一種化纖滌綸的生產設備的製作方法

2023-05-19 07:00:41 2

本發明是一種化纖滌綸的生產設備，屬於化纖滌綸的生產設備領域。

背景技術：

化纖滌綸切斷機就是能夠將生產好的化纖滌綸進行自動切斷的機械設備。

現有技術公開了申請號為：201220100837.x發明涉及一種化纖滌綸的生產設備，尤其是一種利用紡絲一步法生產化纖滌綸複合絲的生產設備。它包括有第一對牽伸輥和第二對牽伸輥，所述的第一對牽伸輥由熱輥1和熱輥2組成，所述的第二對牽伸輥由熱輥4和分絲輥5組成，所述的第一對牽伸輥下側設有不帶凹槽的圓柱形導絲輥3。本發明的有益效果是，採用大小不同直徑的熱輥和不加熱的小徑分絲輥相配合，減少了化纖滌綸複合絲的生產設備，改進了生產工藝，縮短了生產流程，同一臺設備既能生產poy又能生產fdy，還能將兩種絲混合，一步法紡制形成複合絲。但現有技術不完善，該設備不能夠實現故障自動報警的能力，增加生產成本，降低使用價值。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本發明目的是提供一種化纖滌綸的生產設備，以解決現有技術不完善，該設備不能夠實現故障自動報警的能力，增加生產成本，降低使用價值。

為了實現上述目的，本發明是通過如下的技術方案來實現一種化纖滌綸的生產設備，其結構包括進料口、故障報警裝置、切斷機體、開關把手、連接板、移動輪、控制櫃、功能按鈕、驅動電機、支撐架、傳動塊、切割槽、切割頭、防護網，所述進料口底端與切斷機體背部固定連接，所述故障報警裝置安裝在切斷機體上，所述切斷機體側面裝有開關把手，所述切斷機體側面與控制櫃側面相連接，所述控制櫃前表面與功能按鈕底部垂直連接，所述切斷機體底部與連接板頂部焊接，所述連接板側面與移動輪側面固定連接，所述驅動電機安裝在支撐架上，所述驅動電機通過傳動塊連接到切斷機體內部，所述切斷機體前端與切割槽連接為一體化結構，所述切割槽上設有切割頭上，所述防護網安裝在切割頭表面；所述故障報警裝置由電路板、單片機、數據傳輸線、傳感器、顯示屏、報警器組成，所述電路板上裝有單片機，所述傳感器通過數據傳輸線連接到電路板，所述報警器鑲嵌在顯示屏，所述顯示屏通過數據傳輸線連接到電路板，所述單片機通過plc程序控制控制櫃。

進一步地，所述控制柜上設有通孔，所述通孔與功能按鈕為同心圓。

進一步地，所述切割頭安裝在切斷機體前端。

進一步地，所述切割槽為凹形結構。

進一步地，所述防護網上設有通風口。

進一步地，所述移動輪用於移動，增加化纖滌綸切斷機的機動性。

進一步地，所述控制櫃用於控制化纖滌綸切斷機進行切割。

本發明增加了故障報警裝置，該設備能夠實現故障自動報警的能力，降低生產成本，提高使用價值。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本發明的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本發明一種化纖滌綸的生產設備的結構示意圖。

圖2為本實用故障報警裝置的結構示意圖。

圖中：進料口-1、故障報警裝置-2、切斷機體-3、開關把手-4、連接板-5、移動輪-6、控制櫃-7、功能按鈕-8、驅動電機-9、支撐架-10、傳動塊-11、切割槽-12、切割頭-13、防護網-14、電路板-201、單片機-202、數據傳輸線-203、傳感器-204、顯示屏-205、報警器-206。

具體實施方式

為使本發明實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本發明。

請參閱圖1、圖2，本發明提供一種化纖滌綸的生產設備技術方案：其結構包括進料口1、故障報警裝置2、切斷機體3、開關把手4、連接板5、移動輪6、控制櫃7、功能按鈕8、驅動電機9、支撐架10、傳動塊11、切割槽12、切割頭13、防護網14，所述進料口1底端與切斷機體3背部固定連接，所述故障報警裝置2安裝在切斷機體3上，所述切斷機體3側面裝有開關把手4，所述切斷機體3側面與控制櫃7側面相連接，所述控制櫃7前表面與功能按鈕8底部垂直連接，所述切斷機體3底部與連接板5頂部焊接，所述連接板5側面與移動輪6側面固定連接，所述驅動電機9安裝在支撐架10上，所述驅動電機9通過傳動塊11連接到切斷機體3內部，所述切斷機體3前端與切割槽12連接為一體化結構，所述切割槽12上設有切割頭13上，所述防護網14安裝在切割頭13表面；所述故障報警裝置2由電路板201、單片機202、數據傳輸線203、傳感器204、顯示屏205、報警器206組成，所述電路板201上裝有單片機202，所述傳感器204通過數據傳輸線203連接到電路板201，所述報警器206鑲嵌在顯示屏205，所述顯示屏205通過數據傳輸線203連接到電路板201，所述單片機202通過plc程序控制控制櫃7，所述控制櫃7上設有通孔，所述通孔與功能按鈕8為同心圓，所述切割頭13安裝在切斷機體3前端，所述切割槽12為凹形結構，所述防護網14上設有通風口，所述移動輪6用於移動，增加化纖滌綸切斷機的機動性，所述控制櫃7用於控制化纖滌綸切斷機進行切割。

本專利所說驅動電機9是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置。在電路中用字母m表示。它的主要作用是產生驅動轉矩，作為用電器或各種機械的動力源。發電機在電路中用字母g表示。它的主要作用是利用機械能轉化為電能，目前最常用的是，利用熱能、水能等推動發電機轉子來發電。

在進行使用時，我們需要通過故障報警裝置2實現自動報警能力，傳感器204能夠檢測機器內部故障，單片機202能夠通過plc程序控制控制櫃7，這樣能夠實現化纖滌綸的生產設備的安全生產，驅動電機9是指依據電磁感應定律實現電能轉換或傳遞的一種電磁裝置,例如，增加了故障報警裝置，該設備能夠實現故障自動報警的能力，降低生產成本，提高使用價值。

本發明的進料口1、故障報警裝置2、切斷機體3、開關把手4、連接板5、移動輪6、控制櫃7、功能按鈕8、驅動電機9、支撐架10、傳動塊11、切割槽12、切割頭13、防護網14、電路板201、單片機202、數據傳輸線203、傳感器204、顯示屏205、報警器206。部件均為通用標準件或本領域技術人員知曉的部件，其結構和原理都為本技術人員均可通過技術手冊得知或通過常規實驗方法獲知，本發明解決的問題是現有技術不完善，該設備不能夠實現故障自動報警的能力，增加生產成本，降低使用價值，本發明通過上述部件的互相組合，增加了故障報警裝置，該設備能夠實現故障自動報警的能力，降低生產成本，提高使用價值，具體如下所述：

所述故障報警裝置2由電路板201、單片機202、數據傳輸線203、傳感器204、顯示屏205、報警器206組成，所述電路板201上裝有單片機202，所述傳感器204通過數據傳輸線203連接到電路板201，所述報警器206鑲嵌在顯示屏205，所述顯示屏205通過數據傳輸線203連接到電路板201，所述單片機202通過plc程序控制控制櫃7。

甲公司切割槽12為凹形結構，乙公司切割槽12為長方體結構。

甲公司組裝時間為40min,，使用效果好；

乙公司組裝時間為60min,很難進行使用；

綜上所述本實用切割槽12為凹形結構，使用性能更好，值得提倡。

以上顯示和描述了本發明的基本原理和主要特徵和本發明的優點,對於本領域技術人員而言，顯然本發明不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本發明的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式實現本發明。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本發明的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本發明內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域注技術人員可以理解的其他實施方式。