一種對焊彎頭焊接機的製作方法

2023-05-19 01:36:46 1

專利名稱：一種對焊彎頭焊接機的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種對焊彎頭自動焊接設備，尤其是指一種彎頭管件自 動焊接機。
背景技術：
目前在實際生產中，對於對焊彎頭的焊接， 一般都採用人工焊接的辦法， 人工焊接是由工人手持焊鉗，將焊條在電弧高溫下溶化焊條將物件焊接在一 起，其操作中由於電、光、熱輻射及火花、粉塵以及有害氣體，對人體造成 直接的傷害，儘管焊接時常有防護頭面罩，仍不能完成避兔其傷害，同時由 於對焊彎頭特殊的弧形形態，更是給焊接帶來很大困難，使焊接質量難以保 證，焊接效率低下。檢索中國專利也有多個焊管機，但都製作複雜，實用效 果不夠理想，推廣有一定難度。發明內容本實用新型的目的旨在克服現有技術不足，提供一種自動焊接機。 本實用新型的技術方案是這樣實現的 一種對焊彎頭焊接機，包括調位電機(1)、絲杆(2),懸臂(3)能夠在調位電機(1)和絲杆(2)的帶動下上下運動；卡件(12)將彎頭(4)固定在卡盤(6)上；通過調頻電機(11)、減速機(10)、變速箱(9)、小齒輪(8)、大齒輪(7)可以帶動卡盤(6)旋轉。；其特徵在於所述懸臂(3)的前端安裝有焊機頭(5)。本實用新型工作原理 (l)把焊件固定在卡盤上，卡盤上設有固定焊件的活動卡子，根據焊件的大小可 隨時固定。(》通過減速機、變速箱、齒輪三級減速來達到適應的焊接速度。在焊接過程中，如果需要增速或減速可利用變速箱更換檔位和調頻電機調節適應焊接速度。(3)設計兩個懸彎臂機頭,彎頭內焊縫〈筒內環縫)利用懸彎臂機機頭，把機頭 送入筒內一端讓焊縫和機頭在適應角度同時開啟開啟焊機和轉動卡盤。開始 焊接，在焊接過程中機頭不動，焊接速度由調頻電機變速箱控制焊縫焊接完 後，機頭也隨之退出筒外。外環縫利用懸臂機頭，放在焊縫的一端，確定好焊 縫與機頭的適應角度，同時開啟轉動卡盤和焊機，開始焊接。焊接過程中機頭 不動，焊接完成兩道焊縫後，卡盤轉動半周，再焊另外兩道焊縫，這樣一隻對焊 彎頭雙面焊接，可在卡盤上一次完成，以而達到省功、省力、安全、節能降耗、 質量可靠的目的。本設備是利用埋弧自動焊技術，為焊接各種倍數的對焊彎頭而設計，其它環 縫焊接也可使用。適用於埋弧自動焊環縫雙面焊接,解決了彎管內環縫的焊接， 及彎管外環縫的焊接，使埋弧焊機、機頭與焊縫之間能夠始終在適應角度下焊接, 使生產效率得到大大的提高，焊接質量穩定節能降耗效果顯著。本實用新型有益效果可以歸納(1) 生產效率高電弧在溶渣覆蓋下燃燒，十分穩定。電流和電流密度較焊條電 弧焊得到提高以及溶深和溶敷效率都大大提高。熱效率較電條電弧焊等大大增 加,埋弧焊較電條電弧焊也大大提高，以厚度8-10mm的銅板為例，單絲埋弧焊速 度可達到30-70m/h，雙絲或多絲埋弧焊還可提高一倍以上，而焊條電弧焊則不超 過6-8m/h。(2) 焊縫質量高埋弧焊規範穩定，溶渣隔絕空氣保護效果好，使焊縫金屬中的含 氮量、含氧量大大降低。能使焊縫的化學成分和機械性能均勻，焊縫外表平整光 滑，由於連續焊接接頭少,所以不容易出現缺陷。(3) 焊接變形小與焊條電弧焊相比，由於熱量比較集中，焊接速度快，因而焊縫 熱影響區較小減少焊件的變形。(4) 節約焊接材料和電能:①由於埋弧焊熱量集中利用率高，在單位長度焊縫上 消耗的電能上也大為降低②埋弧焊電流大、溶深大，可不開坡口或少開坡口。這樣減少了焊絲的填充量由於焊劑的保護，金屬的燒損和飛濺明顯減少，並完全消 除了焊條電弧焊的焊頭損失,節約了焊接材料。(5) 改善了勞動條件:①埋弧焊弧光不外露，產生的煙塵和有害氣體較少②埋弧 焊接過程，自動化、機械化，操作者勞動強度比焊條電弧焊大為減輕③焊接工藝 可通過自動調節保持穩定,因而對焊工技術水平要求不高。而且操作輕便安全。(6) 適應性強:①能夠焊接厚度5-80mm各種對焊彎頭及接管口②可焊接的鋼種包 括碳素結構鋼、低碳合金鋼、耐熱鋼、不ft鋼，以及其它複合鋼材等。

圖1是本實用新型主視圖 圖2是本實用新型左視圖其中l調位電機、2絲杆、3懸臂、4彎頭、5焊機頭、6卡盤、7大齒 輪、8小齒輪、9變速箱、IO減速機、ll調頻電機、12卡件。
具體實施方式
下面，結合附圖進一步說明本發明。如圖1-2該設備中，懸臂(3)的前端安裝有焊機頭(5)，而懸臂(3) 可以在調位電機(1)、絲杆(2)的帶動下作上下移動。彎頭(4)用卡件(12) 固定在卡盤(6)上，通過調頻電機(11)、減速機(10)、變速箱(9)、 小齒輪(8)、大齒輪(7)可以帶動卡盤(6)旋轉，從而使彎頭(4)旋轉。 卡件(12)的大小可根據彎頭的大小進行調換，以便於固定。彎頭(4)的旋 轉速度可通過電機(11)、減速機(10)、變速箱(9)進行調整，以適應於 悍接速度。工作過程如下用卡件(12)將彎頭(4)固定在卡盤(6)上，啟動左側的調位電機(l)， 帶動絲杆(2)和懸臂(3)調整焊機頭(5)至圖中A的位置，開啟焊機，同 時啟動調頻電機(11)，通過減速機(10)、變速箱(9)、小齒輪(8)、 大齒輪(7)帶動卡盤(6)旋轉，使彎頭(4)以一定的速度順時針旋轉，則 焊機以調定的速度將彎頭(4)的內縫從一端連續焊接至另一端，停止焊機及轉動；再次調整焊機頭(5)至圖中B的位置，開啟焊機，同時使彎頭(4) 順時針旋轉，以調定的速度將彎頭(4)的外縫從一端連續焊接至另一端，停 止焊機及轉動。將彎頭(4 )旋轉180度至圖中右下部點劃線位置，啟動右側的調位電 機(1)調整焊機頭(5)至位置C ，開啟焊機，同時使彎頭(4)順時針方 向旋轉，以調定的速度將彎頭(4)的另一條內縫從一端連續焊接至另一端， 停止焊機及轉動；再次調整焊機頭(5)至圖中D的位置，開啟焊機，同時使 彎頭(4)順時針旋轉，以調定的速度將彎頭(4)的另一條外縫從一端連續 焊接至另一端，停止焊機及轉動。至此，整個焊接過程完畢。該設備可以通過一次裝卡完成整個對焊彎頭內外四道焊縫的焊接，省時 省功省力。同時，採用埋弧焊接質量好，效率高，節約焊接材料和電能。
權利要求1、一種對焊彎頭焊接機，包括調位電機(1)、絲杆(2)，懸臂(3)能夠在調位電機(1)和絲杆(2)的帶動下上下運動；卡件(12)將彎頭(4)固定在卡盤(6)上；通過調頻電機(11)、減速機(10)、變速箱(9)、小齒輪(8)、大齒輪(7)可以帶動卡盤(6)旋轉；其特徵在於所述懸臂(3)的前端安裝有焊機頭(5)。
專利摘要本實用新型公開了一種對焊彎頭焊接機，包括調位電機1、絲杆2，懸臂3能夠在調位電機1和絲杆2的帶動下上下運動；卡件12將彎頭4固定在卡盤6上；通過調頻電機11、減速機10、變速箱9、小齒輪8、大齒輪7可以帶動卡盤6旋轉。其特徵在於所述懸臂3的前端安裝有焊機頭5。該設備可以通過一次裝卡完成整個對焊彎頭內外四道焊縫的焊接，解決了彎管內環縫的焊接，及彎管外環縫的焊接，使埋弧焊機、機頭與焊縫之間能夠始終在適應角度下焊接，使生產效率得到大大的提高，焊接質量穩定節能降耗效果顯著。
文檔編號B23K37/053GK201168854SQ200720138130
公開日2008年12月24日 申請日期2007年12月3日 優先權日2007年12月3日
發明者劉學成 申請人:劉學成