立體化液態金屬散熱系統的製作方法

2023-05-01 10:06:21 1

本實用新型涉及機械領域，具體散熱系統。

背景技術：

現有用於電子產品的散熱系統一般採用貼附到電子產品一側的散熱結構，而散熱結構通常採用銅、鋁合金製成，然而針對於一些使用時高熱的電子產品時其散熱效果並不理想。

技術實現要素：

本實用新型的目的在於提供一種立體化液態金屬散熱系統，以解決上述技術問題。

本實用新型所解決的技術問題可以採用以下技術方案來實現：

立體化液態金屬散熱系統，包括一用於貼附到電子產品上從而給被貼附的電子產品散熱的散熱結構，所述散熱結構包括呈板狀的板狀基體，其特徵在於，所述板狀基體內設有一中空腔，所述中空腔內填充有液態金屬；所述中空腔的體積與所述板狀基體的體積之比不小於2：3，所述液態金屬的總體積與所述中空腔的體積之比不小於2：3；

所述板狀基體內設有至少三個用於與液態金屬接觸的換熱片，所述換熱片呈片狀；

所述換熱片的下部位於所述中空腔內，所述換熱片的上部嵌入到所述板狀基體的側壁內。

本實用新型通過採用散熱結構的板狀基體內設中空腔，中空腔填設液態金屬，利用液態金屬呈液態時可產生對流換熱的特性，相比原有銅、鋁合金制的散熱結構，具有更好的散熱效果。

換熱片的下部位於中空腔內，插入液態金屬中，以提高液態金屬與散熱結構的對流換熱的效果。

「液態金屬」在高溫下(如40度以上)，是液態。在需要對晶片進行散熱時，完成液態轉化。液態的流動性，在上下溫差作用下，會產生對流，散熱性遠遠大於固態金屬。本專利將液態金屬的對流散熱，和固態金屬製成的導熱金屬片相結合，既保證了流體金屬強度的熱交換性能，又實現了對液態金屬的密封，保證了電路的安全性。

液態金屬的總體積與中空腔的體積之比2：3，保證液態金屬量，有利於液態金屬的流動，進而達到較好的對流散熱效果。

所述板狀基體包括6塊厚度相等的散熱板，6塊散熱板圍成所述中空腔，所述散熱板的厚度不小於1mm。散熱板採用不到1mm的厚度，以保證散熱效果。

所述液態金屬採用銦鎵合金、鋁鎵合金、銅鎵合金中的一種。銦鎵合金、鋁鎵合金、銅鎵合金充做中空腔填充物時，相比原有銅、鋁合金制導熱金屬片具有更好的散熱效果。

所述換熱片的長度不小於所述板狀基體長度的五分之四，所述換熱片的厚度不超過0.8mm，所述換熱片的高度不低於3mm。以保證較佳的散熱效果。

相鄰兩個所述換熱片之間的間隔在3mm～5mm之間。防止相鄰兩個換熱片相互影響，保證其換熱效果。

所述換熱片可採用石墨製成的換熱片。所述板狀基體可採用石墨製成的散熱結構。鎵合金對鋁具有腐蝕性，相比原有鋁合金製成的導熱金屬片，採用石墨可防止鎵合金對散熱結構的腐蝕，同時石墨具有較好的導熱性。便於一體化製作。

所述板狀基體的下表面還貼附有一用於將散熱結構粘附到電子產品上部的粘附層。所述粘附層是採用導熱矽脂製成的粘附層。導熱矽脂具有電絕緣性，又有優異的導熱性。

附圖說明

圖1為本實用新型的部分結構截面圖。

具體實施方式

為了使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體圖示進一步闡述本實用新型。

參見圖1，立體化液態金屬散熱系統，包括一用於貼附到電子產品上從而給被貼附的電子產品散熱的散熱結構，散熱結構包括呈板狀的板狀基體1，板狀基體1內設有一中空腔2，中空腔2內填充有液態金屬；中空腔的體積與板狀基體的體積之比不小於2：3，液態金屬的總體積與中空腔的體積之比不小於2：3；板狀基體內設有至少三個用於與液態金屬接觸的換熱片3，換熱片呈片狀；換熱片3的下部位於中空腔內，換熱片的上部嵌入到板狀基體的側壁內。本實用新型通過採用散熱結構的板狀基體內設中空腔，中空腔填設液態金屬，利用液態金屬呈液態時可產生對流換熱的特性，相比原有銅、鋁合金制的散熱結構，具有更好的散熱效果。

換熱片的下部位於中空腔內，插入液態金屬中，以提高液態金屬與散熱結構的對流換熱的效果。

「液態金屬」在高溫下(如40度以上)，是液態。在需要對晶片進行散熱時，完成液態轉化。液態的流動性，在上下溫差作用下，會產生對流，散熱性遠遠大於固態金屬。本專利將液態金屬的對流散熱，和固態金屬製成的導熱金屬片相結合，既保證了流體金屬強度的熱交換性能，又實現了對液態金屬的密封，保證了電路的安全性。

液態金屬的總體積與中空腔的體積之比2：3，保證液態金屬量，進而達到較好的對流散熱效果。

板狀基體包括6塊厚度相等的散熱板，6塊散熱板圍成中空腔，散熱板的厚度不小於1mm。散熱板採用不到1mm的厚度，以保證散熱效果。

液態金屬採用銦鎵合金、鋁鎵合金、銅鎵合金中的一種。銦鎵合金、鋁鎵合金、銅鎵合金充做中空腔填充物時，相比原有銅、鋁合金制導熱金屬片具有更好的散熱效果。

換熱片的長度不小於板狀基體長度的五分之四，換熱片的厚度不超過0.8mm，換熱片的高度不低於3mm。以保證較佳的散熱效果。

相鄰兩個換熱片之間的間隔在3mm～5mm之間。防止相鄰兩個換熱片相互影響，保證其換熱效果。

換熱片可採用石墨製成的換熱片。板狀基體可採用石墨製成的散熱結構。鎵合金對鋁具有腐蝕性，相比原有鋁合金製成的導熱金屬片，採用石墨可防止鎵合金對散熱結構的腐蝕，同時石墨具有較好的導熱性。便於一體化製作。

板狀基體的下表面還貼附有一用於將散熱結構粘附到電子產品上部的粘附層4。粘附層4是採用導熱矽脂製成的粘附層。導熱矽脂具有電絕緣性，又有優異的導熱性。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵以及本實用新型的優點。本行業的技術人員應該了解，本實用新型不受上述實施例的限制，上述實施例和說明書中描述的只是說明本實用新型的原理，在不脫離本實用新型精神和範圍的前提下，本實用新型還會有各種變化和改進，這些變化和改進都落入要求保護的本實用新型範圍內。本實用新型要求保護範圍由所附的權利要求書及其等效物界定。