熱擠小口徑厚壁集合管液壓成型裝置的製作方法

2023-05-01 02:11:11

專利名稱：熱擠小口徑厚壁集合管液壓成型裝置的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種成型集合管的裝置。屬管件加工技術領域。
背景技術：
集合管是介質集中分流的一個場所，廣泛使用在煉油化工加熱爐、大型鍋爐以及 核電、火電蒸汽管道上。近些年來隨著能源、化工、電力迅速發展，對集合管需用量不斷增 加，使用領域不斷擴大，集合管生產工藝也不斷地改進。從傳統的加強接頭焊接，到拔制集 合管，到現在的熱擠集合管。熱擠集合管是採用在母管上局部加熱，充分利用母材的熱塑 性，採用液壓動力擠壓成型支口方法進行製作的，具有一次性成型，擠出支口壁厚均勻，尺 寸偏差小，工作效率高，支管高度高，成型質量好，節約原材料等優點。但是，其還是存在有 以下不足1、由於目前在高溫高壓狀態下使用了大量的厚壁(壁厚大於20mm)小口徑耐熱 耐高溫合金不鏽鋼管，因為集合管直徑小，使得內部空間更狹小，液壓缸活塞杆有效行程較 短，導致在熱擠壓過程中因油缸行程不到位而不能成形的局面。2、油缸座外緣採用平面設計，油缸座與集合管管材的接觸面小，相應的受力面積 也小，集合管在加工過程中管材的變形量大。

發明內容本實用新型的目的在於克服上述不足，提供一種油缸活塞杆的有效行程長、油缸 座與集合管管材的接觸面大的熱擠小口徑厚壁集合管液壓成型裝置。本實用新型的目的是這樣實現的一種熱擠小口徑厚壁集合管液壓成型裝置，包 括鋼管、油缸和模具，油缸置於鋼管內，油缸底部固定於一油缸座上，所述油缸採用兩節伸 縮油缸，該兩節伸縮油缸的活塞杆有兩級，分別為一級活塞杆和二級活塞杆，二級活塞杆的 頂部固定連接有一模具，油缸座兩側面設置成與鋼管內壁面相配合的圓弧面，油缸座底部 中間設置有滑槽，相應於該滑槽，有一導軌沿鋼管長度方向固定設置於鋼管內壁底部中間， 該導軌與所述滑槽相滑動配合。本實用新型的有益效果是1、本實用新型熱擠小口徑厚壁集合管液壓成型裝置，採用兩節伸縮油缸，把有效 行程提高了近一倍，徹底解決了小口徑厚壁集合管生產的問題。2本實用新型熱擠小口徑厚壁集合管液壓成型裝置，採用了油缸座外緣弧面設計， 採用弧面設計主要考慮的是集合管管材加工過程變形，用貼近管材內壁，增大接觸面來增 加受力面積，最大程度控制了加工過程的變形。

圖1為本實用新型熱擠小口徑厚壁集合管液壓成型裝置的結構示意圖。圖中附圖標記[0012]0形圈1、Y型擋圈2、缸蓋3、0形圈4、0形圈5、一級活塞杆6、鋼管7、模具8、0形 圈9、油封10、二級活塞杆11、缸體12、剛性擋圈13、油缸座14、導軌15、滑槽16、活塞17。
具體實施方式
參見圖1，圖1為本實用新型熱擠小口徑厚壁集合管液壓成型裝置的結構示意圖。 由圖1可以看出，本實用新型熱擠小口徑厚壁集合管液壓成型裝置，包括鋼管7、油缸和模 具8，油缸置於鋼管7內，油缸採用兩節伸縮油缸，該兩節伸縮油缸的活塞杆有兩級，分別為 一級活塞杆6和二級活塞杆11，二級活塞杆11的頂部固定連接有一模具8，油缸底部固定 於一油缸座14上，油缸座14兩側面設置成與鋼管7內壁面相配合的圓弧面，油缸座14底 部中間設置有滑槽16，相應於該滑槽16，有一導軌15沿鋼管7長度方向固定設置於鋼管7 內壁底部中間，該導軌15與所述滑槽16相滑動配合。所述油缸包括缸體12、活塞17、一級活塞杆6、二級活塞杆11和缸蓋3，活塞17嵌 置缸體12內，活塞17外緣與缸體12內壁之間嵌置有Y型擋圈2和0形圈1，缸蓋3螺紋連 接於缸體12頂端，缸蓋3內壁面與缸體12頂端外緣之間嵌置有0形圈4，一級活塞杆6下 端與活塞17連成一體，一級活塞杆6下端與活塞17均製成中空結構，一級活塞杆6上端穿 過缸蓋3，一級活塞杆6外緣與缸蓋3內壁面之間嵌置0形圈5，二級活塞杆11插置於中空 的一級活塞杆6和活塞17內，活塞17下端內孔孔壁嵌置剛性擋圈13，一級活塞杆6上端內 孔壁嵌置有0形圈9和油封10。工作原理把鋼管放置在裝有固定防變形夾具工裝的平臺上，將本實用新型熱擠集合管液壓 成型裝置的油缸座裝配在導軌上，模具頂杆端部裝上模具並固定，將裝有模具的裝置隨導 軌進入鋼管內部，核對定位孔，然後進行加熱，達到工藝要求的溫度後進行擠壓，一直到模 具擠出支口，擠壓完畢。
權利要求一種熱擠小口徑厚壁集合管液壓成型裝置，包括鋼管(7)、油缸和模具(8)，油缸置於鋼管(7)內，油缸底部固定於一油缸座(14)上，其特徵在於所述油缸採用兩節伸縮油缸，該兩節伸縮油缸的活塞杆有兩級，分別為一級活塞杆(6)和二級活塞杆(11)，二級活塞杆(11)的頂部固定連接有一模具(8)，油缸座(14)兩側面設置成與鋼管(7)內壁面相配合的圓弧面，油缸座(14)底部中間設置有滑槽(16)，相應於該滑槽(16)，有一導軌(15)沿鋼管(7)長度方向固定設置於鋼管(7)內壁底部中間，該導軌(15)與所述滑槽(16)相滑動配合。
專利摘要本實用新型涉及一種熱擠小口徑厚壁集合管液壓成型裝置，包括鋼管(7)、油缸和模具(8)，油缸置於鋼管(7)內，油缸底部固定於一油缸座(14)上，其特徵在於所述油缸採用兩節伸縮油缸，該兩節伸縮油缸的活塞杆有兩級，分別為一級活塞杆(6)和二級活塞杆(11)，二級活塞杆(11)的頂部固定連接有一模具(8)，油缸座(14)兩側面設置成與鋼管(7)內壁面相配合的圓弧面，油缸座(14)底部中間設置有滑槽(16)，相應於該滑槽(16)，有一導軌(15)沿鋼管(7)長度方向固定設置於鋼管(7)內壁底部中間，該導軌(15)與所述滑槽(16)相滑動配合。本實用新型最大程度控制了加工過程的變形，徹底解決了小口徑厚壁集合管生產的問題。
文檔編號B29C51/26GK201702936SQ20102024374
公開日2011年1月12日 申請日期2010年6月28日 優先權日2010年6月28日
發明者徐紅霞, 施惠仙, 馬希惠 申請人:江陰樺林高壓管件製造有限公司