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工具機的工具的製作方法

2023-05-01 07:59:41 1

專利名稱:工具機的工具的製作方法
技術領域:
本實用新型涉及一種工具機的工具,尤其涉及使切削加工時產生的切屑的回收效率提高的吸引結構的改進。
背景技術:
在這種工具機的工具中,有時增設用於防止工件加工中產生的切屑飛散的切屑吸引裝置。作為這種切屑吸引裝置,以往例如在日本專利特開2002-166320號公報中公開有下述裝置,在工具本體的前端以位於同一圓周上的方式配置多個切刀,並在工具本體的中央部形成用於吸引切屑的切屑吸引孔,該吸引孔與吸引機構連接。然而,在上述以往的工具機的工具中,存在以下問題,由於在工具本體部的中央部形成切屑吸引孔,因此,從上述各切刀至上述切屑吸引孔的供切屑通過的通路的實際通路面積變大,相應地,吸引氣流的流速降低,其結果是,吸引力變弱,不能充分回收切屑。另外,在欲通過對應於上述較大的通路面積增大吸引空氣量以確保流速時,需要根據該較大的吸引空氣量增大切屑吸引孔的直徑。然而,由於可形成於工具本體部的吸引孔的直徑存在限制, 因此,確保所需要的吸引孔的直徑是困難的。
發明內容本實用新型的目的在於提供一種能通過簡單的結構提高吸引力並能可靠地回收切屑的工具機的工具。本實用新型的工具機的工具包括工具主體,該工具主體具有通過工具保持件可裝拆地安裝於工具機主軸的軸部及供多個切刀設置的保持部,並設有在利用切屑吸引裝置吸引切屑時成為切屑的吸引路徑的吸引孔,上述吸引孔包括在上述各切刀的附近開口並朝著上述軸部的軸線延伸的第一吸引孔;以及使該各第一吸引孔合流,沿上述主軸的軸線方向延伸且與上述主軸的切屑排出孔連通的第二吸引孔。根據本實用新型,由於在工具主體中,在各切刀形成有開口於各切刀附近的第一吸引孔,因此,能將該第一吸引孔的直徑設定成可獲得需要流速的大小,其結果是,能提高吸引流速,從而能吸引切屑。在本實用新型的優選實施方式中,在上述工具主體的保持部設有以位於上述切刀的切削方向前側的方式形成的凹部及覆蓋該凹部的蓋,並利用該蓋和上述切刀形成從上述凹部連通到上述第一吸引孔的切屑導入口。根據上述優選實施方式,由於在上述保持部以位於上述各切刀的切削方向前側的方式形成凹部,因此,能利用該凹部進行切刀在上述保持部上的裝拆作業。此外,由於以覆蓋上述各凹部的方式形成蓋,並利用蓋和上述切刀形成從上述凹部連通到上述第一吸引孔的切屑導入口,因此,能確保從該切屑導入口至第一吸引孔的吸引流速,且在設置凹部而使切刀的裝拆作業變得容易的同時,能避免吸引流速降低。在本實用新型的另一優選實施方式中,上述各第一吸引孔的總計通路面積被設定在上述第二吸引孔的通路面積以下。根據上述另一優選實施方式,由於將上述各第一吸引孔的總計通路面積設定在上述第二吸引孔的通路面積以下,因此,能在上述第一吸引孔進而在上述切刀附近確保需要的流速,並能避免第二吸引孔中的流速過度提高而導致流路阻力變得過大。

圖1是安裝有本實用新型實施例1的工具的工具機的整體立體圖。圖2是上述工具的剖面主視圖(圖3的II-II線剖視圖)。圖3是上述工具的安裝有蓋的狀態下的仰視圖。圖4是上述工具的拆下上述蓋的狀態下的仰視圖。圖5是表述上述工具的加工工件狀態下的剖面主視圖(圖3的V-V線剖視圖)。
具體實施方式
以下,根據附圖對本實用新型的實施方式進行說明。(實施例1)圖1至圖5是用於說明本實用新型實施例1的工具機的工具的圖。圖中,符號1表示工具機。該工具機1包括底座2 ;立設於該底座2的後側部分的柱 3;能沿上下方向(Z軸方向)自由移動地支承在該柱3的前表面上的主軸頭4;能沿前後方向(Y軸方向)自由移動地支承在上述底座2的前側部分的滑鞍5;以及能沿左右方向(X軸方向)自由移動地支承在該滑鞍5上的工作檯6。在上述主軸頭4內,主軸7被支承成能自由旋轉,在該主軸7的下端部,通過工具保持件14可裝拆地安裝有工具10。上述工具機1還包括能對安裝於上述主軸7的工具10與下一工序用工具進行自動更換的自動工具更換裝置11。該自動工具更換裝置11具有配置於上述立柱3側壁的工具庫12和配置在該工具庫12與上述主軸7之間的工具更換臂13。此外,本實施例的工具機1包括對利用安裝於上述主軸7的工具10加工工件W時產生的切屑進行吸引的切屑吸引裝置15。上述切屑吸引裝置15的概略結構如下,利用形成於該工具10、上述工具保持件14 及主軸7的吸引路徑16及吸引管1 將內置有吸引力產生源的切屑回收箱15b與上述工具10連接。上述主軸7是在軸心部貫穿形成有構成上述吸引路徑16的一部分的切屑排出孔 7a的筒狀體,被內置於上述主軸頭4的驅動馬達(未圖示)驅動而旋轉。上述工具保持件14在軸心部貫穿形成有供上述工具10安裝的支承孔14b及構成上述吸引路徑16的一部分的切屑排出孔14a,該工具保持件14可裝拆地安裝於上述主軸7 的下端部。上述工具10包括具有軸部8a及保持部8b的工具主體8 ;以及安裝於上述保持部8b的多個切刀9,上述軸部8a可裝拆地安裝於上述工具保持件14。此外,在上述工具主體8內形成有構成上述吸引路徑16的一部分的第一吸引孔8d 及第二吸引孔Se。上述第一吸引孔8d在上述各切刀9的附近開口,並朝著上述軸部8a的軸線P延伸。此外,上述第二吸引孔8e使上述各第一吸引孔8d合流,並且,上述第二吸引孔8e沿上述主軸7的軸線P方向延伸,且通過上述工具保持件14的切屑排出孔1 與上述主軸7的切屑排出孔7a連通。在此,作為優選,設定上述第一吸引孔8d的孔徑,以使該第一吸引孔8d的總計通路面積在上述第二吸引孔8e的通路面積以下。在本實施例中,第一吸引孔8d的總計通路面積和第二吸引孔8e的通路面積被設定成大致相等。在上述工具主體8的保持部汕中,凹部8f形成於上述各切刀9,且位於該切刀9 的切削方向R的前側,並朝下方開口。上述第一吸引孔8d在上述凹部8f的底面開口。此外,上述切刀9固定於底板9c,該底板9c通過螺栓9b可裝拆地固定於上述凹部8f的緣部。此外,蓋17通過螺栓17a可裝拆地固定於上述凹部8f的下端開口。在該蓋17的緣部17b與上述切刀9之間設有間隙,該間隙是通過上述凹部8f與上述第一吸引孔8d連通的切屑導入口 Sg。在切削加工工件W時,上述工具10被上述主軸7驅動而朝R方向旋轉,利用上述切刀9的刀尖9a切削上述工件W的表面,從而產生切屑A。此時,利用上述切屑吸引裝置 15的吸引力產生源,將上述切刀9周圍的空氣從上述切屑導入口 8g吸引到凹部8f,並使其通過構成上述吸引路徑16的第一吸引孔8d、第二吸引孔Se及切屑排出孔14a、7a,經由吸引管15a吸引到切屑回收箱15b。利用如上所述產生的氣流U,將上述切屑A從上述切屑導入口 8g吸引到凹部8f內,然後使其通過上述吸引路徑16及吸引管15a回收到上述切屑回收箱15b0根據本實施例1,由於在工具主體8中,在各切刀9均形成第一吸引孔8d,且該第一吸引孔8d在上述切刀9的附近開口,該各第一吸引孔8d合流到一個第二吸引孔8e,因此,能提高上述各第一吸引孔8d的吸引氣流的流速,從而能可靠地吸引在切削加工中產生的切屑A。此外,由於將上述各第一吸引孔8d的總計通路面積設定在上述第二吸引孔8e的通路面積以下,具體來說是設定成大致相等,因此,能在上述第一吸引孔8d進而在切刀9附近確保需要的流速,並能避免第二吸引孔8e中的流速過度提高而導致流路阻力變得過大。此外,由於在上述工具主體8的保持部8b以位於上述各切刀9的切削方向R的前側的方式形成有凹部8f,因此,能利用該凹部8f容易地進行切刀9在保持部8b上的裝拆作業。此外,由於以覆蓋上述各凹部8f的方式設置蓋17,並利用該蓋17和上述切刀9形成從上述凹部8f連通到上述第一吸引孔8d的切屑導入口 8g,因此,能在設置凹部8f而使切刀9的裝拆作業變得容易的同時,能避免切刀9附近部分的吸引流速降低。另外,在上述實施例中,對凹部8f的形狀與第一吸引孔8d的形狀獨立的情形進行了說明,但本實用新型的凹部也可用第一吸引孔的一部分形成。此外,在上述實施例中,對具有四個切刀的情形進行了說明,但本實用新型能適用於具有兩個以上切刀的任意情形,此時,具有與切刀的個數相同數目的第一吸引孔。此外,在上述實施例中,對縱向配置的工具的情形進行了說明,但本實用新型當然也適用於橫向配置的工具。
權利要求1.一種工具機的工具,包括工具主體,該工具主體具有通過工具保持件能裝拆地安裝於工具機主軸的軸部及供多個切刀設置的保持部,並設有在利用切屑吸引裝置吸引切屑時成為切屑的吸引路徑的吸引孔,其特徵在於,所述吸引孔包括在所述各切刀的附近開口並朝著所述軸部的軸線延伸的第一吸引孔;以及使該各第一吸引孔合流的、沿所述主軸的軸線方向延伸且與所述主軸的切屑排出孔連通的第二吸引孔。
2.如權利要求1所述的工具機的工具,其特徵在於,在所述工具主體的保持部設有以位於所述切刀的切削方向前側的方式形成的凹部及覆蓋該凹部的蓋,並利用該蓋和所述切刀形成從所述凹部連通到所述第一吸引孔的切屑導入口。
3.如權利要求1所述的工具機的工具,其特徵在於,所述各第一吸引孔的總計通路面積被設定在所述第二吸引孔的通路面積以下。
專利摘要一種工具機的工具,在工具主體(8)中形成有在各切刀(9)的附近開口並朝著軸部(8a)的軸線(P)延伸的第一吸引孔(8d);以及使該各第一吸引孔(8d)合流的、沿主軸(7)的軸線方向延伸且與所述主軸(7)的切屑排出孔(7a)連通的第二吸引孔(8e)。
文檔編號B23Q11/00GK202200105SQ20112027263
公開日2012年4月25日 申請日期2011年7月20日 優先權日2010年7月21日
發明者佐藤康児, 秀田守弘 申請人:株式會社森精機製作所

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