一種高強度砌築砂漿及其製備方法
2023-05-19 06:48:36
一種高強度砌築砂漿及其製備方法
【專利摘要】本發明公開了一種高強度砌築砂漿，包括如下原料：鐵礦渣、水泥、聚醚碸、石灰石和添加劑。此外，還公開了該砌築砂漿的製備方法。本發明所述高強度砂漿在使用中不易起殼開裂，開裂指數低，廣泛適用於各施工場所。
【專利說明】一種高強度砌築砂漿及其製備方法
【技術領域】
[0001]本發明涉及一種高強度砌築砂漿，以及該砂漿的製備方法，屬於砌築砂漿【技術領域】。
【背景技術】
[0002]砌築砂眾主要用於砌築磚石,建築行業普遍要求砌築砂眾具有高強度。一方面，傳統的砌築砂漿主要採用水泥為原料配製，並且為滿足高強度要求往往會加大水泥用量，導致傳統砌築砂漿的價格居高不下；另一方面，我國鋼鐵產量多年穩居世界第一，伴隨產生經濟效益的同時，逐年堆積的大量廢棄鐵礦渣嚴重汙染了環境。
[0003]由於鐵礦渣強度不遜於水泥，在此啟發下，一些研究者配製出了以水泥和鐵礦渣作原料的砌築砂漿，從而降低了砂漿成本，解決了廢棄鐵礦渣的汙染問題；並且，為了提高砌築砂漿的保水率和粘結度，研究者還按照傳統的配製方法將石灰石添加入砂漿中，如中國專利文獻CN1112529A公開了一種燒硫鐵渣成品砂漿，以重量百分含量計，包括燒硫鐵礦渣60-80%、水泥8-20%、乾粉煤灰5-15%和生石灰1_3%。其製備方法為按配比將各物料裝入強制式攪拌機內攪拌、充分混合即可。
[0004]上述技術能得到保水率和粘結度高的高強度砌築砂漿；但是由於鐵礦渣和水泥的膨脹係數相差大，使用過程中上述砌築砂漿內部容易產生很大的應變，導致砂漿容易起殼開裂，影響了上述砌築砂漿的使用。
【發明內容】
[0005]本發明所要解決的技術問題是使用過程中現有技術砌築砂漿內部容易產生很大應變，導致砂漿的起殼開裂；進而提出一種使用過程中內部應變小、不易開裂的高強度砌築砂漿。
[0006]為解決上述技術問題，本發明提供了一種高強度砌築砂漿，包括如下原料，
[0007]鐵礦渣、水泥、聚醚碸、石灰石和添加劑。
[0008]所述聚醚碸的分子量為3000-25000。
[0009]所述鐵礦渣、水泥和聚醚碸的重量比為(6-10): (4-6):(1_3)。
[0010]所述鐵礦渣、水泥、聚醚碸、石灰石和添加劑的重量比為(30-50): (20-30):(5-15):(10-20):(3.38-7.72) ?
[0011]所述添加劑包括石膏、纖維素醚和減水劑。
[0012]所述添加劑包括弓丨氣劑。
[0013]以重量份計，所述砌築砂漿由如下原料配製，
[0014]鐵礦渣30-50 ；
[0015]水泥20-30;
[0016]聚醚碸5-15;
[0017]石灰石10-20;
[0018]石膏3-7;
[0019]纖維素醚0.08-0.2;
[0020]減水劑0.3-0.5 ；
[0021]引氣劑0-0.02。
[0022]所述引氣劑為十二烷基硫酸鈉或α -烯烴硫酸鈉。
[0023]所述石膏為二水石膏、硬石膏或氟石膏；所述纖維素醚為羥乙基纖維素或羥丙基甲基纖維素；所述減水劑為木質素系減水劑或奈系減水劑。
[0024]所述水泥為矽酸鹽水泥和鋁酸鹽水泥中的一種或兩種。
[0025]所述砌築砂漿的製備方法，包括如下步驟，
[0026](I)將鐵礦渣與熔融的聚醚碸混合，待聚醚碸包覆鐵礦渣後加入水泥混合均勻，形成預混料；
[0027](2)向預混料中加入石灰石和添加劑混合均勻即可。
[0028]本發明與現有技術方案相比具有以下有益效果:
[0029](I)本發明所述的高強度砌築砂漿，包括如下原料:鐵礦渣、水泥、聚醚碸、石灰石和添加劑。雖然鐵礦渣和水泥的膨脹係數相差大，但是通過添加聚醚碸與水泥、鐵礦渣、石灰石和添加劑共同配料製作砌築砂漿，聚醚碸能夠有效減小砌築砂漿內部應變，從而緩解了砂漿的起殼開裂問題，提高了砂漿的使用性能。
[0030](2)本發明所述的高強度砌築砂漿，所述聚醚碸的分子量為3000-25000。所述鐵礦渣、水泥和聚醚碸的重量比為(6-10): (4-6): (1-3)。在上述添加比例和聚醚碸分子量範圍內下，所配置砌築砂漿內部應變更小，能夠進一步降低砂漿的起殼開裂。
[0031](3)本發明所述砌築砂漿的製備方法，包括，將鐵礦渣與熔融的聚醚碸混合，待聚醚碸包覆鐵礦渣後加入水泥混合均勻，形成預混料，這一步驟能夠保證砂漿混合體系中鐵礦渣、聚醚碸和水泥能夠形成「漢堡」結構，從而通過聚醚碸有效緩解了鐵礦渣、水泥膨脹係數差異所造成的內部應變過大的問題，從而保證了砂漿不易起殼開裂；之後，向預混料中加入石灰石和添加劑混合均勻即可，從而進一步提升了砂漿的保水性、粘度，所製備的砂漿適用性更強。
【具體實施方式】
[0032]實施例1
[0033](I)將3kg鐵礦渣與0.5kg熔融的聚醚碸混合攪拌，所述聚醚碸的分子量為2000，待聚醚碸包覆住鐵礦渣後加入3kg矽酸鹽水泥繼續攪拌混合均勻，形成預混料；
[0034](2)向預混料中加入Ikg石灰石、0.7kg 二水石膏、8g輕乙基纖維素和30g木質素系減水劑混合均勻，得到砌築砂漿I。
[0035]實施例2
[0036](I)將5kg鐵礦渣與1.5kg熔融的聚醚碸混合攪拌，所述聚醚碸的分子量為3000，待聚醚碸包覆住鐵礦渣後加入2kg鋁酸鹽水泥繼續攪拌混合均勻，形成預混料；
[0037](2)向預混料中加入2kg石灰石、0.3kg硬石膏、20g輕丙基甲基纖維素和50g萘系減水劑混合均勻，得到砌築砂漿2。
[0038]實施例3
[0039](I)將4kg鐵礦渣與Ikg熔融的聚醚碸混合攪拌，所述聚醚碸的分子量為15000，待聚醚碸包覆住鐵礦渣後加入Ikg鋁酸鹽水泥和1.5kg矽酸鹽水泥繼續攪拌混合均勻，形成預混料；
[0040](2)向預混料中加入1.2kg石灰石、0.4kg氟石膏、13g輕丙基甲基纖維素和40g萘系減水劑混合均勻，得到砌築砂漿3。
[0041]實施例4
[0042](I)將4kg鐵礦渣與Ikg熔融的聚醚碸混合攪拌，所述聚醚碸的分子量為25000，待聚醚碸包覆住鐵礦渣後加入Ikg鋁酸鹽水泥和1.5kg矽酸鹽水泥繼續攪拌混合均勻，形成預混料；
[0043](2)向預混料中加入1.2kg石灰石、0.4kg氟石膏、13g羥丙基甲基纖維素、40g萘系減水劑和2g十二烷基硫酸鈉混合均勻，得到砌築砂漿4。
[0044]實施例5
[0045](I)將4kg鐵礦渣與Ikg熔融的聚醚碸混合攪拌，所述聚醚碸的分子量為25000，待聚醚碸包覆住鐵礦渣後加入Ikg鋁酸鹽水泥和1.5kg矽酸鹽水泥繼續攪拌混合均勻，形成預混料；
[0046](2)向預混料中加入1.2kg石灰石、0.4kg氟石膏、13g羥丙基甲基纖維素、40g萘系減水劑和Iga-烯烴硫酸鈉混合均勻，得到砌築砂漿5。
[0047]對比例I
[0048]將6.2kg的鐵礦洛、2kg的娃酸鹽水泥、0.3kg的生石灰和1.5kg的乾粉煤灰混合攪拌均勻，得到砌築砂漿A。
[0049]對比例2
[0050](I)將4kg鐵礦渣、Ikg鋁酸鹽水泥和1.5kg矽酸鹽水泥攪拌混合均勻，形成預混料；
[0051](2)向預混料中加入1.2kg石灰石、0.4kg氟石膏、13g輕丙基甲基纖維素、40g萘系減水劑和Iga-烯烴硫酸鈉混合均勻，得到砌築砂漿B。
[0052]測試例
[0053]按照國家標準GB/T29417-2012《水泥砂漿和混凝土乾燥收縮開裂性能試驗方法》對實施例和對比例中的砌築砂漿進行乾燥收縮開裂測試，結果見下表。
[0054]
【權利要求】
1.一種高強度砌築砂漿，包括如下原料， 鐵礦渣、水泥、聚醚碸、石灰石和添加劑。
2.根據權利要求1所述的砌築砂漿，其特徵在於，所述聚醚碸的分子量為3000-25000。
3.根據權利要求1或2所述的砌築砂漿，其特徵在於，所述鐵礦渣、水泥和聚醚碸的重量比為(6-10):(4-6):(1-3)。
4.根據權利要求1-3任一所述的砌築砂漿，其特徵在於，所述鐵礦渣、水泥、聚醚碸、石灰石和添加劑的重量比為(30-50):(20-30):(5-15):(10-20): (3.38-7.72)。
5.根據權利要求1-4任一所述的砌築砂漿，其特徵在於，所述添加劑包括石膏、纖維素醚和減水劑。
6.根據權利要求5所述的砌築砂漿，其特徵在於，所述添加劑包括引氣劑。
7.根據權利要求6所述的砌築砂漿，其特徵在於，以重量份計，所述砌築砂漿由如下原料配製， 鐵礦渣30-50 ； 水泥 20-30 ； 聚醚碸5-15 ； 石灰石 10-20 ； 石骨 3-7 ； 纖維素醚0.08-0.2 ； 減水劑0.3-0.5 ； 引氣劑 0-0.02。
8.根據權利要求6或7所述的砌築砂漿，其特徵在於，所述引氣劑為十二烷基硫酸鈉或α-烯烴硫酸鈉；所述石膏為二水石膏、硬石膏或氟石膏；所述纖維素醚為羥乙基纖維素或輕丙基甲基纖維素；所述減水劑為木質素系減水劑或奈系減水劑。
9.根據權利要求1-8任一所述的砌築砂漿，其特徵在於，所述水泥為矽酸鹽水泥和鋁酸鹽水泥中的一種或兩種。
10.權利要求1-9任一所述砌築砂漿的製備方法，包括如下步驟， (1)將鐵礦渣與熔融的聚醚碸混合，待聚醚碸包覆鐵礦渣後加入水泥混合均勻，形成預混料； (2)向預混料中加入石灰石和添加劑混合均勻即可。
【文檔編號】C04B28/04GK104129956SQ201410277113
【公開日】2014年11月5日 申請日期:2014年6月20日 優先權日:2014年6月20日
【發明者】郭志旺, 朱建和 申請人:鄒學輝