一種活性炭殘渣營養土及其製備方法與流程
2024-03-26 12:52:05 1
本發明涉及涉及植物栽培領域，尤其是一種活性炭殘渣營養土及其製備方法。
背景技術：
活性炭有很強的物理吸附和化學吸附功能，對氣體、溶液中的無機或有機物質及膠體顆粒等都有良好的吸附能力，是一種性能優良的吸附劑。活性炭材料的化學性質穩定，機械強度高，耐酸、耐鹼、耐熱，不溶於水與有機溶劑，可以再生使用，已經廣泛地應用於化工、環保、食品加工、冶金、藥物精製、軍事化學防護等各個領域。目前，活性炭材料被廣泛用於汙水處理、大氣汙染防治等領域，在治理環境汙染方面越來越顯示出其誘人的美好前景。然而生產活性炭過程中，會有一些雜質混合在活性炭內，直接影響到活性炭的質量，這
部分不合格的活性炭殘渣仍然有一定的利用價值。
營養土是為了滿足苗木生長發育而專門配製的含有多種礦質營養，疏鬆通氣，保水保肥能力強，無病蟲害的土。一般由肥沃的大田土與腐熟廄肥混合配製而成，也有選自進口優質泥炭、椰糠，按特定比例混合的營養土，但是這些營養土所需原料消耗大，常規產品體積相對較大，不利於降低生產和運輸的成本。
技術實現要素：
本發明的實施例提供一種活性炭殘渣營養土及其製備方法，所製備的活性炭殘渣營養土能提供植物生長所必需的營養元素，減少病源菌，在保證植物生長的同時，實現了活性炭殘渣的有效利用，增加了廢棄物的回收利用率。
為達到上述目的，本發明的實施例採用如下技術方案：
一種活性炭殘渣營養土，由下列重量份的原料製成：活性炭殘渣15-35份，棒石粘土2-15份，植物纖維1-10份，微生物菌劑1-2份，ph緩衝液1-2份，高吸水樹脂0.1-5份。
進一步的，所述植物纖維是小麥秸稈，玉米秸稈，甘蔗渣中的一種或多種混合物。
進一步的，所述微生物菌劑是光合細菌、乳酸菌、酵母菌的混合物。
進一步的，所述光合細菌、乳酸菌、酵母菌數量比例是5-10：5-10：1。
進一步的，所述ph緩衝液是由檸檬酸和磷酸氫二鈉製備而成的ph為7的緩衝液。
進一步的，所述高吸水樹脂是交聯羧甲基纖維素、交聯羧甲基纖維素接枝丙烯醯胺、交聯型羥乙基纖維素接枝丙烯醯胺聚合物中的一種或多種混合物。
進一步的，所述活性炭殘渣營養土由下列重量份的原料製成：活性炭殘渣20-30份，棒石粘土8-12份，植物纖維5-8份，微生物菌劑1-2份，ph緩衝液1-2份，高吸水樹脂1-2份。
本發明還提供一種活性炭殘渣營養土製備方法，包括以下步驟：
s1、將活性炭殘渣在稀硫酸中酸化3-5小時後，用大量水衝洗，並用碳酸鈉調節到ph5.0-7.0，得到酸化活性炭殘渣；
s2、在250-350℃條件下焙燒酸化活性炭1-3小時，得到活性炭殘渣成品；
s3、將植物纖維粉碎，混入微生物菌劑和粘土，發酵至腐熟後，暴曬2-5天，得到腐熟土；
s4、將酸化活性炭殘渣、腐熟土、高吸水樹脂混合均勻，加入ph緩衝液，再次混勻，得到所述活性炭殘渣營養土。
進一步的，所述稀硫酸是由下列原料按重量份數配製而成：濃度為98%的濃硫酸1-10份和水90-99份。
本發明實施例提供的一種活性炭殘渣營養土及其製備方法，具有以下優點：
（1）製備工藝簡單可行；（2）所製備的營養土ph在6.5-7.5，確保植物正常快速生長；（3）在保證植物生長的同時，實現了活性炭殘渣的有效利用，增加了廢棄物的回收利用率；（4）使用小麥秸稈，玉米秸稈，甘蔗渣作為腐育原料，綠色安全，實現環境可持續發展；（5）採用酸化技術，提高活性炭殘渣的觸變性、可塑性和粘結性。
具體實施方式
為使本領域技術人員更好地理解本發明的技術方案，下面結合具體實施方式對本發明作進一步詳細描述。實施例1
一種活性炭殘渣營養土，由下列重量份的原料製成：活性炭殘渣15-20份，棒石粘土2-10份，小麥秸稈1-5份，微生物菌劑1-2份，ph緩衝液1-2份，交聯羧甲基纖維素0.1-1份。
一種活性炭殘渣營養土製備方法，包括：
s1、將活性炭殘渣在質量濃度為5%稀硫酸中酸化5小時後，用大量水衝洗，並用碳酸鈉調節ph7.0，得到酸化活性炭殘渣；
s2、在250℃條件下焙燒酸化活性炭3小時，得到活性炭殘渣成品；
s3、將小麥秸稈粉碎，混入微生物菌劑和粘土，發酵至腐熟後，暴曬2天，得到腐熟土；
s4、將酸化活性炭殘渣、腐熟土、交聯羧甲基纖維素混合均勻，加入ph緩衝液，再次混勻，得到所述活性炭殘渣營養土。
實施例2
一種活性炭殘渣營養土，由下列重量份的原料製成：活性炭殘渣15-20份，棒石粘土2-10份，小麥秸稈1-5份，微生物菌劑1-2份，ph緩衝液1-2份，交聯羧甲基纖維素0.1-1份。
一種活性炭殘渣營養土製備方法，包括：
s1、將活性炭殘渣在質量濃度為10%稀硫酸中酸化3小時後，用大量水衝洗，並用碳酸鈉調節ph6.5，得到酸化活性炭殘渣；
s2、在350℃條件下焙燒酸化活性炭1小時，得到活性炭殘渣成品；
s3、將小麥秸稈粉碎，混入微生物菌劑和粘土，發酵至腐熟後，暴曬5天，得到腐熟土；
s4、將酸化活性炭殘渣、腐熟土、交聯羧甲基纖維素混合均勻，加入ph緩衝液，再次混勻，得到所述活性炭殘渣營養土。
實施例3
一種活性炭殘渣營養土，由下列重量份的原料製成：活性炭殘渣20-30份，棒石粘土8-12份，小麥秸稈5-8份，微生物菌劑1-2份，ph緩衝液1-2份，交聯羧甲基纖維素1-2份。
一種活性炭殘渣營養土製備方法，包括：
s1、將活性炭殘渣在質量濃度為5%稀硫酸中酸化5小時後，用大量水衝洗，並用碳酸鈉調節ph7.0，得到酸化活性炭殘渣；
s2、在250℃條件下焙燒酸化活性炭3小時，得到活性炭殘渣成品；
s3、將小麥秸稈粉碎，混入微生物菌劑和粘土，發酵至腐熟後，暴曬2天，得到腐熟土；
s4、將酸化活性炭殘渣、腐熟土、交聯羧甲基纖維素混合均勻，加入ph緩衝液，再次混勻，得到所述活性炭殘渣營養土。
實施例4
一種活性炭殘渣營養土，由下列重量份的原料製成：活性炭殘渣25-35份，棒石粘土8-12份，小麥秸稈5-8份，微生物菌劑1-2份，ph緩衝液1-2份，交聯羧甲基纖維素1-2份。
一種活性炭殘渣營養土製備方法，包括：
s1、將活性炭殘渣在質量濃度為10%稀硫酸中酸化3小時後，用大量水衝洗，並用碳酸鈉調節ph6.5，得到酸化活性炭殘渣；
s2、在350℃條件下焙燒酸化活性炭1小時，得到活性炭殘渣成品；
s3、將小麥秸稈粉碎，混入微生物菌劑和粘土，發酵至腐熟後，暴曬5天，得到腐熟土；
s4、將酸化活性炭殘渣、腐熟土、交聯羧甲基纖維素混合均勻，加入ph緩衝液，再次混勻，得到所述活性炭殘渣營養土。
實施例5
一種活性炭殘渣營養土，由下列重量份的原料製成：活性炭殘渣20-30份，棒石粘土12-15份，小麥秸稈8-10份，微生物菌劑1-2份，ph緩衝液1-2份，交聯羧甲基纖維素2-5份。
一種活性炭殘渣營養土製備方法，包括：
s1、將活性炭殘渣在質量濃度為5%稀硫酸中酸化5小時後，用大量水衝洗，並用碳酸鈉調節ph7.0，得到酸化活性炭殘渣；
s2、在250℃條件下焙燒酸化活性炭3小時，得到活性炭殘渣成品；
s3、將小麥秸稈粉碎，混入微生物菌劑和粘土，發酵至腐熟後，暴曬2天，得到腐熟土；
s4、將酸化活性炭殘渣、腐熟土、交聯羧甲基纖維素混合均勻，加入ph緩衝液，再次混勻，得到所述活性炭殘渣營養土。
實施例6
一種活性炭殘渣營養土，由下列重量份的原料製成：活性炭殘渣20-30份，棒石粘土12-15份，小麥秸稈8-10份，微生物菌劑1-2份，ph緩衝液1-2份，交聯羧甲基纖維素2-5份。
一種活性炭殘渣營養土製備方法，包括：
s1、將活性炭殘渣在質量濃度為10%稀硫酸中酸化3小時後，用大量水衝洗，並用碳酸鈉調節ph6.5，得到酸化活性炭殘渣；
s2、在350℃條件下焙燒酸化活性炭1小時，得到活性炭殘渣成品；
s3、將小麥秸稈粉碎，混入微生物菌劑和粘土，發酵至腐熟後，暴曬5天，得到腐熟土；
s4、將酸化活性炭殘渣、腐熟土、交聯羧甲基纖維素混合均勻，加入ph緩衝液，再次混勻，得到所述活性炭殘渣營養土。