面板模組的製作方法

2023-05-17 14:36:56 1

本發明涉及液晶顯示的技術領域，尤其涉及一種面板模組。

背景技術：

在相關技術的面板模組中，利用l形的固定件將面板和背光組件同時固定在邊框內，l形的固定件強度不足，容易變形，對面板和背光組件的固定不牢，在外力擠壓背光組件時容易導致背光模組的漏光。

技術實現要素：

本發明旨在至少解決現有技術中存在的技術問題之一。為此，本發明提出一種面板模組，固定框的強度高，邊框與固定框之間連接的穩定性好，同時還可以起到很好的防漏光作用。

根據本發明實施例的面板模組，包括：背光模組，所述背光模組包括背光組件和環形的邊框，所述背光組件固定在所述邊框內且可發射光線，所述邊框在朝向所述背光組件出光側的表面上設有凸筋；固定框，所述固定框在背離所述出光側的表面上設有與所述凸筋配合的容納槽，所述容納槽在所述背光模組上的正投影覆蓋所述背光組件的邊緣；面板，所述面板安裝在所述固定框內。

根據本發明實施例的面板模組，通過在邊框上設置凸筋，並且限定了固定框上的與凸筋配合的容納槽的結構，從而在一定程度上提高了邊框和固定框的強度及相互連接的穩定性，避免了固定框的變形，與相關技術相比，改善了因擠壓而產生的面板模組漏光的問題，進而提高了面板模組的可靠性。

根據本發明的一些實施例，所述固定框包括：第一定位板，所述第一定位板與所述面板平行設置；第一連接板和第二連接板，所述第一連接板和所述第二連接板分別設置在所述第一定位板背離所述出光側的表面上，其中，所述第一連接板與所述第一定位板靠近所述面板的側邊相連，所述第二連接板與所述第一定位板遠離所述面板的側邊相連，所述第一連接板、所述第一定位板以及所述第二連接板形成所述容納槽，且所述第一連接板與所述第一定位板之間的夾角b小於等於90°。從而使固定框和容納槽的結構簡單，而且第一連接板與第一定位板限定的夾角b的角度範圍能夠改善面板模組漏光的問題。

具體地，所述第一連接板包括第一連接段和第二連接段，其中，所述第一連接段與所述第一定位板連接，且所述第一連接段與所述第一定位板之間的夾角b小於等於90°；第二連接段與所述第一連接段連接，且所述第二連接段與所述面板垂直。由此可知，第一連接段與第一定位板限定的夾角b的角度範圍能夠改善面板模組漏光的問題，同時第二連接段的設置也在一定程度上提高了固定框的結構的穩定性。

進一步地，所述第一連接板與所述第二連接板相對所述容納槽的中心軸線對稱設置。由此可知，容納槽形成為梯形的結構，從而使得容納槽的敞開口為收縮的開口，從而在一定程度上提高了固定框與邊框相互連接的穩定性，使凸筋與容納槽能夠配合穩固，同時有利於提高容納槽自身結構的穩定性。

根據本發明的一些實施例，所述容納槽形成為沿所述固定框的周向延伸的閉環槽。從而能夠進一步地提高容納槽自身結構的穩定性和可靠性。

可選地，所述凸筋為多個，多個所述凸筋在所述邊框的周向方向上間隔設置。從而使邊框上凸筋的結構簡單，安裝方便。

可選地，所述凸筋形成為沿所述邊框的周向延伸的閉環形結構。由此可知，容納槽與凸筋的配合更加穩固，從而使固定框與邊框的連接更加可靠。

根據本發明的一些實施例，所述固定框在朝向所述出光側的表面上設有限位部，所述限位部內限定出朝向所述固定框的中心軸線敞開的抽拉槽，所述抽拉槽在所述限位部的長度方向上貫穿所述限位部，所述面板可抽拉地安裝至所述抽拉槽。由此可知，面板的安裝方式簡單，便於拆卸和更換。同時面板可穩固地設置在抽拉槽內，從而能夠在一定程度上提高面板模組的可靠性。

可選地，所述限位部形成為沿所述固定框的周向延伸的閉環形結構，所述限位部上設有抽拉口，所述面板穿過所述抽拉口配合在所述抽拉槽內。從而使面板能夠更加穩固地設置在限位部內，進一步地提高面板模組的可靠性。

可選地，所述限位部包括彼此間隔開的四個子限位部，四個所述子限位部與所述固定框的四個側邊一一對應設置，其中一個所述子限位部上設有適於所述面板穿過的抽拉口。由此可知，限位部的結構簡單，固定框的四個側邊彼此間隔設置。

本發明的附加方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。

附圖說明

本發明的上述和/或附加的方面和優點從結合下面附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中：

圖1是根據本發明實施例的背光模板的示意圖；

圖2是圖1中a部分的放大圖；

圖3是根據本發明實施例的固定框的示意圖；

圖4是圖3中b部分的放大圖；

圖5是圖3中d部分的放大圖；

圖6是根據本發明實施例的面板模組的示意圖；

圖7是圖6中c部分的放大圖。

附圖標記：

面板模組100；

背光模組1；邊框11；凸筋111；固定框2；子固定框2a；第一定位板21；

子第一定位板21a；第一連接板22；子第一定位板22a；第一連接段221；

子第一連接段221a；第二連接段222；子第二連接段222a；第二連接板23；

子第二連接板23a；第一連接部231；子第一連接部231a；第二連接部232；

子第二連接部232a；限位部24；子限位部24a；抽拉槽241；子抽拉槽241a；

抽拉口242；容納槽25；子容納槽25a。

具體實施方式

下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。

在本發明的描述中，需要理解的是，術語「中心」、「長度」、「寬度」、「厚度」、「上」、「下」、「豎直」、「水平」、「頂」、「底」、「內」、「外」、「周向」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。此外，限定有「第一」、「第二」的特徵可以明示或者隱含地包括一個或者更多個該特徵。在本發明的描述中，除非另有說明，「多個」的含義是兩個或兩個以上。

在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「安裝」、「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，也可以是可拆卸連接，或一體地連接；可以是機械連接，也可以是電連接；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，可以是兩個元件內部的連通。對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。

下面參考圖1-圖7描述根據本發明實施例的面板模組100。

如圖1-圖7所示，根據本發明實施例的面板模組100，包括：背光模組1、固定框2和面板(圖未示出)。其中，面板安裝在固定框2內。例如，固定框2形成為閉環形形狀或非閉環形形狀，面板安裝在固定框2內。

具體而言，如圖1和圖2所示，背光模組1包括背光組件(圖未示出)和環形的邊框11，背光組件固定在邊框11內且可發射光線。具體而言，背光組件可以包括led燈條、反射片、導光板、下擴散片、上聚光片、下聚光片、上擴散片等結構，背光組件可通過led燈條發射光線。關於背光組件的結構和工作原理已被本領域技術人員所熟知，此處不再詳細說明。

如圖1-圖2以及圖6-圖7所示，邊框11在朝向背光組件出光側的表面上設有凸筋111，固定框2在背離出光側的表面上設有與凸筋111配合的容納槽25，也就是說，邊框11的頂壁上設有凸筋111，固定框2的底壁上設有底部敞開且與凸筋111配合的容納槽25。通過凸筋111與容納槽25的卡扣配合，以將固定框2固定在邊框11上。從而，固定框2與凸筋111的結構設置能夠在一定程度上提高邊框11和固定框2的強度及相互連接的穩定性，避免了固定框2的變形。

在裝配面板模組100的過程中，可首先將背光組件固定在邊框11內，之後通過凸筋111與容納槽25的卡扣配合將固定框2固定在邊框上，隨後將面板安裝在固定框2內。當然，關於面板模組100的裝配還可以有其它的實現方式，例如首先將背光組件固定在邊框11內且將面板安裝在固定框2內，之後，通過凸筋111與容納槽25的卡扣配合將固定框2固定在邊框上以實現面板模組100的裝配。

容納槽25在背光模組1上的正投影覆蓋背光組件的邊緣。例如，容納槽25的鄰近固定框2的中心的一側側壁在從下到上的方向上朝向固定框2的中心軸線傾斜延伸以限定出配合壁，配合壁的最內端在背光模組1的上正投影位於背光組件內且覆蓋背光組件的邊緣。由此，能夠改善面板模組100漏光的問題，提高面板模組100的可靠性。

根據本發明實施例的面板模組100，通過在邊框11上設置凸筋111，並且限定了固定框2上的與凸筋111配合的容納槽的結構，從而在一定程度上提高了固定框2的強度及邊框11和固定框2相互連接的穩定性，避免了固定框2的變形，同時與相關技術相比，改善了因擠壓而產生的面板模組100漏光的問題，進而提高了面板模組100的可靠性。

根據本發明的一些實施例，如圖4所示，固定框2包括：第一定位板21、第一連接板22和第二連接板23。第一定位板21與面板平行設置，第一連接板22和第二連接板23分別設置在第一定位板21背離出光側的表面上，其中，第一連接板22與第一定位板21的靠近面板的側邊相連，第二連接板23與第一定位板21的遠離面板的側邊相連，第一連接板22、第一定位板21以及第二連接板23形成容納槽25，且第一連接板22與第一定位板21之間的夾角b小於等於90°。也就是說，第一定位板21與面板平行且水平設置，第一連接板22和第二連接板23分別設置在第一定位板21的下方且分別與第一定位板21的內端和外端相連以限定出容納槽25，第一連接板22與第一定位板21之間的夾角b小於等於90°。例如，第一連接板22在從下到上的方向上朝向固定框2的中心軸線傾斜延伸。這裡，可以理解的是，第一定位板21的所述內端是指鄰近固定框2的中心軸線的一端，與之相反的一端為外端。從而使固定框2和容納槽25的結構簡單，而且第一連接板22與第一定位板21限定的夾角b的角度範圍能夠改善面板模組100漏光的問題。

具體地，第一連接板22包括第一連接段221和第二連接段222。第一連接段221與第一定位板21連接，且第一連接段221與第一定位板21之間的夾角b小於等於90°，第二連接段222與第一連接段221連接，且第二連接段222與面板垂直。也就是說，第一連接段221的上端連接至第一定位板21的內端且第一連接段221與第一定位板21之間的夾角b小於等於90°(例如第一連接段221在從下到上的方向上朝向固定框2的中心軸線傾斜延伸)，第二連接段222連接在第一連接段221的下端且與面板垂直。由此可知，第一連接段221與第一定位板21限定的夾角b的角度範圍能夠改善面板模組100漏光的問題，同時第二連接段222的設置也在一定程度上提高了固定框2的結構的穩定性。

進一步地，第一連接板22與第二連接板23相對容納槽25的中心軸線對稱設置。由此可知，容納槽25形成為梯形的結構，從而使得容納槽25的敞開口為收縮的開口，從而在一定程度上提高了固定框2與邊框11相互連接的穩定性，使凸筋111與容納槽25能夠配合穩固，與現有技術相比，能夠在一定程度上避免固定框2易發生側翻的現象，同時有利於提高容納槽25自身結構的穩定性。

具體地，第二連接板23包括：第一連接部231和第二連接部232。第一連接部231的上端連接至第一定位板21的外端且第一連接部231在從下到上的方向上朝向遠離固定框2的中心軸線傾斜延伸，第二連接部232連接在第一連接部231的下端且與面板垂直。

當然，在另一些實施例中，第二連接板23還可以呈平板狀且第二連接板23與面板垂直，即第二連接板23與上述的第二連接段222平行設置。

根據本發明的一些可選的實施例中，固定框2為閉環形，容納槽25形成為沿固定框2的周向延伸的閉環槽。從而能夠進一步地提高容納槽25自身結構的穩定性和可靠性。

可選地，凸筋111為多個，多個凸筋111在邊框11的周向方向上間隔設置。從而使邊框11上凸筋111的結構簡單，安裝方便。

可選地，凸筋111形成為沿邊框11的周向延伸的閉環形結構。由此可知，容納槽25與凸筋111的配合更加穩固，從而使固定框2與邊框11的連接更加可靠。

在另一些可選的實施例中，固定框2還可以包括多個子固定框2a，多個子固定框2a間隔設置以限定出非閉環形的固定框2，每個子固定框2a上設有子容納槽25a，子容納槽25a的鄰近固定框2的中心軸線的一側側壁在從下到上的方向上朝向固定框的中心軸線傾斜延伸，多個子容納槽25a共同限定出容納槽25，多個子容納槽25a的鄰近固定框2的中心軸線的一側側壁共同限定出容納槽25的鄰近固定框2的中心軸線的上述一側側壁。

根據本發明的一些實施例，固定框2在朝向出光側的表面上即頂壁上設有限位部24，限位部24內限定出朝向固定框2的中心軸線敞開的抽拉槽241，抽拉槽241在限位部24的長度方向上貫穿限位部24，面板可抽拉地安裝至抽拉槽241。由此可知，面板的安裝方式簡單，便於拆卸和更換。同時面板可穩固地設置在抽拉槽241內，從而能夠在一定程度上提高面板模組100的可靠性。另外也可以實現面板模組100的假窄邊框的效果。

可選地，當固定框2為閉環形時，限位部24形成為沿固定框2的周向延伸的閉環形結構，限位部24上設有抽拉口242，面板穿過抽拉口242配合在抽拉槽241內。從而使面板能夠更加穩固地設置在限位部24內，進一步地提高面板模組100的可靠性。

可選地，限位部24包括彼此間隔開的四個子限位部24a，四個子限位部24a與固定框2的四個側邊一一對應設置，每個子限位部24a上設有子抽拉槽241a，四個子抽拉槽241a共同限定出抽拉槽241，其中一個子限位部24a上設有適於面板穿過的抽拉口242。由此可知，限位部24的結構簡單。這裡，可以理解的是，固定框2可以為閉環形結構，也可以為上述的非閉環形結構。

下面參考圖1-圖7對根據本發明一個具體實施例的面板模組100的結構進行詳細說明。但是需要說明的是，下述的說明僅具有示例性，普通技術人員在閱讀了本發明的下述技術方案之後，顯然可以對其中的技術方案或者部分技術特徵進行組合或者替換、修改，這也落入本發明所要求的保護範圍之內。

如圖1-圖7所示，根據本發明實施例的面板模組100，包括：背光模組1、非閉環形的固定框2和面板。

具體而言，背光模組1包括背光組件和環形的邊框11，背光組件固定在邊框11內且用於發射光線，邊框11在朝向背光組件出光側的表面上設有四個在邊框11的周向方向上間隔設置的凸筋111。

固定框2包括四個間隔開設置的子固定框2a，每個子固定框2a在朝向背光組件出光側的表面上設有子限位部24a，每個子限位部24a上設有朝向固定框2的中心軸線敞開且在長度方向上貫穿子限位部24a的子抽拉槽241a，四個子抽拉槽241a共同限定出抽拉槽241，其中一個子限位部24a上設有適於面板穿過的抽拉口242以使面板可抽拉地安裝至抽拉槽241內。每個子固定框2a的底壁上設有底部敞開的子容納槽25a，四個子容納槽25a適於與四個凸筋111一一對應且配合。四個子容納槽25a共同限定出容納槽25。

進一步地，每個子固定框2a還包括：子第一定位板21a、子第一連接板22a和子第二連接板23a。子第一定位板21a水平設置，子第一連接板22a和子第二連接板23a分別設在子第一定位板21a的下方且分別與子第一定位板21a的內端和外端相連以限定出子容納槽25a，同時子第一連接板22a與子第二連接板23a相對子容納槽25a的中心軸線對稱設置。每個子第一連接板22a包括子第一連接段221a和子第二連接段222a，子第一連接段221a的上端連接至子第一定位板21a的內端且子第一連接段221a在從下到上的方向上朝向固定框2的中心軸線傾斜延伸，即子第一連接段221a與子第一定位板21a之間的夾角b小於90°，子第一連接段221a在背光模組1上的正投影覆蓋背光組件的邊緣。子第二連接段222a連接在子第一連接段221a的下端且與面板垂直。

根據本發明實施例的面板模組100的其他構成以及操作對於本領域普通技術人員而言都是已知的，這裡不再詳細描述。

在本說明書的描述中，參考術語「一個實施例」、「一些實施例」、「示意性實施例」、「示例」、「具體示例」、或「一些示例」等的描述意指結合該實施例或示例描述的具體特徵、結構、材料或者特點包含於本發明的至少一個實施例或示例中。在本說明書中，對上述術語的示意性表述不一定指的是相同的實施例或示例。而且，描述的具體特徵、結構、材料或者特點可以在任何的一個或多個實施例或示例中以合適的方式結合。

儘管已經示出和描述了本發明的實施例，本領域的普通技術人員可以理解：在不脫離本發明的原理和宗旨的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由權利要求及其等同物限定。