防腐型汙水刮泥機位置檢測裝置的製作方法
2023-04-30 20:43:51 1
專利名稱：防腐型汙水刮泥機位置檢測裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種位置檢測裝置，特別是一種應用在粘膠短纖維行業汙水處理工藝中的防腐型汙水刮泥機位置檢測裝置。
背景技術：
化纖生產工藝中，汙水處理工序是最後一道工藝處理。各化纖企業對汙水處理加大投入，使用先進的處理設備。在汙水處理過程中PH值調節及排泥工序是較為重要的一個環節。本環節主要負責電石渣調配供應，有效調節PH值，及時排放各沉澱池內汙泥到濃縮池，保證總排汙水PH值及懸浮物、鋅離子等指標在合格範圍內，排泥質量直接影響總排出水指標。目前，用於將沉澱池中的汙泥排至濃縮池的設備為刮泥機，刮泥機是在刮泥車往復運行中，通過刮泥板將沉澱池中的積泥刮送至儲泥鬥，靠重力流入集泥池。正常工作時，刮泥機要求自動運行，將電氣控制箱自動運行鈕撥到運行位置，打開電源，按下耙按鈕，刮泥機即落 ，完畢後，刮泥機自動行走。當刮泥機走到另一端點時，行程開關動作，信號供給行走接觸器，刮泥機停止行走，同時行程開關信號供給刮泥板提升接觸器，提升交流接觸器動作啟動，提升減速機運轉提升。把刮泥機刮泥板提升，提升至高限位時，提升自動停止提升，刮泥機行走機構反方向動作，反向行走；當刮泥機返至端點時，行程開關動作，刮泥機停止在刮泥開始端。行程開關在整個工藝過程中起著重要的作用，通過刮泥耙行程開關的閉點啟動刮泥機開始正向運行，當到達正向端點時，由刮泥機行程開關主令動作，使刮泥機停止行走，並將耙提起。為反向運行做好準備。當反向運行至行程端點時，由刮泥機行程開關停止運行，完成一個工藝流程處理，並為下一次除泥做好準備。在實際工作，刮泥機運行出現不穩定的狀況，表現在刮泥機不啟動，刮泥機到正向及反向限位不停止，撞壞限位擋鐵等問題；刮泥機不能自動連續運行等問題。由於汙水刮泥機運行不穩定，導致汙水處理系統的處理能力降低影響了汙水的達標排放。通過分析，刮泥車的不穩定運行主要由行程開關的不可靠動作引起，由於行程開關為室外安裝，現場存在水蒸氣、H2S酸性腐蝕性氣體，行程開關內部接點容易引起腐蝕，電氣動作不可靠。而且，在室外環境及腐蝕環境下，其活動軸容易鏽蝕，同樣造成行程開關動作不可靠，這就嚴重影響了操作的準確度和工作效率。
實用新型內容本實用新型是針對現有技術中應用的行程開關所存在的缺陷，提供一種結構簡單，檢測精準的防腐型汙水刮泥機位置檢測裝置。本新型採用的技術方案是一種防腐型汙水刮泥機位置檢測裝置，包括位置接收器、位置發送器和傳送電纜，所述的位置接收器包括PVC方塊，該PVC方塊內部封裝有幹簧管，幹簧管的電氣接點分別通過傳送電纜與刮泥車控制箱連接；所述的位置發送器包括分別安裝在沉澱池的起點部位和終點部位的磁鐵。PVC方塊內部設置有幹簧管安裝孔，幹簧管置於安裝孔內，且安裝孔內填充有密封膠。與傳統的行程開關相比，本新型的顯著優點在於將用於位置檢測的行程開關用磁鐵及幹簧管代替，磁鐵用於位置發送，幹簧管用於位置接受；由於磁鐵不受腐蝕及鏽蝕的影響，而幹簧管封裝於防腐蝕的PVC中，其電氣動作點處於真空狀態，不受腐蝕；設備運行平穩，消除了由於行程開關動作不可靠，造成的設備故障；實現了刮泥機可靠自動運行。
圖I為本實用新型的整體結構示意圖。圖2為幹簧管結構示意圖。圖中磁鐵1，磁鐵安裝孔2，PVC方塊3，幹簧管安裝孔4，密封膠5，位置檢測裝置固定孔6，幹簧管7，幹簧管引出電纜8，幹簧管內常開觸點9，幹簧管內常閉觸點10，幹簧管內公共端點11，位置檢測裝置引出電纜端子。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型做進一步說明。參見附圖1-2，本新型所公開的這種防腐型汙水刮泥機位置檢測裝置，包括位置接收器、位置發送器和傳送電纜。位置接收器包括PVC方塊3，該PVC方塊3內部封裝有幹簧管7，幹簧管7的電氣接點分別通過傳送電纜與刮泥車控制箱連接。位置發送器包括分別安裝在沉澱池的起點部位和終點部位的磁鐵1，磁鐵I上設置有磁鐵安裝孔2，本實施例中磁鐵安裝孔2為2*Φ6的圓孔，通過該磁鐵安裝孔2能夠將磁鐵I固定在沉澱池兩側的支架上，其水平線與刮泥機上的PVC方塊3在同一直線上。PVC方塊3為防腐元件，PVC在化纖生產的廢水廢氣環境中不受腐蝕，所以將PVC作為防腐及固定幹簧管的固定件。PVC方塊3內部設置有幹簧管安裝孔4，幹簧管7置於安裝孔4內，且安裝孔4內填充有密封膠5，該密封膠不僅能將幹簧管固定，還能將安裝孔密封，避免進水進腐蝕性氣體，避免電氣線路接地、短路等故障。本實施例中，磁鐵I為強力磁鐵，其尺寸為長70mm，寬30mm，厚12mm，其作用為當刮泥機運行至終點位置時，通過磁力使位置檢測裝置中的幹簧管動作，閉點由閉變開，停止吸泥車行車電機運行，同時開點變閉合，使吸泥機刮泥耙提耙，所以，磁鐵I也可以稱作位
置發送器。本實施例中，PVC方塊3的尺寸為長120mm，寬50mm，厚20mm。為了安裝方便，在PVC方塊的上下兩面分別設置一個位置檢測裝置固定孔6，用於將PVC塊固定在吸泥車上，其尺寸為長52mm,寬7mm。本實施例中，幹簧管固定孔4中的密封膠5通常使用703膠，孔的直徑為Φ 10，數量為2個，長度110mm。本實施例中，幹簧管為防腐型位置檢測裝置的核心部件，採用HYR-4003型，其外形圖如圖2所示,外形尺寸為直徑*管長*總長為Φ5*35*85,開關為三支腳,觸點形式為轉換型，觸點密封在充有惰性氣體的專業玻璃管內，觸點材料為銠，觸點最大額定功率10W，最大開關電壓250VDC，最大開關電流O. 5Α，特點單極雙投。幹簧管內部常開觸點9正常情況下為打開，有磁力的情況下動作，變為常閉觸點；幹簧管內部常閉觸點10正常情況下為閉合，有磁力的情況下動作，變為常開觸點；幹簧管內部公共端點11與9構成常開觸點，與10構成常閉觸點。本實施例中的傳送電纜為幹簧管引出電纜8，該幹簧管弓I出電纜8與幹簧管7連接處做焊接、熱縮密封處理，保證連結緊密，絕緣可靠。幹簧管引出電纜8與幹簧管公共端點11構成檢測裝置引出電纜端子12，檢測裝置引出電纜端子12構成的開關分別與刮泥機控制箱內部的控制開關連接，其中如附圖I所示，檢測裝置引出電纜端子12中的a-b為常開觸點，b-c為常閉觸點。實際使用中，磁鐵I通過磁鐵固定孔2固定於沉澱池的起點與終點兩端，操作人員打開電源，按下耙按鈕，刮泥機即落耙，完畢後，刮泥機自動行走。由起點至終點行駛，當接近調節池端15-20CM (此距離可以根據實際情況調整)時，位置檢測裝置檢測到磁力，常閉觸點打開，信號供給行走接觸器，刮泥機停止行走，同時位置檢測裝置中的常開觸點變閉合供給刮泥板提升接觸器，提升交流接觸器得電動作啟動，提升減速機運轉提升。把刮泥機刮泥板提升，提升至高限位時，提升自動停止提升，刮泥機行走機構反方向動作，反向行走。當刮泥機返回至起點，當接近調節池端起點15-20CM (此距離可以根據實際情況調整)時，位置檢測裝置檢測到磁力，常閉觸點打開，信號供給行走接觸器，刮泥機停止行走，刮泥機停止在刮泥開始端。防腐型位置檢測裝置在吸泥車上的使用，極大增加了吸泥車運行的穩定性，提高了刮泥車處理汙泥的能力，徹底解決了因環境中存在硫化氫及二硫化碳氣體及水蒸氣等對行程開關的腐蝕。本實施例中，防腐型位置檢測裝置中安裝兩組幹簧管，其中一組常閉接點用作停止吸泥機的行進，即當吸泥車由起點運行到終點時，依靠幹簧管中的閉點變開點，停止吸泥車的行進；另一組幹簧管中的常開接點用作啟動吸泥機的吸泥耙，即當吸泥車由起點運行到終點時，吸泥車停止行進，通過此點由開點變閉點提升刮泥耙，為吸泥車返回做準備。
權利要求1.一種防腐型汙水刮泥機位置檢測裝置，包括位置接收器、位置發送器和傳送電纜，其特徵在於，所述的位置接收器包括PVC方塊，該PVC方塊內部封裝有幹簧管，幹簧管的電氣接點分別通過傳送電纜與刮泥車控制箱連接；所述的位置發送器包括分別安裝在沉澱池的起點部位和終點部位的磁鐵。
2.根據權利要求I所述的防腐型汙水刮泥機位置檢測裝置，其特徵在於，所述的PVC方塊內部設置有幹簧管安裝孔，幹簧管置於安裝孔內，且安裝孔內填充有密封膠。
專利摘要一種防腐型汙水刮泥機位置檢測裝置，包括位置接收器、位置發送器和傳送電纜，所述的位置接收器包括PVC方塊，該PVC方塊內部封裝有幹簧管，幹簧管的電氣接點分別通過傳送電纜與刮泥車控制箱連接；所述的位置發送器包括分別安裝在沉澱池的起點部位和終點部位的磁鐵。將用於位置檢測的行程開關用磁鐵及幹簧管代替，磁鐵用於位置發送，幹簧管用於位置接受；由於磁鐵不受腐蝕及鏽蝕的影響，而幹簧管封裝於防腐蝕的PVC中，其電氣動作點處於真空狀態，不受腐蝕；設備運行平穩，消除了由於行程開關動作不可靠，造成的設備故障；實現了刮泥機可靠自動運行。
文檔編號G01B7/00GK202724778SQ20122038956
公開日2013年2月13日 申請日期2012年8月8日 優先權日2012年8月8日
發明者安民, 畢麗豔, 王術東, 李強, 薛昌剛, 李偉, 陳立功, 李志豔, 王莉輝, 李寧 申請人:唐山三友集團興達化纖有限公司