一種卡板式掛鈎的製作方法
2023-05-01 09:19:36 1
一種卡板式掛鈎的製作方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種卡板式掛鈎，包括掛鈎、U型板、螺孔、螺帽槽、無絲螺體、工位架板，掛鈎連接在U型板下表面的前端，螺孔貫穿U型板的上下表面和工位架板，螺帽槽位於U型板上表面。本實用新型採用了U型板和工位架板之間的配合，使得掛鈎可以穩固且高效的安裝在工位架上，提高了工位架的使用效率。
【專利說明】 一種卡板式掛鈎
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及掛鈎領域，尤其涉及一種卡板式掛鈎。
【背景技術】
[0002]在車間、倉庫中，掛鈎是一種常用的器具。掛鈎是形狀彎曲，用於探取、懸掛器物的用品，可分為釣鉤、掛鈎、帶鉤等；在車間、倉庫中，工位架上和貨架上使用掛鈎可以有效分類物品並且節約空間；但是傳統的掛鈎很難在工位架上高效穩固使用；本實用新型的目的就是使得掛鈎更加穩固高效的在工位架上使用。
實用新型內容
[0003]本實用新型要解決的技術問題是提供了一種卡板式掛鈎。
[0004]為解決上述技術問題，本實用新型是通過以下技術方案實現的:
[0005]本實用新型提供一種卡板式掛鈎，包括掛鈎、U型板、螺孔、螺帽槽、無絲螺體、工位架板，掛鈎連接在U型板下表面的前端，螺孔貫穿U型板的上下表面和工位架板，螺帽槽位於U型板上表面。
[0006]其中，U型板內的凹槽寬度和工位架板的厚度相同；無絲螺體的下部為圓柱體，上部為圓盤體螺帽；工位架板上的螺孔等間距單排排在工位架板的中線上；無絲螺體的下部圓柱體的尺寸和螺孔的尺寸相同，無私螺體上部的圓盤體螺帽和螺帽槽的尺寸相同，且無絲螺體下部的圓柱體的長度比U型板的上下表面的跨度要長；掛鈎尾端為球體狀。
[0007]與現有的技術相比，本實用新型的有益效果是:本實用新型採用了 U型板和工位架板之間的配合，使得掛鈎可以穩固且高效的安裝在工位架上，提高了工位架的使用效率。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0008]圖1為本實用新型的整體結構示意圖；
[0009]圖2為本實用新型的左視示意圖；
[0010]圖3為本實用新型的裝卸示意圖；
[0011]其中:1、掛鈎，2、U型板，3、螺孔，4、螺帽槽，5、無絲螺體，6、工位架板。
【具體實施方式】
[0012]為了使本實用新型的目的、技術方案及優點更加清楚明白，以下結合附圖及實施例，對本實用新型進行進一步詳細說明。應當理解，此處所描述的具體實施例僅僅用以解釋本實用新型，並不用於限定本實用新型。
[0013]請參閱圖1、圖3，圖1為本實用新型的整體結構示意圖，圖3為本實用新型的裝卸示意圖。
[0014]本實用新型為一種卡板式掛鈎，包括掛鈎1、U型板2、螺孔3、螺帽槽4、無絲螺體5、工位架板6，所述掛鈎I連接在U型板2下表面的前端，所述螺孔3貫穿U型板2的上下表面和工位架板6，所述螺帽槽4位於U型板2上表面。
[0015]其中，所述U型板2內的凹槽寬度和工位架板6的厚度相同；所述無絲螺體5的下部為圓柱體，上部為圓盤體螺帽；所述工位架板6上的螺孔等間距單排排在工位架板6的中線上。
[0016]在安裝使用本實用新型時，只需直接將U型板2卡在工位架板6上即可，然後把無絲螺體5插入螺孔4中即可將U型板2固定在工位架板6上；拆卸時，只需將無絲螺體5從底部向上推動，然後抽出無絲螺體5即可。
[0017]以上所述僅為本實用新型的較佳實施例而已，並不用以限制本實用新型，凡在本實用新型的精神和原則之內所作的任何修改、等同替換和改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
【權利要求】
1.一種卡板式掛鈎，包括掛鈎(l)、u型板(2)、螺孔(3)、螺帽槽(4)、無絲螺體(5)、工位架板￠)，其特徵在於，所述掛鈎(I)連接在U型板(2)下表面的前端，所述螺孔(3)貫穿U型板(2)的上下表面和工位架板￠)，所述螺帽槽(4)位於U型板(2)上表面。
2.根據權利要求1所述的一種卡板式掛鈎，其特徵在於，所述U型板(2)內的凹槽寬度和工位架板￠)的厚度相同。
3.根據權利要求1所述的一種卡板式掛鈎，其特徵在於，所述無絲螺體(5)的下部為圓柱體，上部為圓盤體螺帽。
4.根據權利要求1所述的一種卡板式掛鈎，其特徵在於，所述工位架板(6)上的螺孔等間距單排排在工位架板出)的中線上。
【文檔編號】A47G29/087GK204207530SQ201420564371
【公開日】2015年3月18日 申請日期:2014年9月28日 優先權日:2014年9月28日
【發明者】吳應舉 申請人:合肥常菱汽車零部件有限公司