外置攪拌式淬火槽的製作方法

2023-05-19 08:24:46 1

專利名稱：外置攪拌式淬火槽的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種工件的淬火裝置，特別是一種外置攪拌式淬火槽。
技術背景淬火是對金屬工件進行熱處理的一種方式，首先對工件進行加熱，當達到 一定溫度時，再將工件置於盛有冷卻液(油或水)的槽內，進行淬火處理，此時工 件在一定的冷卻速度下降溫，使其內部金相組織發生變化，最終使工件具有相 應的物理性能。淬火槽內冷卻液的溫度必須均勻一致，否則會影響熱處理質量， 因此，對槽內冷卻液需要進行攪拌。現有淬火槽攪拌器設在槽體的上口處，通 過轉動裝置帶動轉軸旋轉，轉軸接有攪拌葉片，攪拌葉片位於槽體內側。這種 淬火槽有如下缺點佔據淬火槽的有效空間，造成空間的浪費；淬火工件進出 淬火槽時，極易碰撞攪拌器，嚴重時會造成設備的損壞；對攪拌器進行維修時 必須停止作業，且將槽內的冷卻液全部清除，不僅影響生產，而且需要備有冷 卻液儲備槽，導致生產成本增加。發明內容本實用新型的目的是提供一種不佔用淬火槽有效空間、維修時無需停止作 業、生產效率高、設備簡化，成本低的外置攪拌式淬火槽，克服現有技術的不足。本實用新型的外置攪拌式淬火槽，它包括槽體，其特徵在於在槽體的外 側安裝有攪拌器，攪拌器與槽體之間接有入口連通管和出口連通管。本實用新型的外置攪拌式淬火槽，其中所述的攪拌器的結構為包括導流 筒，所述的入口連通管和出口連通管均與所述的導流筒相接，在導流筒內設有 與轉軸底端相接的葉輪，葉輪由螺旋葉片組成，且葉輪位於上部的入口連通管 和下部的出口連通管之間，轉軸的上端頭接位於導流筒外側的轉動裝置，轉軸 與導流筒之間設有密封裝置。本實用新型的外置攪拌式淬火槽，其中所述的轉動裝置為電機。本實用新型的外置攪拌式淬火槽，其中所述的密封裝置結構為在轉軸上 套裝有軸承及與軸承相配的下軸承座，下軸承座與轉軸之間設有密封圈，下軸
承座與筒狀支撐座的底端相接，筒狀支撐座的上端接導流筒的上端蓋，在十.端 蓋上固定有上軸承座，上軸承座與轉軸之間設有軸承。本實用新型的外置攪拌式淬火槽，其中所述的密封圈為套在轉軸上且鑲在 下軸承座內孔處的軸向排列的多個密封圈。本實用新型的外置攪拌式淬火槽，其中所述的電機與電機座相接，電機座 與上端蓋相接，電機的軸與轉軸之間通過聯軸器相接。本實用新型的外置攪拌式淬火槽，其中所述的出口連通管處設有導向板。本實用新型的外置攪拌式淬火槽，由於在槽體的外側安裝有攪拌器，攪拌 器與槽體之間接有入口連通管和出口連通管，因此攪拌器不佔用槽體的有效空 間，不影響工件進出槽體，同時杜絕了工件對攪拌器的碰撞，對攪拌器進行維 修時，不需要清除槽內的冷卻液，可以在線維修，節省了備用儲槽，既提高了 作業效率，又簡化了設備，降低了生產成本。


圖1是本實用新型具體實施方式
的結構示意圖； 圖2是攪拌器的結構示意圖； 圖3是圖2所示的A部放大圖。
具體實施方式
如圖所示22為槽體，23為位於槽體22外側的攪拌器，攪拌器23為多個， 在槽體22的外側均勻分布。攪拌器23包括導流筒17，在導流筒17的上部側面 與槽體22之間接有入口連通管18，在導流筒17的下部側面與槽體22之間接有 出口連通管19。在導流筒17內設有與轉軸7底端相接的葉輪20，葉輪20由螺 旋葉片組成，呈螺旋槳狀，且葉輪20剛好位於上部的入口連通管18和下部的 出口連通管19之間。轉軸7的上端頭接位於導流筒17外側的轉動裝置，轉軸7與導流筒17之 間設有密封裝置，其具體結構如下在轉軸7上套裝有軸承24及與軸承24相 配的下軸承座11，下軸承座11與轉軸7之間設有密封圈，密封圈為套在轉軸7 上且鑲在下軸承座11內孔處的軸向排列的多個密封圈，包括0型密封圈12和 唇形密封圈13和唇形密封圈14，下軸承座11上螺釘固定有壓蓋15。下軸承座 11與筒狀支撐座9的底端相接，兩者之間設有石棉橡膠密封墊10。筒狀支撐座 9的上端接導流筒17的上端蓋25，在上端蓋25上固定有上軸承座5，上軸承座 5與轉軸7之間設有軸承6，上軸承座5的內孔處鑲嵌有J型骨架橡膠密封圈4。
在上端蓋25上螺栓固定連接有電機座26，電機16為端頭固定式並與電機座26 螺栓連接。電機16的軸與轉軸7的端頭之間通過柔性聯軸器及平鍵1連接，柔 性聯軸器可為選用現有的聯軸器，它包括鏈輪2和與鏈輪2相配的雙排鏈條3。 在出口連通管19處固定焊接有一個傾斜設置的導向板27。 工作過程如下當電機16帶動轉軸7轉動時，葉輪20隨之轉動，此時槽體 22內的冷卻液自入口連通管18進入導流筒17內，再由葉輪20自出U連通管 19推進槽體22內，使槽體22內的冷卻液不斷循環，經過循環攪拌，冷卻液各 處的溫度均勻一致，由於有導向板27的存在,進入槽體22內的冷卻液的流動方 向有所不同，起到了更好的攪拌效果。
權利要求1、一種外置攪拌式淬火槽，它包括槽體(22)，其特徵在於在槽體(22)的外側安裝有攪拌器(23)，攪拌器(23)與槽體(22)之間接有入口連通管(18)和出口連通管(19)。
2、 根據權要求1所述的外置攪拌式淬火槽，其特徵在於所述的攪拌器(23) 的結構為包括導流筒(17)，所述的入口連通管(18)和出口連通管(19)均 與所述的導流筒(17)相接，在導流筒(17)內設有與轉軸(7)底端相接的葉 輪(20)，葉輪(20)由螺旋葉片組成，且位於上部的入口連通管(18)和下部 的出口連通管(19)之間，轉軸(7)的上端頭接位於導流筒(17)外側的轉動 裝置，轉軸(7)與導流筒(17)之間設有密封裝置。
3、 根據權利要求2所述的外置攪拌式淬火槽，其特徵在於所述的轉動裝 置為電機(16)。
4、 根據權利要求3所述的外置攪拌式淬火槽，其特徵在於所述的密封裝 置結構為在轉軸(7)上套裝有軸承(24)及與軸承(24)相配的下軸承座(11 )， 下軸承座(ii)與轉軸(7)之間設有密封圈，下軸承座(11)與筒狀支撐座(9) 的底端相接，筒狀支撐座(9)的上端接導流筒(17)的上端蓋(25)，在上端 蓋(25)上固定有上軸承座(5)，上軸承座(5)與轉軸(7)之間設有軸承(6)。
5、 根據權利要求4所述的外置攪拌式淬火槽，其特徵在於所述的密封圈 為套在轉軸(7)上且鑲在下軸承座(11)內孔處的軸向排列的多個密封圈。
6、 根據權利要求5所述的外置攪拌式淬火槽，其特徵在於所述的電機(16) 與電機座(26)相接，電機座(26)與上端蓋(25)相接，電機(16)的軸與 轉軸(7)之間通過聯軸器相接。
7、 根據權利要求6所述的外置攪拌式淬火槽，其特徵在於所述的出口連 通管(19)處設有導向板(27)。
專利摘要本實用新型公開了一種工件熱處理設備，特別是一種外置攪拌式淬火槽。它包括槽體(22)，其特徵在於在槽體(22)的外側安裝有攪拌器(23)，攪拌器(23)與槽體(22)之間接有入口連通管(18)和出口連通管(19)。本實用新型的攪拌器不佔用槽體的有效空間，不影響工件進出槽體，同時杜絕了工件對攪拌器的碰撞，對攪拌器進行維修時，不需要清除槽內的冷卻液，可以在線維修，節省了備用儲槽，既提高了作業效率，又簡化了設備，降低了生產成本。
文檔編號C21D1/62GK201046977SQ20072001205
公開日2008年4月16日 申請日期2007年5月14日 優先權日2007年5月14日
發明者於程歆 申請人:大連海威熱處理技術裝備有限公司