輸水管道伸縮式外壓試驗的製造方法
2023-05-01 14:33:21 1
輸水管道伸縮式外壓試驗的製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種輸水管道外壓試驗機，基本原理是通過液壓站帶動油壓缸運動，使固定的立柱進行伸縮運動，能夠有效解決輸水管道在進行外壓試驗的放置過程中對管道承、插口端面造成破壞，減少了因外壓試驗長度所限而單獨製作短管的費用，使得試驗機的適用範圍更廣，為試驗管道的安裝和拆卸提供了方便，提高了工作效率，降低了產品質量風險。
【專利說明】
【技術領域】：
[0001] 本實用新型涉及一種輸水管道外壓試驗機，其可以實現外壓試驗機支撐立柱的伸 縮，便於放置管道，有效避免管道承、插口的損壞。 輸水管道伸縮式外壓試驗機
【背景技術】：
[0002] 輸水管道外壓試驗機是輸水管道力學性能試驗的專用設備，試驗過程中管道要放 置於固定的兩立柱中間，然後在管道上放置受壓橫梁，在受壓橫梁上放置千斤頂，最後放置 固定梁，通過千斤頂在兩橫梁中間作用產生向下的壓力，來實現管道的力學性能檢驗。由於 管道要放置在固定的兩立柱中間，此種結構方式在放置管道過程中就易造成管道承、插口 端面的磕碰，甚至造成管道承插口變形，從而出現不合格品的情況。兩立柱間的距離不變， 管道長度較長的情況下立柱間隙變小，給管道的放置和拆卸帶來較大的難度，有時還會特 意製作較短的管道以便完成檢驗，浪費人力物力，增加了試驗的成本。
【發明內容】
：
[0003] 本實用新型的目的在於：設計一種支撐立柱可伸縮式的外壓試驗機，使得在外壓 試驗過程中，能夠輕易的將管道進行安裝和拆卸，減少管道因做外壓試驗造成的破壞。
[0004] 輸水管道伸縮式外壓試驗機的基本原理是通過液壓站帶動油壓缸運動，使固定的 立柱進行伸縮運動，使管道安裝、拆卸既方便又安全。
[0005] 本實用新型由液壓缸一（1)、滑軌一（2)、滑軌二（3)、支撐立柱一（4)、中空立柱 一（5)、滑軌三（6)、滑軌四（7)、液壓缸二（8)、液壓缸三（9)、滑軌五（10)、滑軌六（11)、中 空立柱二（12)、支撐立柱二（13)、滑軌七（14)、滑軌八（15)、液壓缸四（16)、底部帶壓緊板 的伸縮橫梁一（17)、底部帶壓緊板的伸縮橫梁二（18)、銷軸一（19)、固定耳一（20)、固定耳 二（21)、銷軸二（22)、銷軸三（23)、固定耳三（24)、固定耳四（25)、銷軸四（26)、支撐立柱 三（27)、支撐立柱四（28)、支撐立柱五（29)、支撐立柱六（30)、液壓站（31)、進油管（32)、 出油管（33)、壓緊橫梁（34)、固定梁（35)、壓緊擋板一（36)、壓緊擋板二（37)組成，固定 耳四（25)、固定耳三（24)、固定耳二（21)、固定耳一（20) -端分別通過銷軸四（26)、銷軸 三（23)、銷軸二（22)、銷軸一（19)與液壓缸一（1)、液壓缸四（16)、液壓缸三（9)、液壓缸 二（8)固定連接，另一端分別焊接在底部帶壓緊板的伸縮橫梁一（17)、底部帶壓緊板的伸 縮橫梁二（18)上，液壓缸一（1)、液壓缸四（16)、液壓缸三（9)、液壓缸二（8)另一端焊接 在底部帶壓緊板的伸縮橫梁一（17)、底部帶壓緊板的伸縮橫梁二（18)的壓緊板上，滑軌二 (3)、滑軌三（6)、滑軌七（14)、滑軌六（11)分別埋置在中空立柱一（5)與中空立柱二（12) 下，其作用可保證中空立柱一（5)與中空立柱二（12)來回滑動，支撐立柱一（4)焊接在中 空立柱一（5)水平一側起支撐作用，支撐立柱三（27)、支撐立柱四（28)焊接在中空立柱一 (5)兩側同樣起到支撐作用，並與中空立柱一（5)成為一個整體，滑軌一（2)、滑軌四（7)分 別埋置在支撐立柱三（27)、支撐立柱四（28)兩端部位，可保證支撐立柱三（27)、支撐立柱 四（28)來回滑動，支撐立柱二（13)焊接在中空立柱，二（12)水平一側起支撐作用，支撐立 柱五（29)、支撐立柱六（30)焊接在中空立柱二（12)兩側同樣起到支撐作用，並與中空立 柱二（12)成為一個整體，滑軌五（10)、滑軌八（15)分別埋置在支撐立柱五（29)、支撐立柱 六（30)兩端部位，可保證支撐立柱五（29)、支撐立柱六（30)來回滑動，底部帶壓緊板的伸 縮橫梁一（17)、底部帶壓緊板的伸縮橫梁二（18)兩端分別與中空立柱一（5)、中空立柱二 (12)焊接成為一個整體，壓緊橫梁（34)、固定梁（35)可套裝入中空立柱一（5)與中空立柱 二（12)內，壓緊擋板一（36)、壓緊擋板二（37)可將固定梁（35)固定在中空立柱一（5)與 中空立柱二（12)內，起到限位作用，進油管（32)、出油管（33) -端與液壓站（31)連接，另 一端與液壓缸一（1)、液壓缸四（16)、液壓缸三（9)、液壓缸二（8)連接，可保證動力的輸送， 從而實現伸縮運動。
[0006] 本實用新型可較好地解決輸水管道在進行外壓試驗的放置過程中對管道承、插口 端面造成的破壞，減少了因外壓試驗長度所限而單獨製作短管的費用，使得試驗機的適用 範圍更廣，為試驗管道的安裝和拆卸提供了方便，提高了工作效率，降低了產品質量風險。
【專利附圖】
【附圖說明】：
[0007] 附圖1為本實用新型的剖面結構示意圖，由液壓缸一（1)、滑軌一（2)、滑軌二⑶、 支撐立柱一（4)、中空立柱一（5)、滑軌三（6)、滑軌四（7)、液壓缸二（8)、液壓缸三（9)、滑 軌五（10)、滑軌六（11)、中空立柱二（12)、支撐立柱二（13)、滑軌七（14)、滑軌八（15)、液 壓缸四（16)、底部帶壓緊板的伸縮橫梁一（17)、底部帶壓緊板的伸縮橫梁二（18)、銷軸一 (19)、固定耳一（20)、固定耳二（21)、銷軸二（22)、銷軸三（23)、固定耳三（24)、固定耳四 (25)、銷軸四（26)、支撐立柱三（27)、支撐立柱四（28)、支撐立柱五（29)、支撐立柱六（30)、 液壓站（31)、進油管（32)、出油管（33)、固定梁（35)組成。
[0008] 附圖2為本實用新型的平面結構示意圖，由液壓缸一（1)、滑軌一（2)、支撐立柱一 (4)、中空立柱一（5)、中空立柱二（12)、支撐立柱二（13)、液壓缸四（16)、底部帶壓緊板的 伸縮橫梁一（17)、液壓站（31)、進油管（32)、出油管（33)、壓緊橫梁（34)、固定梁（35)、壓 緊擋板一（36)、壓緊擋板二（37)、試驗管道（38)、千斤頂（39)組成。
【具體實施方式】：
[0009] 在實際生產使用過程中，以直徑2600mm，長6000mm的管子為例，首先開動液壓站 (31)通過進油管（32)向液壓缸一（1)、液壓缸二（8)、液壓缸三（9)、液壓缸四（16)輸送動 力，液壓杆伸出，推動底部帶壓緊板的伸縮橫梁一（17)、底部帶壓緊板的伸縮橫梁二（18)， 在底部帶壓緊板的伸縮橫梁一（17)、底部帶壓緊板的伸縮橫梁二（18)的作用下，使得中空 立柱一（5)、中空立柱二（12)，沿滑軌二（3)、滑軌三（6)、滑軌六（11)、滑軌七（14)左右相 對運動，並帶動支撐立柱三（27)、支撐立柱四（28)、支撐立柱五（29)、支撐立柱六（30)沿 滑軌一（2)、滑軌四（7)、滑軌五（10)、滑軌八（15) -起左右運動，然後鎖定液壓站（31)，將 試驗管道（38)放置在推動底部帶壓緊板的伸縮橫梁一（17)、底部帶壓緊板的伸縮橫梁二 (18)中間，啟動液壓站（31)通過出油管（33)放油使得液壓缸一（1)、液壓缸二（8)、液壓缸 三（9)、液壓缸四（16)的液壓杆回縮，從而帶動中空立柱一（5)、中空立柱二（12)回縮，待 其回縮到合適位置時，鎖定液壓站（31)，將壓緊橫梁（34)套裝入中空立柱一（5)、中空立柱 二（12)內，在其上方放置千斤頂（39)，在千斤頂（39)上方放置固定梁（35)，通過壓緊擋板 一（36)、壓緊擋板二（37)插入中空立柱一（5)與中空立柱二（12)頂部空隙內，將固定梁 (35)限制在固定中空立柱一（5)與中空立柱二（12)裡面，啟動千斤頂（39)進行壓力試驗， 待試驗完成後拆除壓緊擋板一（36)、壓緊擋板二（37)，將固定梁（35)及千斤頂（39)吊走， 啟動液壓站（31)通過進油管（32)向液壓缸一（1)、液壓缸二（8)、液壓缸三（9)、液壓缸四 (16)輸送動力將中空立柱一（5)、中空立柱二（12)向左右分開，鎖定液壓站（31)，將試驗管 道（38)吊走，啟動液壓站（31)通過出油管（33)放油使得液壓缸一（1)、液壓缸二（8)、液 壓缸三（9)、液壓缸四（16)的液壓杆回縮，從而帶動中空立柱一（5)、中空立柱二（12)回縮 到初始位置，完成整個輸水管道外壓試驗。
【權利要求】
1.輸水管道伸縮式外壓試驗機，其特徵在於：由液壓缸一（1)、滑軌一（2)、滑軌二（3)、 支撐立柱一（4)、中空立柱一（5)、滑軌三（6)、滑軌四（7)、液壓缸二（8)、液壓缸三（9)、滑 軌五（10)、滑軌六（11)、中空立柱二（12)、支撐立柱二（13)、滑軌七（14)、滑軌八（15)、液 壓缸四（16)、底部帶壓緊板的伸縮橫梁一（17)、底部帶壓緊板的伸縮橫梁二（18)、銷軸一 (19)、固定耳一（20)、固定耳二（21)、銷軸二（22)、銷軸三（23)、固定耳三（24)、固定耳四 (25)、銷軸四（26)、支撐立柱三（27)、支撐立柱四（28)、支撐立柱五（29)、支撐立柱六（30)、 液壓站（31)、進油管（32)、出油管（33)、壓緊橫梁（34)、固定梁（35)、壓緊擋板一（36)、壓 緊擋板二（37)組成，固定耳四（25)、固定耳三（24)、固定耳二（21)、固定耳一（20) -端 分別通過銷軸四（26)、銷軸三（23)、銷軸二（22)、銷軸一（19)與液壓缸一（1)、液壓缸四 (16)、液壓缸三（9)、液壓缸二（8)固定連接，另一端分別焊接在底部帶壓緊板的伸縮橫梁 一（17)、底部帶壓緊板的伸縮橫梁二（18)上，液壓缸一（1)、液壓缸四（16)、液壓缸三（9)、 液壓缸二（8)另一端焊接在底部帶壓緊板的伸縮橫梁一（17)、底部帶壓緊板的伸縮橫梁二 (18)的壓緊板上，滑軌二（3)、滑軌三（6)、滑軌七（14)、滑軌六（11)分別埋置在中空立柱 一（5)與中空立柱二（12)下，其作用可保證中空立柱一（5)與中空立柱二（12)來回滑動， 支撐立柱一（4)焊接在中空立柱一（5)水平一側起支撐作用，支撐立柱三（27)、支撐立柱四 (28)焊接在中空立柱一（5)兩側同樣起到支撐作用，並與中空立柱一（5)成為一個整體， 滑軌一（2)、滑軌四（7)分別埋置在支撐立柱三（27)、支撐立柱四（28)兩端部位，可保證支 撐立柱三（27)、支撐立柱四（28)來回滑動，支撐立柱二（13)焊接在中空立柱二（12)水平 一側起支撐作用，支撐立柱五（29)、支撐立柱六（30)焊接在中空立柱二（12)兩側同樣起 到支撐作用，並與中空立柱二（12)成為一個整體，滑軌五（10)、滑軌八（15)分別埋置在支 撐立柱五（29)、支撐立柱六（30)兩端部位，可保證支撐立柱五（29)、支撐立柱六（30)來回 滑動，底部帶壓緊板的伸縮橫梁一（17)、底部帶壓緊板的伸縮橫梁二（18)兩端分別與中空 立柱一（5)、中空立柱二（12)焊接成為一個整體，壓緊橫梁（34)、固定梁（35)可套裝入中 空立柱一（5)與中空立柱二（12)內，壓緊擋板一（36)、壓緊擋板二（37)可將固定梁（35) 固定在中空立柱一（5)與中空立柱二（12)內，起到限位作用，進油管（32)、出油管（33) - 端與液壓站（31)連接，另一端與液壓缸一（1)、液壓缸四（16)、液壓缸三（9)、液壓缸二（8) 連接，可保證動力的輸送，從而實現伸縮運動。
【文檔編號】G01N3/12GK203894116SQ201420300046
【公開日】2014年10月22日 申請日期:2014年6月6日 優先權日:2014年6月6日
【發明者】張巖, 郭雨來, 趙豔麗 申請人:北京韓建河山管業股份有限公司