一種d-二氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽中間產品的閃蒸乾燥方法
2023-05-01 05:39:01
專利名稱：一種d-二氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽中間產品的閃蒸乾燥方法
技術領域：
本發明涉及一種D-二氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽中間產品的乾燥方法，具體涉及一種D-二 氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽中間產品的閃蒸乾燥方法，屬於化工技術領域。
技術背景在傳統Brich法製備D-二氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽的生產工藝中，原料經還原反應、蒸 氨、脫色、中和、離心後製得溼品D-二氫苯甘氨酸。在現有技術中，溼品D-二氫苯甘氨酸 的乾燥工序如下溼品D-二氫苯甘氨酸濾餅從離心機取出後，先進入搖擺顆粒粉碎機進行 粉碎，然後定量投入雙錐乾燥器錐體內，經真空機組將錐內真空度抽至《-0.085MPa時，雙 錐夾套內通入90'C熱水，在旋轉過程中與錐內物料進行換熱8小時，乾燥合格後從錐體卸 料口處卸料並收集，如圖1所示。由於D-二氫苯甘氨酸屬熱敏性物質，該種乾燥方法需在 真空狀態下進行，且乾燥前必須對塊狀濾餅進行均勻粉碎，雙錐乾燥器夾套內通入的熱水溫 度不超9(TC，因此存在乾燥時間長，乾燥效率低，綜合能耗高，勞動強度大等缺點。閃蒸乾 燥技術的出現為解決這一問題提供了新的途徑。如公開號為CN1862198的中國專利，公開了 一種氣流對撞渦流式閃蒸乾燥機，包括熱源、填入物料的進料器、進行氣流對撞的對撞室、 進行渦流乾燥處理的渦流乾燥機、以及氣固分離器，還包括對各部件進行連接，供混合氣流 流動的熱風管和乾燥管；熱源連接一熱風管，並在其中段設有進料器，熱風管分成兩個分路 與對撞室的兩個入口相連，高速混合氣流在對撞發生室完成碰撞後，從對撞室的出口流出， 並通過乾燥管與渦流乾燥機入口相連，高速混合氣流在所述的渦流乾燥機內經過乾燥處理 後，從所述渦流乾燥機的出口流出，所述的渦流乾燥機的出口通過乾燥管與所述氣固分離器 的入口相連；從而達到高效乾燥，投資少，節省能源的目的。但由於D-二氫苯甘氨酸屬熱 敏性物質，因此上述設備並無法滿足對D-二氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽中間產品乾燥的條件需 求。發明內容本發明針對現有技術的不足，提供了一種D-二氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽中間產品的閃蒸 乾燥方法，該方法能夠有效克服乾燥效率低、綜合能耗高、勞動強度大等缺點。本發明的技術方案如下一種D-二氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽中間產品的閃蒸乾燥方法，其特徵在於，將中間產品 溼品D-二氫苯甘氨酸不單獨粉碎，直接進入閃蒸乾燥設備，在閃蒸乾燥主機內與加熱空氣 進行瞬間順流接觸換熱，從而達到乾燥目的。優選的，中間產品溼品D-二氫苯甘氨酸進入有軸雙螺旋加料器，經破碎後進入閃蒸乾 燥主機，與熱空氣瞬間順流接觸，在閃蒸乾燥主機內完成乾燥。一種D-二氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽中間產品的閃蒸乾燥方法，具體步驟如下1) 把經離心後含水25-35%的溼品D-二氫苯甘氨酸濾餅從離心機取出，直接投入有軸雙螺旋加料器進行粉碎，得溼品D-二氫苯甘氨酸並直接進入閃蒸乾燥主機；2) 進入閃蒸乾燥機的溼品D-二氫苯甘氨酸與經過空氣加熱器的熱空氣進行接觸乾燥， 得乾燥後的D-二氫苯甘氨酸。優選的，所述步驟l)中的溼品D-二氫苯甘氨酸的粒徑《12目。 優選的，所述步驟2)中的熱空氣溫度為95 105匸，風速2.4-4.5m/s。 優選的，所述步驟2)中的熱空氣與溼品D-二氫苯甘氨酸為順流接觸乾燥。 本發明還提供一種實現本發明閃蒸乾燥方法所使用的專用設備，其特徵在於，它由離心 機、有軸雙螺旋加料器、閃蒸乾燥主機、空氣加熱器、鼓風機、旋風分離器、引風機和除塵 器組成，離心機的出料口與有軸雙螺旋加料器的進料口相連接，有軸雙螺旋加料器的出料口 與閃蒸乾燥主機的進料口相連接，空氣加熱器的出氣口與閃蒸乾燥主機的進氣口相連接，空 氣加熱器的進氣口與鼓風機相連接，閃蒸乾燥主機的出料口與旋風分離器的進料口相連接， 旋風分離器的出料口與除塵器進料口相連接，除塵器的進氣口與引風機相連接。 所述的閃蒸乾燥主機的進料口與進氣口都設置於閃蒸乾燥主機的底部。 在閃蒸乾燥機內的順流接觸乾燥原理如下熱空氣從閃蒸乾燥機底部進入攪拌破碎乾燥室，對物料產生強烈的剪切、吹浮、旋轉作 用，於是物料受到離心力、剪切力、碰撞力和摩擦力的作用而被微粒化，形成較大的比表面 積，強化了物料與熱空氣進行瞬間順流接觸換熱乾燥。在乾燥室底部，較大較溼的顆粒團在 攪拌器的作用下被機械破碎，溼含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升 過程中進一步乾燥，並被分級即得乾燥後的D-二氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽中間產品。本發明有益效果如下由於D-二氫苯甘氨酸屬熱敏性物質，受熱後易分解為苯甘氨酸，本方法採用閃蒸乾燥 技術有效解決了 D-二氫苯甘氨酸因長時間受熱導致熱敏變性的問題，採用本方法乾燥後的 苯甘氨酸殘餘含量增長小於0. 10%，並且D-二氫苯甘氨酸的乾燥時間由以前的8小時/噸降 低至2.5小時/B屯,綜合能耗有效降低，折標準煤O. 189噸標準煤/噸，節省了乾燥前粉碎工 序及雙錐乾燥器投、卸料的生產步驟，縮短了生產步驟。
圖l是原設備工藝流程圖；圖2是本發明設備工藝流程圖；其中1、離心機，2、搖擺顆粒粉碎機，3、熱水槽，4、雙錐乾燥器，5、真空機組，6、 離心機，7、有軸雙螺旋加料器，8、閃蒸乾燥主機，9、空氣加熱器，10、鼓風機，11、旋 風分離器，12、除塵器，13、引風機。
具體實施方式
下面結合實施例對本發明做進一步說明，但不限於此。實施例1一種D-二氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽中間產品的閃蒸乾燥方法，具體步驟如下1) 把經離心後含水25%的溼品D-二氫苯甘氨酸濾餅從離心機取出，直接投入有軸雙螺 旋加料器進行粉碎，得到粒徑《12目的溼品D-二氫苯甘氨酸，該溼品D-二氫苯甘氨酸直接 進入閃蒸乾燥主機；2) 進入閃蒸乾燥主機的溼品D-二氫苯甘氨酸與經過空氣加熱器的溫度為95°C，風速 4. 5m/s的熱空氣進行順流接觸乾燥，得乾燥後的D-二氫苯甘氨酸。實施例2一種D-二氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽中間產品的閃蒸乾燥方法的專用設備，它由離心機6、 有軸雙螺旋加料器7、閃蒸乾燥主機8、空氣加熱器9、鼓風機IO、旋風分離器ll、引風機 13和除塵器12組成，離心機6的出料口與有軸雙螺旋加料器7的進料口相連接，有軸雙螺 旋加料器7的出料口與閃蒸乾燥主機8的進料口相連接，空氣加熱器9的出氣口與閃蒸乾燥 主機8的進氣口相連接，空氣加熱器9的進氣口與鼓風機10相連接，閃蒸乾燥主機8的出 料口與旋風分離器ll的進料口相連接，旋風分離器ll的出料口與除塵器12進料口相連接， 除塵器12的進氣口與引風機13相連接。所述的閃蒸乾燥主機8的進料口與進氣口都設置於 閃蒸乾燥主機8的底部，如圖2所示。溼品D-二氫苯甘氨酸濾餅從離心機6取出後直接投入有軸雙螺旋加料器7，經破碎後進 入閃蒸乾燥主機8，經空氣加熱器9加熱的空氣從閃蒸乾燥主機8底部進入閃蒸乾燥主機8， 於是物料受到離心力、剪切力、碰撞力和摩擦力的作用而被微粒化，強化了物料與熱空氣進 行瞬間順流接觸換熱乾燥。在閃蒸乾燥主機8底部，較大較溼的顆粒團在有軸雙螺旋加料器 7的作用下被機械破碎，溼含量較低、顆粒度較小的顆粒被旋轉氣流夾帶上升，在上升過程 中進一步乾燥，並被分級即得乾燥後的D-二氫苯甘氨酸。在閃蒸乾燥主機8底部高溫區， 熱敏性物料不與熱表面直接接觸，解決了熱敏性物料的焦化變色問題；由於乾燥室內周向氣 速高，物料停留時間短，達到了高效、快速生產的效果。實施例3一種D-二氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽中間產品的閃蒸乾燥方法，具體步驟如下1) 把經離心後含水33%的溼品D-二氫苯甘氨酸濾餅從離心機取出，直接投入有軸雙螺 旋加料器進行粉碎，得到粒徑《12目的溼品D-二氫苯甘氨酸，該溼品D-二氫苯甘氨酸直接 進入閃蒸乾燥主機；2) 進入閃蒸乾燥主機的溼品D-二氫苯甘氨酸與經過空氣加熱器的溫度為105°C，風速 2. 4m/s的熱空氣進行順流接觸乾燥，得乾燥後的D-二氫苯甘氨酸。
權利要求
1、一種D-二氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽中間產品的閃蒸乾燥方法，其特徵在於，將中間產品溼品D-二氫苯甘氨酸不單獨粉碎，直接進入閃蒸乾燥設備進行乾燥。
2、 如權利要求l所述的閃蒸乾燥方法，其特徵在於，中間產品溼品D-二氫苯甘氨酸進 入有軸雙螺旋加料器，經破碎後進入閃蒸乾燥主機，與熱空氣瞬間順流接觸，在閃蒸乾燥主 機內完成乾燥。
3、 如權利要求2所述的閃蒸乾燥方法，其特徵在於，具體步驟如下1) 把經離心後含水25-35%的溼品D-二氫苯甘氨酸濾餅從離心機取出，直接投入有軸雙 螺旋加料器進行粉碎，得溼品D-二氫苯甘氨酸並直接進入閃蒸乾燥主機；2) 進入閃蒸乾燥主機的溼品D-二氫苯甘氨酸與經過空氣加熱器的熱空氣進行接觸乾燥， 得乾燥後的D-二氫苯甘氨酸。
4、 如權利要求3所述的閃蒸乾燥方法，其特徵在於，所述步驟l)中的溼品D-二氫苯 甘氨酸的粒徑《12目。
5、 如權利要求3所述的閃蒸乾燥方法，其特徵在於，所述步驟2)中的熱空氣溫度為 95 105°C，風速2. 4-4. 5m/s。
6、 如權利要求3所述的閃蒸乾燥方法，其特徵在於，所述步驟2)中的熱空氣與溼品 D-二氫苯甘氨酸為順流接觸乾燥。
7、 一種實現權利要求1-6所述的閃蒸乾燥方法所使用的專用設備，其特徵在於，它由 離心機、有軸雙螺旋加料器、閃蒸乾燥主機、空氣加熱器、鼓風機、旋風分離器、引風機和 除塵器組成，離心機的出料口與有軸雙螺旋加料器的進料口相連接，有軸雙螺旋加料器的出 料口與閃蒸乾燥主機的進料口相連接，空氣加熱器的出氣口與閃蒸乾燥主機的進氣口相連接，空氣加熱器的進氣口與鼓風機相連接，閃蒸乾燥主機的出料口與旋風分離器的進料口相 連接，旋風分離器的出料口與除塵器進料口相連接，除塵器的進氣口與引風機相連接。
8、 如權利要求7所述的閃蒸乾燥專用設備，其特徵在於，所述的閃蒸乾燥主機的進料 口與進氣口都設置於閃蒸乾燥主機的底部。
全文摘要
一種D-二氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽生產中中間產品乾燥的方法，屬於化工技術領域。將閃蒸乾燥技術應用於D-二氫苯甘氨酸甲基鄧鈉鹽生產中中間產品乾燥，中間產品溼濾餅不經粉碎直接投入有軸雙螺旋加料器經破碎後進入閃蒸主機，在閃蒸主機內與熱空氣進行瞬間順流接觸換熱，達到高效、快速、綜合節能的目的。
文檔編號F26B3/02GK101231133SQ20081001423
公開日2008年7月30日 申請日期2008年2月1日 優先權日2008年2月1日
發明者宋儀川, 超 張, 張立省, 王仕高 申請人:張立省