液態特殊氣體鋼瓶車輛運輸吊裝設備的製作方法

2023-05-01 08:23:46

專利名稱：液態特殊氣體鋼瓶車輛運輸吊裝設備的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液態氣體鋼瓶在車輛運輸時使用的吊裝設備。
背景技術：
生產特殊氣體的車間經常用到鋼瓶，175L液態氣體鋼瓶最為常見，這種鋼瓶自重 115 120kg，充裝液態氣體後重量可達220 310kg。這種重量的鋼瓶在運輸中的移動很不方便。
發明內容為方便液態氣體鋼瓶在運輸中的靈活移動，本實用新型設計了一種液態特殊氣體鋼瓶車輛運輸吊裝設備。本設備的具體實施方式
為設備底座固定在裝卸液態特殊氣體鋼瓶的車輛上，底座中部焊接旋轉轉盤，旋轉轉盤包含內軸承，固定中軸安裝在旋轉轉盤的內軸承中 』旋轉轉盤的頂部設置與固定中軸連接的支撐臺，支撐臺與底座間安裝兩個活動腳輪；支撐臺上的主支臂下部連接液壓缸的缸體，主支臂的上部連接起吊臂，缸體的頂杆連接到起吊臂的中部；起吊臂端部設置吊鉤；在主支臂上還設置有液壓泵和操作手柄。所述的液壓缸採用電動式加壓裝置，工作人員操作手柄和電源可以實現對起吊臂的升降；旋轉轉盤裝置採用外桶中設置內軸承的方式，實現固定中軸帶動支撐臺的旋轉； 在支撐臺與底座之間加設兩個活動腳輪起到分擔重量和增加旋轉靈活性的作用。在運輸車輛裝卸液態特殊氣體鋼瓶時，吊鉤吊著鋼瓶可自由裝卸。本實用新型的有益效果是結構簡單，方便液態氣體鋼瓶在車輛運輸中的靈活移動。
以下結合附圖和具體的實施方式對本實用新型做進一步的描述。附

圖1是本實用新型裝置的原理示意圖。圖1中，1、底座，2、旋轉轉盤，3、支撐臺，4、活動腳輪，5、主支臂，6、手柄，7、起吊臂，8、缸體，9、吊鉤。
具體實施方式
下面結合實施例具體說明本實用新型。本實施例是為了在運輸車輛上裝卸175L液態特殊氣體鋼瓶，設備底座1固定在裝卸液態特殊氣體鋼瓶的車輛上，底座1中部焊接旋轉轉盤2，旋轉轉盤2包含內軸承，固定中軸安裝在旋轉轉盤2的內軸承中；旋轉轉盤2的頂部設置與固定中軸連接的支撐臺3，支撐臺3與底座1間安裝兩個活動腳輪4 ；支撐臺3上的主支臂5下部連接液壓缸的缸體8，主支臂5的上部連接起吊臂7，缸體8的頂杆連接到起吊臂7的中部；起吊臂7端部設置吊鉤9 ；在主支臂5上還設置有操作手柄6。設備底座1固定鋼板採用650*650*18的鋼板，並在四周均布Φ 18固定螺絲眼。旋轉轉盤2為外桶直徑180mm內軸承直徑125mm的旋轉裝置，另在固定中軸前端加設兩個高度為165mm的活動腳輪4。設備主支臂5高1200mm，採用的是100*100*5方鋼結構。起吊臂7長1530mm，使用材質為70*70*3方鋼，最前端開槽用穿釘增加吊鉤。液壓缸採用電動式加壓裝置，缸體長度為800mm、直徑80mm，起重頂杆直徑45mm，最大起到高度為2010mm。液壓泵型號QCC15-200A，核定使用電流為MV。液壓油容器為密封式承裝能力為兩升。本實用新型不局限於上述實施例，任何在本實用新型披露的技術範圍內的等同構思或者改變，均列為本實用新型的保護範圍。
權利要求1. 一種液態特殊氣體鋼瓶車輛運輸吊裝設備，其特徵在於設備底座(1)固定在裝卸液態特殊氣體鋼瓶的車輛上，底座(1)中部焊接旋轉轉盤O)，旋轉轉盤( 包含內軸承， 固定中軸安裝在旋轉轉盤O)的內軸承中；旋轉轉盤O)的頂部設置與固定中軸連接的支撐臺(3)，支撐臺(3)與底座⑴間安裝兩個活動腳輪⑷；支撐臺(3)上的主支臂(5)下部連接液壓缸的缸體(8)，主支臂(5)的上部連接起吊臂(7)，缸體(8)的頂杆連接到起吊臂(7)的中部；起吊臂(7)端部設置吊鉤(9)；在主支臂(5)上還設置有液壓泵和操作手柄 (6)。
專利摘要一種液態特殊氣體鋼瓶車輛運輸吊裝設備，設備底座固定在裝卸液態特殊氣體鋼瓶的車輛上，底座中部焊接旋轉轉盤，旋轉轉盤包含內軸承，固定中軸安裝在旋轉轉盤的內軸承中；旋轉轉盤的頂部設置與固定中軸連接的支撐臺，支撐臺與底座間安裝兩個活動腳輪；支撐臺上的主支臂下部連接液壓缸的缸體，主支臂的上部連接起吊臂，缸體的頂杆連接到起吊臂的中部；起吊臂端部設置吊鉤；在主支臂上還設置有操作手柄。在運輸車輛裝卸液態特殊氣體鋼瓶時，吊鉤吊著鋼瓶可自由裝卸。本實用新型結構簡單，方便液態氣體鋼瓶在車輛運輸中的靈活移動。
文檔編號B66C23/16GK202089703SQ20112015185
公開日2011年12月28日 申請日期2011年5月6日 優先權日2011年5月6日
發明者於秀寬 申請人:大連安瑞森特種氣體化工有限公司