插件機頭部底座機構的製作方法

2023-05-18 20:59:21 2

專利名稱：插件機頭部底座機構的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及電子元件插件設備技術領域，尤其是指一種插件機頭部底座機構。
背景技術：
隨著電子技術的飛速發展，電子產品的使用也越來越廣泛，PCB電路板是電子產品的重要部件，立式插件機是將各種立式元件插裝到PCB電路板指定位置的加工設備。在立式插件機的加工過程中，一般是先將帶有立式元件的元件編帶輸送至站位裝置進行分料處理，然後將其嵌入到鏈夾上，再由其它裝置將其運送到PCB板的上方進行定位，然後壓料杆下移，將立式元件準確地插入PCB電路板預設的線腳插孔內，然後夾料裝置 和壓料杆復位，以便於插裝新的電子元件，已經插裝好的電子元件留在PCB電路板上，並隨PCB電路板一起運行至下一位置，以進行焊接加固等操作。現有插件機的夾料裝置和壓料杆在進行上下移動時，壓料杆的上下移動通過氣缸來控制，由於氣缸的伸出和回縮動作均採用氣壓控制，其上下移動行程取決於氣缸的設計尺寸大小，其初始位置在氣缸安裝之後即已經固定，難以對初始位置進行調節，且實際加工中的噪音較大，精確度較低，缺陷明顯。
發明內容本實用新型要解決的技術問題是提供一種用絲槓傳動代替氣缸驅動的插件機頭部底座機構，具有噪音小、精度高及方便調節推桿初始位置的優點。為了解決上述技術問題，本實用新型採用如下技術方案一種插件機頭部底座機構，插件機頭部底座機構，包括安裝基座、升降座、空心轉軸及轉動套，安裝基座裝設有升降滑杆，升降座活動裝設於該升降滑杆，空心轉軸的上端與升降座連接，轉動套活動裝設於安裝基座，安裝基座裝設有橫置轉軸，該橫置轉軸設置有橫置齒輪，所述升降座裝設有齒條，橫置齒輪與該齒條嚙合連接，所述空心轉軸內套裝有推桿，該推桿的上端連接有壓料絲槓，該壓料絲槓裝設有絲槓螺母，所述升降座裝設有推料輪，該推料輪與絲槓螺母連接，所述空心轉軸的外壁開設有下沉聯動面，所述轉動套的內壁設置有與下沉聯動面相匹配的凸起聯動面，該凸起聯動面與下沉聯動面抵接。其中，所述絲槓螺母裝設有從動齒輪，所述安裝基座裝設有縱向設置的長齒輪，該長齒輪與從動齒輪嚙合連接。其中，所述壓料絲槓的上端部裝設有連接板，該連接板設置有直線軸承，該直線軸承套裝於所述升降滑杆的上部。其中，所述轉動套裝設有轉角同步輪，所述安裝基座設置有第一伺服電機，該第一伺服電機的主軸與該轉角同步輪傳動連接。其中，所述下沉聯動面開設有下凹長槽。其中，所述轉動套裝設有第一螺母。[0012]其中，所述推料輪裝設有第二螺母。其中，所述安裝基座裝設有第二伺服電機，該第二伺服電機的主軸與所述橫置轉軸傳動連接。本實用新型的有益效果在於本實用新型提供了一種插件機頭部底座機構，插件機頭部底座機構，包括安裝基座、升降座、空心轉軸及轉動套，安裝基座裝設有升降滑杆，升降座活動裝設於該升降滑杆，空心轉軸的上端與升降座連接，轉動套活動裝設於安裝基座，
安裝基座裝設有橫置轉軸，該橫置轉軸設置有橫置齒輪，所述升降座裝設有齒條，橫置齒輪與該齒條嚙合連接，所述空心轉軸內套裝有推桿，該推桿的上端連接有壓料絲槓，該壓料絲槓裝設有絲槓螺母，所述升降座裝設有推料輪，該推料輪與絲槓螺母連接，所述空心轉軸的外壁開設有下沉聯動面，所述轉動套的內壁設置有與下沉聯動面相匹配的凸起聯動面，該凸起聯動面與下沉聯動面抵接。本實用新型所述插件機頭部底座機構用絲槓傳動代替氣缸驅動，具有噪音小、精度高及方便調節推桿初始位置的優點，便於對立式電子元件的夾取和下插進行分別動作，降低了夾料裝置的複雜程度，提高了插件機的運行穩定性，便於設備的維護和檢修操作，實用性較強。

圖I為本實用新型插件機頭部底座機構在應用時的立體結構示意圖。圖2為本實用新型隱藏升降座、升降滑杆、連接板、第一伺服電機和第二伺服電機時的立體結構分解示意圖。圖3為本實用新型的空轉轉軸、推桿、轉動套、壓料絲槓、絲槓螺母及推料輪的立體結構示意圖。圖4為本實用新型的空轉轉軸、推桿、轉動套、壓料絲槓、絲槓螺母及推料輪的立體結構分解示意圖。
具體實施方式
為了便於本領域技術人員的理解，下面結合實施例與附圖對本實用新型作進一步的說明，實施方式提及的內容並非對本實用新型的限定。如圖I至圖4所示，插件機頭部底座機構，插件機頭部底座機構，包括安裝基座、升降座I、空心轉軸2及轉動套3，安裝基座裝設有升降滑杆4，升降座I活動裝設於該升降滑杆4，空心轉軸2的上端與升降座I連接，轉動套3活動裝設於安裝基座，安裝基座裝設有橫置轉軸5，該橫置轉軸5設置有橫置齒輪6，所述升降座I裝設有齒條7，橫置齒輪6與該齒條7嚙合連接，所述空心轉軸2內套裝有推桿8，該推桿8的上端連接有壓料絲槓9，該壓料絲槓9裝設有絲槓螺母10，所述升降座I裝設有推料輪11，該推料輪11與絲槓螺母10連接，所述空心轉軸2的外壁開設有下沉聯動面12，所述轉動套3的內壁設置有與下沉聯動面12相匹配的凸起聯動面13，該凸起聯動面13與下沉聯動面12抵接。在插件機設備中，夾料裝置裝設於所述空心轉軸2的下端部，壓料杆與所述推桿8的下端連接。在進行插件動作中，橫置轉軸5正向或反向轉動，橫置齒輪6與該橫置轉軸5同步轉動，並帶動齒條7上下移動，從而帶動升降座I以及空心轉軸2上下移動，進而帶動夾料裝置同步上下移動，以實現夾料裝置的上下移動功能；所述轉動套3轉動時，由於凸起聯動面13和下沉聯動面12的相互聯動作用，空心轉軸2與轉動套3同步轉動,並帶動夾料裝置轉動，以實現夾料裝置的轉向功能；所述推料輪11與所述絲槓螺母10同步轉動時，壓料絲槓9做上下移動，並帶動壓料杆上下移動，以實現壓料杆的壓料下插動作。本實用新型所述插件機頭部底座機構用絲槓傳動代替氣缸驅動，具有噪音小、精度高及方便調節推桿8初始位置的優點，便於對立式電子元件的夾取和下插進行分別動作，降低了夾料裝置的複雜程度，提高了插件機的運行穩定性，便於設備的維護和檢修操作，實用性較強。見圖1，本實施例的所述絲槓螺母10裝設有從動齒輪14，所述安裝基座裝設有縱向設置的長齒輪15，該長齒輪15與從動齒輪14嚙合連接。當升降座I沿著升降滑杆4上下移動時，該絲槓螺母10和從動齒輪14做同步上下移動，從動齒輪14沿著所述長齒輪15的輪齒上下滑移，但長齒輪15與從動齒輪14始終保持嚙合連接狀態，不影響兩者的傳動。在插件機的插裝過程中，所述長齒輪15在驅動裝置的帶動下正向或反向轉動，從而實現了 絲槓螺母10的轉動，進而實現壓料絲槓9的上下移動驅動功能。本實施例的所述壓料絲槓9的上端部裝設有連接板16，該連接板16設置有直線軸承17，該直線軸承17套裝於所述升降滑杆4的上部。當壓料絲槓9在絲槓螺母10的轉動作用下上下移動時，該連接板16與壓料絲槓9同步上下移動，所述直線軸承17在升降滑杆4上上下滑動，從而對壓料絲槓9進行加固限定，防止絲槓晃動而影響所述從動齒輪14與長齒輪15之間的嚙合連接關係，同時避免壓料絲槓9的晃動而造成絲槓磨損嚴重，以延長插件機設備的使用壽命。見圖1，所述轉動套3裝設有轉角同步輪18，所述安裝基座設置有第一伺服電機19，該第一伺服電機19的主軸與該轉角同步輪18傳動連接。通過電路控制第一伺服電機19的正向或反向轉動，從而帶動所述空心轉軸2繞其自轉軸轉動，便於夾料裝置的轉向插入動作。見圖3和圖4，在插件機的插件過程中，所述空心轉軸2在轉動套3內反覆上下移動，所述下沉聯動面12與所述凸起聯動面13發生縱向摩擦，所述下沉聯動面12開設有下凹長槽20，以便於在該下凹長槽20添加潤滑油或潤滑劑等潤滑物質，使潤滑物質容置於下凹長槽20內，從而避免潤滑物質被轉動套3推走而造成潤滑失效，容置於下凹長槽20內潤滑物質緩慢地流出，並補充到所述下沉聯動面12與所述凸起聯動面13之間的間隙內，提高兩者之間的潤滑功效，減小磨損，從而延長插件機設備的使用壽命。見圖3和圖4，本實施例的所述轉動套3裝設有第一螺母21，以便於將轉動套3裝設於所述安裝基座上，避免該轉動套3上下鬆動而影響其正常工作，同時也大大簡化了轉動套3的拆卸和組裝工作，提高插件機設備的生產效率。本實施例的所述推料輪11裝設有第二螺母22，以便於將推料輪11裝設於所述升降座I上，避免該推料輪11上下鬆動而影響其正常工作，同時也大大簡化了轉動套3的拆卸和組裝工作，提高插件機設備的生產效率。見圖1，本實施例的所述安裝基座裝設有第二伺服電機23，該第二伺服電機23的主軸與所述橫置轉軸5傳動連接，通過電路控制第二伺服電機23的正向或反向轉動，並帶動橫置轉軸5轉動，從而帶動所述齒條7和升降座I進行上下移動，便於夾料裝置的上下插入動作。[0031]上述實施例為本實用新型較佳的實現方案，除此之外，本實用新型還可以其它方式實現，在不脫離本實用新型發明構思的前提下任何顯而易見的替換均在本實用新型的保護範圍之內。權利要求1.插件機頭部底座機構，包括安裝基座、升降座(I)、空心轉軸(2)及轉動套(3)，安裝基座裝設有升降滑杆(4)，升降座(I)活動裝設於該升降滑杆(4)，空心轉軸(2)的上端與升降座(I)連接，轉動套(3 )活動裝設於安裝基座，安裝基座裝設有橫置轉軸(5 )，該橫置轉軸(5 )設置有橫置齒輪(6 )，所述升降座(I)裝設有齒條(7 )，橫置齒輪(6 )與該齒條(7 )嚙合連接，其特徵在於所述空心轉軸(2 )內套裝有推桿(8 )，該推桿(8 )的上端連接有壓料絲槓(9)，該壓料絲槓(9)裝設有絲槓螺母(10)，所述升降座(I)裝設有推料輪(11)，該推料輪(11)與絲槓螺母(10)連接，所述空心轉軸(2)的外壁開設有下沉聯動面(12)，所述轉動套(3)的內壁設置有與下沉聯動面(12)相匹配的凸起聯動面(13)，該凸起聯動面(13)與下沉聯動面(12)抵接。
2.根據權利要求I所述的插件機頭部底座機構，其特徵在於所述絲槓螺母(10)裝設有從動齒輪(14)，所述安裝基座裝設有縱向設置的長齒輪(15)，該長齒輪(15)與從動齒輪(14)嚙合連接。
3.根據權利要求I所述的插件機頭部底座機構，其特徵在於所述壓料絲槓(9)的上端部裝設有連接板(16 )，該連接板(16 )設置有直線軸承(17 )，該直線軸承(17 )套裝於所述升降滑杆(4)的上部。
4.根據權利要求I所述的插件機頭部底座機構，其特徵在於所述轉動套(3)裝設有轉角同步輪(18)，所述安裝基座設置有第一伺服電機(19)，該第一伺服電機(19)的主軸與該轉角同步輪(18)傳動連接。
5.根據權利要求I所述的插件機頭部底座機構，其特徵在於所述下沉聯動面(12)開設有下凹長槽(20)。
6.根據權利要求I所述的插件機頭部底座機構，其特徵在於所述轉動套(3)裝設有第一螺母(21)。
7.根據權利要求I所述的插件機頭部底座機構，其特徵在於所述推料輪(11)裝設有第二螺母(22)。
8.根據權利要求I所述的插件機頭部底座機構，其特徵在於所述安裝基座裝設有第二伺服電機(23)，該第二伺服電機(23)的主軸與所述橫置轉軸(5)傳動連接。
專利摘要本實用新型涉及電子元件插件設備技術領域，尤其是指一種插件機頭部底座機構，包括安裝基座、升降座、空心轉軸及轉動套，安裝基座裝設有橫置轉軸，該橫置轉軸設置有橫置齒輪，空心轉軸內套裝有推桿，該推桿的上端連接有壓料絲槓，升降座裝設有推料輪，該推料輪與絲槓螺母連接，空心轉軸的外壁開設有下沉聯動面，轉動套的內壁設置有與下沉聯動面相匹配的凸起聯動面，該凸起聯動面與下沉聯動面抵接。本實用新型用絲槓傳動代替氣缸驅動，具有噪音小、精度高及方便調節推桿初始位置的優點，便於對立式電子元件的夾取和下插進行分別動作，降低了夾料裝置的複雜程度，提高了插件機的運行穩定性，便於設備的維護和檢修操作，實用性較強。
文檔編號H05K13/04GK202435795SQ20122001283
公開日2012年9月12日 申請日期2012年1月12日 優先權日2012年1月12日
發明者曾翔清, 李楊壽, 王媛秀, 鍾承文, 陳卓標 申請人:東莞市新澤谷機械製造股份有限公司