一種採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法
2023-05-01 12:48:46
一種採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法
【專利摘要】本發明公開一種採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法，包括如下步驟：(1)製作網框並拉繃絲網；(2)在絲網上塗布感光漿；(3)在網版噴印機上設置噴印程序；(4)在絲印網版上噴印形成光阻圖形；(5)同步曝光或後期曝光；(6)取出網框進行高壓水洗顯影。與現有技術相比，本發明提供的採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法，減少了菲林的使用，同時降低了設備成本，從而降低生產成本。
【專利說明】一種採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及印刷網版領域，確切地說是指一種採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法。
【背景技術】
[0002]現有的傳統印刷網版的製作工藝如下:
[0003]製作網框並拉繃絲網在絲網上塗布感光漿一將塗布感光漿的網框烘乾一用CAD設計製作文件——用光繪技術製作圖形菲林一把菲林放置在網框的印刷用位置上網框及菲林同時放置在曬網機或曝光機內曝光一取出網框進行高壓水洗顯影(也可用專用的網版顯影設備)。
[0004]完成以上製作需要辦置的設備有:菲林光繪機、菲林顯影機、菲林電子恆溫恆溼儲存櫃，成本昂貴。
[0005]目前，有一種較新型的UV光刻製版工藝，其工藝步驟如下:
[0006]製作網框並拉繃絲網在絲網上塗布感光漿將網框放置在UV光刻機上---在UV光刻機上設置噴印程序---在絲印網版上UV曝光形成圖形----取出網框進行高壓水洗顯影(也可用專用的網版顯影設備)。但是同樣設備昂貴，製作成本高。
【發明內容】
[0007]針對上述缺陷，本發明解決的技術問題在於提供一種採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法，減少了菲林的使用，同時降低了設備成本，從而降低生產成本。
[0008]為了解決以上的技術問題，本發明提供的採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法，包括如下步驟:
[0009](I)、製作網框並拉繃絲網；
[0010](2)、在絲網上塗布感光漿；
[0011](3)、在網版噴印機上設置噴印程序；
[0012](4)、在絲印網版上噴印形成光阻圖形；
[0013](5)、同步曝光或後期曝光；
[0014](6)、取出網框進行高壓水洗顯影。
[0015]優選地，製作網框並拉繃絲網的具體步驟為:
[0016]Al、取清理好的網框，在網框表面上塗一層脫水，待脫水不沾手時，放置於拉網機平臺中間；
[0017]B1、取所需的網紗、網目，覆蓋在網框上，稍稍帶緊網紗，讓網紗的經緯線拉成直角直線，四周分別用夾頭夾緊；
[0018]Cl、在臺面的四角，先鬆開每角兩邊的夾頭，用手掌輕壓網紗，讓網紗下沉3釐米左右，然後夾緊頭；
[0019]D1、雙手轉動夾頭的兩個鏈輪，進行對應拉網，使四邊拉力均勻，取五個不同的位置用張力計測量張力；
[0020]E1、讓張力達到「上膠水前」張力的規定值；
[0021]F1、待過15分鐘後，在對應的方向反向轉動鏈輪3-4圈，讓網紗回彈，然後繼續轉動鏈輪，拉緊網紗，讓張力達到「上膠水前」張力的規定值；
[0022]G1、打開氣閥，慢慢升起平臺使用網框網網緊緊相貼，氣閥的氣壓為0.3-0.8MPA ；
[0023]H1、在網版邊緣記下拉網時間、網紗類型等數據；
[0024]I1、塗膠、靜置，塗膠時應使膠穿透網紗，使膠在網紗與網框之間，對結合不好的地方，用刮膠壓下網紗，膠水調製比例為:粘網膠/硬化劑=4.5/1，天那水根據需要適量添加；
[0025]J1、直到膠幹為止，關掉氣壓開關，打開夾頭，取出網版，測量張力，並做好記錄。
[0026]優選地，在絲網上塗布感光漿的具體步驟為:
[0027]A2、把洗淨烘乾的網版成60-80度角靠牆放好，把感光漿倒入上漿器中，讓感光膠均勻鋪在上漿器內；
[0028]B2、雙手端住上漿器兩端，上漿器平面和網紗成30-45度角；
[0029]C2、上漿器刀口緊貼網紗，從下而上移動，完成上漿一次；
[0030]D2、上好漿的網版平放進烤爐烘乾。
[0031]優選地，在網版噴印機上設置噴印程序的具體步驟為:
[0032]開機後將所需製作的網版的資料轉化為噴印機可以讀取的格式，然後進行噴印。
[0033]優選地，在絲印網版上噴印形成光阻圖形的具體步驟為:
[0034]放入塗好感光膠的網版，啟動設備開始按轉化好的行進路像進行噴印光阻層，形成絲印的光阻圖形。噴墨速度達8分鐘/平方米。
[0035]優選地，同步曝光或後期曝光的具體步驟為:
[0036]將噴好後的網版放入曝光機進行整網曝光，曝光時間依據感光膠的型號而定，例如
[0037]字符，孔點網版曬網時間:40-80Sec
[0038]碳油，阻焊擋點網版曬網時間:80_110Sec
[0039]溼膜，阻焊白網網版曬網時間:180_220Sec
[0040]蘭膠網版曬網時間:500_600Sec分三次完成曝光。
[0041]優選地，取出網框進行高壓水洗顯影的具體步驟為:
[0042]A6:曝光後靜置5分鐘；
[0043]B6:用自來水先溼潤網版雙面，然後用高壓水槍衝洗，直到殘膜完全衝淨；
[0044]C6:將顯影過的網版放在通風處自然風乾或烘乾。
[0045]本發明提供的採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法，包括如下步驟:(I)、製作網框並拉繃絲網；(2)、在絲網上塗布感光漿；(3)、在網版噴印機上設置噴印程序；
(4)、在絲印網版上噴印形成光阻圖形；(5)、同步曝光或後期曝光；(6)、取出網框進行高壓水洗顯影。由傳統製作印刷網版的原理不難看出，主要核心是要有一個圖形轉移的過程，繪製的底片在對網版曝光時候，起到了光阻的作用，形成了圖形，那麼，應用噴印技術的核心也是在網版的感光漿表面噴印所需要的圖形形成了光阻層，在網版曝光後，噴印的圖形阻擋了下層的感光，噴印的墨水採用水溶性的，在衝洗顯影后，網版的圖形呈現出來。與現有技術相比，本發明提供的採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法，減少了菲林的使用，同時降低了設備成本，從而降低生產成本。
【具體實施方式】
[0046]為了本領域的技術人員能夠更好地理解本發明所提供的技術方案，下面結合具體實施例進行闡述。
[0047]本發明實施例提供的採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法，包括如下步驟:
[0048](I)、製作網框並拉繃絲網；
[0049](2)、在絲網上塗布感光漿；
[0050](3)、在網版噴印機上設置噴印程序；
[0051](4)、在絲印網版上噴印形成光阻圖形；
[0052](5)、同步曝光或後期曝光；
[0053](6)、取出網框進行高壓水洗顯影。
[0054]其中:製作網框並拉繃絲網的具體步驟為:
[0055]Al、取清理好的網框，在網框表面上塗一層脫水，待脫水不沾手時，放置於拉網機平臺中間；
[0056]B1、取所需的網紗、網目，覆蓋在網框上，稍稍帶緊網紗，讓網紗的經緯線拉成直角直線，四周分別用夾頭夾緊；
[0057]Cl、在臺面的四角，先鬆開每角兩邊的夾頭，用手掌輕壓網紗，讓網紗下沉3釐米左右，然後夾緊頭；
[0058]Dl、雙手轉動夾頭的兩個鏈輪，進行對應拉網，使四邊拉力均勻，取五個不同的位置用張力計測量張力；
[0059]E1、讓張力達到「上膠水前」張力的規定值；
[0060]F1、待過15分鐘後，在對應的方向反向轉動鏈輪3-4圈，讓網紗回彈，然後繼續轉動鏈輪，拉緊網紗，讓張力達到「上膠水前」張力的規定值；
[0061]G1、打開氣閥，慢慢升起平臺使用網框網網緊緊相貼，氣閥的氣壓為0.3-0.8MPA ；
[0062]H1、在網版邊緣記下拉網時間、網紗類型等數據；
[0063]I1、塗膠、靜置，塗膠時應使膠穿透網紗，使膠在網紗與網框之間，對結合不好的地方，用刮膠壓下網紗，膠水調製比例為:粘網膠/硬化劑=4.5/1，天那水根據需要適量添加；
[0064]J1、直到膠幹為止，關掉氣壓開關，打開夾頭，取出網版，測量張力，並做好記錄。
[0065]在絲網上塗布感光漿的具體步驟為:
[0066]A2、把洗淨烘乾的網版成60-80度角靠牆放好，把感光漿倒入上漿器中，讓感光膠均勻鋪在上漿器內；
[0067]B2、雙手端住上漿器兩端，上漿器平面和網紗成30-45度角；
[0068]C2、上漿器刀口緊貼網紗，從下而上移動，完成上漿一次；
[0069]D2、上好漿的網版平放進烤爐烘乾。
[0070]在網版噴印機上設置噴印程序的具體步驟為:[0071]開機後將所需製作的網版的資料轉化為噴印機可以讀取的格式，然後進行噴印。
[0072]在絲印網版上噴印形成光阻圖形的具體步驟為:
[0073]放入塗好感光膠的網版，啟動設備開始按轉化好的行進路像進行噴印光阻層，形成絲印的光阻圖形。噴墨速度達8分鐘/平方米。
[0074]同步曝光或後期曝光的具體步驟為:
[0075]將噴好後的網版放入曝光機進行整網曝光，曝光時間依據感光膠的型號而定，例如 [0076]字符，孔點網版曬網時間:40-80Sec
[0077]碳油，阻焊擋點網版曬網時間:80-1 IOSec
[0078]溼膜，阻焊白網網版曬網時間:180_220Sec
[0079]蘭膠網版曬網時間:500_600Sec分三次完成曝光。
[0080]取出網框進行高壓水洗顯影的具體步驟為:
[0081]A6:曝光後靜置5分鐘；
[0082]B6:用自來水先溼潤網版雙面，然後用高壓水槍衝洗，直到殘膜完全衝淨；
[0083]C6:將顯影過的網版放在通風處自然風乾或烘乾。
[0084]由傳統製作印刷網版的原理不難看出，主要核心是要有一個圖形轉移的過程，繪製的底片在對網版曝光時候，起到了光阻的作用，形成了圖形，那麼，應用噴印技術的核心也是在網版的感光漿表面噴印所需要的圖形形成了光阻層，在網版曝光後，噴印的圖形阻擋了下層的感光，噴印的墨水採用水溶性的，在衝洗顯影后，網版的圖形呈現出來。
[0085]與傳統菲林曬網機制網工藝和紫外鐳射制網工藝相比，本發明的採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法的設備材料能耗更加節省，具體請參見表一。
[0086]表一
[0087]
傳統菲林曬網機制網工藝I能耗/H I紫外鐳射制網工藝I能耗/H I本發明的工藝I能耗/H
光繪機3KW/H~%%
衝片機(顯影機)3KW/H~ %%
曬網機3KW/H DI文字機3KW/H噴印製網機2.5KW/H
菲林房保管冷藏5KW/H 無無
總功率14KW/H~總功率3KW/H總功率2.5KW/H
[0088]與傳統菲林曬網機制網工藝和紫外鐳射制網工藝相比，本發明的採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法的設備投入成本更少，具體請參見表二。
[0089]表二
[0090]
傳統菲林曬網機制網工藝I價格 I紫外鐳射制網工藝I價格 I本發明的工藝[M
光繪機M Di文字機M 噴印製網機M
【權利要求】
1.一種採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法，其特徵在於，包括如下步驟: (1)、製作網框並拉繃絲網； (2)、在絲網上塗布感光漿； (3)、在網版噴印機上設置噴印程序； (4)、在絲印網版上噴印形成光阻圖形； (5)、同步曝光或後期曝光； (6)、取出網框進行高壓水洗顯影。
2.根據權利要求1所述的採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法，其特徵在於，製作網框並拉繃絲網的具體步驟為: Al、取清理好的網框，在網框表面上塗一層脫水，待脫水不沾手時，放置於拉網機平臺中間； B1、取所需的網紗、網目，覆蓋在網框上，稍稍帶緊網紗，讓網紗的經緯線拉成直角直線，四周分別用夾頭夾緊； Cl、在臺面的四角，先鬆開每角兩邊的夾頭，用手掌輕壓網紗，讓網紗下沉3釐米左右，然後夾緊頭； D1、雙手轉動夾頭的兩個鏈輪，進行對應拉網，使四邊拉力均勻，取五個不同的位置用張力計測量張力； E1、讓張力達到「上膠水前」張力的規定值； F1、待過15分鐘後，在對應的方向反向轉動鏈輪3-4圈，讓網紗回彈，然後繼續轉動鏈輪，拉緊網紗，讓張力達到「上膠水前」張力的規定值； G1、打開氣閥，慢慢升起平臺使用網框網網緊緊相貼，氣閥的氣壓為0.3-0.8MPA ； H1、在網版邊緣記下拉網時間、網紗類型等數據； I1、塗膠、靜置，塗膠時應使膠穿透網紗，使膠在網紗與網框之間，對結合不好的地方，用刮膠壓下網紗，膠水調製比例為:粘網膠/硬化劑=4.5/1，天那水根據需要適量添加；J1、直到膠幹為止，關掉氣壓開關，打開夾頭，取出網版，測量張力，並做好記錄。
3.根據權利要求1所述的採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法，其特徵在於，在絲網上塗布感光漿的具體步驟為: A2、把洗淨烘乾的網版成60-80度角靠牆放好，把感光漿倒入上漿器中，讓感光膠均勻鋪在上漿器內； B2、雙手端住上漿器兩端，上漿器平面和網紗成30-45度角； C2、上漿器刀口緊貼網紗，從下而上移動，完成上漿一次； D2、上好漿的網版平放進烤爐烘乾。
4.根據權利要求1所述的採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法，其特徵在於，在網版噴印機上設置噴印程序的具體步驟為: 開機後將所需製作的網版的資料轉化為噴印機可以讀取的格式，然後進行噴印。
5.根據權利要求1所述的採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法，其特徵在於，在絲印網版上噴印形成光阻圖形的具體步驟為: 放入塗好感光膠的網版，啟動設備開始按轉化好的行進路像進行噴印光阻層，形成絲印的光阻圖形。噴墨速度達8分鐘/平方米。
6.根據權利要求1所述的採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法，其特徵在於，同步曝光或後期曝光的具體步驟為: 將噴好後的網版放入曝光機進行整網曝光，曝光時間依據感光膠的型號而定； 字符，孔點網版曬網時間:40-80SeC; 碳油，阻焊擋點網版曬網時間:80-1 IOSec ； 溼膜，阻焊白網網版曬網時間:180-220Sec ； 蘭膠網版曬網時間:500-600Sec分三次完成曝光。
7.根據權利要求1所述的採用噴印技術做光阻層製作印刷網版的方法，其特徵在於，取出網框進行高壓水洗顯影的具體步驟為: A:曝光後靜置5分鐘； B:用自來水先溼潤網版雙面，然後用高壓水槍衝洗，直到殘膜完全衝淨； C:將顯影過的網版放在通風處自然風乾或烘乾。
【文檔編號】G03F7/00GK103969946SQ201410184292
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2014年5月4日 優先權日:2014年5月4日
【發明者】王 琦 申請人:王 琦