一種高效燃煤pm2.5過濾除塵系統的製作方法
2023-05-01 10:34:46
一種高效燃煤pm2.5過濾除塵系統的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種高效燃煤PM2.5過濾除塵系統，其特徵在於包括三級過濾裝置，分別為重力除塵裝置、旋風除塵裝置和多孔陶瓷除塵裝置，通過管道依次連接，含塵氣體中大於50μm的粉塵粒子經過重力除塵裝置自然沉降，再經過旋風除塵裝置分離出大於5μm的粉塵粒子，最後經過多孔陶瓷除塵裝置分離出含塵氣體中大於0.2μm的粉塵粒子。本實用新型結構簡單，耐酸鹼腐蝕，耐高溫高溼，耐磨損，抗粘結，使用壽命長，除塵效率高。
【專利說明】一種高效燃煤PM2.5過濾除塵系統
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種高效燃煤PM2.5過濾除塵系統，尤其是涉及一種應用於燃煤系統的清潔除塵方法。
【背景技術】
[0002]大氣PM2.5汙染問題已經成為人們高度關注的環保熱點和焦點，是擺在世界人民面前不得不解決的生態難題和技術難題。我國大量的工業、化工原料以及燃料都來源於煤炭資源，煤的燃燒將產生大量的粉塵煙氣汙染，如果這些汙染不能得到有效的除塵淨化，將會對環境造成極大的威脅。而傳統的單純的旋風除塵器、麻石除塵器、袋式除塵器、電除塵器等均存在除塵效率低、使用壽命短、管理維修不便的缺點，導致其很難在治理大氣PM2.5汙染中應用。
[0003]另外，燃煤主要是用作鋼鐵、冶金等重工業的能源供給，具有粉塵量大、影響面廣、含有氯化氫(HC1)、硫氧化物(SOx)、氮氧化物(NOx)、氟化氫(HF)等多種腐蝕性氣體的特點，其產生的PM2.5汙染治理難度尤其大，是目前的除塵淨化工藝難以處理的。
[0004]因此，有必要設計一套新的過濾除塵系統，以解決上述所涉及的各方面問題。
實用新型內容
[0005]本實用新型的目的旨在提供一種高效燃煤PM2.5過濾除塵系統，以解決現有技術所存在的除塵效率低、除塵效果差、不耐高溫、不耐酸鹼、不耐腐蝕、使用壽命短等技術問題。
[0006]本實用新型主要是通過以下技術方案來實現的:
[0007]—種高效燃煤PM2.5過濾除塵系統，其特徵在於包括三級過濾裝置，分別為重力除塵裝置、旋風除塵裝置和多孔陶瓷除塵裝置，通過管道依次連接，含塵氣體中大於50 μ m的粉塵粒子經過重力除塵裝置自然沉降，再經過旋風除塵裝置分離出大於5 μ m的粉塵粒子，最後經過多孔陶瓷除塵裝置分離出含塵氣體中大於0.2μπι的粉塵粒子。
[0008]所述的重力除塵裝置作為一級過濾裝置，其特徵在於包括進氣管、殼體、中心導入管、清灰口、安全裝置以及排氣管，進氣管從上方一角斜進，頂部為帶有錐頂的安全裝置，中心導入管依中垂線方向設置，底部為圓錐型或漏鬥型的清灰口，排氣管設置於重力除塵裝置的1/3處。
[0009]由於重力除塵裝置的進氣管從上方一角斜進，這樣就增加了除塵器壁的接觸距離，使粉塵粒子被捕集的機率大大提高，同時頂部帶有錐頂的安全裝置，可以有效用於易燃易爆氣體的安全處置。
[0010]所述的旋風除塵裝置作為二級過濾裝置，其特徵在於包括蝸殼進口、圓筒體、排氣管、頂蓋、圓錐體、收塵器以及阻流器，蝸殼進口與重力除塵裝置的排氣管相連，粗濾氣體直接進入圓筒體，圓筒體的下方為圓錐體，圓錐體底部為含有圓錐形阻流器的收塵室，圓筒體的頂部設置倒S型排氣管與多孔陶瓷除塵裝置的進氣口相連。[0011 ] 旋風除塵裝置採用蝸殼進口，可以減少氣流之間的相互幹擾，增加進口氣體和排氣管的距離，從而減少未淨化氣體的短路逸出；底部收塵室含有圓錐形阻流器，可以防止收塵室中的粉塵隨內旋氣流上升而排出管外。
[0012]所述的多孔陶瓷除塵裝置作為三級過濾裝置，其特徵在於包括若干個多孔陶瓷除塵器、脈衝反吹系統、螺旋輸送系統、卸灰閥，每個多孔陶瓷除塵器的進氣口與旋風除塵裝置的排氣管相連，正對著進氣口的下方為圓錐形的螺旋輸送系統，螺旋輸送系統的清灰通過卸灰閥控制，每個多孔陶瓷除塵器的出氣口位於燭式微孔陶瓷膜過濾管的末端，頂部設置脈衝反吹系統，整個多孔陶瓷除塵裝置的出氣口通過彎折或直的排氣管與引風機相連。
[0013]所述的多孔陶瓷除塵裝置，其特徵在於還包括爬梯、走臺欄杆，爬梯設置在多孔陶瓷除塵裝置的外側，走臺欄杆設置在多孔陶瓷除塵裝置的頂部，位於多孔陶瓷除塵器的上方。
[0014]所述的多孔陶瓷除塵器，其特徵在於由圓形或方形筒體組成，均有獨立的進氣口和出氣口，筒體內懸掛有燭式微孔陶瓷膜過濾管，進氣口與旋風除塵裝置的排氣管相連。
[0015]所述的多孔陶瓷除塵器，其特徵在於其筒體內的燭式微孔陶瓷膜過濾管的過濾精度控制在0.2 μm~0.5 μ m之間，以最終實現脫除PM2.5顆粒粉塵。
[0016]所述的一種高效燃煤PM2.5過濾除塵系統，其特徵還在於引風機通過管道與煙囪相連，煙?的頂部裝有避雷針。
[0017]在利用本實用新型進行除塵時，所進入的含塵氣體首先通過重力除塵裝置，含塵氣體中大於50 μ m的粉塵粒子在重力作用下自然沉降；其次粗濾後的氣體再經過旋風除塵裝置，含塵氣體中大於5 μ m的粉塵粒子在旋轉氣流的離心力作用下從氣流中分離出來；然後經過多孔陶瓷除塵裝置，含塵氣體中大於0.2μm的粉塵粒子被多孔陶瓷外的過濾膜分離，最終實現脫除ΡΜ2.5顆粒粉塵。
[0018]本實用新型的重要創新在於根據粉塵顆粒的大小而採用不同的除塵過濾裝置，將含塵氣體中粉塵粒子分粒徑大小、分顆粒除塵裝置進行過濾。本實用新型的有益效果在於結構簡單，具有聞效率、耐酸喊、耐磨損、耐腐蝕、耐聞溫聞溼、抗粘結、使用壽命長、除塵效率高等優點，通過此裝置過濾ΡΜ2.5後除塵效率可接近99.999%。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0019]圖1為本實用新型的整體示意圖。
[0020]圖2為重力除塵裝置的結構示意圖。
[0021]圖3為旋風除塵裝置的結構示意圖。
[0022]圖4為多孔陶瓷除塵裝置的結構示意圖。
[0023]其中，1、進氣管；2、殼體；3、中心導入管；4、清灰口 ；5、安全裝置；6、排氣管；7、蝸殼進口 ；8、圓筒體；9、倒S型排氣管；10、頂蓋；11、圓錐體；12、收塵室；13、圓錐形阻流器；14、爬梯；15、多孔陶瓷除塵器；16、脈衝反吹系統；17、螺旋輸送系統；18、卸灰閥；19、走臺欄杆；20、多孔陶瓷除塵裝置的排氣管；21、引風機；22、煙囪；23、避雷針。
【具體實施方式】
[0024]下面通過實施例，並結合附圖，對本實用新型的技術方案作進一步具體的說明:[0025]一種高效燃煤PM2.5過濾除塵系統，設計為三級過濾裝置，包括重力除塵裝置(I)和旋風除塵裝置(II)以及多孔陶瓷除塵裝置(III)，在利用本實用新型除塵器進行除塵時，所進入的含塵氣體首先通過重力除塵裝置(I)，含塵氣體中大於50μπι的粉塵粒子在重力作用下自然沉降；其次粗濾後的氣體再經過旋風除塵裝置(II)，含塵氣體中大於5μπι的粉塵粒子在旋轉氣流的離心力作用下從氣流中分離出來；然後經過多孔陶瓷除塵裝置(III)，含塵氣體中大於0.2μπι的粉塵粒子被多孔陶瓷外的過濾膜分離，以最終實現脫除ΡΜ2.5顆粒粉塵。
[0026]該實施例採用的重力除塵裝置(I )，其進氣管(I)從左上斜進，增加了除塵器壁的接觸距離，使粉塵粒子被捕集的機率大大提高，同時頂部帶有錐頂的安全裝置(5)，可有效用於易燃易爆氣體。
[0027]該實施例所採用的旋風除塵裝置(II)，採用蝸殼進口(7)，以減少氣流之間相互幹擾，增加了進口氣體和排氣管(6)的距離，從而減少未淨化氣體的短路逸出。底部收塵室
(12)含有圓錐形阻流器(13)，防止收塵室(12)中的粉塵隨內旋氣流上升而排出管外。
[0028]該實施例所採用的多孔陶瓷除塵裝置(III)，由若干個多孔陶瓷除塵器(15)組成，每個多孔陶瓷除塵器(15)均有獨立的進氣口和出氣口，以方便檢修。多孔陶瓷除塵器
(15)筒體內懸掛有燭式微孔陶瓷膜過濾管,其過濾精度控制在0.2 μ π1~θ.5 μ m之間，以最終實現脫除PM2.5顆粒粉塵。通過此高效燃煤PM2.5過濾除塵系統進行除塵，除塵效率可接近 99.999%。
[0029]以上所述僅為本實用新型的具體實施例，但本實用新型的結構特徵並不局限於此，任何本領域的技術人員在本 實用新型的領域內，所作的變化或修飾皆涵蓋在本實用新型要求保護的範圍之內。
【權利要求】
1.一種高效燃煤PM2.5過濾除塵系統，其特徵在於包括三級過濾裝置，分別為重力除塵裝置、旋風除塵裝置和多孔陶瓷除塵裝置，通過管道依次連接，含塵氣體中大於50μπι的粉塵粒子經過重力除塵裝置自然沉降，再經過旋風除塵裝置分離出大於5 μ m的粉塵粒子，最後經過多孔陶瓷除塵裝置分離出含塵氣體中大於0.2 μ m的粉塵粒子； 所述的重力除塵裝置作為一級過濾裝置，包括進氣管、殼體、中心導入管、清灰口、安全裝置以及排氣管，進氣管從上方一角斜進，頂部為帶有錐頂的安全裝置，中心導入管依中垂線方向設置，底部為圓錐型或漏鬥型的清灰口，排氣管設置於重力除塵裝置的1/3處； 所述的旋風除塵裝置作為二級過濾裝置，包括蝸殼進口、圓筒體、排氣管、頂蓋、圓錐體、收塵器以及阻流器，蝸殼進口與重力除塵裝置的排氣管相連，粗濾氣體直接進入圓筒體，圓筒體的下方為圓錐體，圓錐體底部為含有圓錐形阻流器的收塵室，圓筒體的頂部設置倒S型排氣管與多孔陶瓷除塵裝置的進氣口相連； 所述的多孔陶瓷除塵裝置作為三級過濾裝置，包括若干個多孔陶瓷除塵器、脈衝反吹系統、螺旋輸送系統、卸灰閥，每個多孔陶瓷除塵器的進氣口與旋風除塵裝置的排氣管相連，正對著進氣口的下方為圓錐形的螺旋輸送系統，螺旋輸送系統的清灰通過卸灰閥控制，每個多孔陶瓷除塵器的出氣口位於燭式微孔陶瓷膜過濾管的末端，頂部設置脈衝反吹系統，整個多孔陶瓷除塵裝置的出氣口通過彎折或直的排氣管與引風機相連。
2.根據權利要求1所述的一種高效燃煤PM2.5過濾除塵系統，其特徵在於所述的多孔陶瓷除塵裝置還包括爬梯、走臺欄杆，爬梯設置在多孔陶瓷除塵裝置的外側，走臺欄杆設置在多孔陶瓷除塵裝置的頂部，位於多孔陶瓷除塵器的上方。
3.根據權利要求1所述的一種高效燃煤PM2.5過濾除塵系統，其特徵在於所述的多孔陶瓷除塵器由圓形或方形筒體組成，均有獨立的進氣口和出氣口，筒體內懸掛有燭式微孔陶瓷膜過濾管，進氣口與旋風除塵裝置的排氣管相連。
4.根據權利要求1至3中的任一項所述的一種高效燃煤PM2.5過濾除塵系統，其特徵在於所述的多孔陶瓷除塵器，其筒體內的燭式微孔陶瓷膜過濾管的過濾精度控制在0.2 μ m?0.5 μ m 之間。
5.根據權利要求1至3中的任一項所述的一種高效燃煤PM2.5過濾除塵系統，其特徵在於所述的高效燃煤PM2.5過濾除塵系統的引風機通過管道與煙囪相連，煙囪的頂部裝有避雷針。
【文檔編號】B01D50/00GK203610003SQ201320717184
【公開日】2014年5月28日 申請日期:2013年11月13日 優先權日:2013年11月13日
【發明者】文向前, 黃志剛, 吳海燕, 薜文 申請人:湖南長重機器股份有限公司