一種對出口產品進行檢驗檢疫的電子監管系統及方法
2023-05-01 09:40:46
專利名稱：一種對出口產品進行檢驗檢疫的電子監管系統及方法
技術領域：
本發明屬於電子政務領域，特別是涉及一種利用電子化實現檢驗檢疫機構對出口產品進行檢驗檢疫的監管系統及其監管方法。
背景技術：
加入WTO後，我國進出口貿易迎來了前所未有的發展空間，進出口量逐年增加，發展迅猛。據海關統計，2002年，廣東省進出口貿易總值為2211.2億美元，比上年增長25.3％。進出口貿易的快速增長，檢驗檢疫把關任務日益繁重，工作壓力巨大，而且國際市場的門檻也相應提高，技術設限越來越多，出口產品處處受阻，傳統的檢驗檢疫業務流程圖如附圖1所示，生產企業在產品生產結束後提出企業報檢，檢驗檢疫部門受理企業的報檢，再到企業的生產地現場檢驗，或將產品進行抽樣後送到檢驗檢疫實驗室進行檢驗，對檢驗結果合格的出證放行、通關，而不合格的就不準出口。傳統的檢驗檢疫模式以「批批檢驗」為主的，這種壓力更加明顯。
近幾年來，檢驗檢疫系統在業務管理上不斷改革創新，在提速、嚴密監管方面推出了一系列措施，在2000年1月2日實施的「先報檢，後報關」新通關制度，統一了做法，建立了檢驗檢疫部門和海關業務協調機制，同時啟動CIQ2000，規範了檢驗檢疫工作流程，初步實現了檢驗檢疫業務的電子化管理；隨後的「三電工程」的推廣應用，使檢驗檢疫電子化進程又邁開了新的一步，以及推出以分類管理為基礎的工業品9種監管模式等等。
這些改革在一定程度上提高了檢驗檢疫的工作效率。但是，這些改革主要集中在業務流程上，並不能很好適應形勢發展的要求，與國際通行做法和現實需求存在脫節等弊端，主要表現在一方面自檢率和檢驗合格率保持高水平，而另一方面，部分出口產品質量低劣、遭國外投訴、質量預警通報等質量事故時有發生，把關成效和投入不成比例，甚至於影響了檢驗檢疫機構的形象。
現有的檢驗檢疫監督管理模式，對如何從源頭抓產品質量，把檢驗檢疫質量把關工作做到生產過程中去；推動企業利用信息化技術來促進管理現代化與產品質量的提高，使檢驗檢疫把關做到有的放矢、科學抽樣，大量減少商品批由檢驗檢疫部門從工廠或卸貨地抽樣到檢驗檢疫實驗室檢驗的比例，而又達到嚴格科學把住質量關的目的等問題均存在局限性和弊端，因此，對檢驗檢疫監督管理模式進行深刻變革，已經刻不容緩。
發明內容
本發明的目的在於克服現有技術的不足，提供一種高效的對出口產品進行檢驗檢疫的電子監管系統。
本發明的又一目的在於根據電子監管系統提供一種監管方法。
為了實現發明目的一，本發明採用的技術方案為一種對出口產品進行檢驗檢疫的電子監管系統，包括通過網絡相互連接的檢驗檢疫端和生產企業端，並且設置有(a)、企業自控體系認可模塊，包括設置於生產企業端的認可申請端和設置於檢驗檢疫端的用於對生產企業的認可申請進行審核的認可審核端，所述認可審核端設置有對生產企業的檢測實驗室和生產企業質量管理人員和檢測人員符合企業自控體系的標準的認可規則庫；(b)、生產信息自動監測及糾偏處理記錄模塊，包括數據監控模塊、視頻監控模塊、以及設置於檢驗檢疫端的用於記錄異常的糾偏處理措施模塊，所述數據監控模塊包括設置於生產企業端的數據信息採集裝置和設置於檢驗檢疫端的監控裝置，所述視頻監控模塊包括設置與生產企業端的視頻信息採集裝置以及設置於檢驗檢疫端的監控裝置；(c)、合格評定模塊，包括設置於企業端的主要由生產企業對出口產品質量進行第一方的合格評定的生產批合格評定模塊，和設置於檢驗檢疫端的用於檢驗檢疫機構對企業申報出口的產品質量進行第三方的合格評定的報檢批合格評定模塊；(d)、檢驗檢疫監管模塊，該模塊設置於檢驗檢疫端，與其它模塊相互連接並作為控制中心。
本發明通過對出口生產企業的檢測實驗室能力的認可、以及對出口生產企業質量管理人員和檢測人員的認可，簡稱「兩個認可」，實施對產品從原料、工藝、半成品、成品等關鍵控制點數據監控以及企業生產過程的視頻監控，簡稱「兩個監控」，通過具備自檢能力的企業在檢驗檢疫機構的監管下進行生產批合格評定，並最終由檢驗檢疫機構對生產批合格評定的結果進行驗證審核，驗證審核可進行有的放矢的抽樣檢驗，減少了抽樣量而又達到科學把關的效果，即圍繞科學把關的「一個核心」，利用計算機技術，特別是網絡技術，形成「一個網絡」，從而達到「提速、減負、增效、嚴密監管」的目的。
上述技術方案中，所述企業自控體系認可模塊的認可規則庫包括初審基本規則庫和審核規則庫，通過認可規則庫對企業的認可申報進行比對審核，並將結果存放到本發明所設置的企業產品許可檔案庫。
其中，出口生產企業檢測實驗室能力的認可，是指檢驗檢疫部門對出口生產企業內設檢查機構或部門的管理制度、檢測環境和場所、檢測儀器設備和標準物質、檢測報告的出具、相關的檢測人員能力、驗證手段等方面的評估活動和備案管理。檢驗檢疫部門根據出口生產企業的申請對其申請認可的項目進行備案管理。
出口生產企業質量管理人員和檢測人員的認可，是指對出口生產企業終於檢測工作、檢測結果正確與否有密切相關的質量管理人員和企業內設檢查機構的人員的能力評估以及備案管理。被認可的企業的質量管理人員，包括直接影響檢驗結果或結論真實、準確的管理人員，被認可企業的檢測人員，主要指負責完成認可項目檢測工作的人員。
本發明的檢驗檢疫端設置有CIQ分類商品監控項目參數庫，而生產企業端則設置有企業監控項目參數庫，所述CIQ分類商品監控項目參數庫用於存儲各種不同商品的監控要求，所述企業監控項目參數庫用於存儲企業的監控項目參數。由於檢驗檢疫所面對的商品是多種多樣的，不同商品、不同企業、不同生產流程所得到的可反映產品質量的數據的格式和內容均存在很大的差異，所以，通過CIQ分類商品監控項目參數庫存出儘可能多的商品監控項目參數，而特定的企業則在企業監控項目參數庫裡設置具體的針對該企業所生產的出口產品的監控項目。通過這樣的設置，使得儘可能多的出口產品的檢驗檢疫標準都可在本發明中得到體現，而具體的生產企業則只需設置本身所生產的出口產品的檢驗檢疫要求，體現了計算機技術的集中存儲、分布處理的技術手段。
本發明的視頻監控模塊包括設置於企業內部的用於對生產過程視頻圖像進行採集、編碼、顯示、存儲以及控制的企業視頻監控端，還包括設置於檢驗檢疫機構的用於接收、存儲和顯示企業視頻信息、發出視頻請求和控制指令、調取合回放歷史錄像資料的檢驗檢疫視頻監控端，所述企業視頻監控端和檢驗檢疫視頻監控端通過網絡連接。
通過本發明的數據監控模塊和視頻監控模塊，一來可建立對出口產品質量各環節檢驗檢測數據的監控系統，通過對企業原料、工藝、半成品、成品等關鍵控制點的檢測數據及時採集，實現檢驗檢疫機構對出口產品質量從原料到成品整個生產過程各種檢測數據的及時監控與審定；二來建立對企業生產過程關鍵控制點的視頻監控系統，使得檢驗檢疫機構通過計算機網絡對出口產品生產過程的關鍵控制點現場實現遠程實時視頻監控。
本發明所述出口產品合格評定模塊的生產批合格評定模塊設置有用於存放評定結果的正常生產批資料庫、異常生產批資料庫、不合格生產批資料庫；所述出口產品合格評定模塊的合格評定活動還需要結合本發明設置的企業產品許可信息庫、法規標準信息庫、風險預警信息庫的相關信息。
所述生產批合格評定包括兩層含義一是企業自身的合格評定活動，二是檢驗檢疫合格評定活動中的一部分內容向生產過程的前移，及檢驗檢疫合格評定提前做到生產過程中去。生產批合格評定活動包括原料的合格評定活動、過程糾偏的合格評定活動以及成品抽樣檢驗的合格評定活動三個層次。在原料的合格評定中，將按照技術法規或企業標準的要求，對構成企業產品的關鍵原料的檢測數據進行判斷，確定相關原料是否有漏檢項目、檢測結果是否合格等等；在過程糾偏的合格評定中，將按照設定的關鍵控制點的監控項目及參數值，對生產過程中關鍵控制點的檢測數據進行判定，對出現異常偏差的數據進行警示並提醒企業進行糾偏處理，確保企業的整個生產活動處於可控狀態，減少不合格產品出現的機率；在成品抽樣檢驗的合格評定活動中，將對企業的成品抽檢結果進行比對判定，根據技術法規或標準要求確定該產品是否有漏檢項目、檢測結果是否合格等等。檢驗檢疫機構通過檢驗檢疫監管模塊對整個生產過程質量控制進行監管，對發現的問題，將通過網絡對企業發出整改通知，企業根據這些整改通知進行改進後反饋給檢驗檢疫機構，最後，在生產結束時，對有關影響生產批風險的因素進行綜合評判，將生產批分為低風險的正常批、高風險的異常批，以及不合格批。檢驗檢疫機構通過報檢批合格評定對生產批的結果進行驗證性審核，對於正產的生產批，則通過簡單的驗證後通關，而對於異常生產批，可通過抽樣檢測對產品進行檢測，確保出口產品的合格性。
為了實現發明目的二，本發明採用的技術方案為一種對出口產品進行檢驗檢疫的電子監管方法，包括如下步驟(1)、通過企業自控體系認可模塊審核企業的檢測實驗室能力和質量管理人員和檢測人員的資格；(2)、利用生產信息自動監測及糾偏處理記錄模塊對通過(1)審核的企業的生產產品從原料、工藝、半成品、成品以及生產過程進行監控；企業端通過數據信息採集裝置和視頻信息採集裝置對檢測數據和視頻圖像信息進行採集，檢驗檢疫端接收檢測數據和視頻圖像信息，對檢測數據和視頻圖像信息進行監控，通過糾偏處理措施模塊記錄異常信息並反饋到企業端；(3)、生產企業通過生產批合格評定模塊對生產產品進行第一方的合格評定；生產企業根據採集的檢測數據和視頻圖像信息，結合檢驗檢疫端的企業產品許可信息庫、法規標準信息庫、風險預警信息庫對產品進行合格判定，並將判定結果存放到正常生產批資料庫、或異常生產批資料庫、或不合格生產批資料庫；(4)、檢驗檢疫機構通過報檢批合格評定模塊對步驟(3)的評定結果進行審核評定；對正常生產批資料庫的內容快速核放通關，對異常生產批資料庫的內容結合糾偏處理措施模塊進行抽樣檢驗，對不合格生產批資料庫的內容結合企業產品許可信息庫、法規標準信息庫、風險預警信息庫對進行合格判定。
所述步驟(1)通過認可規則庫對企業的認證申報請球進行比對審核，並將審核通過的認可結果存儲於企業產品許可檔案庫中。
所述步驟(2)對產品從原料、工藝、半成品、成品的監控通過數據監控模塊實現，而對於企業的生產過程的監控則通過視頻監控實現。
所述步驟(3)的生產批合格評定包括原料驗收評定、過程糾偏評定和成品抽檢評定，評定的結果包括正常生產批、異常生產批和不合格生產批，並將之分別存放在正常生產批資料庫、異常生產批資料庫、不合格生產批資料庫中。
所述步驟(4)先通過企業產品許可信息庫、法規標準信息庫、風險預警信息庫對出口產品是否符合要求進行初審，再根據生產批合格評定對初審通過的產品進行評定。
本發明的檢驗檢疫監管模塊為控制中心，供檢驗檢疫工作人員對企業產品生產過程實施監管，而監管結果作為報檢批合格評定的重要依據，主要確定監管抽樣管理、企業糾偏信息處理、企業整改信息處理、企業產品檔案管理等，本發明的檢驗檢疫監管模塊提供了一種新型的管理模型，簡稱234綜合合格評定模型，具體包括2種檢查方式全數檢查、抽樣檢查，全數檢查就是對檢驗批中的個體逐個進行檢查，是直接對每個個體進行合格判定，不存在漏判風險；抽樣檢查時根據預先確定的抽樣方案，從總體中按一定規則隨機抽取部分產品作為樣本進行檢查，然後根據樣本的質量數據，對總體質量進行推斷，從而判斷總體是否合格。
3個樣品評定狀態分立個體、散料、流體，
分立個體不連續的，可以區分個體(或抽樣單元)的材料；散料連續的，鬆散，且不易區分個體(或抽樣單元)的材料；流體有一定的體積但沒有固定形狀可以流動的物質，具體包括液體和氣體。
4類項目安全衛生類監控項目、質量類監控項目、日常監管類項目、許可證類項目，安全衛生類監控項目、質量類監控項目是監控項目的兩類，由於其AQL，即可接收質量水平值不同，導致對合格評定的影響也不相同，但它們都是直接作用於合格評定的，而日常監管類項目和許可證類項目通常是通過CIQ監督管理模塊和許可信息管理模塊來間接作用於合格評定。
安全衛生類監控項目涉及安全、衛生、環保等，對產品質量有著致命影響的限制限量類項目，基於抽樣評定所作的劃分，本類項目對全批評定的影響指標為AQL＝0，LQ＝0；質量類監控項目不對產品質量造成致命影響的含量類項目，基於抽樣評定所作的劃分，本類項目對全批評定的影響指標為AQL＞0，LQ＞0；日常監管類項目檢驗檢疫部門根據有關管理規定，對企業進行監督管理，主要是按照質量體系ISO9000的要素進行評審，以符合項、不符合項進行評定，進行符合性驗證；許可類監控項目適用於是否具有各種許可證的評定，這類項目是國家宏觀調控政策的具體體現，在檢驗檢疫系統主要在於報檢設限和CIQ監督管理。本類項目是安全衛生類監控項目的一個特例，N＝1，n＝1，對全批評定的影響指標為AQL＝0，LQ＝0；本發明通過兩個認可，嚴格審核達到自檢要求的企業及企業的檢測人員，所以可增大生產批合格評定的有效性，而在企業自身的生產批合格評定中，檢驗檢疫機構通過兩個監控對企業的出口產品質量各個環節和生產過程進行監督管理，更增加了生產批合格評定結果的可信度，最後通過檢驗檢疫機構的報檢批合格評定，對生產批中的正產批進行簡單的審核後就可通關，而對異常批則可回顧兩個監控流程，確定發生質量問題的環節，進而通過抽樣檢測進行檢驗，此時的抽樣檢測可做到有的放矢，不用批批檢驗，所以節省檢驗時間，提高檢驗檢疫的效率。而且通過本發明，生產企業還可以在檢驗檢疫機構的指導下對產品的生產過程進行自檢，對出現的問題進行有針對性的糾偏，故而也有利於提高產品的生產合格率。
圖1為傳統的出口檢驗檢疫業務流程圖；圖2為本發明的結構框圖；圖3為本發明的檢驗檢疫業務流程圖；圖4為本發明的兩個認可流程圖；圖5為本發明的數據監控流程圖；圖6為本發明的視頻監控流程圖；圖7為本發明的生產批合格評定流程圖；圖8為本發明的報檢批合格評定流程圖。
具體實施例方式
下面結合附圖對本發明做進一步的說明。
本發明的結構框圖如附圖2所示，首先企業先要通過兩個認可，檢驗檢疫機構對企業產品許可申報進行企業產品許可審核管理後，將許可的結果存放在企業產品許可信息支持庫中，檢驗檢疫機構可通過企業產品許可信息維護管理對企業產品許可信息支持庫進行管理。
企業產品許可信息支持庫可作為生產批合格評定的基礎，作為對生產過程監控企業識別，也就是說要先通過兩個認可後的企業才能實施生產批合格評定，企業先對所生產的產品在檢驗檢疫時的監控項目進行設定，也就是企業產品監控項目參數設定，設定後就可通過兩個監控，即生產過程的數據採集以及視頻監控信息採集，並將採集的信息分別存放在企業監控項目結構資料庫和視頻信息庫中，作為生產批合格評定的一個重要依據，而生產批合格評定的另一個重要依據就是CIQ監督管理，也就是檢驗檢疫機構通過監督管理模塊實施的監督管理，監督管理的結果統一存放在CIQ監督管理信息庫中。企業在完成生產批合格評定後，對需要出口的產品進行出口申報，也就是報檢申報，此時啟動報檢批合格評定，CIQ報檢管理受理報檢後，結合CIQ監督管理信息庫、法規標準及風險預警信息庫、及企業的生產批合格評定結果對出口申報進行報檢批合格評定，對評定合格的產品進行通關、籤證及相關的歸檔統計等，而對評定不合格的也籤發不合格證書，並進行歸檔統計。
本發明的兩個認可流程圖如附圖4所示，首先由企業提出認可申請並提交初審材料，檢驗檢疫機構對初審材料是否符合基本條件進行判定後，對不完全符合要求的責令整改後重新申請，而對不符合要求的則直接退回，對於初審合格的則進入考核階段，對於考核結果不通過的也退回申請，而對於有條件通過和合格的，則進入審批階段，審批通過的發證及備案在企業產品許可信息支持庫中，對於有條件通過的也發出整改通知並重新進行審核。兩個認可確保通過的企業具備合格的自檢能力。
本發明的數據監控流程圖如附圖5所示，在CIQ分類商品監控項目參數庫中存儲有各種商品的出口檢驗項目要求，企業根據該要求設置所生產的出口產品的監控項目，然後以企業業務運作流程的邏輯關係為主線，即從原料、工藝、半成品到成品，完成企業監控數據的同步採集，所採集的生產過程質量數據，經過生產批的合格評定，實現數據的比對、糾偏及綜合評定，為報檢批合格評定提供依據，並且企業所採集的有關生產過程的質量數據，還可供檢驗檢疫機構，即CIQ端，的監督管理模塊調用。
本發明的視頻監控流程圖如附圖6所示，企業端完成對生產過程關鍵控制點的視頻採集及編碼，並可通過視頻服務進行實時顯示及控制，並將視頻信息存放於視頻存儲庫中，檢驗檢疫機構則通過監督管理模塊發出視頻請求，接受企業端所採集的視頻信息並顯示及存儲於CIQ監控中心視頻存儲庫中。
本發明的生產批合格評定的流程圖如附圖7所示，首先企業對反映產品質量信息的數據及生產過程的視頻進行採集後，通過生產過程監控項目自動判定子流程進行判定，判定結果分為不合格、正常及異常。對於不合格的監控信息，給出提示並保存，並且確認能否分開處理，對能分開處理的啟動不合格部分處理，將處理記錄登記後傳送到企業糾偏信息確認自流程中，並在處理後進行檢驗，重新判定，而對於不能分開處理的則將該生產批的裝置標記為不合格並存放在不合格生產批資料庫中；通過生產過程監控項目自動判定子流程判定為正常的產品則將生產批的狀態標記為未確定，然後存放在未見異常生產批資料庫中，這是由於生產批合格評定也必須結合檢驗檢疫端的監督管理後才能確定為合格產品；而判定為異常的產品，則在提示及保存後，判斷是否能糾偏，如果不能糾偏，則將生產批的狀態標記為異常，並存放在異常生產批資料庫中，而對於可以糾偏的產品，則可查看相關的數據監控及視頻監控的信息，對出錯的環境進行糾偏，將糾偏結果錄入後，由檢驗檢疫端確認，再保存到未見異常生產批資料庫中；對於未見異常生產批資料庫和異常生產批資料庫中的內容進行企業成品抽樣檢驗，不同的是檢驗規則不同，未見異常生產批只需通過簡單的跳批抽樣，而異常生產批需進行全數抽樣，將抽樣的檢驗結果數據、批量以及抽樣量錄入後，啟動成品監控項目自動判斷子流程，對成品進行綜合比對，並確定不合格生產批、合格生產批和異常生產批。
本發明的報檢批綜合評定的流程圖如附圖8所示，由於本發明可結合現有的CIQ2000系統運行，所以企業的報檢申報可在原先熟悉的CIQ2000系統下進行，本發明從CIQ2000處接收報檢數據，並啟動報檢初審，對於初審合格的報檢申報產品，進行綜合判定，綜合判定合格的放行、出證並批量核銷，而不合格的則進行不合格處理，做出返工處理、更改指標重新判定、或標註不合格並退回等；而對於初審不合格的，則對不合格產品判斷是否進行抽樣管理，對抽樣管理現場記錄及確定報檢項目，由檢驗檢疫機構對結果進行登記、確認。
採用本發明的檢驗檢疫業務流程圖如附圖3所示，先對出口企業進行兩個認可，可充分利用企業的檢驗資源和自控能力，通過兩個認可的企業在生產過程中進行兩個監控，在兩個監控過程中可對產品的質量問題進行糾偏整改，達到事前預防，減少企業損失的目的，企業在對產品進行生產批合格評定，此舉有利於企業對生產批在報檢申報前進行風險評估，也有利於檢驗檢疫機構提前介入出口貨物的合格評定，在對生產批合格評定後的產品提出出口申報，進入報檢批合格評定過程，在這個過程中，對生產批合格評定的正常批快速核放，而對異常批進行針對性的抽樣檢驗，一來縮短了通關放行時間，二來增強了CIQ檢驗檢疫工作的針對性。
權利要求
1.一種對出口產品進行檢驗檢疫的電子監管系統，包括通過網絡相互連接的檢驗檢疫端和生產企業端，其特徵在於設置有(a)、企業自控體系認可模塊，包括設置於生產企業端的認可申請端和設置於檢驗檢疫端的用於對生產企業的認可申請進行審核的認可審核端，所述認可審核端設置有對生產企業的檢測實驗室和生產企業質量管理人員以及檢測人員符合企業自控體系的標準的認可規則庫；(b)、生產信息自動監測及糾偏處理記錄模塊，包括數據監控模塊、視頻監控模塊、以及設置於檢驗檢疫端的用於記錄異常的糾偏處理措施模塊，所述數據監控模塊包括設置於生產企業端的數據信息採集裝置和設置於檢驗檢疫端的監控裝置，所述視頻監控模塊包括設置與生產企業端的視頻信息採集裝置以及設置於檢驗檢疫端的監控裝置；(c)、合格評定模塊，包括設置於企業端的主要由生產企業對出口產品質量進行第一方的合格評定的生產批合格評定模塊，和設置於檢驗檢疫端的用於檢驗檢疫機構對企業申報出口的產品質量進行第三方的合格評定的報檢批合格評定模塊；(d)、檢驗檢疫監管模塊，該模塊設置於檢驗檢疫端，與其它模塊相互連接並作為控制中心。
2.根據權利要求1所述的對出口產品進行檢驗檢疫的電子監管系統，其特徵在於所述檢驗檢疫端還設置有用於存放通過企業自控體系認可模塊認可的企業產品信息的企業產品許可檔案庫。
3.根據權利要求1或2所述的對出口產品進行檢驗檢疫的電子監管系統，其特徵在於所述檢驗檢疫端還設置有存儲各種不同商品的監控指標參數的CIQ分類商品監控項目參數庫，所述生產企業端設置有根據CIQ分類商品監控項目參數庫設置並存儲企業生產的具體出口產品的監控項目參數企業監控項目參數庫。
4.根據權利要求3所述的對出口產品進行檢驗檢疫的電子監管系統，其特徵在於所述(c)出口產品合格評定模塊的生產批合格評定模塊設置有用於存放評定結果的正常生產批資料庫、異常生產批資料庫、不合格生產批資料庫。
5.根據權利要求4所述的對出口產品進行檢驗檢疫的電子監管系統，其特徵在於所述檢驗檢疫端還設置有企業產品許可信息庫、法規標準信息庫、風險預警信息庫。
6.一種對出口產品進行檢驗檢疫的電子監管方法，其特徵在於包括如下步驟(1)、通過企業自控體系認可模塊審核企業的檢測實驗室能力和質量管理人員和檢測人員的資格；(2)、利用生產信息自動監測及糾偏處理記錄模塊對通過(1)審核的企業的生產產品從原料、工藝、半成品、成品以及生產過程進行監控；企業端通過數據信息採集裝置和視頻信息採集裝置對檢測數據和視頻圖像信息進行採集，檢驗檢疫端接收檢測數據和視頻圖像信息，對檢測數據和視頻圖像信息進行監控，通過糾偏處理措施模塊記錄異常信息並反饋到企業端；(3)、生產企業通過生產批合格評定模塊對生產產品進行第一方的合格評定；生產企業根據採集的檢測數據和視頻圖像信息，結合檢驗檢疫端的企業產品許可信息庫、法規標準信息庫、風險預警信息庫對產品進行合格判定，並將判定結果存放到正常生產批資料庫、或異常生產批資料庫、或不合格生產批資料庫；(4)、檢驗檢疫機構通過報檢批合格評定模塊對步驟(3)的評定結果進行審核評定；對正常生產批資料庫的內容快速核放通關，對異常生產批資料庫的內容結合糾偏處理措施模塊進行抽樣檢驗，對不合格生產批資料庫的內容結合企業產品許可信息庫、法規標準信息庫、風險預警信息庫對進行合格判定。
7.根據權利要求6所述的對出口產品進行檢驗檢疫的電子監管方法，其特徵在於所述步驟(1)通過認可規則庫進行比對認可，並將認可結果存儲於企業產品許可檔案庫。
8.根據權利要求7所述的對出口產品進行檢驗檢疫的電子監管方法，其特徵在於所述步驟(2)對產品從原料、工藝、半成品、成品的監控通過數據監控模塊實現，而對於企業的生產過程的監控則通過視頻監控實現。
9.根據權利要求8所述的對出口產品進行檢驗檢疫的電子監管方法，其特徵在於所述步驟(3)的生產批合格評定包括原料驗收評定、過程糾偏評定和成品抽檢評定，評定的結果包括正常生產批、異常生產批和不合格生產批。
10.根據權利要求9所述的對出口產品進行檢驗檢疫的電子監管方法，其特徵在於所述步驟(4)先通過企業產品許可信息庫、法規標準信息庫、風險預警信息庫對出口產品是否符合要求進行初審，再根據生產批合格評定對初審通過的產品進行評定。
全文摘要
本發明提供了一種對出口產品進行檢驗檢疫的電子監管系統及方法，包括通過網絡相互連接的檢驗檢疫端和生產企業端，且設置有企業自控體系認可模塊、生產信息自動監測及糾偏處理記錄模塊、合格評定模塊、檢驗檢疫監管模塊；通過上述模塊對企業的產品質量以及生產過程進行監控，同時對於產品的檢驗檢疫可實現企業自檢以及檢驗檢疫機關審核相結合的方式，提高了檢驗檢疫的效率，也從產品的源頭上抓質量，適合推廣使用。
文檔編號G06Q50/00GK1818938SQ200510036070
公開日2006年8月16日 申請日期2005年7月25日 優先權日2005年7月25日
發明者仲德昌, 詹少彤, 李輝, 鄧旭旗, 郭文業, 曲暉, 李成明, 楊正文, 遊洪 申請人:中華人民共和國廣東出入境檢驗檢疫局