保溫冒口吸附成型系統的製作方法
2023-05-01 08:36:01 2
保溫冒口吸附成型系統的製作方法
【專利摘要】保溫冒口吸附成型系統，包括儲有紙漿的漿池，所述漿池前側壁上設有位於紙漿液面上方的轉動式吸附成型裝置和輥壓轉動式吸附成型裝置，轉動式吸附成型裝置位於輥壓轉動式吸附成型裝置左側。本實用新型結構簡單，自動化程度高，易於操作，在吸附漿液的同時，模具也旋轉，這樣就提高了保溫冒口壁厚均勻度，並在圓筒形保溫冒口外表面進行滾壓，增加保溫冒口的密實度和表面平滑度，充分提高了保溫效果。
【專利說明】保溫冒口吸附成型系統
【技術領域】
[0001]本實用新型屬於保溫冒口生產【技術領域】，具體涉及一種保溫冒口吸附成型系統。
【背景技術】
[0002]用低導熱材料製作的冒口叫保溫冒口。與普通冒口比冒口內金屬液凝固時間長，補縮效果好。保溫冒口具有保溫性能好、耐火度高、補縮能力強、重燒線收縮小，使用方便、無環境汙染、便於推廣等優點。
[0003]保溫冒口可廣泛用於各種牌號的鑄鋼、鑄鐵及有色合金的鑄件生產中，使用該產品可延長金屬液的冷卻時間，增強補縮效果，能提高鑄件工藝出品率20%左右，降低生產成本。30%——40%左右，冒口重量減少40%——50%，節省了金屬熔化和切割冒口費用，減少了型砂和金屬損耗、節能省工降低了鑄件生產成本，提高了鑄件的內在質量和鑄件的緻密性，提高了經濟效益。使用該產品澆注後該產品高溫收縮小，保溫冒口套無變形、擴張，冒口光潔、外形歸整，補縮後形態「平碟型」。
[0004]保溫冒口有多種形狀結構，目前，製造保溫冒口一般採用吸附成型原理，吸附成型設備翻轉的漿池內，抽漿泵對模具內進行抽真空，漿液就附著在模具表面，從而形成保溫冒口。現有的保溫冒口存在厚薄不均勻、密實度較低、表面粗糙等缺陷，這不僅影響到產品外觀形象，而且嚴重影響到保溫效果。
實用新型內容
[0005]本實用新型為了解決現有技術中的不足之處，提供一種厚薄均勻、密實度高、表面光滑、保溫效果好的保溫冒口吸附成型系統。
[0006]為解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案:保溫冒口吸附成型系統，包括儲有紙漿的漿池，所述漿池前側壁上設有位於紙漿液面上方的轉動式吸附成型裝置和輥壓轉動式吸附成型裝置，轉動式吸附成型裝置位於輥壓轉動式吸附成型裝置左側；
[0007]轉動式吸附成型裝置包括設在漿池前側壁上的第一支座，第一支座上鉸接有第一氣壓馬達，第一氣壓馬達的動力輸出端同軸設有第一空心軸，第一空心軸上同圓心設有第一下法蘭盤，第一下法蘭盤上設有第一上法蘭盤，第一下法蘭盤和第一上法蘭盤之間設有第一密封墊，第一上法蘭盤上設有與第一空心軸同軸向且相互連通的第二空心軸，第二空心軸上端同軸連接有中空的第一圓筒形模具，第一圓筒形模具上端為半球形結構，第一圓筒形模具下端邊沿設有限位環，第一圓筒形模具表面設有若干個第一毛細孔，第一圓筒形模具上部的半球形結構的一側設有放氣孔，第一圓筒形模具上設有封堵放氣孔的第一堵板，第一堵板內側與放氣孔卡扣配合，第一堵板外設有第一手柄；第一空心軸下端通過第一轉動接頭連接有第一抽吸管；
[0008]輥壓轉動式吸附成型裝置包括設在漿池前側壁上的第二支座和漿池右側的壓輥機構，第二支座上鉸接有第二氣壓馬達，第二氣壓馬達的動力輸出端同軸設有第三空心軸，第三空心軸上同圓心設有第二下法蘭盤，第二下法蘭盤上設有第二上法蘭盤，第二下法蘭盤和第二上法蘭盤之間設有第二密封墊，第二上法蘭盤上設有與第三空心軸同軸向且相互連通的第四空心軸，第四空心軸上端同軸連接有中空的第二圓筒形模具，第二圓筒形模具下端邊沿設有定位環，第二圓筒形模具下端邊沿設有定位環，第二圓筒形模具上端可拆卸設有第二堵板，第二堵板的外徑與定位環的外徑相等，第二堵板上設有第二手柄，第二圓筒形模具表面設有若干個第二毛細孔，第三空心軸下端通過第二轉動接頭連接有第二抽吸管；
[0009]壓輥機構包括水平設置的氣缸和垂直設置的固定柱，固定柱上設有支撐環，固定柱上套設有套管，套管下端與支撐環上表面接觸，套管上端設有安裝架，安裝架上轉動連接有可與第二堵板及定位環壓緊配合的壓輥，壓輥垂直設置，氣缸的動力輸出端與套管側部之間設有連杆，連杆一端與套管垂直並固定連接，連杆另一端與氣缸的動力輸出端鉸接；
[0010]第一下法蘭盤和第一上法蘭盤的外邊緣之間以及第二下法蘭盤和第二上法蘭盤的外邊緣之間均設有易拆卸式緊固連接器。
[0011]所述易拆卸式緊固連接器包括上壓板、下壓板和連接板，上壓板外端與連接板上端鉸接，下壓板外端與連接板下端鉸接，第一上法蘭盤和第二上法蘭盤上表面分別設有上定位槽，上壓板內端下表面設有卡在上定位槽內的上定位塊，第一下法蘭盤和第二下法蘭盤下表面分別設有下定位槽，下壓板內端上表面設有卡在下定位槽內的下定位塊，上壓板和下壓板之間的中部通過垂直設置的螺栓緊固連接。
[0012]採用上述技術方案，由於轉動式吸附成型裝置和輥壓轉動式吸附成型裝置的模具不同，轉動式吸附成型裝置和輥壓轉動式吸附成型裝置分別用於加工不同的保溫冒口。
[0013]轉動式吸附成型裝置的工作過程如下:開啟第一氣壓馬達，第一氣壓馬達通過第一空心軸、第一下法蘭盤、第一上法蘭盤和第二空心軸驅動第一圓筒形模具轉動，將第一圓筒形模具向漿池內翻轉，第一氣壓馬達一同向後翻轉，直到第一圓筒形模具全部浸入到漿池內，第一抽吸管在第一抽吸泵的作用下，通過第一毛細孔將漿液由第一抽吸管抽走再回流入漿池內，未通過第一毛細孔的漿液被吸附到第一圓筒形模具表面，等第一圓筒形模具表面吸附漿料的厚度達到要求後，將第一圓筒形模具翻轉上來，關閉第一氣壓馬達，手持第一手柄將第一堵板打開，第一圓筒形模具內外氣壓保持平衡，用手摳著限位環上側，即可將保溫冒口毛坯向上取出。再安裝上第一堵板，重複上述工作過程，進行下一個保溫冒口的吸附成型作業。
[0014]輥壓轉動式吸附成型裝置的工作過程如下:開啟第二氣壓馬達，第二氣壓馬達通過第三空心軸、第二下法蘭盤、第二上法蘭盤和第四空心軸驅動第二圓筒形模具轉動，將第二圓筒形模具向漿池內翻轉，第二氣壓馬達一同向後翻轉，直到第二圓筒形模具全部浸入到漿池內，第二抽吸管在第二抽吸泵的作用下，通過第二毛細孔將漿液由第一抽吸管抽走再回流入漿池內，未通過第二毛細孔的漿液被吸附到第二圓筒形模具表面，等第二圓筒形模具表面吸附漿料的厚度達到要求後，將第二圓筒形模具翻轉上來，操控氣缸伸長，通過連杆驅動套管轉動，套管上端的安裝架和壓輥向定位環和第二堵板靠攏並接觸，壓輥隨著第二圓筒模具反向旋轉，壓輥將吸附在第二圓筒形模具表面的漿料壓實並抹平，幾十秒後，關閉第一氣壓馬達，操控氣缸收縮，手持第二手柄將第二堵板打開，第二圓筒形模具內外氣壓保持平衡，用手摳著定位環上側，即可將保溫冒口毛坯向上取出。再安裝上第二堵板，重複上述工作過程，進行下一個保溫冒口的吸附成型作業。
[0015]易拆卸式緊固連接器採用上述結構，不僅可以壓緊上法蘭盤和下法蘭盤，起到良好的密封作用，而且易於拆卸，更換上法蘭盤和模具，這樣就可以製備不同結構的保溫冒口。上定位塊和下定位塊起到限定上壓板和下壓板定位不滑脫的作用。
[0016]本實用新型結構簡單，自動化程度高，易於操作，在在吸附漿液的同時，模具也旋轉，這樣就提高了保溫冒口壁厚均勻度，並在圓筒形保溫冒口外表面進行滾壓，增加保溫冒口的密實度和表面平滑度，充分提高了保溫效果。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0017]圖1是本實用新型的結構示意圖；
[0018]圖2是圖1當中轉動式吸附成型裝置的易拆卸式緊固連接器的放大圖。
【具體實施方式】
[0019]如圖1和圖2所示，本實用新型的保溫冒口吸附成型系統，包括儲有紙漿的漿池1，所述漿池I前側壁上設有位於紙漿液面上方的轉動式吸附成型裝置和輥壓轉動式吸附成型裝置，轉動式吸附成型裝置位於輥壓轉動式吸附成型裝置左側。
[0020]轉動式吸附成型裝置包括設在漿池I前側壁上的第一支座2，第一支座2上鉸接有第一氣壓馬達3，第一氣壓馬達3的動力輸出端同軸設有第一空心軸4，第一空心軸4上同圓心設有第一下法蘭盤5，第一下法蘭盤5上設有第一上法蘭盤6，第一下法蘭盤5和第一上法蘭盤6之間設有第一密封墊7，第一上法蘭盤6上設有與第一空心軸4同軸向且相互連通的第二空心軸8，第二空心軸8上端同軸連接有中空的第一圓筒形模具9，第一圓筒形模具9上端為半球形結構，第一圓筒形模具9下端邊沿設有限位環10，第一圓筒形模具9表面設有若干個第一毛細孔11，第一圓筒形模具9上部的半球形結構的一側設有放氣孔，第一圓筒形模具9上設有封堵放氣孔的第一堵板12，第一堵板12內側與放氣孔卡扣配合，第一堵板12外設有第一手柄13 ;第一空心軸4下端通過第一轉動接頭連接有第一抽吸管14。
[0021]輥壓轉動式吸附成型裝置包括設在漿池I前側壁上的第二支座15和漿池I右側的壓輥機構，第二支座15上鉸接有第二氣壓馬達16，第二氣壓馬達16的動力輸出端同軸設有第三空心軸17，第三空心軸17上同圓心設有第二下法蘭盤18，第二下法蘭盤18上設有第二上法蘭盤19，第二下法蘭盤18和第二上法蘭盤19之間設有第二密封墊20，第二上法蘭盤19上設有與第三空心軸17同軸向且相互連通的第四空心軸21，第四空心軸21上端同軸連接有中空的第二圓筒形模具22，第二圓筒形模具22下端邊沿設有定位環23，第二圓筒形模具22下端邊沿設有定位環23，第二圓筒形模具22上端可拆卸設有第二堵板24，第二堵板24的外徑與定位環23的外徑相等，第二堵板24上設有第二手柄25，第二圓筒形模具22表面設有若干個第二毛細孔26，第三空心軸17下端通過第二轉動接頭連接有第二抽吸管27。
[0022]壓輥機構包括水平設置的氣缸28和垂直設置的固定柱29，固定柱29上設有支撐環30，固定柱29上套設有套管31，套管31下端與支撐環30上表面接觸，套管31上端設有安裝架32，安裝架32上轉動連接有可與第二堵板24及定位環23壓緊配合的壓輥33，壓輥33垂直設置，氣缸28的動力輸出端與套管31側部之間設有連杆34，連杆34 —端與套管31垂直並固定連接，連杆34另一端與氣缸28的動力輸出端鉸接。
[0023]第一下法蘭盤5和第一上法蘭盤6的外邊緣之間以及第二下法蘭盤18和第二上法蘭盤19的外邊緣之間均設有易拆卸式緊固連接器35。
[0024]易拆卸式緊固連接器35包括上壓板36、下壓板37和連接板38，上壓板36外端與連接板38上端鉸接，下壓板37外端與連接板38下端鉸接，第一上法蘭盤6和第二上法蘭盤19上表面分別設有上定位槽，上壓板36內端下表面設有卡在上定位槽內的上定位塊40，第一下法蘭盤5和第二下法蘭盤18下表面分別設有下定位槽，下壓板37內端上表面設有卡在下定位槽內的下定位塊39，上壓板36和下壓板37之間的中部通過垂直設置的螺栓41緊固連接。
[0025]由於轉動式吸附成型裝置和輥壓轉動式吸附成型裝置的模具不同，轉動式吸附成型裝置和輥壓轉動式吸附成型裝置分別用於加工不同的保溫冒口。
[0026]轉動式吸附成型裝置的工作過程如下:開啟第一氣壓馬達3，第一氣壓馬達3通過第一空心軸4、第一下法蘭盤5、第一上法蘭盤6和第二空心軸8驅動第一圓筒形模具9轉動，將第一圓筒形模具9向漿池I內翻轉，第一氣壓馬達3—同向後翻轉，直到第一圓筒形模具9全部浸入到漿池I內，第一抽吸管14在第一抽吸泵的作用下，通過第一毛細孔11將漿液由第一抽吸管14抽走再回流入漿池I內，未通過第一毛細孔11的漿液被吸附到第一圓筒形模具9表面，等第一圓筒形模具9表面吸附漿料的厚度達到要求後，將第一圓筒形模具9翻轉上來，關閉第一氣壓馬達3，手持第一手柄13將第一堵板12打開，第一圓筒形模具9內外氣壓保持平衡，用手摳著限位環10上側，即可將保溫冒口毛坯向上取出。再安裝上第一堵板12，重複上述工作過程，進行下一個保溫冒口的吸附成型作業。
[0027]輥壓轉動式吸附成型裝置的工作過程如下:開啟第二氣壓馬達16，第二氣壓馬達16通過第三空心軸17、第二下法蘭盤18、第二上法蘭盤19和第四空心軸21驅動第二圓筒形模具22轉動，將第二圓筒形模具22向漿池I內翻轉，第二氣壓馬達16—同向後翻轉，直到第二圓筒形模具22全部浸入到漿池I內，第二抽吸管27在第二抽吸泵的作用下，通過第二毛細孔26將漿液由第一抽吸管14抽走再回流入漿池I內，未通過第二毛細孔26的漿液被吸附到第二圓筒形模具22表面，等第二圓筒形模具22表面吸附漿料的厚度達到要求後，將第二圓筒形模具22翻轉上來，操控氣缸28伸長，通過連杆34驅動套管31轉動，套管31上端的安裝架32和壓輥33向定位環23和第二堵板24靠攏並接觸，壓輥33隨著第二圓筒模具反向旋轉，壓輥33將吸附在第二圓筒形模具22表面的漿料壓實並抹平，幾十秒後，關閉第一氣壓馬達3，操控氣缸28收縮，手持第二手柄25將第二堵板24打開，第二圓筒形模具22內外氣壓保持平衡，用手摳著定位環23上側，即可將保溫冒口毛坯向上取出。再安裝上第二堵板24，重複上述工作過程，進行下一個保溫冒口的吸附成型作業。
[0028]易拆卸式緊固連接器35採用上述結構，不僅可以壓緊上法蘭盤和下法蘭盤，起到良好的密封作用，而且易於拆卸，更換上法蘭盤和模具，這樣就可以製備不同結構的保溫冒口。上定位塊40和下定位塊39起到限定上壓板36和下壓板37定位不滑脫的作用。
[0029]以上實施例僅用以說明而非限制本實用新型的技術方案，儘管參照上述實施例對本實用新型進行了詳細說明，本領域的普通技術人員應當理解:依然可以對本實用新型進行修改或者等同替換，而不脫離本實用新型的精神和範圍的任何修改或局部替換，其均應涵蓋在本實用新型的權利要求範圍當中。
【權利要求】
1.保溫冒口吸附成型系統，包括儲有紙漿的漿池，其特徵在於:所述漿池前側壁上設有位於紙漿液面上方的轉動式吸附成型裝置和輥壓轉動式吸附成型裝置，轉動式吸附成型裝置位於輥壓轉動式吸附成型裝置左側； 轉動式吸附成型裝置包括設在漿池前側壁上的第一支座，第一支座上鉸接有第一氣壓馬達，第一氣壓馬達的動力輸出端同軸設有第一空心軸，第一空心軸上同圓心設有第一下法蘭盤，第一下法蘭盤上設有第一上法蘭盤，第一下法蘭盤和第一上法蘭盤之間設有第一密封墊，第一上法蘭盤上設有與第一空心軸同軸向且相互連通的第二空心軸，第二空心軸上端同軸連接有中空的第一圓筒形模具，第一圓筒形模具上端為半球形結構，第一圓筒形模具下端邊沿設有限位環，第一圓筒形模具表面設有若干個第一毛細孔，第一圓筒形模具上部的半球形結構的一側設有放氣孔，第一圓筒形模具上設有封堵放氣孔的第一堵板，第一堵板內側與放氣孔卡扣配合，第一堵板外設有第一手柄；第一空心軸下端通過第一轉動接頭連接有第一抽吸管； 輥壓轉動式吸附成型裝置包括設在漿池前側壁上的第二支座和漿池右側的壓輥機構，第二支座上鉸接有第二氣壓馬達，第二氣壓馬達的動力輸出端同軸設有第三空心軸，第三空心軸上同圓心設有第二下法蘭盤，第二下法蘭盤上設有第二上法蘭盤，第二下法蘭盤和第二上法蘭盤之間設有第二密封墊，第二上法蘭盤上設有與第三空心軸同軸向且相互連通的第四空心軸，第四空心軸上端同軸連接有中空的第二圓筒形模具，第二圓筒形模具下端邊沿設有定位環，第二圓筒形模具下端邊沿設有定位環，第二圓筒形模具上端可拆卸設有第二堵板，第二堵板的外徑與定位環的外徑相等，第二堵板上設有第二手柄，第二圓筒形模具表面設有若干個第二毛細孔，第三空心軸下端通過第二轉動接頭連接有第二抽吸管；壓輥機構包括水平設置的氣缸和垂直設置的固定柱，固定柱上設有支撐環，固定柱上套設有套管，套管下端與支撐環上表面接觸，套管上端設有安裝架，安裝架上轉動連接有可與第二堵板及定位環壓緊配合的壓輥，壓輥垂直設置，氣缸的動力輸出端與套管側部之間設有連杆，連杆一端與套管垂直並固定連接，連杆另一端與氣缸的動力輸出端鉸接； 第一下法蘭盤和第一上法蘭盤的外邊緣之間以及第二下法蘭盤和第二上法蘭盤的外邊緣之間均設有易拆卸式緊固連接器。
2.根據權利要求1所述的保溫冒口吸附成型系統，其特徵在於:所述易拆卸式緊固連接器包括上壓板、下壓板和連接板，上壓板外端與連接板上端鉸接，下壓板外端與連接板下端鉸接，第一上法蘭盤和第二上法蘭盤上表面分別設有上定位槽，上壓板內端下表面設有卡在上定位槽內的上定位塊，第一下法蘭盤和第二下法蘭盤下表面分別設有下定位槽，下壓板內端上表面設有卡在下定位槽內的下定位塊，上壓板和下壓板之間的中部通過垂直設置的螺栓緊固連接。
【文檔編號】B22C9/08GK204220935SQ201420694425
【公開日】2015年3月25日 申請日期:2014年11月19日 優先權日:2014年11月19日
【發明者】靳林文, 盧光群, 王廣成, 許偉偉 申請人:焦作鴿德新材料有限公司