惰性氣體抑制系統噴嘴的製作方法

2023-04-30 20:00:51

惰性氣體抑制系統噴嘴的製作方法
【專利摘要】本發明提供用於降低從危害抑制系統釋放的氣體所產生的噪音的噴嘴（22）。噴嘴（22）包括多個隔離件（42、44、46、48），該隔離件（42、44、46、48）限定蜿蜒的穿過噴嘴的氣體流動路徑。流動路徑使氣體經受多次膨脹和方向改變從而當氣體通過噴嘴出口（40）流出噴嘴（22）時降低氣體的速率並抑制聲波的產生。
【專利說明】惰性氣體抑制系統噴嘴
【技術領域】
[0001]本發明大致涉及聲能抑制噴嘴和使用這些噴嘴的危害抑制系統，該噴嘴降低當空氣從中通過時所產生的聲波的強度。具體地，根據本發明的噴嘴包括當氣體通過噴嘴時為氣體限定流動通路的一系列內部隔離件。流動路徑被配置為當氣體在噴嘴入口和出口之間穿過時使氣體膨脹從而降低它的速率。
【背景技術】
[0002]危害抑制系統，特別是火災抑制系統被廣泛用於保護如接納計算機伺服器等貴重設備的封閉空間使其免受火災損害。這種危害抑制系統在涉及將惰性氣體(例如氮氣、氬氣、二氧化碳或它們的混合物)引入受保護的區域方面是有用的。將惰性氣體引入封閉的空間能夠將空間中的氧氣濃度降低到不支持燃燒的水平。但是，在封閉空間中留下足夠的可呼吸氧氣以保證在抑制系統啟動時空間中的人身安全。
[0003]但是，防止受到火災和高溫損害不是旨在保護計算機伺服器機房的危害抑制系統唯一關心的。2010年5月的Availability Digest(可用性文摘)的文章「Fire suppressionSuppresses WestHost for Days (火災抑制系統抑制西方主機數日)」描述在惰性氣體危害抑制系統啟動中可能對計算機硬碟驅動器造成的損害。當進行危害抑制系統測試時，著火的執行器意外地觸發從而導致大量惰性氣體被釋放至接納數百臺伺服器和硬碟存儲系統的區域。在這次意外釋放中，許多伺服器和存儲系統被嚴重的損壞。
[0004]將在下面討論，對硬碟破壞的主要原因不是暴露於火災抑制氣化劑，而是伴隨火災抑制系統意外觸發的噪音。參見2011年2月的Availability Digest (可用性文摘)的文章「Fire Suppressant’s Impact on Hard Disks (火災抑制對硬碟的影響)」。後續使用也顯示例如由火災抑制系統的啟動產生的強烈噪音可以降低硬碟驅動器多達50%的性能，導致暫時的磁碟故障和對磁碟扇區的損壞。因此，前述事件闡明在惰性氣體火災抑制系統啟動時噪音水平的問題，以及對控制噪音以充分地保護敏感的電腦設備的需要。

【發明內容】

[0005]在根據本發明的一實施方式中，提供一種噴嘴，所述噴嘴用於將氣體引入待由惰性氣體危害抑制系統保護的區域。該噴嘴通常包括:具有氣體入口和氣體出口的噴嘴殼體；以及位於殼體中的至少第一最內部隔離件和第二外部隔離件。第一隔離件限定內部氣體接納腔，流過空氣入口的氣體接納在內部氣體接納腔內。第一和第二隔離件協作以在它們之間限定第一環形區。第一環形區通過位於第一隔離件的遠端的第一通路與內部氣體接納腔流動地連接。隔離件配置為使得氣體在第一環形區中沿與內部氣體接納腔中的氣流相反的方向流動。第二隔離件部分地限定第二隔離件外側的第二環形區。第二環形區通過與位於第一通路對面的第二通路與第一環形區流體聯通。第二環形區配置為使氣體在第二環形區中沿與第一環形區中的氣流相反的方向朝著氣體出口流動。
[0006]在根據本發明的另一實施方式中，提供一種噴嘴，噴嘴用於將氣體引入待由惰性氣體危害抑制系統保護的區域。該噴嘴通常包括:具有氣體入口和氣體出口的噴嘴殼體；位於殼體中的大體為圓柱形的多個隔離件；以及可操作為引導氣體進入噴嘴內部的噴嘴杆。當氣體在氣體入口和氣體出口之間流動時隔離件共同限定用於氣體的流動路徑並包括限定內部氣體接納腔的最內部隔離件。噴嘴杆具有形成在噴嘴杆中的軸向孔並可操作為引導氣體通過氣體入口進入內部氣體接納腔。流動路徑被配置為使流動路徑中流動的氣體被迫使為在朝向氣體出口的方向的流動和遠離氣體出口的方向的流動之間進行交替。
[0007]在根據本發明的另一實施方式中，提供一種惰性氣體危害抑制系統，包括:惰性氣體的加壓源；導管，用於將惰性氣流從源引導至由系統保護的區域；以及根據本文描述的任意實施方式的噴嘴，與導管聯接以將惰性氣流引入由系統保護的區域。
[0008]在根據本發明的另一實施方式中，提供一種方法，方法用於降低由來自危害抑制系統的氣體排放所產生的聲波。該方法通常包括:檢測在待由抑制系統保護的區域中的危害狀態；啟動氣體從加壓氣體源朝著待保護區域的流動；引導氣流通過噴嘴，噴嘴具有通過氣體流動路徑與氣體出口連接的氣體入口 ；以及將氣體從氣體出口排放到待保護區域中。噴嘴中的流動路徑使氣態材料在朝著所述氣體出口的方向的流動和遠離氣體出口的方向的流動之間進行交替。
[0009]附圖簡要說明
[0010]圖1是諸如惰性氣體抑制系統的危害抑制系統的示意圖。
[0011]圖2是根據本發明一實施方式的噴嘴組件的立體圖。
[0012]圖3是圖2的噴嘴組件的分解圖。
[0013]圖4是還示出穿過噴嘴的氣體流動路徑的圖2的噴嘴組件的截面圖。
[0014]圖5是根據本發明另一實施方式的噴嘴組件的立體圖。
[0015]圖6是圖5的噴嘴組件的分解圖。
[0016]圖7是示出穿過噴嘴的氣體流動路徑的圖5的噴嘴組件的截面圖。
[0017]圖8是根據本發明的可替代的噴嘴實施方式的截面圖。
[0018]圖9是圖8的沿線9-9截取的噴嘴圖。
【具體實施方式】
[0019]圖1說明旨在用於保護封閉區域或空間12的危害抑制系統10的例子，該封閉區域或空間12可以接納電腦設備或其他有價值的組件。概括地說，系統10包括多個高壓惰性氣體瓶14，每個高壓惰性氣體瓶都裝備有閥門單元16。示例性閥門單元包括由美國專利N0.6,871,802教導的閥門單元，該公開的內容通過引用整體地併入本文中，或可以使用通過具有控制孔的歧管提供的其他閥門。每個閥門單元16通過導管18與歧管組件20連接。分配管21從組件20分叉並裝備有多個噴嘴22，該多個噴嘴22用於出於危害抑制的目的將惰性氣體輸送進空間12。構成組件20和分配管21的管通常可以是40號管。可選地，組件20和管21可以是耐用的160號歧管並包括用於控制流向噴嘴22的氣流的洩壓孔板。整個系統10還包括用電線26連接至電磁閥28的危害探測器24。電磁閥28與通常裝有壓力氮或一些其他控制氣體的小氣缸30有效地連接。閥門28的出口具有連續地與每個閥門單元16連接的控制管路32的形式。如圖1所示，多個氣缸14可以位於鄰近空間或靠近空間22的存儲區域34內。[0020]氣缸14通常是其中裝有惰性氣體(通常為氮氣、氬氣、二氧化碳和/或它們的混合氣體)的厚壁豎直的金屬氣缸14，該惰性氣體在約為150-300巴尤其是約300巴的相對高壓下。閥門單元16可以設計為以與在氣體從氣缸流動的大部分時間內在氣缸中存在的壓力相比低很多的壓力將惰性氣體從氣缸14輸送至歧管組件20。
[0021]圖2說明根據本發明的噴嘴22的一實施方式。噴嘴22包括:噴嘴入口 38，適合與分配管21連接；以及噴嘴出口 40，配置為例如將惰性氣體分散到由危害抑制系統10保護的區域中。由圖3可以看出，噴嘴22包括噴嘴殼體36，隔離件42、44、46、48固定在噴嘴殼體36中，隔離件用於限定穿過噴嘴22的氣體流動路徑。需要注意，圖中說明的實施方式包括4個隔離件，但是，應理解噴嘴22可以根據具體應用配置任何希望的多個隔離件。
[0022]隔離件42、44、46、48被配置為大體地同軸並互相嵌套。但是，如下面根據圖8、圖9所說明的，將隔離件以非同軸的方式安裝在殼體36中也在本發明的範圍內。具體地，隔離件42包括在各種隔離件中具有最小直徑的最內部隔離件。因此，每個連續的隔離件具有比緊接在前的隔離件更大的直徑。隔離件42接納在隔離件44中，隔離件44接納在隔離件46中，隔離件46接納在隔離件48中。每個隔離件44、46和48大體地限制其各自的相鄰的內部隔離件。在圖2至圖4說明的實施方式中，每個隔離件包括從隔離件的一端突出的多個腿50，可選地包括從隔離件的相對端突出的更小的多個突起52。如下面更詳細的說明，腿50有助於限定通過隔離件的通路，這些通路有助於限定用於噴嘴的流動路徑。但是，其他代替腿50以限定這些通路的結構，如多個設置於相鄰隔離件的端邊緣的孔，也在本發明的範圍內。如所說明的，腿50可選地包括與突起52的尺寸相似並配置在其遠端的小突起54。又如以下所說明的，突起52、54可以有助於殼體36中的隔離件42、44、46、48的正確對準。
[0023]噴嘴22還包括具有中心孔58的入口端板56和多個徑向間隔的開口 60。噴嘴22也包括內部端板62，除了直徑比端板56小之外，該端板62與端板56配置得非常相似。端板62包括中心孔64和多個徑向間隔的開口 66。開口 60、66的尺寸被設置為接納各個隔尚件的突起52、54，從而有助於隔離件在噴嘴之內的組裝且保證它們的正確對準。應理解，對於上述討論的可替代實施方式，如果隔離件裝備有孔以代替孔限定腿，則入口端板56和內部端板62可以包括狹槽或凹槽以代替開口 60、66來接納並正確對準殼體36中的隔離件。由圖3和圖4可以看出，各相鄰隔離件的腿50 (或可替代實施方式中的開口)以交替的方式定向使得一個隔離件腿向從與之相鄰的隔離件的腿相反的方向延伸。一旦突起52、54插入開口 60、66，它們就可以通過使用環氧基樹脂或類似的粘合材料或通過焊接(點焊或線焊)固定於適當位置。
[0024]噴嘴杆68通過中心孔58插入以引導氣體從系統10流入噴嘴22的內部。杆68在其一端處包括具有螺紋的管接納配件70，管接納配件70可操作為將噴嘴22附接至分配管
21。圖4中可以清楚地看到，杆68包括軸向鑽孔72，軸向鑽孔72通過噴嘴入口 38允許氣體穿過杆68並進入噴嘴22。杆68還包括多個埠 74，這些埠 74允許由內部隔離件42限定的內部氣體接納腔76和鑽孔72的流動連通。杆68也包括形成在配件70的相對端中的具有螺紋的緊固件接納鑽孔78。如圖所示，鑽孔78被配置為接納將隔離件端板組件固定至杆68的螺栓80。
[0025]噴嘴22包括位於端板62和出口 40之間的出口腔82。腔82可以包含填充材料84，填充材料84包括滲透性聲音吸收材料(諸如不鏽鋼絨)，該材料用於進一步抑制由通過噴嘴22的氣流產生的聲音。填充材料84通過固定在殼體36的出口端的端環87和隔網86保持在噴嘴22內。如圖4所說明的，如果需要，填充材料84可選擇地可以被插入隔離件之間的一個或多個環形空間。
[0026]隔離件42、44、46、48協作以限定穿過噴嘴22的流動路徑，該路徑用於通過分配管21向噴嘴提供氣體。流動路徑在圖4中由一系列箭頭表不。如上所述的關於危害抑制系統的討論，通過在由抑制系統保護的區域內發現危害情況而發出氣流。驅動機制使氣體從加壓的氣體源在管道系統中朝著一個或多個安裝在受保護區域內的噴嘴流動。在某些系統中，氣體在600psi的壓力下以大約1500cfm流動到噴嘴。氣體首先通過噴嘴入口 38進入噴嘴22並穿過噴嘴杆68中的鑽孔72。氣體通過埠 74流出噴嘴杆68並進入內腔76。一旦進入內腔76，氣體就經受降低氣體速率的第一膨脹。氣體繼續以朝著內部端板62的方向進入腔76，這也同樣發生在朝著噴嘴出口 40的方向。然後氣體被引導通過形成並位於內部隔離件42的遠端的多個第一通路88並進入由隔離件42、44限定的第一環形區90。一旦進入環形區90，使得氣體在與內部氣體接納腔中的氣流相反的方向(也就是，方向大體改變180° )上流動。環形區90中的氣體向朝著上端板56的方向流動，噴嘴入口 38通過該上端板56形成。
[0027]然後氣體被引導通過形成在隔離件44中的多個第二通路92 (與通路88相對)，並進入由隔離件44和46限定的第二環形區域94。一旦進入環形區94，使得氣體再次改變它的流動方向以在與第一環形區90中的氣流相反的方向上流動。氣體再次在朝著內部端板62的方向(B卩，噴嘴出口 40的方向)上流動。一旦進入第二環形區94，氣體就經受另一膨脹從而進一步降低它的速率。
[0028]通過穿過形成在隔離件46中的多個第三通路96之一，氣體繼續其通過噴嘴22的蜿蜒流動並進入由隔離件46和48限定的第三環形區98。一旦進入環形區98，氣體再一次膨脹並改變它的流動方向以朝著上端板56流動。
[0029]氣體在第三環形區98向上流動直到到達在隔離件48中形成的多個第四通路100。然後氣體被引導通過通路100並進入由隔離件48和殼體36限定的第四環形區102中。一旦進入環形區102，氣體再次膨脹並改變它的流動方向以在朝向噴嘴出口 40的方向流動。氣體繼續流出環形區102並進入出口腔82，然後穿過噴嘴出口 40。
[0030]多次膨脹和180°方向改變降低通過噴嘴22的氣流速率，使得通過出口 40流出的氣體速率小於沒有通過由各種隔離件限定的流動路徑引導的氣體速率。其結果是，有效抑制了由離開噴嘴22的氣流產生的聲學能量。
[0031]圖5至圖7說明根據本發明的另一實施方式。該實施方式與以上討論過的第一實施方式類似，但是，圓柱形的隔離件42、44、46、48被換成多個互相嵌套的杯形元件。首先參照圖5，示出了噴嘴22以及可選的天花板環104，頂板環104在噴嘴出口 40a附近附接至殼體36a。天花板環104被設置為提高穿過待保護區域內的天花板安裝的噴嘴22a的美觀度。與上述討論過的噴嘴22類似，噴嘴22a也包括適於連接歧管組件20的噴嘴入口 38a。
[0032]由圖6和圖7可以看出，噴嘴22a包括多個杯形的元件106、108、110、112。每個杯形元件包括各自的開放端114、116、118、120和各自的封閉端122、124、126、128。杯形元件固定在包括封閉端130的杯形噴嘴殼體36a中，該封閉端130中形成有尺寸被設置為接納噴嘴杆68a的中央孔132。杯形元件106、110被定向在殼體36a中，使得它們的開放端114、118分別朝噴嘴出口 40a定位，而杯形元件108、112被定向為使它們的開放端116、120面對殼體的封閉端130。
[0033]每個杯形元件封閉端均包括從中穿過的中央孔。用於杯形元件106、110的中央孔132與形成在殼體封閉端130中的孔132的直徑大體地相同，從而中央孔132能夠接納從中穿過的噴嘴杆68a。杯形元件106、110由諸如螺母136的螺紋連接器固定至噴嘴杆68a。杯形元件108、112還包括形成在它們各自的封閉端124、128中的中央孔138。孔138的直徑通常小於孔134，且尺寸被設置為接納螺釘80a，該螺釘80a以螺紋方式接納在噴嘴杆68a的鑽孔78a中。
[0034]如圖7所示，杯形元件106、108、110、112被配置為使它們各自的端114、116、118、120不完全延伸至最近的相鄰元件的封閉端。因此，通路140、142、144、146被提供以幫助限定穿過噴嘴22a的氣體流動路徑。就噴嘴22來說，包括例如不鏽鋼絨的聲音吸收材料的填充材料84a被設置在出口腔82a中，並由隔網86a和端環87a保持到位。如果需要，填充材料84a也可以插入隔離件之間的環形空間。
[0035]穿過噴嘴22a的空氣流動路徑如圖7中的一系列箭頭所示。氣體首先通過噴嘴入口 38a進入噴嘴22a並穿過噴嘴杆68a中的鑽孔72a。氣體通過埠 74a流出噴嘴杆68並進入由杯形元件106限定的內腔76a。一旦進入內腔76a，氣體就經受降低氣體速率的第一膨脹。氣體繼續以朝著噴嘴出口的方向流入腔76a。然後氣體被引導穿過通路140並進入由杯形元件106、108的圓柱形部分限定的環形區90a。一旦進入環形區90a，使氣體在與內部氣體接納腔76a中的氣流相反的方向上流動。具體地，環形區90a中的氣體向朝著殼體36a的封閉端130的方向流動。
[0036]一旦到達緊挨著杯形元件110的封閉端126的環形區90的末端，氣體被引導通過第二通路142並進入由杯形元件108、110限定的第二環形區94a。一旦進入環形區94a，使氣體再次改變它的流動方向以在與第一環形區90a中的氣流相反的方向上流動。具體地，氣體再次在朝向噴嘴出口 40尤其是朝向杯形元件112的封閉端128的方向上流動。一旦進入第二環形區94a，氣體就經受另一膨脹從而進一步降低它的速率。
[0037]通過穿過第三通路144，氣體繼續穿過噴嘴22a流動並進入由杯形元件110的圓柱形部分限定的第三環形區98a。一旦進入環形區98a，氣體再一次膨脹並改變它的流動方向以朝向殼體封閉端130流動。
[0038]氣體在第三環形區98a向上流動直到到達第四通路146。然後氣體被引導通過通路146並進入由杯形元件112和殼體36a限定的第四環形區102a中。一旦進入環形區102a，氣體再次膨脹並改變它的流動方向以在朝向噴嘴出口 40a的方向上流動。氣體繼續流出環形區102a進入出口腔82a，然後穿過噴嘴出口 40a。
[0039]圖8和圖9根據本發明的替換噴嘴實施方式。除了內部隔離件以非同軸方式設置，噴嘴22b的構造與圖2至圖4的噴嘴22相似。非同軸地關於噴嘴杆68設置隔離件42b、44b>46b>48b,從而形成多個非對稱的或新月形環形區90b、94b、98b。氣體穿過中央腔68流動並且環形區與之前討論過的實施方式相似。
【權利要求】
1.一種噴嘴，所述噴嘴用於將氣體引入待由惰性氣體危害抑制系統保護的區域，包括: 噴嘴殼體，具有氣體入口和氣體出口 ；以及 至少第一最內部隔離件和第二外部隔離件，位於所述殼體中內，所述第一隔離件限定內部氣體接納腔，流過所述空氣入口的氣體接納在所述內部氣體接納腔內， 所述第一隔離件和所述第二隔離件協作以在它們之間限定第一環形區，所述第一環形區通過位於所述第一隔離件的遠端的第一通路與所述內部氣體接納腔流體聯通， 所述隔離件被配置為使氣體在所述第一環形區中沿與在所述內部氣體接納腔中流動的氣體相反的方向流動， 所述第二隔離件在所述第二隔離件外側部分地限定第二環形區，所述第二環形區通過與位於所述第一通路對面的第二通路與所述第一環形區流體聯通，所述第二環形區被配置為使氣體在所述第二環形區中沿與所述第一環形區中流動的氣體相反的方向朝著所述氣體出口流動。
2.根據權利要求1所述的噴嘴，其中，所述噴嘴還包括噴嘴杆，所述噴嘴杆中形成有軸向鑽孔，所述軸向鑽孔可操作為引導所述氣體通過氣體入口。
3.根據權利要求2所述的噴嘴，其中， 所述噴嘴杆包括一個或多個埠，所述埠用於允許氣體從所述鑽孔流入所述內部氣體接納腔。
4.根據權利要求2所述的噴嘴，其中，所述噴嘴杆包括緊固元件，所述緊固元件可操作為將所述隔離件中的至少一個固定在所述殼體中。
5.根據權利要求4所述的噴嘴，其中，所述第一隔離件和所述第二隔離件大體上為圓柱形並附接至圓形端板。
6.根據權利要求5所述的噴嘴，其中，所述圓形端板通過所述緊固元件固定至所述噴嘴杆。
7.根據權利要求4所述的噴嘴，其中，所述第一隔離件和所述第二隔離件分別包括第一杯形元件和第二杯形元件，所述第一杯形元件具有位於所述氣體入口對面的開放端，所述第二杯形元件具有位於所述氣體入口鄰近的開放端。
8.根據權利要求1所述的噴嘴，其中，所述噴嘴還包括位於所述第一隔離件和所述第二隔離件外側的第三隔離件和第四隔離件，所述第二隔離件和所述第三隔離件協作地限定所述第二環形區，所述第三隔離件和所述第四隔離件協作地限定第三環形區，所述第四隔離件和所述噴嘴殼體協作地限定第四環形區。
9.根據權利要求8所述的噴嘴，其中，所述第二環形區和所述第三環形區通過位於所述第二通路對面的第三通路流體聯通，所述第三環形區和所述第四環形區通過位於所述第三通路對面的第四通路流體聯通。
10.根據權利要求9所述的噴嘴，其中，所述第三環形區被配置為使氣體在所述第三環形區中沿與所述第二環形區中流動的氣體相反的方向流動，所述第四環形區被配置為使氣體在所述第四環形區中沿與所述第三環形區中流動的氣體相反的方向流動。
11.根據權利要求1所述的噴嘴，其中，所述噴嘴還包括聲音吸收填充材料，所述聲音吸收填充材料位於所述殼體中，並且位於所述出口的上遊和所述隔離件的下遊。
12.根據權利要求11所述的噴嘴，其中，所述填充材料包括不鏽鋼絨。
13.根據權利要求11所述的噴嘴，其中，所述填充材料通過隔網保持在所述殼體中。
14.根據權利要求1所述的噴嘴，其中，所述第一隔離件和所述第二隔離件大體上同軸。
15.一種噴嘴，所述噴嘴用於將氣體引入待由惰性氣體危害抑制系統保護的區域，包括: 噴嘴殼體，具有氣體入口和氣體出口 ； 大體圓柱形的多個隔離件，位於所述殼體中，當氣體在所述氣體入口和所述氣體出口之間流動時所述隔離件協作以限定用於氣體的流動路徑，所述多個隔離件包括限定內部氣體接納腔的最內部隔離件；以及 噴嘴杆，所述噴嘴杆中形成有軸向鑽孔並且可操作為引導氣體通過所述氣體入口進入所述內部氣體接納腔， 所述流動路徑被配置為使所述流動路徑中流動的氣體被迫使為在朝向所述氣體出口的方向的流動和遠離所述氣體出口的方向的流動之間進行交替。
16.根據權利要求15所述的噴嘴，其中，所述噴嘴杆包括一個或多個埠，所述一個或多個埠用於允許氣體從所述鑽孔流入所述內部氣體接納腔。
17.根據權利要求15所述的噴嘴，其中，所述噴嘴杆包括緊固元件，所述緊固元件可操作為將所述隔離件中的至少一個固定在所述殼體中。
18.根據權利要求17所述的噴嘴，其中，所述多個隔離件附接至圓形端板，所述圓形端板通過所述緊固元件固定至所述噴嘴杆。`
19.根據權利要求15所述的噴嘴，其中，所述多個隔離件包括具有開放端和相反的封閉端的多個杯形元件，所述杯形元件被定向為使一個杯形元件的開放端位於至少一個其他杯形元件的封閉端附近。
20.根據權利要求15所述的噴嘴，其中，所述流動路徑被配置為使所述氣體入口和所述氣體出口之間流動的氣體至少進行兩次180°的方向改變。
21.根據權利要求15所述的噴嘴，其中，所述噴嘴還包括設置在其中的聲音吸收填充材料。
22.根據權利要求21所述的噴嘴，其中，所述填充材料位於所述殼體中，並位於所述出口的上遊和所述隔離件的下遊。
23.根據權利要求21所述的噴嘴，其中，所述填充材料位於所述流動路徑內。
24.根據權利要求21所述的噴嘴，其中，所述填充材料包括不鏽鋼絨。
25.根據權利要求21所述的噴嘴，其中，所述填充材料通過隔網保持在所述殼體中。
26.根據權利要求15所述的噴嘴，其中，所述第一隔離件和第二隔離件大體上同軸。
27.一種惰性氣體危害抑制系統，包括: 惰性氣體的加壓源； 導管，用於將所述惰性氣體的流從所述源引導至由所述系統保護的區域；以及根據權利要求1所述的噴嘴，與所述導管聯接以將所述惰性氣體的流引入由所述系統保護的區域。
28.一種惰性氣體危害抑制系統，包括: 惰性氣體的加壓源；導管，用於將所述惰性氣體的流從所述源引導至由所述系統保護的區域；以及 根據權利要求15所述的噴嘴，與所述導管聯接以將所述惰性氣體的流引入由所述系統保護的區域。
29.一種方法，所述方法用於降低由來自危害抑制系統的氣體排放所產生的聲學能量，包括: 檢測待由所述抑制系統保護的區域中的危咅狀態； 啟動所述氣體從加壓氣體源朝著所述待保護區域的流動； 引導氣流通過噴嘴，所述噴嘴具有氣體入口，所述氣體入口通過氣體流動路徑與氣體出口流體聯通，所述流動路徑使氣態材料在朝著所述氣體出口的方向的流動和遠離所述氣體出口的方向的流動之間進行交替；以及 將所述氣體從所述氣體出口排放到所述待保護區域中。
30.根據權利要求29所述的方法，其中，所述方法還包括使所述氣體在沿所述流動路徑的流動方向改變中的至少一次中經受膨脹。
31.根據權利要求29所述的方法，其中，所述流動路徑使所述氣體在所述氣體通過所述噴嘴時經受至少兩次180°的方向改變。
32.根據權利要求29所述的方法，其中，所述噴嘴包括固定在噴嘴殼體中的多個隔離件，所述隔離件至少部分地限定所述流動路徑。
33.根據權利要求32所述的方法，其中，所述多個隔離件同軸。
【文檔編號】A62C3/00GK103635234SQ201280031911
【公開日】2014年3月12日 申請日期:2012年5月7日 優先權日:2011年5月12日
【發明者】吉恩·希爾, 德旺·帕泰爾 申請人:法克有限公司