一種用於飼料樣品的檢測裝置的製作方法

2023-04-30 19:41:16 2

本發明涉及飼料檢測技術領域，具體涉及一種用於飼料樣品的檢測裝置。

背景技術：

飼料，是所有人飼養的動物的食物的總稱，比較狹義地一般飼料主要指的是農業或牧業飼養的動物的食物。飼料（Feed）包括大豆、豆粕、玉米、魚粉、胺基酸、雜粕、添加劑、乳清粉、油脂、肉骨粉、穀物、甜高粱等十餘個品種的飼料原料。

粉碎不僅是飼料加工過程中的一個重要工段，同時還會影響蛋雞的生產性能。從我國蛋雞飼料的加工現狀，飼料粉碎粒度對飼料加工成本、蛋雞生產性能和消化道影響等4方面介紹,探討飼料粉碎粒度對蛋雞的影響。因此說明飼料粉碎粒度在蛋雞飼料的生產中至關重要，傳統的加工粉碎，將配料倒入粉碎機後，對於粉碎的情況不了解，把握不好配料的粉碎粒度，生產出來的飼料往往質量不高，現急需要一種能控制檢測配料粉碎粒度的設備來保證飼料的質量提高。

技術實現要素：

本發明的目的在於提供一種用於飼料樣品的檢測裝置，以解決上述背景技術中提出的問題。

為實現上述目的，本發明提供如下技術方案：

一種用於飼料樣品的檢測裝置，包括粉碎殼體，所述粉碎殼體頂部設有進料鬥，進料鬥下方的粉碎殼體內設有一對粉碎輥，粉碎輥中央處由粉碎輥軸支撐設置，粉碎輥上均勻布置有若干粉碎齒，粉碎輥下方設有攔截篩網，所述攔截篩網呈圓弧形；攔截篩網下方設有轉軸，轉軸底端與粉碎電機相連接，轉軸上端固定設有上粉碎盤，上粉碎盤上開有若干通孔，上粉碎盤下方設有下粉碎盤，下粉碎盤套設在轉軸上，所述上粉碎盤的下表面和下粉碎盤的上表面均設有若干粉碎凸起；所述粉碎殼體底部固定連接有檢測殼體，檢測殼體內部設有檢測箱，檢測箱通過管道與粉碎殼體底部相連通，所述管道上設有電磁閥門，檢測箱內設有粒度檢測模塊；所述粒度檢測模塊包括電源模塊和粒度控制模塊，所述電源模塊的輸出端與粒度控制模塊的輸入端電性連接，所述粒度控制模塊的輸出端與粉碎電機的輸入端信號連接，所述粉碎電機與電磁閥門電連接，所述電磁閥門上設置有圖像採集模塊，所述圖像採集模塊的輸出端與邊緣檢測模塊的輸入端信號連接，所述邊緣檢測模塊的輸出端與輪廓提取模塊的輸入端信號連接，所述輪廓提取模塊的輸出端與信息統計模塊的輸入端信號連接，所述統計模塊的輸出端與信息數據化模塊的輸入端信號連接，所述信息數據化模塊的輸出端與數據存儲模塊的輸入端信號連接，所述存儲模塊的輸出端與信息發送模塊的輸入端信號連接，所述信息發送模塊的輸出端與信號接收模塊的輸入端信號連接，所述信號接收模塊的輸出端與信息反饋模塊的輸入端信號連接，所述信號反饋模塊的輸出端與粒度控制模塊的輸入端信號連接。

作為本發明進一步的方案：所述攔截篩網中央處設有凸起，所述凸起呈三稜錐狀。

作為本發明再進一步的方案：所述粉碎凸起呈三稜錐狀。

作為本發明再進一步的方案：所述下粉碎盤通過支撐架與粉碎殼體內側壁固定連接。

作為本發明再進一步的方案：所述電磁閥門上電連接有定時模塊，且定時模塊為微電腦時間控制器。

本發明的有益效果是將飼料從進料鬥處加入，粉碎輥上的粉碎齒對物料進行初步的粉碎，物料落到攔截篩網上，滿足要求的物料從攔截篩網上濾出，不滿足要求的物料被粉碎齒帶起繼續進行粉碎，直至滿足要求；從攔截篩網上濾出的物料通過通孔進入到上粉碎盤和下粉碎盤之間，物料被粉碎凸起進行粉碎處理；採用邊緣檢測以及輪廓提取的數字圖像檢測技術對成品飼料顆粒的粒度大小進行檢測分析，大幅度的提高了檢測速度，減少所用時間，提高了檢測準確性，同時該系統中設置有統計模塊，對檢測到的飼料輪廓信息進行統計分析，能降低檢測的不確定度，進一步的提高了檢測的準確性，該系統中還設置有定時模塊和電磁閥門，從飼料成品中按設定時間進行定時取樣，無需人工取樣，極大的降低了工作人員的工作強度，實現了智能化檢測以及控制飼料顆粒的粒度大小。

附圖說明

圖1為本發明的結構示意圖；

圖2為本發明粒度檢測模塊的原理框圖。

具體實施方式

下面將結合本發明實施例中的附圖，對本發明實施例中的技術方案進行清楚、完整地描述，顯然，所描述的實施例僅僅是本發明一部分實施例，而不是全部的實施例。基於本發明中的實施例，本領域普通技術人員在沒有做出創造性勞動前提下所獲得的所有其他實施例，都屬於本發明保護的範圍。

請參閱圖1-圖2，本發明實施例中，一種用於飼料樣品的檢測裝置，包括粉碎殼體1，所述粉碎殼體1頂部設有進料鬥2，進料鬥2下方的粉碎殼體1內設有一對粉碎輥3，粉碎輥3中央處由粉碎輥軸4支撐設置，粉碎輥3上均勻布置有若干粉碎齒5，粉碎輥3下方設有攔截篩網7，所述攔截篩網7呈圓弧形；攔截篩網7下方設有轉軸13，轉軸13底端與粉碎電機16相連接，轉軸13上端固定設有上粉碎盤8，上粉碎盤8上開有若干通孔9，上粉碎盤8下方設有下粉碎盤12，下粉碎盤12套設在轉軸13上，所述上粉碎盤8的下表面和下粉碎盤12的上表面均設有若干粉碎凸起10，將飼料從進料鬥2處加入，粉碎輥3上的粉碎齒5對物料進行初步的粉碎，物料落到攔截篩網7上，滿足要求的物料從攔截篩網7上濾出，不滿足要求的物料被粉碎齒5帶起繼續進行粉碎，直至滿足要求；從攔截篩網7上濾出的物料通過通孔9進入到上粉碎盤8和下粉碎盤12之間，物料被粉碎凸起10進行粉碎處理。

所述粉碎殼體1底部固定連接有檢測殼體17，檢測殼體17內部設有檢測箱18，檢測箱18通過管道14與粉碎殼體1底部相連通，所述管道14上設有電磁閥門15，檢測箱18內設有粒度檢測模塊19；所述粒度檢測模塊19包括電源模塊和粒度控制模塊，所述電源模塊的輸出端與粒度控制模塊的輸入端電性連接，所述粒度控制模塊的輸出端與粉碎電機的輸入端信號連接，所述粉碎電機與電磁閥門電連接，所述電磁閥門15上電連接有定時模塊，且定時模塊為微電腦時間控制器，微電腦時間控制器用於從飼料成品中按設定時間進行定時取樣，當判定粉碎後的飼料粒度較大時，關閉電磁閥門15，調大粉碎電機16的轉速，使得飼料的粉碎粒度更小。

所述電磁閥門15上設置有圖像採集模塊，所述圖像採集模塊的輸出端與邊緣檢測模塊的輸入端信號連接，所述邊緣檢測模塊的輸出端與輪廓提取模塊的輸入端信號連接，所述輪廓提取模塊的輸出端與信息統計模塊的輸入端信號連接，緣檢測模塊以及輪廓提取模塊對採集到的成品飼料顆粒圖像進行粒度大小檢測分析。

所述統計模塊的輸出端與信息數據化模塊的輸入端信號連接，所述信息數據化模塊的輸出端與數據存儲模塊的輸入端信號連接，所述存儲模塊的輸出端與信息發送模塊的輸入端信號連接，所述信息發送模塊的輸出端與信號接收模塊的輸入端信號連接，所述信號接收模塊的輸出端與信息反饋模塊的輸入端信號連接，所述信號反饋模塊的輸出端與粒度控制模塊的輸入端信號連接，採用邊緣檢測以及輪廓提取的數字圖像檢測技術對成品飼料顆粒的粒度大小進行檢測分析，大幅度的提高了檢測速度，減少所用時間，提高了檢測準確性，同時該系統中設置有統計模塊，對檢測到的飼料輪廓信息進行統計分析，能降低檢測的不確定度，進一步的提高了檢測的準確性，該系統中還設置有定時模塊和電磁閥門，從飼料成品中按設定時間進行定時取樣，無需人工取樣，極大的降低了工作人員的工作強度，實現了智能化檢測以及控制飼料顆粒的粒度大小。

所述攔截篩網7中央處設有凸起6，所述凸起6呈三稜錐狀，可以避免飼料堆積在攔截篩網7的中間處，使得粉碎齒5無法帶起。

所述粉碎凸起10呈三稜錐狀。

所述下粉碎盤12通過支撐架11與粉碎殼體1內側壁固定連接。

本發明的工作過程是：將飼料從進料鬥2處加入，粉碎輥3上的粉碎齒5對物料進行初步的粉碎，物料落到攔截篩網7上，滿足要求的物料從攔截篩網7上濾出，不滿足要求的物料被粉碎齒5帶起繼續進行粉碎，直至滿足要求；從攔截篩網7上濾出的物料通過通孔9進入到上粉碎盤8和下粉碎盤12之間，物料被粉碎凸起10進行粉碎處理；採用邊緣檢測以及輪廓提取的數字圖像檢測技術對成品飼料顆粒的粒度大小進行檢測分析，大幅度的提高了檢測速度，減少所用時間，提高了檢測準確性，同時該系統中設置有統計模塊，對檢測到的飼料輪廓信息進行統計分析，能降低檢測的不確定度，進一步的提高了檢測的準確性，該系統中還設置有定時模塊和電磁閥門，從飼料成品中按設定時間進行定時取樣，無需人工取樣，極大的降低了工作人員的工作強度，實現了智能化檢測以及控制飼料顆粒的粒度大小。

對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。