汽車儀錶板表皮陰模真空成型工藝的製作方法

2023-05-01 08:00:31

汽車儀錶板表皮陰模真空成型工藝的製作方法
【專利摘要】汽車儀錶板表皮陰模真空成型工藝涉及汽車內飾件加工工藝。主要是為解決目前的陽模真空成型工藝皮紋產生變形或受到損失等問題而發明的。上述目的是這樣實現的：使用的原料為表面沒有皮紋的表皮；將剪裁好的表皮放在上料臺車上，通過自動上料小車送入加熱框，加熱框移動到加熱箱內加熱，然後表皮加熱框送入成型液壓機內，成型液壓機有上模和下模，在上模表面上加工出各種皮紋或圖案，通過設備上的鎖模銷插入模具底板中鎖住，成型時下模和上模在油缸的帶動下進行升降，把表皮夾在中間，在模具邊沿形成一個密封腔，模具配有模溫機；然後上模抽真空，吸附出皮紋和外形，冷卻後進入脫模程序。優點是沒有皮紋拉深和變形損失。
【專利說明】汽車儀錶板表皮陰模真空成型工藝
[0001]【技術領域】:
本發明涉及汽車內飾件加工工藝，具體是涉及汽車儀錶板表皮在模具內成型的同時能夠加工出皮紋或圖案的陰模真空成型工藝。
[0002]【背景技術】:
對於中高檔車型，內飾件(包括儀錶板、門內板等)的表皮成型是不可缺少的工藝。目前普遍採用的是陽模真空成型工藝，即使用已帶有皮紋的表皮，通過加熱，陽模真空吸塑，將表皮吸附在模具上獲得所需的形狀或將其複合在基材上，直接獲得所需產品。其不足之處在於現有的帶皮紋的表皮圖案單一，另外在陽上真空吸塑時，拉伸高度大的位置的皮紋產生變形或受到損失，嚴重影響外觀質量。
[0003]
【發明內容】
:
本發明所要解決的技術問題是提供一種內飾件表皮陰模真空成型工藝，其在成型的同時可在表皮上加工出各種皮紋或圖案，沒有皮紋拉深和損失，可保證產品質量。
[0004]上述目的是這樣實現的:陰模真空成型工藝是一種使用刻有皮紋圖案的陰模，將光滑的膜料在模內成型出內飾件形狀的帶皮紋的表皮或者做出表皮後在機器的同一工位將該表皮真空吸附在基材上的工藝。
[0005]所使用的原料為表面沒有皮紋的表皮，可以是PP — FOM表皮、TPO表皮，TPU表皮；首先根據要加工的內飾件尺寸剪裁表皮，然後將剪裁好的表皮放在上料臺車上，通過自動上料小車送入加熱框，加熱框移動到加熱箱內加熱，表皮上表面的加熱溫度為1850C ±5°C，表皮下表面的加熱溫度為175°C ±5°C，加熱時間在30秒左右，然後表皮加熱框送入成型液壓機內，成型液壓機有上模(陰模)和下模(陽模)，下模是鋁合金型面，上模是鎳型面，在上模表面上加工出各種皮紋或圖案，通過設備上的鎖模銷插入模具底板中鎖住，成型時下模和上模在油缸的帶動下進行升降，上模板下降，下模板上升，向中間壓，把表皮夾在中間，在模具邊沿形成一個密封腔，模具配有模溫機，控制模具的溫度在65-80度之間；然後上模抽真空，真空度為-0.8一-1Mpa，吸附出皮紋和外形，然後通過風機吹風冷卻後進入脫模程序。
[0006]還可將噴膠加熱後的產品骨架置於下模上，將PP — FOM表皮在成型的同時直接粘接到產品骨架上。
[0007]本發明的優點是:由於表皮上的圖案和皮紋是在成型過程中加工出來的，所以沒有皮紋拉深和變形損失，產品質量好。另外通過更換具有不同圖案和形狀的上模，可加工出具有各種不同的皮紋和圖案的表皮，適應不同車型的需要。
[0008]【具體實施方式】:
陰模真空成型工藝是一種使用刻有皮紋圖案的陰模，將光滑的膜料在模內成型出內飾件形狀的帶皮紋的表皮或者做出表皮後在機器的同一工位將該表皮真空吸附在基材上的工藝。
[0009]所使用的原料為表面沒有皮紋的表皮，可以是PP — FOM表皮、TPO表皮，TPU表皮；首先根據要加工的內飾件尺寸剪裁表皮，然後將剪裁好的表皮放在上料臺車上，通過自動上料小車送入加熱框，加熱框移動到加熱箱內加熱，表皮上表面的加熱溫度為1850C ±5°C，表皮下表面的加熱溫度為175°C ±5°C，加熱時間在30秒左右，然後表皮加熱框送入成型液壓機內，成型液壓機有上模(陰模)和下模(陽模)，下模是鋁合金型面，上模是鎳型面，在上模表面上加工出各種皮紋或圖案，通過設備上的鎖模銷插入模具底板中鎖住，成型時下模和上模在油缸的帶動下進行升降，上模板下降，下模板上升，向中間壓，把表皮夾在中間，在模具邊沿形成一個密封腔，模具配有模溫機，控制模具的溫度在65-80度之間；然後上模抽真空，真空度為-0.8 Mpa或-0.9 Mpa或-1Mpa，吸附出皮紋和外形，然後通過風機吹風冷卻後進入脫模程序。
[0010]還可將噴膠加熱後的產品骨架置於下模上，將PP — FOM表皮在成型的同時直接粘接到產品骨架上。
【權利要求】
1.汽車儀錶板表皮陰模真空成型工藝，其特徵是:所使用的原料為表面沒有皮紋的表皮；首先根據要加工的內飾件尺寸剪裁表皮，然後將剪裁好的表皮放在上料臺車上，通過自動上料小車送入加熱框,加熱框移動到加熱箱內加熱,表皮上表面的加熱溫度為1850C ±5°C，表皮下表面的加熱溫度為175°C ±5°C，加熱時間在30秒左右，然後表皮加熱框送入成型液壓機內，成型液壓機包括上模和下模，下模是鋁合金型面，上模是鎳型面，在上模表面上加工出各種皮紋或圖案，通過設備上的鎖模銷插入模具底板中鎖住，成型時下模和上模在油缸的帶動下進行升降，上模板下降，下模板上升，向中間壓，把表皮夾在中間，在模具邊沿形成一個密封腔，模具配有模溫機，控制模具的溫度在65-80度之間；然後上模抽真空，吸附出皮紋和外形，然後通過風機吹風冷卻後進入脫模程序。
2.按照權利要求1所述的汽車儀錶板表皮陰模真空成型工藝，其特徵是:所述的表皮是PP — FOM表皮或TPO表皮或TPU表皮。
3.按照權利要求1所述的汽車儀錶板表皮陰模真空成型工藝，其特徵是:上模抽真空的真空度為-0.8--1Mpa0
4.按照權利要求1所述的汽車儀錶板表皮陰模真空成型工藝，其特徵是:可將噴膠加熱後的產品骨架置於下模上，將PP — FOM表皮在成型的同時直接粘接到產品骨架上。
【文檔編號】B29C51/10GK104309104SQ201410422126
【公開日】2015年1月28日 申請日期:2014年8月26日 優先權日:2014年8月26日
【發明者】韓國躍, 王秀峰, 吳巖, 高坡, 金英子, 王譯鋒 申請人:金興汽車內飾股份有限公司