排線器及線纜收放裝置的製作方法

2023-05-18 18:58:56 1

本發明涉及一種線纜收放裝置，尤其涉及一種排線器及線纜收放裝置。

背景技術：

線纜收放裝置主要用於長距離布線時排放線纜，為了便於對線纜進行導向，現有的線纜收放裝置上一般都設置有排線器，如圖1所示，圖中示出了一種常見的線纜收放裝置，從圖中可見，該線纜收放裝置中的排線器由兩個擋塊和螺母上側面圍成的凹槽構成，線纜從凹槽中穿過，排放線纜時，通過凹槽對線纜進行導向，從而使排線器和線纜盤之間的線纜保持順直，使線纜可以順暢的排放出去，但在實際操作中，前述的排線器存在諸多問題：從圖中可見，排線器僅能對排線器和線纜盤之間的線纜進行導向，對於排線器以外的線纜走向無法進行導向，實際操作中，尤其是野外作業時，放線操作大多由人工手持或背負線纜收放裝置進行操作，線纜從排線器排出後其走向隨意性較大，線纜容易與擋塊發生摩擦，影響排線的順暢性，另外，由於人運動時的速度變化也存在隨意性，線纜無法一直保持張緊狀態，當人的運動速度突然由快變慢時，排線器和線纜盤之間的線纜容易出現散亂，影響排線操作，此外，在回收線纜時，線纜與擋塊之間的摩擦不僅影響回收效率，而且長期使用後，會加速線纜磨損，縮減線纜的使用壽命，並且由於排線器對線纜的約束有限，為了保證線纜能夠整齊地盤繞在線纜盤上，回收速度不能太快，否則，速度太快的話，線纜會出現跳動，反而影響收線效率和線纜盤繞的整齊性。

技術實現要素：

針對背景技術中的問題，本發明提出了一種排線器，其創新在於：所述排線器由支架和多個包輪組成；所述支架上設置有通孔，所述通孔連通支架的左端面和右端面；所述支架的左端面上設置有多個左缺口，多個左缺口沿通孔周向均勻分布，所述支架的右端面上設置有多個右缺口，多個右缺口沿通孔周向均勻分布；多個包輪中的一部分記為左包輪，另一部分記為右包輪；多個左包輪一一對應地設置多個左缺口中，多個右包輪一一對應地設置在多個右缺口中；包輪與支架轉動連接，多個左包輪的轉動軸位於同一平面上，此平面記為左平面，左平面與所述通孔的軸向垂直；多個右包輪的轉動軸位於同一平面上，此平面記為右平面，右平面與左平面平行；所述包輪外周面的軸截面為內凹的圓弧，多個左包輪外周面的內側圍成第一圓形孔，多個右包輪外周面的內側圍成第二圓形孔，第一圓形孔和第二圓形孔的軸向同軸，第一圓形孔和第二圓形孔的半徑相同，第一圓形孔和第二圓形孔所形成的圓柱形區域記為線纜通道，線纜通道與支架內壁之間留有間隙。

使用時，線纜的內段盤繞在線纜盤上，線纜的中部從線纜通道中穿過，製作時，根據線纜直徑，調節包輪的大小以及圓弧的形狀，使線纜與第一圓形孔和第二圓形孔形成緊配合，放線操作時，排線器和線纜盤同步運動，線纜在外端的拉動下通過線纜通道向外排出，由於包輪會隨著線纜運動而轉動，線纜與排線器的摩擦較小，線纜可以被順暢地排出，並且第一圓形孔和第二圓形孔可以對線纜起到約束作用，使排線器和線纜盤之間的線纜保持在張緊狀態，避免相應區段上的線纜出現散亂；收線操作時，排線器除了具備摩擦較小的好處外，線纜通道還能對線纜起到導向作用，使操作人員可以用較快的速度進行收線操作，跳動的線纜通過線纜通道時，線纜通道的約束作用又可以使線纜回復到張緊狀態，從而使線纜整齊地盤繞在線纜盤上，大大提高收線操作的效率和線纜盤繞的整齊性。

優選地，所述左包輪的數量和右包輪的數量相同。

優選地，所述左包輪的數量為4個。

優選地，所述右包輪的數量為4個。

基於前述排線器，本發明還提出了一種線纜收放裝置，所述線纜收放裝置包括排線器、絲槓、線纜盤和線纜，其結構為：所述排線器由支架和多個包輪組成；所述支架上設置有通孔，所述通孔連通支架的左端面和右端面；所述支架的左端面上設置有多個左缺口，多個左缺口沿通孔周向均勻分布，所述支架的右端面上設置有多個右缺口，多個右缺口沿通孔周向均勻分布；多個包輪中的一部分記為左包輪，另一部分記為右包輪；多個左包輪一一對應地設置多個左缺口中，多個右包輪一一對應地設置在多個右缺口中；包輪與支架轉動連接，多個左包輪的轉動軸位於同一平面上，此平面記為左平面，左平面與所述通孔的軸向垂直；多個右包輪的轉動軸位於同一平面上，此平面記為右平面，右平面與左平面平行；所述包輪（2）外周面的軸截面為內凹的圓弧，多個左包輪外周面的內側圍成第一圓形孔，多個右包輪外周面的內側圍成第二圓形孔，第一圓形孔和第二圓形孔的軸向同軸，第一圓形孔和第二圓形孔的半徑相同，第一圓形孔和第二圓形孔所形成的圓柱形區域記為線纜通道，線纜通道與支架內壁之間留有間隙；

所述絲槓由絲杆和螺母組成，螺母與絲杆螺紋連接；

所述絲杆設置在線纜盤的一側，絲杆軸向與線纜盤軸向平行，絲杆和線纜盤之間留有間隙，所述支架中部的外壁與螺母的外表面連接，所述線纜通道的軸向與絲杆軸向空間垂直，所述線纜的內段盤繞在線纜盤上，線纜中部從線纜通道中穿過，線纜外壁與第一圓形孔和第二圓形孔緊配合。

由絲杆和螺母所形成的絲槓是現有線纜收放裝置中的常用配件，其作用是使排線器的位置可調，將其與本發明的排線器結合後，可以使線纜收放裝置的性能得到較大提高。

優選地，所述左包輪的數量和右包輪的數量相同。

優選地，所述左包輪的數量為4個。

優選地，所述右包輪的數量為4個。

優選地，所述包輪的轉動軸上塗抹有阻尼矽脂。阻尼矽脂可以增加包輪的轉動阻尼，使排線器和線纜盤之間的線纜可以被更好的張緊。

本發明的有益技術效果是：提供了一種排線器及線纜收放裝置，該排線器能夠有效提高線纜通過時的順暢性，提高操作效率。

附圖說明

圖1、現有的線纜收放裝置結構示意圖；

圖2、本發明的線纜收放裝置結構示意圖；

圖3、本發明的排線器結構示意圖；

圖4、本發明的排線器側視圖；

圖5、本發明的排線器端面視圖；

圖1、2中僅示出了線纜收放裝置上與本發明創新點相關的部件，其他的，如支架、背帶連接件、螺母導向杆等部件未在圖中示出；

圖中各個標記所對應的名稱分別為：支架1、包輪2、擋塊3、螺母4、線纜盤5、絲杆6、線纜7。

具體實施方式

一種排線器，其創新在於：所述排線器由支架1和多個包輪2組成；所述支架1上設置有通孔，所述通孔連通支架1的左端面和右端面；所述支架1的左端面上設置有多個左缺口，多個左缺口沿通孔周向均勻分布，所述支架1的右端面上設置有多個右缺口，多個右缺口沿通孔周向均勻分布；多個包輪2中的一部分記為左包輪，另一部分記為右包輪；多個左包輪一一對應地設置多個左缺口中，多個右包輪一一對應地設置在多個右缺口中；包輪2與支架1轉動連接，多個左包輪的轉動軸位於同一平面上，此平面記為左平面，左平面與所述通孔的軸向垂直；多個右包輪的轉動軸位於同一平面上，此平面記為右平面，右平面與左平面平行；所述包輪2外周面的軸截面為內凹的圓弧，多個左包輪外周面的內側圍成第一圓形孔，多個右包輪外周面的內側圍成第二圓形孔，第一圓形孔和第二圓形孔的軸向同軸，第一圓形孔和第二圓形孔的半徑相同，第一圓形孔和第二圓形孔所形成的圓柱形區域記為線纜通道，線纜通道與支架1內壁之間留有間隙。

進一步地，所述左包輪的數量和右包輪的數量相同。

進一步地，所述左包輪的數量為4個。

進一步地，所述右包輪的數量為4個。

一種線纜收放裝置，所述線纜收放裝置包括排線器、絲槓、線纜盤和線纜，其創新在於：所述排線器由支架1和多個包輪2組成；所述支架1上設置有通孔，所述通孔連通支架1的左端面和右端面；所述支架1的左端面上設置有多個左缺口，多個左缺口沿通孔周向均勻分布，所述支架1的右端面上設置有多個右缺口，多個右缺口沿通孔周向均勻分布；多個包輪2中的一部分記為左包輪，另一部分記為右包輪；多個左包輪一一對應地設置多個左缺口中，多個右包輪一一對應地設置在多個右缺口中；包輪2與支架1轉動連接，多個左包輪的轉動軸位於同一平面上，此平面記為左平面，左平面與所述通孔的軸向垂直；多個右包輪的轉動軸位於同一平面上，此平面記為右平面，右平面與左平面平行；所述包輪2外周面的軸截面為內凹的圓弧，多個左包輪外周面的內側圍成第一圓形孔，多個右包輪外周面的內側圍成第二圓形孔，第一圓形孔和第二圓形孔的軸向同軸，第一圓形孔和第二圓形孔的半徑相同，第一圓形孔和第二圓形孔所形成的圓柱形區域記為線纜通道，線纜通道與支架1內壁之間留有間隙；

所述絲槓由絲杆和螺母組成，螺母與絲杆螺紋連接；

所述絲杆設置在線纜盤的一側，絲杆軸向與線纜盤軸向平行，絲杆和線纜盤之間留有間隙，所述支架1中部的外壁與螺母的外表面連接，所述線纜通道的軸向與絲杆軸向空間垂直，所述線纜的內段盤繞在線纜盤上，線纜中部從線纜通道中穿過，線纜外壁與第一圓形孔和第二圓形孔緊配合。

進一步地，所述左包輪的數量和右包輪的數量相同。

進一步地，所述左包輪的數量為4個。

進一步地，所述右包輪的數量為4個。

進一步地，所述包輪2的轉動軸上塗抹有阻尼矽脂。