軌3的厚度方向分居於其兩側的兩個，在每個導向輪杆26上還安裝有一個支撐滑輪28。測量力調節機構還包括相對於第一滑動組件6和第二滑動組件7設於直線導軌3另一側的配重塊30，以及連接設於測量杆I的頂端與配重塊30之間、並由兩根導向輪杆26上的支撐滑輪28轉動支撐的繩索，在配重塊30上也可拆裝的設有至少一個配重棒31，如其可為沿配重塊30長度方向布置的兩個、三個或其它數量。
[0030]本實施例中測量力調節機構中的繩索可如圖3中所示的採用鋼絲繩29，當然其也可採用如合成纖維、棉麻等材質。配重棒31可為經由螺紋連接於配重塊30之內，其也可為採用其它如卡嵌、掛置等連接形式。在鋼絲繩29的連接下，配重塊30呈掛置狀位於直線導軌3的一側，通過調整配重塊30上安裝的配重棒31的數量，即可調整測量杆I處的測量力大小。而且本實施例中配重塊30在安裝有配重棒31的情況下，其所具有的總重力應小於或等於位於鋼絲繩29另一端的測量杆I的總重力和測量杆I在沿直線軸承8及直線導軌3滑動時所受到的摩擦阻力的總和。
[0031 ] 由於配重塊30為掛置狀，為避免其在上下移動中因晃動而造成測量杆I測量力的不穩定，本實施例中還如圖4和圖9中所示，在配重塊30相對的兩個側端面上設置有導向滑槽，導向滑槽可為對稱設置的兩個內凹的圓弧槽或V形槽等。而在下安裝板4和上安裝板5之間還設置有位於配重塊30的兩端，並與配重塊30兩側端面上的導向滑槽滑動嵌裝配合的導向柱32。由此在導向柱32的導向下可實現配重塊30與測量杆I的平穩移動，而配重棒31此時也為設置於配重塊30上位於兩側導向滑槽的中心部位。
[0032]本實施例中的長度計還包括設置於上安裝板5上，以及上安裝板5和下安裝板4之間的護罩組件。該護罩組件包括包罩於上安裝板5上的上護罩34，以及連接設置在上安裝板5和下安裝板4之間的護罩主體33，上護罩34實現對長度計頂端面的封擋保護，而護罩主體33則實現沿長度計四周側壁的封擋保護。上護罩34可通過螺釘緊固於上安裝板5上，而在上安裝板5和下安裝板4上與護罩主體33的連接處還分別設有限位止口，護罩主體33的兩端連接於上安裝板5和下安裝板4的限位止口處，並可經由螺釘實現緊固連接。
[0033]在護罩主體33及上護罩34安裝後，讀數頭23的連接線25可為在護罩主體33內部預留一定的活動餘量，然後再由護罩主體33或上護罩34上穿孔伸出。但採用預留連接線25活動餘量的形式，可能因連接線25發生纏繞而影響長度計的正常使用。為此本實施例中還如圖10中所示，在護罩主體33上對應於讀數頭23的部位設有沿讀數頭23的移動方向布置的滑動槽口，讀數頭23的連接線25即由滑動槽口中伸出，以由此實現連接線25隨讀數頭23的上下移動。
[0034]而為了在連接線25於滑動槽口中移動時也能夠對長度計內部進行有效的封擋保護，本實施例中還在滑動槽口沿其長度方向的兩側處分別連接設置有膠條安裝架35，在兩側的膠條安裝架35上也安裝有於滑動槽口中相接的膠條36。讀數頭23的連接線25即由兩側膠條36的相接處伸出，在連接線25隨讀數頭23上下移動時，由於膠條36自身的彈性即可實現對滑動槽口處的動態封擋。本實施例中為避免連接線25與膠條36之間的摩擦，還在連接線25連接至讀數頭23的一端套裝有護套，護套的一端可經由壓板24固定於N形彎板19上，而護套的另一端則由兩側膠條36間伸出。
[0035]本實施例中為增加滑動槽口上下兩端處的結構強度，以及為連接線25的上下移動提供一定的阻擋限位，在滑動槽口上下兩端處的護罩主體33上還分別連接設有上側板38和下側板37，上側板38和下側板37可由塑料材質製成，其與膠條安裝架35均可由螺釘固定於護罩主體33上。
[0036]本實施例中測量基準尺22可經由粘結的形式設置在直線導軌3的側端面上，且本實施例中採用的反射式光柵標尺、光柵讀數頭以及磁柵標尺、磁柵讀數頭均可由市場購買得到，其中反射式光柵標尺可採用敞開式鋼帶光柵標尺。而在使用反射式光柵標尺的情況下，為實現對測量電信號誤差進行修正補償，以進一步提高長度計的測量精度，本實施例中還在光柵讀數頭內設置有集成化測量信號處理模塊，該集成化測量信號處理模塊如圖11中所示，其包括正餘弦IVPP信號輸入單元、校正補償單元、細分單元、整形、判向單元以及TTL方波信號輸出單元。此外為避免因材質受熱發生熱變形而對長度計的測量精度造成影響，本實施例中還使測量基準尺22，以及直線導軌3、第一滑動組件6、第二滑動組件7、上安裝板5、下安裝板4等採用熱膨脹係數基本相同的材質製成。
[0037]本精密立式長度計在使用時，可經由設置在上安裝板5及下安裝板4上的安裝孔39將長度計安裝於相關結構上，使讀數頭23的連接線25連接於數顯儀或計算機上，再通過移動測量杆I上的測頭架2即可實現測量功能。而若使本長度計在非立式狀況下使用時，則可卸掉測量力調節機構中的繩索及配重塊30，再將測量杆I上的測頭架2拆除並使用測量杆I與外接相關驅動的結構連接即可。
【權利要求】
1.一種精密立式長度計，其特徵在於包括: 測量杆，在所述測量杆的底端連接設有測頭； 導向支撐機構，所述導向支撐機構包括直線導軌，連接設於直線導軌底端的直線軸承，以及相間隔的滑動設於所述直線導軌上的第一滑動組件和第二滑動組件，所述測量杆設於直線軸承內、並依次連接於所述第一滑動組件和第二滑動組件上； 測量機構，所述測量機構包括連接設於直線導軌一側端面上的反射式光柵標尺/磁柵標尺，以及連接設於所述第一滑動組件上、並正對於所述反射式光柵標尺/磁柵標尺，以在測量杆驅使第一滑動組件沿直線導軌移動時，對所述第一滑動組件的移動量進行檢測並輸出的光柵讀數頭/磁柵讀數頭。
2.根據權利要求1所述的精密立式長度計，其特徵在於:在所述測量杆的底端連接設有測頭架，所述測頭安裝於測頭架上。
3.根據權利要求1所述的精密立式長度計，其特徵在於:所述的直線導軌包括設有導向槽的導軌本體，在導軌本體位於導向槽內的兩側內壁上對應設有導向杆；所述的第一滑動組件包括滑動設於導軌本體上的滑動基板，連接於滑動基板上的V形基板，以及連接於所述滑動基板上、並彎折至反射式光柵標尺/磁柵標尺一側的N形彎板，所述測量杆連接於V形基板上，所述光柵讀數頭/磁柵讀數頭連接於N形彎板上，在所述滑動基板的底端面上設有兩列伸入導軌本體的導向槽內、並與所述導向杆分別轉動相接，以使滑動基板沿所述導軌本體滑動的R槽滑輪。
4.根據權利要求3所述的精密立式長度計，其特徵在於:在所述滑動基板與其中一列R槽滑輪中的各R槽滑輪的連接處均設有滑槽，該列中的各R槽滑輪均經由滑輪位置調節機構可活動的連接於所述滑槽中。
5.根據權利要求4所述的精密立式長度計，其特徵在於:所述滑動基板呈「凹」字形，所述的滑輪位置調節機構包括連接設於R槽滑輪上的調節螺栓，所述調節螺栓穿設於滑槽內並於滑動基板的凹口處伸出，還包括設於所述滑動基板的凹口中、並與所述調節螺栓間螺紋連接的防轉底板。
6.根據權利要求1所述的精密立式長度計，其特徵在於:在所述直線導軌的兩端分別連接有上安裝板和下安裝板，所述直線軸承安裝於下安裝板上；還包括設於所述上安裝板上的測量力調節機構，所述的測量力調節機構包括轉動安裝於上安裝板上的轉向支撐輪組，相對於所述第一滑動組件及第二滑動組件位於直線導軌另一側的配重塊，以及連接設於所述測量杆的頂端與配重塊之間、並由所述轉向支撐輪組轉動支撐的繩索，在所述配重塊上可拆裝的設有至少一個配重棒。
7.根據權利要求6所述的精密立式長度計，其特徵在於:在所述配重塊相對的兩個側端面上分別設有導向滑槽，在所述上安裝板與下安裝板之間連接設有與配重塊上的導向滑槽滑動嵌裝配合，以對所述配重塊的上下移動進行導向的導向柱。
8.根據權利要求1所述的精密立式長度計，其特徵在於:在所述直線導軌的兩端分別連接有上安裝板和下安裝板，所述直線軸承安裝於下安裝板上；還包括設於所述上安裝板上，以及上安裝板與下安裝版之間的護罩組件，所述護罩組件包括包罩於所述上安裝板頂端面處的上護罩，以及連接設於所述上安裝板和下安裝板之間的護罩主體。
9.根據權利要求8所述的精密立式長度計，其特徵在於:在所述護罩主體上對應於光柵讀數頭/磁柵讀數頭的部位設有沿所述光柵讀數頭/磁柵讀數頭的移動方向布置的、以使光柵讀數頭/磁柵讀數頭的連接線伸出的滑動槽口，在所述護罩主體上於滑動槽口的上下邊沿處分別連接設有側板，在所述滑動槽口沿其長度方向的兩側邊沿處均連接設有膠條安裝架，在兩側膠條安裝架中安裝有於所述滑動槽口內相接，以在光柵讀數頭/磁柵讀數頭上下移動時，對滑動槽口進行封擋的膠條。
10.根據權利要求1至9中任一項所述的精密立式長度計，其特徵在於:在所述光柵讀數頭中設有集成化測量信號處理模塊，所述集成化測量信號處理模塊包括正餘弦IVPP信號輸入單元、校正補償單元、細分單元、整形、判向單元以及TTL方波信號輸出單元。
【文檔編號】G01B11/02GK104330035SQ201410574367
【公開日】2015年2月4日 申請日期:2014年10月24日 優先權日:2014年10月24日
【發明者】許興智, 高峰, 史淑華, 張一鋼, 許殊罡 申請人:廊坊開發區萊格光電儀器有限公司