精密切桌刀盒的製作方法

2023-05-19 02:53:36

專利名稱：精密切桌刀盒的製作方法
技術領域：
本實用新型提供一種精密切桌刀盒，涉及板玻璃切割或分割所用設備中的玻璃切割工具領域。
目前，現有玻璃切桌中作為玻璃切割工具的刀盒結構為本體右側為一可與切桌刀盒軌道相配合的軌槽，立杆上部與調整橫擔中部緊固，立杆中段通過直線軸承與本體聯接，立杆下端活絡地裝有刀頭總成及擺塊(刀頭總成通過擺塊達到抬落刀目的)，定位螺栓與調整橫擔螺紋配合且位於立杆左側，導銷上端與調整橫擔右端緊固，下端與一帶槽螺杆上端之間掛接有彈簧，導銷下端、彈簧、帶槽螺杆上部均位於本體的光孔內，帶槽螺杆伸出光孔的一端與螺母螺紋配合，定位螺栓、立杆及導銷的軸線相互平行。由於擺塊的製造精度難以保證、刀頭總成及擺塊的裝配誤差較大，從而造成現有刀盒分切玻璃時的重複精度差，無法滿足高精度分切玻璃之需求；因切割玻璃的深度系通過定位螺栓得到粗略調整，從而使得現有切桌刀盒的切割玻璃深度無法精確調整，並使調整切割玻璃深度的難度加大。
本實用新型的目的在於提供一種分切重複精度高、切割玻璃深度可精確調整的精密切桌刀盒。
本實用新型的目的是通過以下技術方案實現的本精密切桌刀盒的本體右側為一軌槽，立杆上部與調整橫擔中部緊固，立杆中段通過直線軸承與本體聯接，定位螺栓與調整橫擔螺紋配合且位於立杆左側，導銷上端與調整橫擔右端緊固，下端與一帶槽螺杆上端之間掛接有彈簧，導銷下端、彈簧、帶槽螺杆上部均位於本體的光孔內，帶槽螺杆伸出光孔的一端與螺母螺紋配合，連接架上端固定有氣缸，下端固定在本體上，立杆頂端有一腰圓形通孔，穿過通孔的銷軸固定在氣缸頭上，立杆下端固接有刀頭總成，本體左側緊固有測微頭，調整橫擔左端部位於測微頭正上方。
所述測微頭、定位螺栓、立杆及導銷的軸線相互平行，所述立杆、氣缸頭共軸線。
採用以上的結構後，因本體通過連接架聯有氣缸，立杆頂端有腰圓形通孔並通過銷軸與氣缸頭聯接，加之刀頭總成系固接在立杆下端，這些結構改進使本刀盒通過氣缸達到了豎直方向的抬落刀目的，並大大減小了刀頭總成裝配時的誤差，因而本刀盒分切玻璃時的重複精度得以大幅提高，可滿足高精度分切玻璃之需求；因本體左側緊固有測微頭，調整橫擔左端部位於測微頭正上方，故這一結構改進使本刀盒的切割玻璃深度可通過定位螺栓和測微頭的共同配合使用得到精確調整，調整結果在測微頭上直觀可見，並使調整切割玻璃深度的難度大為減小。


圖1是本實用新型實施例的結構示意圖；圖2是圖1的A-A局部放大剖視圖。
以下通過實施例及其附圖對本實用新型作進一步說明參見圖1、圖2，本精密切桌刀盒的本體1由上下兩部分通過螺栓8聯接而成，從而在本體1右側形成一V形軌槽1a，立杆4上部與調整橫擔19中部採用螺釘13緊固，立杆4中段通過兩個直線軸承3與本體1聯接，立杆4下端固接有刀頭總成5，定位螺栓17與調整橫擔19螺紋配合且位於立杆4左側，鎖緊螺母18旋裝在定位螺栓17上且位於調整橫擔19之上，導銷11上端與調整橫擔19右端採用螺母12緊固，下端與一帶槽螺杆7上端之間掛接有彈簧10，導銷11下端、彈簧10、帶槽螺杆7上部均位於本體1的光孔1b內，帶槽螺杆7伸出光孔1b的一端與螺母6螺紋配合，本體1上設有與帶槽螺杆7上的槽相配合的定位螺栓9，連接架16為開口向下的三折板，連接架16上端固定有氣缸15，下端通過螺釘21固定在本體1上部，立杆4頂端有一腰圓形通孔4a，穿過通孔4a的銷軸14固定在氣缸頭15a上，本體1左側採用螺釘20緊固有測微頭2，調整橫擔19左端部位於測微頭2正上方，測微頭2、定位螺栓17、立杆4及導銷11的軸線相互平行，立杆4、氣缸頭15a共軸線，調整橫擔19、本體1、立杆4、刀頭總成5的自身結構與現有切桌刀盒相同，調整橫擔19、定位螺栓17、鎖緊螺母18、本體1、兩個直線軸承3、立杆4、導銷11、彈簧10、帶槽螺杆7、螺母6、定位螺栓9相互間的連接方式與現有切桌刀盒相同，氣缸15、測微頭2採用標準件，氣缸頭15a的行程小於腰圓形通孔4a的軸向長度。
為能清楚說明問題起見，附圖中將設在本體1頂面右側的定位指示板及安裝在本體1下部和刀頭總成5中部間的潤滑裝置(包括油懷座、油管、下接頭)予以省略，安裝在刀頭總成5上的刀輪也加以省略。
氣缸15出氣時氣缸頭15a向上移動，先使得銷軸14到達腰圓形通孔4a的上端而與立杆4接觸，氣缸頭15a繼續向上移動達到向上的行程後，可使立杆4、刀頭總成5、調整橫擔19、導銷11、定位螺栓17共同向上移動並達到抬起刀頭總成5的目的(此時，彈簧10處於向上的拉伸狀態)，使刀頭總成5比玻璃面高，以便對本刀盒進行來回地移動。
分切玻璃前須先對切割玻璃深度及分切玻璃的壓力進行調整，調整步驟為(1)、鬆開鎖緊螺母18使定位螺栓17下端與本體1頂面脫離接觸，再旋動測微頭2使其上的移動柱2a上端與調整橫擔19底面脫離接觸；(2)、讓氣缸15進氣令氣缸頭15a向下移動，使得銷軸14離開腰圓形通孔4a的上端而與立杆4脫離接觸，立杆4、刀頭總成5、調整橫擔19、導銷11、定位螺栓17立即受到彈簧10的向下拉力作用向下移動，與此同時，儘管氣缸頭15a繼續向下移動達到向下的行程，由於氣缸頭15a的行程小於腰圓形通孔4a的軸向長度，使得銷軸14不會到達腰圓形通孔4a的下端而與立杆4接觸，故氣缸頭15a的繼續向下移動不再對落下刀頭總成5發揮作用，在彈簧10的向下拉力作用下，立杆4、刀頭總成5、調整橫擔19、導銷11、定位螺栓17繼續向下移動，直到刀頭總成5的刀輪與玻璃面發生接觸，達到落下刀頭總成5的目的；(3)、旋動定位螺栓17使其下端與本體1頂面接觸，旋動測微頭2使其上的移動柱2a上端與調整橫擔19底面接觸(此時，調整橫擔19底面與本體1頂面的間距假設為X)，切割深度已調整為零；(4)、根據欲對玻璃進行切割的深度(假設為Y)旋動測微頭2，使移動柱2a下退Y，旋動定位螺栓17使其下端與本體1頂面脫離接觸，調整橫擔19在彈簧10的向下拉力作用下向下移動，使其底面與移動柱2a上端接觸(此時，調整橫擔19底面與本體1頂面的間距將變為X-Y)，立杆4、刀頭總成5在調整橫擔19的帶動下將向下移動Y，再旋動定位螺栓17使其下端與本體1頂面接觸，並採用鎖緊螺母18鎖緊，此時，刀頭總成5切入玻璃的深度就為Y，切割玻璃深度已得到精確調整。當然，調整好切割玻璃深度後，測微頭2的移動柱2a上端與調整橫擔19的底面是否繼續保持接觸，絲毫不會對切割玻璃深度的調整結果構成影響；(5)、順時針或逆時針旋動螺母6，對彈簧10拉伸的鬆緊程度進行調整以控制好刀輪對玻璃的分切壓力。
綜上所述，氣缸15起到抬落刀頭總成5的作用，定位螺栓17和測微頭2的共同配合使用可對切割玻璃深度進行精確調整，旋動螺母6調整彈簧10拉伸的鬆緊程度可控制刀頭總成5對玻璃的分切壓力。
權利要求1.精密切桌刀盒，本體(1)右側為一軌槽(1a)，立杆(4)上部與調整橫擔(19)中部緊固，立杆(4)中段通過直線軸承(3)與本體(1)聯接，定位螺栓(17)與調整橫擔(19)螺紋配合且位於立杆(4)左側，導銷(11)上端與調整橫擔(19)右端緊固，下端與一帶槽螺杆(7)上端之間掛接有彈簧(10)，導銷(11)下端、彈簧(10)、帶槽螺杆(7)上部均位於本體(1)的光孔(1b)內，帶槽螺杆(7)伸出光孔(1b)的一端與螺母(6)螺紋配合，其特徵在於連接架(16)上端固定有氣缸(15)，下端固定在本體(1)上，立杆(4)頂端有一腰圓形通孔(4a)，穿過通孔(4a)的銷軸(14)固定在氣缸頭(15a)上，立杆(4)下端固接有刀頭總成(5)，本體(1)左側緊固有測微頭(2)，調整橫擔(19)左端部位於測微頭(2)正上方。
2.根據權利要求1所述的精密切桌刀盒，其特徵在於測微頭(2)、定位螺栓(17)、立杆(4)及導銷(11)的軸線相互平行，立杆(4)、氣缸頭(15a)共軸線。
專利摘要本實用新型提供一種精密切桌刀盒,涉及板玻璃切割或分割所用設備中的玻璃切割工具領域,其結構特點在於:連接架16上端固定有氣缸15,下端固定在本體1上,立杆4頂端有一腰圓形通孔4a,穿過通孔4a的銷軸14固定在氣缸頭15a上,立杆4下端固接有刀頭總成5,本體1左側緊固有測微頭2,調整橫擔19左端部位於測微頭2正上方。與現有技術相比,本刀盒具有分切重複精度高、切割玻璃深度可精確調整之優點。
文檔編號B26D7/26GK2425748SQ0021482
公開日2001年4月4日 申請日期2000年5月19日 優先權日2000年5月19日
發明者徐金陵, 高正源 申請人:徐金陵