閥塊及具有其的液壓系統的製作方法
2023-05-19 04:33:16
專利名稱：閥塊及具有其的液壓系統的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種液壓系統，尤其涉及液壓系統中的閥塊。
背景技術：
目前，液壓系統中的閥塊廣泛使用了鋁合金材料。然而，由於鋁合金材料的硬度普遍不高，對於有螺紋連接或螺紋密封、需要經常拆裝的場合，鋁合金材料的螺紋因經常拆裝而比較容易潰敗，導致連接或者是密封失效，設備穩定性不好，安全隱患大，從而限制了普通鋁合金材料在液壓系統中的應用。而如果採用高強度的其它材料製成閥塊，容易導致閥塊的整體重量過高，並且價格又過於高昂。因此，有必要針對現有技術中存在的上述缺陷進行改進。
實用新型內容本實用新型的主要目的是提供一種閥塊及具有其的液壓系統，所述閥塊的穩定性可靠，整體重量較低且成本較為低廉。為了實現上述目的，根據本實用新型的第一個方面，提供了一種閥塊，所述閥塊包括:鋁合金中心層，具有多個第一油口 ；碳鋼外層，覆蓋所述鋁合金中心層的外表面，並且所述碳鋼外層具有與所述第一油口的位置相對應的多個第二油口。進一步地，所述碳鋼外層包括多個碳鋼蓋板。進一步地，所述多個碳鋼蓋板中的任意相鄰兩塊之間相互連接。進一步地，所述多個碳鋼蓋板中的任意相鄰兩塊之間通過榫接結構相互連接。進一步地，所述閥塊還包括用於加強所述榫接結構的穩定性的緊定螺塞。進一步地，所述多個碳鋼蓋板中的任意相鄰兩塊之間通過螺釘相互連接。進一步地，所述多個碳鋼蓋板通過可拆卸連接裝置設置在所述鋁合金中心層的外表面上。進一步地，所述可拆卸連接裝置包括安裝螺釘和墊圈。進一步地，所述第一油口和所述第二油口之間通過密封圈密封。根據本實用新型的第二個方面，提供了一種液壓系統，所述液壓系統包括根據本實用新型的第一個方面中任一項所述的閥塊。根據本實用新型的技術方案，由於閥塊包括鋁合金中心層和碳鋼外層，閥塊的大部分為鋁合金材質，整體重量大幅度降低，且閥塊的外圍為碳鋼材質，液壓元件和接頭等部件的安裝可靠、安全，整體製造成本低廉。
說明書附圖用來提供對本實用新型的進一步理解，構成本實用新型的一部分，本實用新型的示意性實施例及其說明用於解釋本實用新型，並不構成對本實用新型的不當限定。在附圖中:圖1是本實用新型實施例的閥塊的分解結構示意圖；圖2是本實用新型實施例的閥塊的整體結構示意圖。
具體實施方式
[0018]需要說明的是，在沒有明確限定或不衝突的情況下，本實用新型的各個實施例中的特徵可以相互組合。下面將參考附圖並結合實施例來詳細說明本實用新型。[0019]為了克服現有技術中閥塊的缺陷，本實用新型提供了一種改進的閥塊及具有其的液壓系統。[0020]圖1是本實用新型實施例的閥塊的分解結構示意圖，如圖1所示，所述閥塊包括呈長方體形狀的鋁合金中心層10和分別位於該鋁合金中心層10周圍的第一碳鋼蓋板21、第二碳鋼蓋板22、第三碳鋼蓋板23、第四碳鋼蓋板24、第五碳鋼蓋板25和第六碳鋼蓋板26。[0021]請注意，本實用新型並不涉及材料的改進，故鋁合金中心層10採用現有技術中已有的鋁合金材料，各個碳鋼蓋板均採用現有技術中已有的碳鋼材料。[0022]鋁合金中心層10具有多個第一油口 31。儘管圖1中僅標示出鋁合金中心層10與第二碳鋼蓋板22相鄰一側上的一個第一油口 31，但鋁合金中心層10還具有多個第一油口，它們分布在除了鋁合金中心層10底面之外的其它各個面上。當然，如果需要，也可以在鋁合金中心層10的底面上也開設第一油口。[0023]參照圖1，位於鋁合金中心層10周邊及頂面的第二碳鋼蓋板22、第三碳鋼蓋板23、第四碳鋼蓋板24、第五碳鋼蓋板25和第六碳鋼蓋板26上均具有一個或多個第二油口 32。同樣，儘管圖1中僅標示出第二碳鋼蓋板22上的一個第二油口 32，但除了第一碳鋼蓋板21之外，其它碳鋼蓋板上還具有一個或多個第二油口。[0024]所有這些第二油口的位置與鋁合金中心層10上的第一油口的位置相互對應，從而當各個碳鋼蓋板覆蓋在鋁合金中心層10的外表面上之後，相應位置的第一油口和第二油口形成油路通道，構成所述閥塊的進油道或出油道。[0025]為了保證油路通道的封閉性，還可以在相應位置的第一油口和第二油口之間設置密封圈33。[0026]相鄰的兩個碳鋼蓋板之間可以相互連接，優選採用榫接結構相互連接。如圖1所示，第五碳鋼蓋板25具有凸榫51，第六碳鋼蓋板26具有相應的凹槽52，由此，第五碳鋼蓋板25和第六碳鋼蓋板26之間，可以通過相互配合的凸榫51和凹槽52實現榫接。這樣的連接結構穩定可靠，便於加工，也便於拆裝。[0027]如圖1所示，為了加強榫接結構的穩定性，還可以使用緊定螺塞43，其從平行於第二碳鋼蓋板22表面的方向釘入第二碳鋼蓋板22的相應孔中，當第六碳鋼蓋板26上的凸榫與第二碳鋼蓋板22上的凹槽相互配合時，該緊定螺塞43向下抵靠著該第六碳鋼蓋板26的凸榫，保證第六碳鋼蓋板26緊密結合第二碳鋼蓋板22。其它處緊定螺塞的功能和上述功能相同，不 複述。[0028]當然，相鄰的兩個碳鋼蓋板之間還可以採用螺釘等其它常見的方式進行連接。[0029]各個碳鋼蓋板均可以通過可拆卸連接裝置設置在鋁合金中心層10的外表面上。如圖1所示，以第二碳鋼蓋板22為例，其可以通過安裝螺釘41、墊圈42安裝在鋁合金中心層10的側面上。[0030]圖2是本實用新型實施例的閥塊的整體結構示意圖。如圖2所示，多塊碳鋼蓋板共同構成了一個碳鋼外層，其覆蓋了鋁合金中心層10的整個外表面。各個碳鋼蓋板上的第二油口與鋁合金中心層10上的第一油口相互對應，分別構成了閥塊的多個油路通道。在該碳鋼外層上可以安裝各種液壓元件和接頭，例如溢流閥60、換向閥70、端直通接頭81和法蘭式接頭83。根據實際的需要，可以選用上述液壓元件和接頭中的一個或多個。其中，當採用法蘭式接頭83時，可以通過法蘭哈夫連接結構82將其安裝在某個碳鋼蓋板上。參照圖1和圖2，法蘭哈夫連接結構82包括兩個半件，它們之間可以通過螺栓相連，從而構成套筒狀構件，由此，可以將法蘭式接頭83上的圓筒狀部分夾持住，提高了法蘭式接頭83的安裝穩定性。根據本實用新型的結構，由於閥塊包括鋁合金中心層和碳鋼外層，閥塊的大部分為鋁合金材質，整體重量大幅度降低，且閥塊的外圍為碳鋼材質，液壓元件和接頭等部件的安裝可靠、安全，整體製造成本低廉。前面根據實施例描述了本實用新型的閥塊，但該連接結構並不僅限於所述實施例中所述的部件和/或連接關係，例如，鋁合金中心層並不限於長條體形狀，碳鋼外層並不限於由六塊碳鋼蓋板構成，只要碳鋼外層能夠覆蓋鋁合金中心層的整個外表面，即可實現本實用新型之目的。本實用新型還涉及一種液壓系統，其具有前述任一實施例及其變型的閥塊。以上所述僅為本實用新型的優選實施例而已，並不用於限制本實用新型，對於本領域的技術人員來說，本實用新型可以有各種更改和變化。凡在本實用新型的精神和原則之內，所作的任何修改、等同替換、改進等，均應包含在本實用新型的保護範圍之內。
權利要求1.一種閥塊，其特徵在於，所述閥塊包括: 鋁合金中心層(10)，具有多個第一油口(31)； 碳鋼外層，覆蓋所述鋁合金中心層(10)的外表面，並且所述碳鋼外層具有與所述第一油口(31)的位置相對應的多個第二油口(32)。
2.根據權利要求1所述的閥塊，其特徵在於，所述碳鋼外層包括多個碳鋼蓋板(21，22，23，24，25，26)。
3.根據權利要求2所述的閥塊，其特徵在於，所述多個碳鋼蓋板(21，22，23，24，25，26)中的任意相鄰兩塊之間相互連接。
4.根據權利要求3所述的閥塊，其特徵在於，所述多個碳鋼蓋板(21，22，23，24，25，26)中的任意相鄰兩塊之間通過榫接結構相互連接。
5.根據權利要求4所述的閥塊，其特徵在於，所述閥塊還包括用於加強所述榫接結構的穩定性的緊定螺塞(43 )。
6.根據權利要求2所述的閥塊，其特徵在於，所述多個碳鋼蓋板(21，22，23，24，25，26)中的任意相鄰兩塊之間通過螺釘相互連接。
7.根據權利要求2所述的閥塊，其特徵在於，所述多個碳鋼蓋板(21，22，23，24，25，26)通過可拆卸連接裝置設置在所述鋁合金中心層(10)的外表面上。
8.根據權利要求7所述的閥塊，其特徵在於，所述可拆卸連接裝置包括安裝螺釘(41)和墊圈(42)。
9.根據權利要求1所述的閥塊，其特徵在於，所述第一油口(31)和所述第二油口(32)之間通過密封圈(33)密封。
10.一種液壓系統，其特徵在於，所述液壓系統包括根據權利要求1至9中任一項所述的閥塊。
專利摘要本實用新型涉及一種閥塊及具有其的液壓系統。所述閥塊包括鋁合金中心層，具有多個第一油口；碳鋼外層，覆蓋所述鋁合金中心層的外表面，並且所述碳鋼外層具有與所述第一油口的位置相對應的多個第二油口。根據本實用新型的技術方案，由於閥塊包括鋁合金中心層和碳鋼外層，閥塊的大部分為鋁合金材質，整體重量大幅度降低，且閥塊的外圍為碳鋼材質，液壓元件和接頭等部件的安裝可靠、安全，整體製造成本低廉。
文檔編號F15B13/02GK202971378SQ20122069478
公開日2013年6月5日 申請日期2012年12月14日 優先權日2012年12月14日
發明者曹奎, 李華, 徐自華, 王佳茜 申請人:中聯重科股份有限公司