條碼印表機防皺帶裝置製造方法
2023-05-18 22:42:36 1
條碼印表機防皺帶裝置製造方法
【專利摘要】本實用新型涉及一種使厚簿不勻的碳帶在回收時避免皺帶的條碼印表機防皺帶裝置，包括碳帶防皺底板和碳帶防皺蓋板，所述碳帶防皺底板為長方形不鏽鋼板，所述碳帶防皺底板正面固定安裝有毛刷，所述碳帶防皺蓋板正面兩側分別開有一通孔且兩通孔中各設有一顆套有彈簧的調整螺絲釘，碳帶防皺蓋板通過兩顆套有彈簧的調整螺絲釘蓋裝在安裝有毛刷的碳帶防皺底板正面且套在調整螺絲釘中的彈簧在碳帶防皺底板和碳帶防皺蓋板蓋裝後處於壓縮狀態。優點：條碼印表機防皺帶裝置通過彈簧自動校正對厚薄不均的碳帶張力，避免了碳帶因受力不均出現皺帶現象，從而放寬了條碼印表機對碳帶厚薄品質的要求。
【專利說明】條碼印表機防皺帶裝置
【技術領域】
[0001]本實用新型涉及一種使厚簿不勻的碳帶在回收時避免皺帶的條碼印表機防皺帶裝置，屬於條碼印表機製造領域。
【背景技術】
[0002]CN203358055U、名稱「帶有碳帶校正結構的條碼印表機」，包括印表機主體和設置在印表機主體上的列印頭及碳帶回收機構，所述列印頭和碳帶回收機構之間設有用於校正碳帶張力的調整結構，所述調整機構包括固定在印表機主體上導軌和設置在導軌上的調節杆，調節杆端部設有用與將調節杆鎖緊在導軌上的鎖緊機構。所述導軌轉動連接設置在印表機主體上。所述導軌固定連接設置在印表機主體上。所述導軌有兩個，分別設置在調節杆的兩端。所述導軌呈長條形。所述導軌呈扇形。所述導軌為導槽，調節杆設置在導槽內。所述調節杆兩端都設有用與將調節杆鎖緊在導軌上的鎖緊機構。所述鎖緊機構為鎖緊螺母。所述兩片導軌的兩側都設有便於找到調節杆正確位置的刻線。不足之處:該種帶有碳帶校正結構的條碼印表機對厚薄不均的碳帶防皺效果較差。
實用新型內容
[0003]設計目的:為避免【背景技術】中的不足，設計一種使厚簿不勻的碳帶在回收時避免皺帶的條碼印表機防皺帶裝置。
[0004]設計方案:為實現上述設計目的。1、碳帶防皺底板正面固定安裝有毛刷，所述碳帶防皺蓋板正面兩側分別開有一通孔且兩通孔中各設有一顆套有彈簧的調整螺絲釘，碳帶防皺蓋板通過兩顆套有彈簧的調整螺絲釘蓋裝在安裝有毛刷的碳帶防皺底板正面且套在調整螺絲釘中的彈簧在碳帶防皺底板和碳帶防皺蓋板蓋裝後處於壓縮狀態的設計，是本實用新型的技術特徵之一。這樣設計的目的在於:碳帶防皺底板正面固定安裝有毛刷，所述碳帶防皺蓋板正面兩側分別開有一通孔且兩通孔中各設有一顆套有彈簧的調整螺絲釘，碳帶防皺蓋板通過兩顆套有彈簧的調整螺絲釘蓋裝在安裝有毛刷的碳帶防皺底板正面且套在調整螺絲釘中的彈簧在碳帶防皺底板和碳帶防皺蓋板蓋裝後處於壓縮狀態，由於穿有彈簧的調整螺釘沒有完全固定碳帶防皺底板與碳帶防皺蓋板，碳帶防皺蓋板可在彈簧壓縮行程範圍調整碳帶防皺底板與碳帶防皺蓋板兩者間的間隙，這樣在回收碳帶時產生的張力的作用下，彈簧會自動調節碳帶防皺底板與碳帶防皺蓋板間的間隙，使經過碳帶防皺底板與碳帶防皺蓋板間的厚簿不勻的碳帶各受力均衡(如碳帶左厚右簿時，條碼印表機防皺帶裝置中左側彈簧在碳帶本身的張力的作用下將推動碳帶防皺蓋板外移壓縮彈簧增大碳帶防皺底板與碳帶防皺蓋板間的間隙，右側在彈簧的回彈力作用下推動碳帶防皺蓋板內移填補碳帶變薄產生的空隙，使左厚右簿的碳帶受到條碼印表機防皺帶裝置壓力各處均衡)，起到達到防皺帶作用。2、通孔為T形孔且T形孔位於碳帶防皺蓋板正面的孔口大、位於碳帶防皺蓋板背面的孔口小，所述T形孔中小孔孔徑小於彈簧的直徑、大於螺絲釘釘杆的直徑且T形孔中大孔孔徑與彈簧的直徑匹配的設計，是本實用新型的技術特徵之二。這樣設計的目的在於:通孔為T形孔且T形孔位於碳帶防皺蓋板正面的孔口大、位於碳帶防皺蓋板背面的孔口小，所述T形孔中小孔孔徑小於彈簧的直徑、大於螺絲釘釘杆的直徑且T形孔中大孔孔徑與彈簧的直徑匹配，在通過套有彈簧的調整螺絲釘將碳帶防皺蓋板安裝到碳帶防皺底板上後可將彈簧限位在T形孔中，這樣使安裝更方便。3、毛刷由固定板和固定在固定板上端的毛體構成，在毛刷安裝在碳帶防皺底板正面後毛刷中的毛體頂端高於碳帶防皺底板上端面的設計，是本實用新型的技術特徵之二。這樣設計的目的在於:毛刷由固定板和固定在固定板上端的毛體構成，在毛刷安裝在碳帶防皺底板正面後毛刷中的毛體頂端高於碳帶防皺底板上端面，毛刷中的毛體為碳帶從條碼印表機防皺帶裝置向上向收捲軸運動時提供過渡支撐作用，對碳帶起到保護作用，同時毛刷還具有去除碳帶上靜電的功能。
[0005]技術方案:一種條碼印表機防皺帶裝置，包括碳帶防皺底板和碳帶防皺蓋板，所述碳帶防皺底板為長方形不鏽鋼板，所述碳帶防皺底板正面固定安裝有毛刷，所述碳帶防皺蓋板正面兩側分別開有一通孔且兩通孔中各設有一顆套有彈簧的調整螺絲釘，碳帶防皺蓋板通過兩顆套有彈簧的調整螺絲釘蓋裝在安裝有毛刷的碳帶防皺底板正面且套在調整螺絲釘中的彈簧在碳帶防皺底板和碳帶防皺蓋板蓋裝後處於壓縮狀態。
[0006]本實用新型與【背景技術】相比，條碼印表機防皺帶裝置通過彈簧自動校正對厚薄不均的碳帶張力，避免了碳帶因受力不均出現皺帶現象，從而放寬了條碼印表機對碳帶厚薄品質的要求。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0007]圖1是條碼印表機防皺帶裝置的結構示意圖。
【具體實施方式】
[0008]實施例1:參照附圖1。一種條碼印表機防皺帶裝置，包括碳帶防皺底板I和碳帶防皺蓋板2，所述碳帶防皺底板I為長方形不鏽鋼板，所述碳帶防皺底板I正面兩側分別設有一用於安裝毛刷3的螺釘孔和一用於安裝碳帶防皺蓋板2的螺釘孔且用於安裝毛刷3的螺釘孔位於用於安裝碳帶防皺蓋板2的螺釘孔的正上方，所述碳帶防皺底板I正面固定安裝有毛刷3，既毛刷3通過兩螺釘6與兩專用於安裝毛刷3的螺釘孔旋接配合後安裝在碳帶防皺底板I正面，所述碳帶防皺蓋板2正面兩側分別開有一通孔21且兩通孔21中各設有一顆套有彈簧4的調整螺絲釘5，既調整螺絲釘5釘杆上套有彈簧4，套有彈簧4的調整螺絲釘5插在碳帶防皺蓋板2的通孔21中且彈簧4在調整螺絲釘5插在碳帶防皺蓋板2的通孔21中後位於碳帶防皺蓋板2正面，碳帶防皺蓋板2通過兩顆套有彈簧4的調整螺絲釘5蓋裝在安裝有毛刷3的碳帶防皺底板I正面且套在調整螺絲釘5中的彈簧4在碳帶防皺底板I和碳帶防皺蓋板2蓋裝後處於壓縮狀態。所述通孔21為圓孔，該圓孔的直徑小於彈簧4的直徑、大於螺絲釘5釘杆的直徑。所述通孔21為T形孔且T形孔位於碳帶防皺蓋板2正面的孔口大、位於碳帶防皺蓋板2背面的孔口小，所述T形孔中小孔孔徑小於彈簧4的直徑、大於螺絲釘5釘杆的直徑且T形孔中大孔孔徑與彈簧4的直徑匹配。所述毛刷3由固定板31和固定在固定板31上端的毛體32構成，在毛刷3安裝在碳帶防皺底板I正面後毛刷3中的毛體32頂端高於碳帶防皺底板I上端面。所述彈簧4處於壓縮狀態時彈簧4被壓縮的行程距離可通過擰動調整螺釘5調整。所述彈簧4處於壓縮狀態時彈簧4被壓縮的行程距離值小於該彈簧4的最大壓縮行程距離值。所述碳帶防皺底板I兩側分別設有安裝孔11。在條碼印表機中，條碼印表機防皺帶裝置安裝在列印頭和收捲軸之間，碳帶在列印頭、條碼印表機防皺帶裝置和收捲軸之間的走向為碳帶經過列印頭然後向上過條碼印表機防皺帶裝置，再由收捲軸將已列印過的碳帶回收。
[0009]需要理解到的是:上述實施例雖然對本實用新型的設計思路作了比較詳細的文字描述，但是這些文字描述，只是對本實用新型設計思路的簡單文字描述，而不是對本實用新型設計思路的限制，任何不超出本實用新型設計思路的組合、增加或修改，均落入本實用新型的保護範圍內。
【權利要求】
1.一種條碼印表機防皺帶裝置，包括碳帶防皺底板(I)和碳帶防皺蓋板(2)，所述碳帶防皺底板(I)為長方形不鏽鋼板，其特徵是:所述碳帶防皺底板(I)正面固定安裝有毛刷(3)，所述碳帶防皺蓋板(2)正面兩側分別開有一通孔(21)且兩通孔(21)中各設有一顆套有彈簧(4)的調整螺絲釘(5)，碳帶防皺蓋板(2)通過兩顆套有彈簧(4)的調整螺絲釘(5)蓋裝在安裝有毛刷(3)的碳帶防皺底板(I)正面且套在調整螺絲釘(5)中的彈簧(4)在碳帶防皺底板(I)和碳帶防皺蓋板(2)蓋裝後處於壓縮狀態。
2.根據權利要求1所述的條碼印表機防皺帶裝置，其特徵是:所述通孔(21)為圓孔，該圓孔的直徑小於彈簧(4)的直徑、大於螺絲釘(5)釘杆的直徑。
3.根據權利要求1所述的條碼印表機防皺帶裝置，其特徵是:所述通孔(21)為T形孔且T形孔位於碳帶防皺蓋板(2)正面的孔口大、位於碳帶防皺蓋板(2)背面的孔口小，所述T形孔中小孔孔徑小於彈簧(4)的直徑、大於螺絲釘(5)釘杆的直徑且T形孔中大孔孔徑與彈簧(4)的直徑匹配。
4.根據權利要求1所述的條碼印表機防皺帶裝置，其特徵是:所述毛刷(3)由固定板(31)和固定在固定板(31)上端的毛體(32)構成，在毛刷(3)安裝在碳帶防皺底板(I)正面後毛刷(3 )中的毛體(32 )頂端高於碳帶防皺底板(I)上端面。
5.根據權利要求1所述的條碼印表機防皺帶裝置，其特徵是:所述彈簧(4)處於壓縮狀態時彈簧(4)被壓縮的行程距離可通過擰動調整螺釘(5)調整。
6.根據權利要求1所述的條碼印表機防皺帶裝置，其特徵是:所述碳帶防皺底板(I)兩側分別設有安裝孔(11)。
【文檔編號】B41J3/01GK204184041SQ201420558762
【公開日】2015年3月4日 申請日期:2014年9月26日 優先權日:2014年9月26日
【發明者】顧鶴鳴 申請人:杭州中島實業有限公司