繃網裝置的製作方法
2023-05-19 02:56:41
專利名稱：繃網裝置的製作方法
技術領域：
本發明屬於機電設備技術領域，涉及一種繃網裝置，特別涉及一種高精度、拉力均勻的繃網裝置。
背景技術：
目前工業上應用的金屬網板繃網機的繃網對象多為絲網，大多數金屬網板繃網機採用螺杆與手輪配合的方式實現繃網。這種傳統類型的金屬網板繃網機的繃網拉力控制不精細。採用螺杆與手輪配合方式的操作憑工人的手感，繃網拉力沒法定量控制，即繃網狀態不可調整。另外，傳統的金屬網板繃網機不具有測量的功能，繃網之後，需要要靠人工對繃網狀態進行判別，即主要憑經驗而定。一般而言，在繃網時一邊將絲網拉伸、一邊用手指彈壓絲網，感覺到絲網有一定彈性就可以了，自動化程度不夠，效率不高而且耗費人力物力。另夕卜，遇到繃網後發現問題需要做調整時，只能由人工來進行，整個過程耗時耗力。有鑑於此，業界一直致力於研發新型繃網裝置，提高自動化程度及精確度。
發明內容
本發明的目的旨在至少解決上述技術缺陷之一，特別是解決現有繃網裝置自動化程度不高、過程繁瑣、金屬網板繃拉時周邊拉力容易產生差異的問題。為達到上述目的，本發明提出了一種繃網裝置，用於繃緊網板；所述繃網裝置包括控制系統、基臺及一組或多組繃網單元；各組繃網單元分布在網板的周邊、設置在所述基臺上，控制系統控制各組繃網單元的動作；每組繃網單元包括至少兩個繃網單元，各繃網單元分別對網板施加拉力。在本發明的一個實施例中，每組繃網單元中，各繃網單元施加的拉力平行或在同一直線上，方向相反；或者，各繃網單元相對基臺的中軸線呈軸對稱或者相對基臺的中心呈中心對稱。在本發明的一個實施例中，所述繃網裝置包括N組繃網單元，每組兩個，2N個繃網單元分布在矩形區域的四條邊及四條邊的四個倒角邊上，其中每一倒角邊上有I個繃網單元，每一矩形邊上有N/2-1個繃網單元；或者，多個繃網單元對立分布在一圓形或橢圓形的邊界上。在本發明的一個實施例中，所述繃網單元包括動力驅動機構、拉伸機構，所述動力驅動機構連接拉伸機構；所述拉伸機構設有與網板連接的連接機構，通過該連接機構與網板連接。
其中，所述動力驅動機構為電機或液壓缸。優選地，所述動力驅動機構為帶編碼的線性電機，通過電機座固定在一基臺上；所述控制系統通過線性電機編碼器的反饋信息及時給出相應的指令。在本發明的一個實施例中，所述繃網單元還包括彈性機構，所述動力驅動機構通過彈性機構連接拉伸機構；所述動力驅動機構通過控制彈性機構的彈性形變程度來控制其對拉伸機構的拉力。優選地，所述繃網單元還包括彈性形變獲取單元，用以感應所述彈性機構的彈性形變數據；所述彈性形變獲取單元與所述控制系統連接，所述控制系統根據所述彈性形變獲取單元感應的彈性形變數據，控制所述動力驅動機構提供的動力大小，進而控制動力驅動機構對拉伸機構的拉力。在本發明的一個實施例中，所述繃網單元還包括引導機構；在動力驅動機構的動力下，所述引導機構引導拉伸機構沿設定方向運動；所述引導機構包括一軌道機構；所述拉伸機構固定在該軌道機構上，彈性機構的彈性形變方向與軌道機構的設置方向一致；該軌道機構包括一導軌、與該導軌配合的導槽；導槽設置在拉伸機構下方，導軌設置在一基臺上；或者，導槽設置在基臺上，導軌設置在拉伸機構下方。在本發明的一個實施例中，所述拉伸機構的連接機構為直線排布的半圓柱形掛齒，所述網板設有與所述連接機構掛齒配合的若干邊孔；所述網板的邊緣均勻分布若干邊孔；各繃網單元均勻分布在網板的周邊，分別連接對應的邊孔。在本發明的一個實施例中，所述網板包括OLED蒸鍍用的金屬掩膜板。通過本發明提出的繃網裝置，解決了繃網時金屬網板與繃網裝置的配合問題，使得繃網裝置作用在金屬網板邊緣的拉力均勻一致。本發明繃網裝置採用繃網單元對立排布的方式，可使得在繃網時金屬網板對應的兩側受力均勻，每組繃網單元可由多個繃網單元構成，每個繃網單元可以單獨控制其繃拉狀態，即可以在網板局部進行繃拉操作，改變網板的局部受力情況。本發明繃網裝置可以滿足對於精度要求和自動化要求較高的繃網操作。本發明附加的方面和優點將在下面的描述中部分給出，部分將從下面的描述中變得明顯，或通過本發明的實踐了解到。
本發明上述的和/或附加的方面和優點從下面結合附圖對實施例的描述中將變得明顯和容易理解，其中:
圖1為繃網裝置繃拉金屬網板的示意 圖2為繃網單元的結構示意 圖3為繃網單元呈圓形排布的示意 圖4為繃網單元呈橢圓形排布的示意圖。
具體實施例方式下面詳細描述本發明的實施例，所述實施例的示例在附圖中示出，其中自始至終相同或類似的標號表示相同或類似的元件或具有相同或類似功能的元件。下面通過參考附圖描述的實施例是示例性的，僅用於解釋本發明，而不能理解為對本發明的限制。
在本發明的描述中，需要理解的是，術語「上」、「下方」等指示的方位或位置關係為基於附圖所示的方位或位置關係，僅是為了便於描述本發明和簡化描述，而不是指示或暗示所指的裝置或元件必須具有特定的方位、以特定的方位構造和操作，因此不能理解為對本發明的限制。在本發明的描述中，需要說明的是，除非另有明確的規定和限定，術語「相連」、「連接」應做廣義理解，例如，可以是固定連接，一體地連接，也可以是可拆卸連接；可以是兩個元件內部的連通；可以是直接相連，也可以通過中間媒介間接相連，對於本領域的普通技術人員而言，可以具體情況理解上述術語在本發明中的具體含義。本發明的主要創新之處在於，本發明創新地提出了一種繃網裝置，可自動完成網板的繃緊操作，同時使得在繃網時金屬網板邊緣受力均勻。請參閱圖1，本發明繃網裝置包括控制系統(圖未示)、基臺13及一組或多組繃網單元；各組繃網單元分布在網板12的周邊、設置在所述基臺13上，控制系統控制各組繃網單元的動作；每組繃網單元包括至少兩個繃網單元11，各繃網單元11分別對網板12施加拉力。各繃網單元11的結構相同；當然，各繃網單元11的結構也可以不同。本實施例中，所述網板12為OLED蒸鍍用的金屬掩膜板。在本發明的一個實施方式中，每組繃網單元中，各繃網單元12施加的拉力平行或在同一直線上，方向相反；或者，各繃網單元12相對基臺13的中軸線呈軸對稱，或者相對基臺13的中心呈中心對稱。請參閱圖1，繃網單元IlaUlb為對立的兩個繃網單元；繃網時，繃網單元IlaUlb往兩個相反方向進行繃拉，繃拉方向如圖2中箭頭所示方向。請繼續參閱圖1，本實施例中，所述繃網裝置包括8組繃網單元11 (每組兩個，共16個)，16個繃網單元11分布在矩形區域的四條邊及四條邊的四個倒角邊上，其中每一倒角邊上有I個繃網單元11，每一矩形邊上有3個繃網單元11。當然，多組繃網單元11也可以分別設置成其他形狀。如圖3、圖4所示，在本發明的另一實施例中，繃網裝置由多組繃網單元構成，每組有相同數目的繃網單元11 (每組2個繃網單元，這2個繃網單元施力方向相反，在同一直線上)，多組繃網單元按所述對立的規則分布在一圓形或橢圓形邊界上。請參閱圖2，所述繃網單元11包括動力驅動機構21、彈性機構23、拉伸機構22，所述動力驅動機構21通過彈性機構23連接拉伸機構22 ;當然，也可以不設置彈性機構23，動力驅動機構21直接與拉伸機構22相連。所述動力驅動機構21通過控制彈性機構23的彈性形變程度來控制其對拉伸機構22的拉力。所述拉伸機構22設有與網板12連接的連接機構，通過該連接機構與網板連接。在本發明的一個實施方式中，所述動力驅動機構21為電機；當然，也可以為液壓缸等動力機構。本實施例中，所述動力驅動機構21為帶編碼的線性電機，通過電機座固定在基臺13上；所述控制系統通過線性電機編碼器的反饋信息及時給出相應的指令。優選地，所述繃網單元11還包括彈性形變獲取單元，用以感應所述彈性機構23的彈性形變數據；所述彈性形變獲取單元與所述控制系統連接，所述控制系統根據所述彈性形變獲取單元感應的彈性形變數據，控制所述動力驅動機構21提供的動力大小，進而控制動力驅動機構21對拉伸機構22的拉力。此外，所述繃網單元11還包括引導機構；在動力驅動機構的動力下，所述引導機構引導拉伸機構沿設定方向運動。如圖2所示，所述引導機構包括一軌道機構；所述拉伸機構22固定在該軌道機構上，彈性機構23的彈性形變方向與軌道機構的設置方向一致。該軌道機構包括一導軌241、與該導軌241配合的導槽242 ;導槽242設置在拉伸機構22的下方，導軌241設置在基臺上；當然，導槽242也可以設置在基臺上，導軌241設置在拉伸機構22的下方。請繼續參閱圖2，所述拉伸機構22包括一拉板221，拉板221上設有直線排布的半圓柱形掛齒222。同時，所述網板12設有與所述連接機構掛齒222配合的若干邊孔，邊孔也可以呈半圓形。拉板221通過掛鈎222與金屬網板12的邊孔連接，繃網單元11可同時或者單獨通過拉板221對金屬網板12進行繃拉。優選地，所述網板12的邊緣均勻分布若干邊孔；各繃網單元11均勻分布在網板12的周邊，分別連接對應的邊孔，如圖1所示。此外，如圖2所示，所述繃網單元11還可以包括限位開關，所述限位開關可以為接觸式或非接觸式行程限位開關；在本實施例中，限位開關採用非接觸式的感應開關。限位開關由兩個開關主體251及開關觸發器252構成，兩個開關主體251分別固定在基臺上，開關觸發器252固定在拉伸機構22上。當拉伸裝置啟動時，彈性機構23的拉伸作用會使得拉伸機構22有一定的位移，當拉板上的觸發器252的特定部位移動至觸發開關主體251的設定位置時，動力驅動機構21立即停止動作。且對於拉伸同一物體，彈性機構23的拉升長度與拉伸機構22上的開關觸發器252的位移量存在某一確定的關係，即可以通過控制拉伸機構22上的限位開關觸發器252的位移量來控制彈性機構23的拉伸長度。儘管已經示出和描述了本發明的實施例，對於本領域的普通技術人員而言，可以理解在不脫離本發明的原理和精神的情況下可以對這些實施例進行多種變化、修改、替換和變型，本發明的範圍由所附權利要求及其等同限定。
權利要求
1.一種繃網裝置，用於繃緊網板；其特徵在於，所述繃網裝置包括控制系統、基臺及一組或多組繃網單元；各組繃網單元分布在網板的周邊、設置在所述基臺上，控制系統控制各組繃網單元的動作； 每組繃網單元包括至少兩個繃網單元，各繃網單元分別對網板施加拉力。
2.如權利要求1所述的繃網裝置，其特徵在於，每組繃網單元中，各繃網單元施加的拉力平行或在同一直線上，方向相反；或者，各繃網單元相對基臺的中軸線呈軸對稱或者相對基臺的中心呈中心對稱。
3.如權利要求1所述的繃網裝置，其特徵在於，所述繃網裝置包括N組繃網單元，每組兩個，2N個繃網單元分布在矩形區域的四條邊及四條邊的四個倒角邊上，其中每一倒角邊上有I個繃網單元，每一矩形邊上有N/2-1個繃網單元；或者，多個繃網單元對立分布在一圓形或橢圓形的邊界上。
4.如權利要求1所述的繃網裝置，其特徵在於，所述繃網單元包括動力驅動機構、拉伸機構，所述動力驅動機構連接拉伸機構；所述拉伸機構設有與網板連接的連接機構，通過該連接機構與網板連接。
5.如權利要求4所述的繃網裝置，其特徵在於，所述動力驅動機構為電機或液壓缸。
6.如權利要求5所述的繃網裝置，其特徵在於，所述動力驅動機構為帶編碼的線性電機，通過電機座固定在一基臺上；所述控制系統通過線性電機編碼器的反饋信息及時給出相應的指令。
7.如權利要求1所述的繃網裝置，其特徵在於，所述繃網單元還包括彈性機構，所述動力驅動機構通過彈性機構連接拉伸機構；所述動力驅動機構通過控制彈性機構的彈性形變程度來控制其對拉伸機構的拉力。
8.如權利要求7所述的繃網裝置，其特徵在於，所述繃網單元還包括彈性形變獲取單元，用以感應所述彈性機構的彈性形變數據；所述彈性形變獲取單元與所述控制系統連接，所述控制系統根據所述彈性形變獲取單元感應的彈性形變數據，控制所述動力驅動機構提供的動力大小，進而控制動力驅動機構對拉伸機構的拉力。
9.如權利要求1所述的繃網裝置，其特徵在於，所述繃網單元還包括引導機構；在動力驅動機構的動力下，所述引導機構引導拉伸機構沿設定方向運動；所述引導機構包括一軌道機構；所述拉伸機構固定在該軌道機構上，彈性機構的彈性形變方向與軌道機構的設置方向一致；該軌道機構包括一導軌、與該導軌配合的導槽；導槽設置在拉伸機構下方，導軌設置在一基臺上；或者，導槽設置在基臺上，導軌設置在拉伸機構下方。
10.如權利要求1所述的繃網裝置，其特徵在於，所述拉伸機構的連接機構為直線排布的半圓柱形掛齒，所述網板設有與所述連接機構掛齒配合的若干邊孔；所述網板的邊緣均勻分布若干邊孔；各繃網單元均勻分布在網板的周邊，分別連接對應的邊孔。
全文摘要
本發明提出一種繃網裝置，包括控制系統、基臺及一組或多組繃網單元；各組繃網單元分布在網板的周邊、設置在所述基臺上，控制系統控制各組繃網單元的動作；每組繃網單元包括至少兩個繃網單元，各繃網單元分別對網板施加拉力。通過本發明提出的繃網裝置，解決了繃網時金屬網板與繃網裝置的配合問題，使得繃網裝置作用在金屬網板邊緣的拉力均勻一致。本發明繃網裝置採用繃網單元對立排布的方式，可使得在繃網時金屬網板對應的兩側受力均勻，每組繃網單元可由多個繃網單元構成，每個繃網單元可以單獨控制其繃拉狀態，即可以在網板局部進行繃拉操作，改變網板的局部受力情況。本發明繃網裝置可以滿足對於精度要求和自動化要求較高的繃網操作。
文檔編號B41C1/14GK103203961SQ20121000668
公開日2013年7月17日 申請日期2012年1月11日 優先權日2012年1月11日
發明者魏志凌, 高小平, 張煒平 申請人:崑山允升吉光電科技有限公司