除霧板拼接式除霧器的製造方法
2023-05-01 08:30:21
除霧板拼接式除霧器的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種除霧板拼接式除霧器，包括若干除霧板，所述除霧板均勻間隔並排設置，相鄰兩個除霧板之間相互拼接，所述除霧板的一側壁的上下兩端部分均向外延伸一卡勾，所述除霧板與所述卡勾相對的側壁的上下兩端均設有卡孔，排在前面的除霧板上的卡勾卡合在排在後面的除霧板的卡孔中；所述除霧板片為折彎型除霧板，所述折彎型除霧板由內向外依次由芯層、連接層和表層構成，所述芯層為聚丙烯材料層，所述表層為聚四氟乙烯塗層，所述連接層為無機納米材料熱噴層，該除霧板拼接式除霧器能夠隨時拆除出現結垢的除霧板，更換新的除霧板，能夠有效避免除霧器堵塞，保證除霧效果。
【專利說明】
除霧板拼接式除霧器
技術領域
[0001] 本實用新型涉及燃煤電廠的脫硫吸收塔的除霧領域，尤其涉及一種除霧板拼接式
除霧器。
【背景技術】
[0002] 除霧器是脫硫系統中的關鍵設備，一般安裝在吸收塔上部或吸收塔出口的煙道上，用於分離塔中煙氣夾帶的液滴，以保證傳質效率，降低有價值的物料損失和改善塔後壓縮機的操作除霧器除用於氣液分離外，亦可為用於空氣過濾器的氣體分離。除霧器故障不僅會造成脫硫系統的停運，甚至可能導致整個機組(系統停機)。
[0003] 目前，除霧器在運行中亟待解決的問題是除霧板結垢現象較為嚴重，差壓隨運行時間的增加而逐漸升高，進而導致堵塞、倒塌的現象時有發生。吸收塔除霧器除霧效率低， 淨煙氣攜帶漿液的沉積結垢易引起煙氣換熱器堵塞。通過除霧器的剩餘漿液被煙氣帶到煙氣換熱器時會粘附在換熱元件上，煙氣的冷熱交替通過，使得水分蒸發留下溶質或固形物， 並逐漸加厚，隨著煙氣換熱器長時間連續運行形成惡性循環，最終導致換熱元件通道堵塞。 脫硫塔內部除霧器堵塞，造成煙氣回流嚴重，整體脫硫效率也會降低。吸收塔內部除霧器堵塞問題，國際上尚沒有一個成熟且有效的解決辦法。
[0004] 而且現有除霧器的除霧板安裝好後無法單獨拆卸，一旦某個除霧板上出現結垢無法清除時，整個除霧器可能就會出現堵塞，導致無法使用。
[0005] 有鑑於上述的缺陷，本設計人，積極加以研究創新，以期創設一種除霧板拼接式除霧器，使其更具有產業上的利用價值。
【實用新型內容】
[0006] 為解決上述技術問題，本實用新型的目的是提供一種除霧板拼接式除霧器，能夠隨時拆除出現結垢的除霧板，更換新的除霧板，能夠有效避免除霧器堵塞，保證除霧效果。
[0007] 本實用新型的一種除霧板拼接式除霧器，其特徵在於:包括若干除霧板，所述除霧板均勻間隔並排設置，相鄰兩個除霧板之間相互拼接，所述除霧板的一側壁的上下兩端部
分均向外延伸--^勾，所述除霧板與所述卡勾相對的側壁的上下兩端均設有卡孔，排在前
面的除霧板上的卡勾卡合在排在後面的除霧板的卡孔中；
[0008] 所述除霧板片為折彎型除霧板，所述折彎型除霧板由內向外依次由芯層、連接層和表層構成，所述芯層為聚丙烯材料層，所述表層為聚四氟乙烯塗層，所述連接層為無機納米材料熱噴層。
[0009] 進一步的，所述聚丙烯材料層的厚度為3-7毫米，所述聚四氟乙烯塗層的厚度為
0.5-3.5毫米，所述無機納米材料熱噴層的厚度為0.3-3.5毫米，所述無機納米材料熱噴層的部分納米顆粒嵌入於所述聚丙烯材料層中。
[0010] 進一步的，所述卡勾的長度為5-10毫米。
[0011] 進一步的，所述聚丙烯材料層的厚度為5毫米，所述聚四氟乙烯塗層的厚度為1毫米，所述無機納米材料熱噴層的厚度為1毫米。
[0012] 進一步的，所述卡孔的寬度為1-2毫米。
[0013] 進一步的，所述聚丙烯材料層的厚度為6毫米，所述聚四氟乙烯塗層的厚度為1.5 毫米，所述無機納米材料熱噴層的厚度為1.5毫米。
[0014] 藉由上述方案，本實用新型至少具有以下優點:該除霧板拼接式除霧器通過相鄰兩個除霧板上卡勾和卡孔的拼接組成，從而能夠隨時拆除出現結垢的除霧板，更換新的除霧板，能夠有效避免除霧器堵塞，保證除霧效果。
[0015] 折彎型的除霧板材料做了優化改進，改變傳統單一材料型的除霧板，將除霧板材質改進為多層複合型，通過聚四氟乙烯材質的表層來提升除霧板板的憎水性，並且通過無機納米材料熱噴層來提高芯層與表層之間的附著力。
[0016] 上述說明僅是本實用新型技術方案的概述，為了能夠更清楚了解本實用新型的技術手段，並可依照說明書的內容予以實施，以下以本實用新型的較佳實施例並配合附圖詳細說明如後。
【附圖說明】
[0017] 圖1是本實用新型除霧板拼接式除霧器的結構示意圖；
[0018] 圖2是本實用新型中除霧板的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0019] 下面結合附圖和實施例，對本實用新型的【具體實施方式】作進一步詳細描述。以下實施例用於說明本實用新型，但不用來限制本實用新型的範圍。
[0020] 實施例:一種除霧板拼接式除霧器，包括若干除霧板1，所述除霧板均勻間隔並排設置，相鄰兩個除霧板之間相互拼接，所述除霧板的一側壁的上下兩端部分均向外延伸一卡勾2,所述除霧板與所述卡勾相對的側壁的上下兩端均設有卡孔3,排在前面的除霧板上的卡勾卡合在排在後面的除霧板的卡孔中；
[0021] 所述除霧板片為折彎型除霧板，所述折彎型除霧板由內向外依次由芯層21、連接層23和表層22構成，所述芯層為聚丙烯材料層，所述表層為聚四氟乙烯塗層，所述連接層為無機納米材料熱噴層。
[0022] 所述聚丙烯材料層的厚度為3-7毫米，所述聚四氟乙烯塗層的厚度為0.5-3.5毫米，所述無機納米材料熱噴層的厚度為0.3-3.5毫米，所述無機納米材料熱噴層的部分納米顆粒嵌入於所述聚丙烯材料層中。
[〇〇23]所述卡勾的長度為5-10毫米。
[0024]所述聚丙烯材料層的厚度為5毫米，所述聚四氟乙烯塗層的厚度為1毫米，所述無機納米材料熱噴層的厚度為1毫米。
[〇〇25]所述卡孔的寬度為1-2毫米。
[0026] 所述聚丙烯材料層的厚度為6毫米，所述聚四氟乙烯塗層的厚度為1.5毫米，所述無機納米材料熱噴層的厚度為1.5毫米。
[0027] 該除霧板拼接式除霧器通過相鄰兩個除霧板上卡勾和卡孔的拼接組成，從而能夠隨時拆除出現結垢的除霧板，更換新的除霧板，能夠有效避免除霧器堵塞，保證除霧效果。
[0028] 折彎型的除霧板材料做了優化改進，改變傳統單一材料型的除霧板，將除霧板材質改進為多層複合型，通過聚四氟乙烯材質的表層來提升除霧板板的憎水性，並且通過無機納米材料熱噴層來提高芯層與表層之間的附著力。
[0029] 以上所述僅是本實用新型的優選實施方式，並不用於限制本實用新型，應當指出， 對於本技術領域的普通技術人員來說，在不脫離本實用新型技術原理的前提下，還可以做出若干改進和變型，這些改進和變型也應視為本實用新型的保護範圍。
【主權項】
1.一種除霧板拼接式除霧器，其特徵在於:包括若干除霧板，所述除霧板均勻間隔並排 設置，相鄰兩個除霧板之間相互拼接，所述除霧板的一側壁的上下兩端部分均向外延伸一 卡勾，所述除霧板與所述卡勾相對的側壁的上下兩端均設有卡孔，排在前面的除霧板上的 卡勾卡合在排在後面的除霧板的卡孔中； 所述除霧板片為折彎型除霧板，所述折彎型除霧板由內向外依次由芯層、連接層和表 層構成，所述芯層為聚丙烯材料層，所述表層為聚四氟乙烯塗層，所述連接層為無機納米材 料熱噴層。2.根據權利要求1所述的除霧板拼接式除霧器，其特徵在於:所述聚丙烯材料層的厚度 為3-7毫米，所述聚四氟乙烯塗層的厚度為0.5-3.5毫米，所述無機納米材料熱噴層的厚度 為0.3-3.5毫米，所述無機納米材料熱噴層的部分納米顆粒嵌入於所述聚丙烯材料層中。3.根據權利要求2所述的除霧板拼接式除霧器，其特徵在於:所述卡勾的長度為5-10毫 米。4.根據權利要求3所述的除霧板拼接式除霧器，其特徵在於:所述聚丙烯材料層的厚度 為5毫米，所述聚四氟乙烯塗層的厚度為1毫米，所述無機納米材料熱噴層的厚度為1毫米。5.根據權利要求1所述的除霧板拼接式除霧器，其特徵在於:所述卡孔的寬度為1-2毫 米。6.根據權利要求3所述的除霧板拼接式除霧器，其特徵在於:所述聚丙烯材料層的厚度 為6毫米，所述聚四氟乙烯塗層的厚度為1.5毫米，所述無機納米材料熱噴層的厚度為1.5毫 米。
【文檔編號】B01D45/04GK205699814SQ201620578146
【公開日】2016年11月23日
【申請日】2016年6月14日
【發明人】張孝勇, 王澤璞
【申請人】中國大唐集團科學技術研究院有限公司