一種橡膠輪胎模具的製作方法

2023-05-18 18:25:36 1

本實用新型是一種橡膠輪胎模具，屬於輪胎製造設備領域。

背景技術：

現有技術中，輪胎製作工藝包括密煉工序、膠部件準備工序、輪胎成型工序、硫化工序、最終檢驗工序、輪胎測試。硫化工序是輪胎生產過程中的重要工序，對輪胎成品的質量起著至關重要的作用。在硫化時需要對輪胎胎面雕刻各種各樣的花紋圖案，但是傳統的輪胎製作過程存在費時費力的情況，另外溫度與壓力值不便於進行掌握，所以需要一種橡膠輪胎模具來解決上述問題。

技術實現要素：

針對現有技術存在的不足，本實用新型目的是提供一種橡膠輪胎模具，以解決上述背景技術中提出的問題，本實用新型使用方便，便於操作，穩定性好，可靠性高。

為了實現上述目的，本實用新型是通過如下的技術方案來實現：一種橡膠輪胎模具，包括模具主體部分以及檢測部分，所述模具主體部分由胎紋、隔熱棉、外固定套、限位板、澆注口、提手、洩氣口以及密封蓋組成，所述外固定套為圓柱形結構，所述外固定套的內部分布有隔熱棉，所述隔熱棉環繞外固定套的內圈進行布置，所述隔熱棉的內部分布有胎紋，所述外固定套的外部分布有限位板，所述限位板設置有兩塊且兩塊限位板關於外固定套的中軸線對稱進行布置，所述澆注口開設在外固定套的側面且具體貫穿隔熱棉進行布置，所述 密封蓋的上端分布有提手，所述密封蓋上開設有洩氣口，所述檢測部分由溫度傳感器、壓力傳感器、單片機、無線通信模塊以及控制盒組成，所述溫度傳感器與壓力傳感器安裝在外固定套的內部，所述控制盒位於外固定套的左側位置，所述單片機以及無線通信模塊位於控制盒的內部，所述溫度傳感器與單片機單向電性連接，所述壓力傳感器與單片機單向電性連接，所述單片機與無線通信模塊單向電性連接。

進一步地，所述洩氣口設置有四個且四個洩氣口在密封蓋上等距進行布置。

進一步地，所述限位板上開設有螺孔。

進一步地，所述提手設置有兩個且兩個提手關於密封蓋的中軸線對稱進行布置。

本實用新型的有益效果：本實用新型的一種橡膠輪胎模具，通過添加隔熱棉來實現隔熱的效果，該設計可有效的防止外固定套內部溫度下降過快造成輪胎質量下降的問題出現，另外洩氣口的設計則實現對外固定套內部壓力釋放，可有效的防止由於壓力過大造成外固定套與密封蓋之間壓力洩露的情況出現，而溫度傳感器與壓力傳感器的設計則實現對外固定套內部溫度與壓力的檢測，該設計有效的提高了本實用新型的可控性，而無線通信模塊的設計則實現了遠距離監測外固定套內部溫度與壓力的變化範圍，本實用新型使用方便，便於操作，穩定性好，可靠性高。

附圖說明

通過閱讀參照以下附圖對非限制性實施例所作的詳細描述，本實用新型 的其它特徵、目的和優點將會變得更明顯：

圖1為本實用新型一種橡膠輪胎模具的結構示意圖；

圖2為本實用新型一種橡膠輪胎模具中密封蓋的結構示意圖；

圖3為本實用新型一種橡膠輪胎模具的工作原理示意圖；

圖中：1-胎紋、2-隔熱棉、3-外固定套、4-限位板、5-澆注口、6-溫度傳感器、7-提手、8-洩氣口、9-壓力傳感器、10-單片機、11-無線通信模塊、12-控制盒、13-密封蓋。

具體實施方式

為使本實用新型實現的技術手段、創作特徵、達成目的與功效易於明白了解，下面結合具體實施方式，進一步闡述本實用新型。

請參閱圖1、圖2與圖3，本實用新型提供一種技術方案：一種橡膠輪胎模具，包括模具主體部分以及檢測部分，模具主體部分由胎紋1、隔熱棉2、外固定套3、限位板4、澆注口5、提手7、洩氣口8以及密封蓋13組成，外固定套3為圓柱形結構，外固定套3的內部分布有隔熱棉2，通過添加隔熱棉2來實現隔熱的效果，該設計可有效的防止外固定套3內部溫度下降過快造成輪胎質量下降的問題出現，隔熱棉2環繞外固定套3的內圈進行布置，隔熱棉2的內部分布有胎紋1，外固定套3的外部分布有限位板4，限位板4設置有兩塊且兩塊限位板4關於外固定套3的中軸線對稱進行布置，澆注口5開設在外固定套3的側面且具體貫穿隔熱棉2進行布置，密封蓋13的上端分布有提手7，密封蓋13上開設有洩氣口8，洩氣口8的設計則實現對外固定套3內部壓力釋放，可有效的防止由於壓力過大造成外固定套3與密封蓋13之間壓力洩露的情況出現。

檢測部分由溫度傳感器6、壓力傳感器9、單片機10、無線通信模塊11以 及控制盒12組成，溫度傳感器6與壓力傳感器9安裝在外固定套3的內部，控制盒12位於外固定套3的左側位置，單片機10以及無線通信模塊11位於控制盒12的內部，無線通信模塊11的設計則實現了遠距離監測外固定套3內部溫度與壓力的變化範圍，溫度傳感器6與單片機10單向電性連接，壓力傳感器9與單片機10單向電性連接，溫度傳感器6與壓力傳感器9的設計則實現對外固定套3內部溫度與壓力的檢測，該設計有效的提高了本實用新型的可控性，單片機10與無線通信模塊11單向電性連接。

洩氣口8設置有四個且四個洩氣口8在密封蓋13上等距進行布置，限位板4上開設有螺孔，提手7設置有兩個且兩個提手7關於密封蓋13的中軸線對稱進行布置。

具體實施方式：在進行使用時，首先工作人員對本實用新型進行檢查，檢查是否存在缺陷，如果存在缺陷的話就無法進行使用了，此時需要通知維修人員進行維修，如果不存在問題的話就可以進行使用，使用時，首先工作人員將密封蓋13與外固定套3齒合到一起，固定完成後即可進行使用了，在使用的過程中，通過澆注口5向外固定套3的內部注入橡膠，橡膠在外固定套3的內部進行冷卻，進而形成輪胎，這過程中，溫度傳感器6對外固定套3內部的溫度數據進行檢測，並將檢測的數據傳輸到單片機10中，在單片機10中對數據進行分析處理後傳輸到無線通信模塊11，進而無線通信模塊11將數據傳輸到外界的接收設備中，與此同時，壓力傳感器9對壓力數據進行檢測，並將檢測的壓力數據傳輸到到單片機10中，在單片機10中對數據進行分析處理後傳輸到無線通信模塊11，進而無線通信模塊11將數據傳輸到外界的接收設備中。

以上顯示和描述了本實用新型的基本原理和主要特徵和本實用新型的優點,對於本領域技術人員而言，顯然本實用新型不限於上述示範性實施例的細節，而且在不背離本實用新型的精神或基本特徵的情況下，能夠以其他的具體形式 實現本實用新型。因此，無論從哪一點來看，均應將實施例看作是示範性的，而且是非限制性的，本實用新型的範圍由所附權利要求而不是上述說明限定，因此旨在將落在權利要求的等同要件的含義和範圍內的所有變化囊括在本實用新型內。不應將權利要求中的任何附圖標記視為限制所涉及的權利要求。

此外，應當理解，雖然本說明書按照實施方式加以描述，但並非每個實施方式僅包含一個獨立的技術方案，說明書的這種敘述方式僅僅是為清楚起見，本領域技術人員應當將說明書作為一個整體，各實施例中的技術方案也可以經適當組合，形成本領域技術人員可以理解的其他實施方式。