具備擦除構件的書寫工具的製作方法
2023-05-19 10:34:11 2
具備擦除構件的書寫工具的製作方法
【專利摘要】一種書寫工具(1)，其具備擦除構件(2)，該擦除構件(2)安裝於書寫工具主體(3)的後方的端部或者筆帽(4)的前方的端部，上述端部具有配置在中心軸線上的嵌合部(14)以及將端部以及嵌合部(14)之間連接的連接部(15)，擦除構件(2)具有接收並容納嵌合部(14)以及連接部(15)的嵌合孔(2c)，在安裝有擦除構件(2)的狀態下，在連接部(15)周圍形成有縫隙空間(17)。
【專利說明】具備擦除構件的書寫工具
【技術領域】
[0001]本發明涉及具備擦除構件的書寫工具。
【背景技術】
[0002]公知一種在筆帽的頂部具備獨立的擦除構件的書寫工具，該書寫工具能夠利用擦除構件擦除用該書寫工具在紙面等上描繪的筆跡(例如，專利文獻I)。
[0003]另外，在專利文獻2中，記載有用於在書寫工具的軸筒或者筆帽等筒體的上端部安裝相當於擦除構件的軟質構件的安裝構造。根據專利文獻2所記載的安裝構造，在筒體的上端部設置突部，在擦除構件的下端部設置安裝孔，將突部插入並嵌合於安裝孔，從而進行安裝。
[0004]現有技術文獻
[0005]專利文獻
[0006]專利文獻1:日本特開2003 - 200694號公報
[0007]專利文獻2:日本特開2009 - 214515號公報
[0008]由於專利文獻I所記載的書寫工具以在消耗了擦除構件的情況下等進行更換為前提，因此筆帽與擦除構件沒有穩固地安裝。因此，在使用擦除構件擦拭筆跡時，有時會在筆帽與擦除構件之間產生晃動，難以穩定地進行擦除。
[0009]與此相對，根據專利文獻2所記載的安裝構造，雖然能夠穩固地安裝擦除構件，但是筒體的突部的外周面與擦除構件的安裝孔的內周面之間的接觸面積隨著突部向安裝孔內插入而相應地增大。即，因此，將突部向安裝孔內插入所需的克服摩擦阻力的力、即壓入力也相應地增大，難以將突部牢固地插入至安裝孔的深處。
【發明內容】
[0010]本發明的目的在於提供一種具備能夠容易地安裝的擦除構件的書寫工具。另外，本發明的目的在於提供一種具備被穩固地安裝的擦除構件的書寫工具。
[0011]在本發明的第I技術方案中，提供一種書寫工具，其具備擦除構件，該擦除構件安裝於書寫工具主體的後方的端部或者筆帽的前方的端部，其特徵在於，上述端部具有嵌合部和連接部，該嵌合部配置在中心軸線上，該連接部將該端部以及上述嵌合部之間連接，上述擦除構件具有嵌合孔，該嵌合孔接收並容納上述嵌合部以及上述連接部，在安裝有上述擦除構件的狀態下，在上述連接部的周圍形成有縫隙空間。
[0012]即，在本技術方案中，在連接部的周圍形成有縫隙空間。因此，在安裝擦除構件時也存在該縫隙空間。因此，與以往相比減少了伴隨著擦除構件的安裝而產生的摩擦阻力，因此起到能夠容易地安裝擦除構件這一效果。此外，在本說明書中，在書寫工具的軸線方向上，將書寫頂端部一側規定為「前」側，將與書寫頂端部相反的一側規定為「後」側。另外，在筆帽的軸線方向上，將供書寫工具主體插入的開口端側規定為「後」側，將其相反的一側規定為「前」側。[0013]在本發明的第2技術方案中，提供一種書寫工具，其特徵在於，上述書寫工具還具有支承壁，該支承壁包圍上述擦除構件的一部分，在上述擦除構件的上述一部分的側面設有卡合突部，上述卡合突部與上述支承壁的內周面相抵接。
[0014]S卩，在本技術方案中，由於利用擦除構件與支承壁之間的抵接保持擦除構件，因此在利用擦除構件進行擦除動作時也不會產生晃動，能夠穩定地進行擦除。即，能夠實現擦除構件的穩固的安裝。
[0015]在本發明的第3技術方案中，提供一種書寫工具，其特徵在於，在上述擦除構件的上述一部分的側面形成有平坦部。
[0016]S卩，在本技術方案中，在通過注射成形形成擦除構件的情況下，能夠使平坦部成為澆口位置。結果，假設在產生了澆口殘留的情況下，因在平坦部的表面與支承壁的內周面之間具有間隙，因此也能夠防止澆口殘留接觸內周面，從而能夠防止安裝的不完備。
[0017]在本發明的第4技術方案中，提供一種書寫工具，其特徵在於，上述嵌合孔的入口部分具有隨著朝向深處去而變細的錐狀的錐部。
[0018]即，在本技術方案中，通過將嵌合孔的入口部分形成錐狀，能夠使嵌合部的插入變
得容易。
[0019]根據本發明，起到提供具備能夠容易地安裝的擦除構件的書寫工具這一共同的效果。而且，根據本發明，起到提供具備被穩固地安裝的擦除構件的書寫工具這一效果。
[0020]以下，根據附圖和本發明的優選的實施方式的記載，應該能夠更充分地理解本發明。
【專利附圖】
【附圖說明】
[0021]圖1是具備本發明的一技術方案的擦除構件的第I實施方式的書寫工具的縱剖視圖。
[0022]圖2是圖1所示的書寫工具的筆帽的立體圖。
[0023]圖3是圖2所示的筆帽的縱剖視圖。
[0024]圖4是圖2所示的筆帽的另一縱剖視圖。
[0025]圖5是圖1所示的書寫工具的擦除構件的立體圖。
[0026]圖6是圖1所示的書寫工具的擦除構件的另一立體圖。
[0027]圖7是圖5所示的擦除構件的縱剖視圖。
[0028]圖8是安裝有圖1所示的書寫工具的擦除構件的筆帽的立體圖。
[0029]圖9是圖8所示的筆帽的側視圖。
[0030]圖10是圖8所示的筆帽的圖9的線X — X的處縱剖視圖。
[0031]圖11是圖8所示的筆帽的另一縱剖視圖。
[0032]圖12是圖8所示的筆帽的圖9的線Y — Y處的橫剖視圖。
[0033]圖13是圖8所示的筆帽的圖9的線Z — Z處的橫剖視圖。
[0034]圖14是表示圖1所示的書寫工具的擦除構件與筆帽之間的安裝部分的放大剖視圖。
[0035]圖15是不同於圖1所示的書寫工具的筆帽的、另一技術方案的筆帽的立體圖。
[0036]圖16是圖15所示的筆帽的縱剖視圖。[0037]圖17是安裝有不同於圖1所示的書寫工具的擦除構件的、另一技術方案的擦除構件的筆帽的立體圖。
[0038]圖18是圖17所示的筆帽的縱剖視圖。
[0039]圖19是圖17所示的擦除構件的縱剖視圖。
[0040]圖20是安裝有不同於圖1所示的書寫工具的擦除構件的、又一技術方案的擦除構件的筆帽的立體圖。
[0041]圖21是圖20所示的擦除構件的立體圖。
[0042]圖22是圖20所示的擦除構件的主視圖。
[0043]圖23是安裝有不同於圖1所示的書寫工具的擦除構件的、又一技術方案的擦除構件的筆帽的立體圖。
[0044]圖24是圖23所示的擦除構件的立體圖。
[0045]圖25是圖23所示的擦除構件的主視圖。
[0046]圖26是安裝有不同於圖1所示的書寫工具的擦除構件的、又一技術方案的擦除構件的筆帽的立體圖。
[0047]圖27是圖26所示的擦除構件的立體圖。
[0048]圖28是圖26所示的擦除構件的主視圖。
[0049]圖29是安裝有不同於圖1所示的書寫工具的擦除構件的、又一技術方案的擦除構件的筆帽的立體圖。
[0050]圖30是圖29所示的擦除構件的立體圖。
[0051]圖31是圖29所示的擦除構件的主視圖。
[0052]圖32是具備本發明的一技術方案的擦除構件的、第2實施方式的書寫工具的縱剖視圖。
[0053]圖33是圖32所示的書寫工具的筆帽的立體圖。
[0054]圖34是圖33所示的筆帽的俯視圖。
[0055]圖35是圖33所示的筆帽的側視圖。
[0056]圖36是圖33所示的筆帽的縱剖視圖。
[0057]圖37是圖33所示的筆帽的圖35的線S — S處的剖視圖。
[0058]圖38是表示安裝有圖32所示的書寫工具的擦除構件的筆帽在擦除時的使用狀態的圖。
【具體實施方式】
[0059]以下，參照附圖詳細地說明本發明的實施方式。在所有附圖中，對於對應的構成要素標註共同的附圖標記。
[0060]圖1是具備本發明的一技術方案的擦除構件2的、第I實施方式的書寫工具I的縱剖視圖。書寫工具I是原子筆類型的書寫工具，具有書寫工具主體3以及筆帽4，該書寫工具主體3具備筆芯5以及呈筒狀延伸的軸筒6。軸筒6具有筒狀的前軸7以及前端部與前軸7的後端部螺紋配合的後軸8。前軸7以及後軸8由樹脂材料形成。例如，在本技術方案中，前軸7由聚丙烯樹脂形成，後軸8由聚碳酸酯樹脂形成。通過用比後述的筆帽4的材料軟質的材料形成前軸7，能夠防止在嵌合時破裂。在前軸7的前端形成有用於使筆芯5的書寫頂端部11突出的孔。此外，在本說明書中，在書寫工具I的軸線方向上，將書寫頂端部側規定為「前」側，將與書寫頂端部相反的一側規定為「後」側。另外，在筆帽4的軸線方向上，將供書寫工具主體插入的開口端側規定為「後」側，將其相反的一側規定為「前」側。
[0061]筆芯5具有筒狀的筆芯主體9、連接體構件10、書寫頂端部11以及筆芯塞12。筆芯主體9由例如聚丙烯這樣的樹脂材料或者金屬材料形成，並構成為容納墨。連接體構件10例如由聚丙烯、聚對苯二甲酸丁二醇酯、聚縮醛這樣的樹脂材料或者金屬材料形成。另夕卜，在連接體構件10的前端部內安裝有書寫頂端部11的後端部。筆芯5容納於軸筒6內，在容納於軸筒6內的狀態下，書寫頂端部11的一部分經由上述的前軸7的孔而露出。成為書寫部的書寫頂端部11在頂端包覆保持球珠，容納於筆芯主體9部分的墨與書寫時球珠的旋轉相應地經由連接體構件10內而排出。在筆芯主體9的後端部壓入筆芯塞12，該筆芯塞12通過該壓入作用下的嵌合而被安裝。
[0062]筆帽4具有筆帽主體4a、筆夾部4b、密封構件13以及擦除構件2。筆帽主體4a是筒狀的構件，在其側面一體地設有筆夾部4b。筆夾部4b構成為具有能夠在該筆夾部4b與筆帽主體4a之間夾持書類、衣類等物品的彈性。因此，作為形成筆帽主體4a以及筆夾部4b的材料，可列舉出聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯等合成樹脂。如上述那樣，優選的是由比前軸7硬質的材料形成。
[0063]另外，密封構件13在將筆帽4向前軸7安裝時卡合書寫頂端部11，利用彈性變形來保護書寫頂端部11。作為形成密封構件13的材料，可列舉出異丙橡膠、聚丁橡膠、丁腈橡膠、矽橡膠、丁基橡膠、三元乙丙橡膠、丁苯橡膠、氟橡膠等合成橡膠等。特別是丁基橡膠(IIR)能夠更進一步地提高加工性以及防止書寫部的頂端揮發的性能。即，丁基橡膠不僅加工性優異，而且在各種橡膠之中尤其是氣密性(氣體阻隔性)優異。因此，通過用丁基橡膠形成密封構件，從而更可靠地實現了防止書寫頂端部的乾燥、防止墨中的溶劑成分的揮發。
[0064]接下來，參照圖2至圖4對筆帽4的構造進行說明。圖2是圖1所示的書寫工具的筆帽4的立體圖，圖3是圖2所示的筆帽4的縱剖視圖，圖4是圖2所示的筆帽4的另一縱剖視圖。圖4是相對於圖3所示的剖視圖繞中心軸線旋轉90度後的位置的剖視圖。
[0065]在筆帽主體4a的開口端附近內壁設有用於與前軸7卡合的卡合部4c。在筆帽主體4a的前方的端部4d、即頂部的附近的內部，沿周向等間隔地設有三個以上的沿書寫工具I的軸線方向延伸的肋4e。在本技術方案中，筆帽主體4a具有六個肋4e。如圖1所示，密封構件13被肋4e夾持。
[0066]各肋4e具有相等的軸線方向長度，但是也可以僅使相對於中心軸線相對配置的兩個肋(長肋)4f相比於其他肋4e朝向筆帽4的後方延長。在組裝筆帽4時，這些長肋4f起到在插入密封構件13時進行引導的作用，使插入變得容易。另外，在筆帽4由透明或者半透明的材質形成的情況下，也可以將這些長肋4f中的一者配置在與沿長度方向延伸的筆夾部4b的正下方相當的位置。由此，筆夾部4b以及相對的長肋4f配置在經過筆帽4的中心軸線的大致同一平面上，帶來了美感。
[0067]在筆帽主體4a的前方的端部4d設有配置在中心軸線上的嵌合部14、兩個將端部4d以及嵌合部14連接起來的連接部15、以及配置在嵌合部14和連接部15的周圍的支承壁16。另外，雖然在筆帽主體4a的前方的端部4d設有繞中心軸線呈圓形的通氣開口 4g，但也可以不設置通氣開口 4g。[0068]嵌合部14具有後端部的部位直徑較大、且隨著向前端部去而直徑變小的截頭圓錐形狀。嵌合部14的前端面緣部14a部分被倒角為圓角。另外，後端面緣部14b部分具有90度或者銳角的角部14c。嵌合部14的形狀不限於截頭圓錐形狀，也可以是球、圓柱、多稜錐臺形狀等。
[0069]連接部15是兩根自通氣開口 4g的內壁朝向筆帽4的前方延伸的柱狀的構件，配置為相對於筆帽4的中心軸線對稱。嵌合部14的圓板狀的面被連接部15支承為與筆帽4的中心軸線垂直。另外，連接部15在嵌合部14的後端面的緣部附近支承該嵌合部14。根據圖3可知，連接部15未沿中心軸線延伸，而是隨著向前方去而略微朝向中心軸線傾斜地延伸。筆帽主體4a具有通氣開口並且兩個連接部15分離，因此能夠使空氣自筆帽主體4a的前端流通至後端。
[0070]在本技術方案中，筆帽主體4a、嵌合部14以及連接部15 —體地形成，但也可以獨立地形成。另外，在本技術方案中，連接部15既可以是兩個，也可以是一個或者三個以上。在連接部15是一個的情況下，該連接部15連接於嵌合部14的相對的面中央附近。另外，在沒有在筆帽主體4a的前方的端部4d設有通氣開口 4g的情況下，連接部15構成為自筆帽主體4a的前方的端部4d朝向前方延伸。
[0071]支承壁16是配置於嵌合部14以及連接部15的周圍的管狀的構件。支承壁16的外周面與筆帽主體4a的外周面形成為同一個面。在本技術方案中，筆帽主體4a與支承壁16 一體地形成，但也可以獨立地形成。支承壁16具有供擦除構件2的插入部2a如後述那樣嵌合的內周面16a。
[0072]接著，參照圖5至圖7對擦除構件2的構造進行說明。圖5是圖1所示的書寫工具I的擦除構件2的立體圖，圖6是圖1所示的書寫工具I的擦除構件2的另一立體圖，圖7是圖5所示的擦除構件2的縱剖視圖。
[0073]擦除構件2具有:插入部2a，其被插入到筆帽主體4a的支承壁16之間內部並被包圍；擦除部2b，其在擦除構件2安裝於筆帽的狀態下向外露出，用來擦拭紙面等；以及嵌合孔2c，其沿軸線方向延伸，並貫穿插入部2a以及擦除部2b。插入部2a與擦除部2b也可以一體地形成。作為形成擦除構件2的材料，可列舉出矽橡膠、丁腈橡膠、乙丙橡膠、三元乙丙橡膠等的橡膠材質、苯乙烯類彈性體、烯烴類彈性體、聚酯系彈性體等熱塑性彈性體這樣的橡膠彈性材料、兩種以上的彈性材料的混合物、以及橡膠彈性材料與合成樹脂的混合物、市面出售的橡皮擦等。
[0074]插入部2a是與筆帽主體4a的支承壁16的內周面16a的形狀相對應的大致圓柱狀，在側面沿周向具有環狀的卡合突部2d。卡合突部2d與支承壁16的內周面16a抵接並被保持，以避免在安裝於筆帽4的狀態下產生擦除構件2晃動。此外，也可以沿周向形成多個突起而取代環狀的卡合突部2d。另外，如果能夠用其他手段防止擦除構件2的晃動，也可以不具有卡合突部2d。
[0075]另外，也可以在插入部2a的側面的一部分沿軸線方向設有平坦部2e。在通過注射成形而形成擦除構件2的情況下，以平坦部2e的部分作為成形時的澆口位置。由此，即使在成形後在平坦部2e上產生了澆口殘留的情況下，由於在平坦部2e的表面與筆帽主體4a的支承壁16的內周面16a之間存在間隙，因此能夠防止澆口殘留接觸內周面。另外，如後述那樣，通過設置與支承壁16的內周面16a相對應的突起，能夠在安裝時以預定的朝向進行定位，並能夠防止擦除構件2在安裝之後旋轉。
[0076]擦除部2b具有後端部的部位直徑較大、且隨著向前端部去而直徑變小的截頭圓錐形狀。擦除部2b的前端面緣部部分被倒角為圓角。擦除部2b的後端部分的直徑大於插入部2a的直徑，因此，在擦除部2b的後端與插入部2a之間形成臺階狀的簷部2f。在將擦除構件2向筆帽安裝時，簷部2f的後端面與支承壁16的前端面16b抵接。
[0077]嵌合孔2c沿軸線方向延伸並貫穿插入部2a以及擦除部2b。在將擦除構件2安裝於筆帽4時，嵌合孔2c接收並容納筆帽4的嵌合部14以及連接部15。嵌合孔2c自供嵌合部14插入的後端部分、即入口部分起依次被分為錐部2g、小徑部2h以及大徑部2i。錐部2g形成為自嵌合孔2c的後端部分朝向前方而變細、即自入口部分朝向深處變細的錐狀。錐部2g的前端的內徑與小徑部2h的後端的內徑被設定為大致相等。小徑部2h與大徑部2i之間的交界形成為臺階狀，並如後述那樣形成用於防止嵌合部14脫離的卡定部2j。此外，嵌合孔2c也可以不具有小徑部2h。
[0078]在本技術方案中，由於嵌合孔2c為貫通的孔，因此假設在產品出廠後擦除構件2脫離筆帽而被幼兒等誤食，也不會堵塞氣管，能夠確保安全性。
[0079]接下來，參照圖8至圖14對擦除構件2與筆帽4之間的安裝進行說明。圖8是安裝有圖1所示的書寫工具I的擦除構件2的筆帽4的立體圖，圖9是圖8所示的筆帽4的側視圖，圖10是圖8所示的筆帽4的圖9的線X — X處的縱剖視圖，圖11是圖8所示的筆帽4的另一縱剖視圖，圖12是圖8所示的筆帽4的圖9的線Y — Y處的橫剖視圖，圖13是圖8所示的筆帽4的圖9的線Z — Z處的橫剖視圖，圖14是表示圖1所示的書寫工具I的擦除構件2與筆帽4之間的安裝部分的放大剖視圖。圖11是相對於圖10所示的剖視圖繞中心軸線旋轉了 90度的位置的剖視圖。
[0080]若將擦除構件2插入筆帽主體4a的支承壁16之間內部，則嵌合部14插入擦除構件2的嵌合孔2c，並且擦除構件2的插入部2a的外周面沿支承壁16的內周面被引導。嵌合部14通過嵌合孔2c的錐部2g以及小徑部2h並越過卡定部2j，進而，當擦除構件2的簷部2f的後端面與支承壁16的前端面16b抵接時，擦除構件2的安裝結束。
[0081 ] 嵌合部14的最大外徑被設定為比嵌合孔2c的錐部2g的最小內徑、即小徑部2h的內徑大並且小於或等於大徑部2i的內徑。因此，在嵌合部14通過嵌合孔2c的錐部2g以及小徑部2h時，嵌合部14或者擦除構件2的插入部2a彈性變形。
[0082]由於嵌合部14的前端面緣部14a被倒角為圓角，並且向嵌合孔2c內插入時的入口部分形成為頂端變細的錐部2g，因此順暢地進行嵌合部14向嵌合孔2c內的插入。而且，在將嵌合部14向嵌合孔2c內插入的過程中，在嵌合孔2c內，僅嵌合部14的外周面14d —邊與嵌合孔2c的內周面2k抵接一邊移動。即，插入所需的壓入力主要起因於嵌合部14的夕卜周面14d與嵌合孔2c的內周面2k之間的摩擦力，但是由於嵌合部14的外周面14d與嵌合孔2c的內周面2k的接觸面積大致恆定，因此在插入過程中所需的壓入力也大致恆定。因此，能夠容易地將擦除構件2安裝於筆帽。
[0083]這裡，嵌合孔2c的錐部2g以及小徑部2h的內徑被設定為在安裝結束的狀態下包覆兩個連接部15或者與該兩個連接部15抵接。S卩，兩個連接部15如上述那樣隨著向前方去而朝向中心軸線傾斜地延伸，並將該斜率設定為大於或等於嵌合孔2c的錐部2g的斜率。因此，在安裝擦除構件2的過程中，連接部15不會抵接於嵌合孔2c的內周面2k。另一方面，通過將連接部15的斜率與嵌合孔2c的錐部2g的斜率設定為相等，在安裝結束時能夠使兩個連接部15內接於錐部2g的內周面。由此，擦除構件2不會晃動，能夠實現穩固的安裝。
[0084]根據這樣的連接部15與嵌合孔2c的內周面2k之間的關係可知，上述接觸面積大致恆定這樣的插入是基於因嵌合部14被柱狀的連接部15支承而形成的、連接部15周圍的縫隙空間17的存在而實現的。縫隙空間17被嵌合部14、連接部15以及擦除構件2的嵌合孔2c的內周面2k劃分出。由於具有縫隙空間17，能夠減少將擦除構件2向筆帽安裝的過程中的摩擦阻力，從而能夠容易地安裝。
[0085]在安裝結束的狀態下，嵌合部14在軸線方向上與設於擦除構件2的嵌合孔2c內的臺階狀的卡定部2j略微分離。另外，擦除構件2的插入部2a的後端面也同樣地在軸線方向上與筆帽主體4a的前方的端部4d稍微分離。設於擦除構件2的插入部2a的側面的卡合突部2d通過彈性變形而與支承壁16的內周面16a卡合，從而擦除構件2難以脫離。而且，為了使卡合突部2d與支承壁16的內周面16a之間的卡合更可靠，也可以在支承壁16的與安裝結束後的卡合突部2d對應的位置處的內周面設置與卡合突部對應的形狀的凹部16c0
[0086]在安裝結束的狀態下，安裝時的嵌合部14或者擦除構件2的插入部2a的彈性變形復原。因此，若出於更換擦除構件2等目的將擦除構件2自筆帽4拔出，則擦除構件2的卡定部2j的前端面與嵌合部14的後端面的角部14c卡合，成為阻礙。因此，為了將擦除構件2自筆帽4拔出需要施加更強的力。由此，卡定部2j或者角部14c彈性變形而解除卡合，能夠將擦除構件2自筆帽4拔出。
[0087]為了將擦除構件2自筆帽4拔出所需的拔出力優選的是被設計為大於為了將擦除構件2安裝於筆帽4所需的壓入力。這一點例如能夠通過調節嵌合孔2c的錐部2g的斜率或者最小內徑、嵌合部14的最大外徑等來實現。
[0088]此外，擦除構件2的嵌合孔2c也可以構成為僅具有錐部2g而不具有小徑部2h以及大徑部2i，S卩，不具有卡定部2 j。在該情況下，嵌合部14藉助其外周面14d與嵌合孔2c的錐部2g的內周面之間的摩擦阻力而卡合。
[0089]這裡，圖1所示的本發明的一技術方案的書寫工具I使用熱變色性墨作為墨。熱變色性墨指的是具有如下性質的墨:在常溫(例如25°C )下維持預定的色彩(第I色)，若升溫至預定溫度(例如60°C )則向另一色彩(第2色)變化，之後，若冷卻至預定溫度(例如一 5°C )，則再次恢復到原來的色彩(第I色)。在使用熱變色性墨的書寫工具I中，將上述第2色做成無色，這裡將使利用第I色(例如紅)書寫的線條升溫而成為無色稱作「擦除」。因此，在本技術方案中，利用擦除構件2擦拭書寫有線條的紙面等而產生摩擦熱，由此使線條變化成無色，即擦除。此外，上述第2色也當然可以是除無色以外的有色。
[0090]除了使用上述熱變色性墨的情況以外，本發明中的「擦除」也指用橡皮擦等的擦除構件2吸附或者削落所書寫的線條、文字等。因此，本發明的上述技術方案以及以下的技術方案也能夠應用於使用擦除構件2擦除所書寫的線條的任意書寫工具。
[0091]以下，對本發明的另一技術方案的書寫工具進行說明。對於書寫工具主體，由於與上述技術方案相同故省略說明，對與上述技術方案的不同之處進行說明。
[0092]圖15是不同於圖1所示的書寫工具I的筆帽4的、另一技術方案的筆帽24的立體圖，圖16是圖15所示的筆帽24的縱剖視圖。圖15以及圖16所示的筆帽24與圖2至圖4所示的筆帽4的不同之處僅在於具有定位突起24h這一點。定位突起24h具有在將擦除構件2安裝於筆帽24的狀態下與設於擦除構件2的插入部2a的平坦部2e互補的形狀。由於筆帽24具有定位突起24h，從而在安裝時能夠以預定的朝向定位擦除構件2，並能夠防止擦除構件2在安裝之後旋轉。在筆帽24由透明或者半透明的材質形成的情況下，定位突起24h設於支承壁16的內周面16a中的、筆夾部4b所存在的一側的情況在定位突起24h與筆夾部4b排列的關係方面帶來美感，故為優選。
[0093]圖17是安裝有不同於圖1所示的書寫工具的擦除構件2的、另一技術方案的擦除構件22的筆帽24的立體圖，圖18是圖17所示的筆帽24的縱剖視圖，圖19是圖17所示的擦除構件22的縱剖視圖。
[0094]在本技術方案中，筆帽24由圖15以及圖16示出。擦除構件22與圖5至圖7所示的擦除構件2的不同之處在於嵌合孔22c未貫穿至擦除部22b這一點。S卩，雖然嵌合孔22c在圖中被簡化描繪，但該嵌合孔22c在插入部22a內至少具有錐部、卡定部以及大徑部，且大徑部的軸線方向長度被設定為接收並容納筆帽的嵌合部14以及連接部15的長度。此夕卜，如上述那樣，也可以採用嵌合孔22c僅具有錐部的結構。
[0095]在擦除部22b的前端面設有凹曲面狀的凹部22m。通過在擦除部22b的前端面設置凹部22m，能夠用使用了凹部22m的緣部的微小的部位進行擦除。另外，與擦除部的前端面形成為凸曲面狀的情況相比，使擦除構件22相對於寫有線條的紙面等垂直地進行擦除，能夠減少摩擦阻力，從而能夠順暢且大範圍地擦除。
[0096]圖20是安裝有不同於圖1所示的書寫工具的擦除構件2的、又一技術方案的擦除構件32的筆帽24的立體圖，圖21是圖20所示的擦除構件32的立體圖，圖22是圖20所示的擦除構件32的主視圖。
[0097]在本技術方案中，筆帽24為圖15以及圖16所示出的筆帽。與圖5至圖7所示的擦除構件2相比較，擦除構件32的插入部2a以及嵌合孔2c相同，僅在擦除部32b的外形方面不同。雖然擦除部32b的橫截面形狀在後端面呈圓形，但是該擦除部32b具有自後端面朝向前端面去而變化為長軸與短軸之比逐漸增大的橢圓形的外形。擦除部32b的前端面上的橢圓形的長軸的長度比擦除部32b的後端面的圓形的直徑短。通過將擦除部32b的橫截面形狀做成橢圓形狀，在擦除線條等時使長軸方向與紙面等平行、或使短軸方向與紙面等平行、或者選擇這兩者之間，從而能夠實現不同的擦除寬度、即能夠一次擦拭的面積。
[0098]圖23是安裝有不同於圖1所示的書寫工具的擦除構件2的、又一技術方案的擦除構件42的筆帽24的立體圖，圖24是圖23所示的擦除構件42的立體圖，圖25是圖23所示的擦除構件42的主視圖。
[0099]在本技術方案中，筆帽24為圖15以及圖16所示出的筆帽。與圖5至圖7所示的擦除構件2相比較，擦除構件42的插入部2a以及嵌合孔2c相同，僅在擦除部42b的外形方面不同。擦除部42b的橫截面形狀在後端面為圓形，但是在前端面為六邊形狀，具有自後端面朝向前端面去而逐漸自圓形變化為六邊形狀的外形。擦除部42b的前端面的六邊形狀在其角部被倒角為圓形，優選的是六邊形狀的一邊形成為與插入部2a的平坦部2e平行。通過使擦除部2b的前端面具有六邊形狀，能夠利用邊部42η以及角部42ο擦除微小的部位。此外，擦除部42b的前端面的形狀並不限定於六邊形，也可以是三角形、四邊形等其他多邊形。
[0100]圖26是安裝有不同於圖1所示的書寫工具的擦除構件2的、又一技術方案的擦除構件52的筆帽24的立體圖，圖27是圖26所示的擦除構件52的立體圖，圖28是圖26所示的擦除構件52的主視圖。
[0101]在本技術方案中，筆帽24為圖15以及圖16所示出的筆帽。與圖5至圖7所示的擦除構件2相比較，擦除構件52的插入部2a以及嵌合孔2c相同，僅在擦除部52b的外形方面不同。在將擦除部52b考慮為縱向分割的半體的情況下，第I半體52p具有截頭圓錐形狀，第2半體52q具有六稜錐臺形狀。將被筆帽主體4a的定位突起24h定位的平坦部2e設於插入部2a的第I半體52p側，以便將第I半體配置於筆帽24的筆夾部4b偵U。
[0102]通過將第I半體52p配置於筆帽的筆夾部4b側，能夠容易地使用第2半體52q的六稜錐臺形狀的面。即，通常，在使用者把持筆帽24進行擦除動作的情況下，以避開筆夾部4b的方式在該筆夾部4b的兩側將食指以及大拇指放置於筆帽主體4a的外周面，並在與筆夾部4b所存在的一側相反的一側的筆帽主體4a的外周面的部分放置中指而把持筆帽24。因此，在該把持狀態下，第2半體52q的六稜錐臺形狀的面朝向紙面。
[0103]第I半體52p呈與圖5至圖7所示的擦除部2b相同的形狀。第2半體52q因是六稜錐臺形狀的半體而具有三個平面部52r。因此，通過用擦除部52b的第I半體52p部分進行擦除，能夠以較窄的面擦除。另一方面，在用擦除部52b的第2半體52q部分進行擦除的情況下，通過使用各平面部521 ，與使用第I半體52p的情況相比能夠以較寬的面擦除。另外，通過使用作為各平面部的連接部分的稜部52s、或者稜部與前端面之間的連結部52t，能夠擦除更微小的部位。 [0104]圖29是安裝有不同於圖1所示的書寫工具的擦除構件2的、又一技術方案的擦除構件62的筆帽24的立體圖，圖30是圖29所示的擦除構件62的立體圖，圖31是圖29所示的擦除構件62的主視圖。
[0105]在本技術方案中，筆帽24為圖15以及圖16所示出的筆帽。與圖5至圖7所示的擦除構件2相比較，擦除構件62的插入部2a以及嵌合孔2c相同，僅在擦除部62b的外形方面不同。擦除部62b採用將圖26至圖28所示的第2半體52q部分的兩側的面替換成第I半體52p的截頭圓錐形狀的結構。因此，擦除部62b由截頭圓錐形狀的部分62u和六稜錐臺形狀的部分62v構成。將被筆帽主體4a的定位突起24h定位的平坦部2e設於插入部2a的截頭圓錐形狀的部分62u側，以便將截頭圓錐形狀的部分62u配置於筆帽24的筆夾部4b側。
[0106]通過將截頭圓錐形狀的部分62u配置於筆帽24的筆夾部4b側，從而容易使用六稜錐臺形狀的部分62v的面。即，通常，在使用者把持筆帽24進行擦除動作的情況下，以避開筆夾部4b的方式在其兩側將食指以及大拇指放置於筆帽主體4a的外周面，並在與筆夾部4b所存在的一側相反的一側的筆帽主體4a的外周面的部分放置中指而把持筆帽24。因此，在該把持狀態下，六稜錐臺形狀的部分62v的面朝向紙面。
[0107]通過用擦除部62b的截頭圓錐形狀的部分62u進行擦除，能夠以較窄的面擦除。另一方面，在用擦除部62b的六稜錐臺形狀的部分62v進行擦除的情況下，通過使用一個面，與使用截頭圓錐形狀的部分62u的情況相比能夠以較寬的面擦除。另外，通過使用作為各面的連接部分的稜部62w、或者稜部62w與前端面之間的連結部62x，能夠擦除更微小的部位。
[0108]本發明的擦除構件的上述技術方案是在筆帽的前方的端部安裝擦除構件，但是在書寫工具主體的後方的端部也同樣能夠應用。
[0109]圖32是具備本發明的一技術方案的擦除構件2的、第2實施方式的書寫工具100的縱剖視圖。書寫工具I是原子筆類型的書寫工具，具有:書寫工具主體3，其具備筆芯5以及呈筒狀延伸的軸筒6 ;以及筆帽104。軸筒6具有筒狀的前軸7以及前端部與前軸7的後端部螺紋配合的後軸8。本實施方式的書寫工具100與上述第I實施方式的書寫工具I的不同之處僅在於筆帽的外形形狀、尤其是筆夾部的形狀。因此，在以下的說明中，尤其對筆夾部進行說明，對其他的部分省略了說明。此外，筆帽104既能夠構成為能安裝例如用於安裝於圖4所示的筆帽4的擦除構件，也能夠構成為能安裝例如用於安裝於圖15所示的筆帽24的擦除構件。
[0110]圖33是圖32所示的書寫工具100的筆帽104的立體圖，圖34是圖33所示的筆帽104的俯視圖，圖35是圖33所示的筆帽104的側視圖，圖36是圖33所示的筆帽104的縱剖視圖，圖37是圖33所示的筆帽104的圖35的線S — S處的剖視圖。
[0111]筆帽104具有筆帽主體104a和筆夾部104b，以及在本實施方式中具有擦除構件
2。筆帽主體104a是筒狀的構件，筆夾部104b藉助連接部104c —體地設於該筆帽主體104a的側面。筆夾部104b構成為具有能夠在該筆夾部104b與筆帽主體104a之間夾持書類、衣類等的物品的彈性。因此，作為形成筆帽主體104a以及筆夾部104b的材料，可列舉聚碳酸酯、丙烯腈-丁二烯-苯乙烯等合成樹脂。如上述那樣，優選的是由比前軸7硬質的材料形成。
[0112]筆帽104的特徵為，筆夾部104b是在筆夾主體104a的大致全長的範圍沿軸線方向延伸的、大致長方形的板狀構件。如圖34所示，筆夾部104b的後端面形成為曲面狀以便改善手感。另外，在筆夾部104b的前端面中央部分設有作為與中心軸線垂直的平面的引導面104d，該引導面104d的兩側的前端面與後端面相同地形成為曲面狀。筆夾部104b的各緣部被實施了倒角。此外，引導面104d也可以不與中心軸線垂直，例如，也可以如參照圖38後述那樣是與擦除時所相對的紙面配合的斜面。
[0113]根據圖34的俯視圖可知，筆夾部104b的寬度W與筒狀的筆帽主體104a的直徑大致相同。因此，從使用者的該視點進行觀察，筆帽主體104a幾乎被筆夾部104b隱藏，僅能看到筆夾部104b與擦除構件2。即，與現有的筆夾部、例如圖2所示的筆帽4的筆夾部4b相比較，筆帽104的筆夾部104b具有寬度寬、範圍大且平滑的表面。因此，通過對該表面實施轉印印刷等裝飾，能夠提高外觀性，從而能夠提高對使用者的吸引力。另外，通過在上述表面上附著橡膠、彈性體等橡膠彈性材料，能夠形成比擦除構件2寬的擦除面，因此能夠分開使用想擦除的面積。
[0114]如圖37所示，將筆帽主體104a與筆夾部104b連接起來的連接部104c具有T字型的橫截面形狀。因此，針對筆夾部104b的周向上的力(圖37中的上下方向)的強度增力口。因此，在使用者進行使用時等，即使在對筆夾部104b施加了周向上的力的情況下，也可防止連接部104c的破損。
[0115]圖38是表示安裝有圖32所示的書寫工具100的擦除構件2的筆帽104在擦除時的使用狀態的圖。如圖38所示，在擦除時，一邊使筆夾部104b的平坦的引導面104d按壓紙面一邊使筆帽104沿引導面104d滑動，從而能夠以恆定寬度擦除筆跡。此時若一邊使筆夾部104b的引導面104d按壓尺J等引導構件一邊使筆帽104滑動，則能夠進行更穩定的擦除動作，另外，能夠容易地以恆定寬度擦除較長的範圍。而且，使筆夾部104b的引導面104d按壓紙面且使104b的較寬的表面抵接於設於尺J的斜面Ja，同時使筆帽104滑動，從而能夠進行進一步進行穩定的擦除動作。
[0116]另外，通過調整擦除構件2的形狀、筆夾部104b相對於筆帽主體104a的軸線方向位置、引導面104d的形狀等，能夠調整在進行擦除動作時紙面與書寫工具100的中心軸線之間所成的角A。該角度A優選的是處於40度?80度的範圍內。
[0117]除了上述效果之外，通過使筆夾部104b的寬度W與筆帽主體104a的直徑大致相同，從而在例如以使筆夾部104b的較寬的平面朝上的方式將書寫工具100放置在桌上等情況下，書寫工具100旋轉而使得筆夾部104b的側面與桌上等接觸而能夠將書寫工具100維持在正旁邊的狀態。因此，起到在拾起書寫工具100時容易把持軸筒6這一效果。另外，也能夠始終防止書寫工具100的滾動。
[0118]而且，通過使筆夾部104b延長至書寫工具的重心位置，且使筆帽104具有上述構造的筆夾部104b，從而例如在以使筆夾部104b的較寬的平面朝下的方式將書寫工具100放置在桌上等的情況下，能夠在書寫工具100的後端部不接觸桌上的懸浮狀態下使書寫工具100穩定。因此，起到在拾起書寫工具100時容易把持軸筒6這一效果。另外，由於筆夾部104b整體較寬，因此通過不接觸擦除構件2地按壓筆夾部104b的一部分例如引導面104d，能夠將筆帽104嵌合於書寫工具主體3。在嵌合筆帽104時，由於手指不接觸擦除構件2，因此防止了擦除構件2的表面被手的油潰等弄髒。
[0119]此外，在本實施方式中說明的筆夾部104b的構造不僅能夠應用於筆帽，也能夠應用於向前軸、後軸的安裝。
[0120]對於本發明，根據特定的實施方式而詳細進行了敘述，但是本領域技術人員能夠在不脫離本發明的保護範圍以及思想的前提下進行各種變更、修改等。
[0121]附圖標記說明
[0122]I書寫工具；2擦除構件；2c嵌合孔；3書寫工具主體；4筆帽；14嵌合部；15連接部；16支承壁；17縫隙空間。
【權利要求】
1.一種書寫工具，其具備擦除構件，該擦除構件安裝於書寫工具主體的後方的端部或者筆帽的前方的端部，其特徵在於， 上述端部具有嵌合部和連接部，該嵌合部配置在中心軸線上，該連接部將該端部以及上述嵌合部之間連接， 上述擦除構件具有嵌合孔，該嵌合孔接收並容納上述嵌合部以及上述連接部， 在安裝有上述擦除構件的狀態下，在上述連接部的周圍形成有縫隙空間。
2.根據權利要求1所述的書寫工具，其特徵在於， 上述書寫工具還具有支承壁，該支承壁包圍上述擦除構件的一部分，在上述擦除構件的上述一部分的側面設有卡合突部，上述卡合突部與上述支承壁的內周面相抵接。
3.根據權利要求2所述的書寫工具，其特徵在於， 在上述擦除構件的上述一部分的側面形成有平坦部。
4.根據權利要求1至3中任一項所述的書寫工具，其特徵在於， 上述嵌合孔的入口部分具有隨著朝向深處去而變細的錐狀的錐部。
【文檔編號】B43K7/00GK103974833SQ201280060451
【公開日】2014年8月6日 申請日期:2012年12月4日 優先權日:2011年12月9日
【發明者】大塚裕史 申請人:三菱鉛筆株式會社