轉盤間隙送料裝置的檢測機構的製作方法
2023-05-01 05:22:36
專利名稱：轉盤間隙送料裝置的檢測機構的製作方法
技術領域：
本實用新型轉盤間隙送料裝置的檢測機構涉及的是一種在全自動生產線上輔助 工作的一種機構，特別是與轉盤間隙送料裝置相配套的待整形零件在整形工作過程中進行 檢測的檢測機構。
背景技術：
現行生產中，整形簡單圓柱狀或圓環狀零件時，可以用簡單的夾爪將零件送至整 形位置。整形非圓柱的對稱結構的零件時，因為零件徑向相位角度有要求，夾爪無法保證其 零件的正確位置。目前，都是由操作者用手將待整形的零件送至凹模孔的上方。然而，因為 人工操作存在著兩個問題一是存在安全隱患；二是工作效率太低。目前技術的難點在於 如何將零件從待糾正的相位轉動為正確的相位。
發明內容本實用新型的目的是針對以上不足之處提供一種轉盤間隙送料裝置的檢測機構， 在轉盤驅動、推料、接料、八工位轉盤工作過程中進行檢測，調整方便，定位精度高，真正做 到了「以人為本、安全第一」的原則，達到提高工作效率、實現全自動生產的目的。轉盤間隙送料裝置的檢測機構是採取以下方案實現的轉盤間隙送料裝置的檢測 機構包括支架I、夾緊塊、導向軸、檢測杆II、檢測杆I、檢測支架、導向座、連接板II、螺紋 套、上連接塊、連接軸、彈簧、支架II、標準氣缸II、檢測塊I。支架I通過螺釘固定在轉盤驅動機構的主支架上。標準氣缸II、導向座以及導向 軸通過螺釘，螺母穿插固定在支架I上，而檢測杆是穿插在導向座內的，通過連接板II、螺 紋套將標準氣缸II與檢測杆連接在一起。夾緊塊安裝在導向軸的上端，檢測支架安裝在夾 緊塊上，檢測支架上安裝檢測裝置，當標準氣缸II與檢測杆上下運作時，檢測裝置對其進 行檢測。支架II安裝在模架的導柱上，支架II上穿插安裝了連接軸，連接軸外徑上裝有彈 簧，連接軸將上連接塊與檢測塊I連接為一整體。其動作過程為標準氣缸II和檢測杆向下 運動克服彈簧的阻力將檢測塊I打下檢測零件並糾正零件相位。工作原理整套轉盤間隙送料裝置的運動過程是按照預定的工具機曲線進行運動 的。轉盤間隙送料裝置有八個工位，工具機每運作一次轉盤間隙送料裝置旋轉45度，操作者 每隔工具機運作一次即將產品放入指定的放料口，由轉盤驅動機構運作旋轉45度將產品送 至檢測機構位置，此時轉盤定位的限位爪通過新薄型帶導杆氣缸是打開的。再由標準氣缸 向下運動，推動上連接塊將檢測塊向下運動檢測產品及修正定位，檢測定位結束後標準氣 缸向上運動，檢測塊通過彈簧的反彈力返回，此時轉盤定位的限位爪通過新型薄型帶導杆 氣缸卡在八工位的模架轉盤定位槽中。再由轉盤驅動機構運作旋轉45度將產品送至整形 位置，此時限位爪打開，當送至整形位置時限位爪卡入八工位模架轉盤定位槽中。整形機對 其產品進行整形，當整形結束後，產品脫模至轉盤內時，限位爪打開，轉盤驅動機構開始旋 轉運作，當旋轉至推料位置時，由薄型氣缸帶動檢測塊向下運動，將零件打出八工位模架轉盤，此時帶導杆氣缸向上運動承接住已整形過的產品，然後帶導杆氣缸向下運動，將成品 帶至撥叉位置，由撥叉將成品撥至出料位置。此機構中的每一個組成部分都有檢測裝置，只要任何一個環節出現故障或未檢測 到工具機都會停機。本實用新型轉盤間隙送料裝置的檢測機構設計合理，結構緊湊，是一種在全自動 生產線上輔助工作的一種機構，將待整形的零件相位調整正確，然後將零件間斷性地送至 指定的工作部位，待工件加工後，再將其送出並收集起來。由於採用轉盤間隙送料裝置的檢 測機構在轉盤驅動、推料、接料、八工位轉盤機構工作過程中進行定位檢測，調整方便，定位 精度高，真正做到了「以人為本、安全第一」的原則，達到提高工作效率、實現全自動生產的 目的。本實用新型解決了如何將待整形的零件從待糾正的相位轉動為正確的相位的技術難 點ο
以下將結合附圖對本實用新型作進一步說明圖1是轉盤間隙送料裝置的檢測機構主視圖。圖2是轉盤間隙送料裝置的檢測機構俯視圖。圖中編號1、模架轉盤，2、檢測機構；2-1、支架I，2-2、夾緊塊，2-3、導向軸，2-4檢 測杆II，2-5、檢測杆I，2-6、檢測支架，2-7、導向座，2-8、連接板II，2_9、螺紋套，2_10、上連 接塊，2-11、連接軸，2-12、彈簧，2-13、支架11，2_14、標準氣缸11，2_15、檢測塊I。
具體實施方式
參照附圖1 2，轉盤間隙送料裝置的檢測機構包括2包括2-1、支架I 2_1、夾 緊塊2-2、導向軸2-3、檢測杆II 2-4、檢測杆I 2_5、檢測支架2_6、導向座2_7、連接板II 2-8、螺紋套2-9、上連接塊2-10、連接軸2-11、彈簧2_12、支架112-13、標準氣缸II 2-14 和檢測塊I 2-15。檢測機構1的支架I 2-1通過螺釘固定在轉盤驅動機構的主支架1-15 上。標準氣缸112-14、導向座2-7以及導向軸2-3通過螺釘，螺母穿插固定在支架I 2_1 上，而檢測杆2-4、5是穿插在導向座2-7內的，通過連接板II 2-8、螺紋套2_9將標準氣缸 II 2-14與檢測杆2-4、5連接在一起。夾緊塊2-2安裝在導向軸2-3的上端，檢測支架2-6 安裝在夾緊塊2-2上，檢測支架2-6上安裝檢測裝置，當標準氣缸II 2-14與檢測杆2_4、5 上下運作時，檢測裝置對其進行檢測。支架II 2-13安裝在模架的導柱上，支架II 2-13上 穿插安裝了連接軸2-11，連接軸2-11外徑上裝有彈簧2-12，連接軸2-11將上連接塊2_10 與檢測塊12-15連接為一整體。其動作過程為標準氣缸II 2-14和檢測杆2-4、5向下運動 克服彈簧2-12的阻力將檢測塊I 2-15打下檢測模架轉盤1上待整形的零件並糾正零件相 位。所述檢測裝置採用市售接近開關。
權利要求一種轉盤間隙送料裝置的檢測機構，其特徵在於包括支架I、夾緊塊、導向軸、檢測杆II、檢測杆I、檢測支架、導向座、連接板II、螺紋套、上連接塊、連接軸、彈簧、支架II、標準氣缸II和檢測塊I；支架I通過螺釘固定在轉盤驅動機構的主支架上，標準氣缸II、導向座以及導向軸通過螺釘，螺母穿插固定在支架I上，而檢測杆是穿插在導向座內的，通過連接板II、螺紋套將標準氣缸II與檢測杆連接在一起，夾緊塊安裝在導向軸的上端，檢測支架安裝在夾緊塊上，檢測支架上安裝檢測裝置，支架II安裝在模架的導柱上，支架II上穿插安裝了連接軸，連接軸外徑上裝有彈簧，連接軸將上連接塊與檢測塊I連接為一整體。
2.根據權利要求1所述的轉盤間隙送料裝置的檢測機構，其特徵在於所述檢測裝置採 用接近開關。
專利摘要本實用新型轉盤間隙送料裝置的檢測機構涉及的是一種在全自動生產線上輔助工作的一種機構，特別是與轉盤間隙送料裝置相配套的待整形零件在整形工作過程中進行檢測的檢測機構。包括支架I、夾緊塊、導向軸、檢測杆II、檢測杆I、檢測支架、導向座、連接板II、螺紋套、上連接塊、連接軸、彈簧、支架II、標準氣缸II和檢測塊I；支架I通過螺釘固定在轉盤驅動機構的主支架上，標準氣缸II、導向座以及導向軸通過螺釘，螺母穿插固定在支架I上，而檢測杆是穿插在導向座內的，通過連接板II、螺紋套將標準氣缸II與檢測杆連接在一起，夾緊塊安裝在導向軸的上端，檢測支架安裝在夾緊塊上，檢測支架上安裝檢測裝置。
文檔編號G01D5/02GK201716030SQ200920256500
公開日2011年1月19日 申請日期2009年11月16日 優先權日2009年11月16日
發明者張 誠, 李順偉, 許陽 申請人:南京東部精密機械有限公司