可轉位大模數齒輪銑刀的製作方法

2023-05-19 07:17:36

專利名稱：可轉位大模數齒輪銑刀的製作方法
技術領域：
本實用新型涉及一種用於加工大模數齒輪的可轉位銑刀，屬於高效粗加工銑削刀具。

背景技術：
近幾年來，我國的製造業發展迅猛。大模數齒輪作為重型機械傳動的主要核心部件，是重型機械設備的重要組成部分，所以提高它的加工效率一直是行業的關注焦點。如何大幅度提高生產效率已成為的燃眉之急。一直以來，國內許多生產廠家對大模數齒輪的粗加工不斷調整加工工藝，來保證加工效率，降低製造成本。以往粗加工採用的加工方法為用高速鋼指型銑刀銑削或用滾刀滾削完成粗加工。這幾種加工方法刀具磨損快，壽命低，加工效率低，不能滿足用戶的加工要求。

發明內容
本實用新型的目的在於克服上述技術中存在的不足之處，提供一種結構緊湊，設計合理，加工效率高的可轉位大模數齒輪銑刀。
為了達到上述目的，本實用新型採用的技術方案是一把刀片立裝的硬質合金可轉位銑刀與齒輪的齒型線相對應，銑刀上的各刀齒交錯排列，銑刀頂刃刀片呈正方形刀片，無前角，由兩個相同的直刃刀片搭接為一組，構成一組有效齒，十組有效齒在銑刀圓周上均勻分布，相鄰刀齒交錯分布，銑刀左側刃刀片呈長方形刀片，開前角，由五個相同的刀片搭接為一組，構成一組有效齒，每組中各刀片之間的相互位置排列交錯分布不均勻，刀片由梅花螺釘固定在刀體上相應的刀片槽中，五組有效齒在銑刀圓周斜面上平均分布，銑刀右側刃刀片呈長方形刀片，開前角，由五個相同的刀片搭接為一組，構成一組有效齒，刀片由螺釘固定在刀體上相應的刀片槽中，五組有效齒在銑刀圓周斜面上平均分布，相鄰刀齒交錯分布。
本實用新型優點是 結構緊湊，設計合理，屬高效銑刀。控制銑刀的型線誤差，保證了銑刀的總體精度，確保了加工出的齒輪型線給精加工的留量均勻、一致。由於銑刀的刀齒設計成交錯排列，使得銑刀切削平穩。刀片採用切向安裝，切削力方向硬質合金截面大，抗壓力強度高，因而可進行大切深、大走刀量。銑刀刀片採用螺釘安裝，靠切削時產生的切削力夾緊，隨著切削力的增大，夾緊力增大，省去了夾緊元件。銑刀開大的排屑槽，增加了銑刀的有效排屑空間，使排屑順暢，結構簡單緊湊。通過採用刀片立裝結構，利用刀片厚度方向為前刃面，只用螺釘固定刀片，充分利用了空間，使得銑刀有效切削齒增加，提高了銑削效率，縮短了齒輪的加工周期。刀片型號及刀片材質選擇合理，確保了銑刀的切削性能，極大提高了銑削效率，滿足了用戶的需求。刀片更換方便、轉位靈活、定位可靠，排屑空間大，排屑流暢，刀具壽命增加，降低了刀具費用。

圖1是本實用新型結構示意圖； 圖2是圖1的左視圖； 圖3是圖1的右視圖； 圖4是本實用新型可轉位大模數齒輪銑刀型線搭接示意圖； 具體實施方式

以下結合附圖對本實用新型的實施例作進一步詳細描述。
由圖1-圖4可知，本實用新型是一把刀片2、3、4、5、6、7、9、10、11、12、13、15立裝的硬質合金可轉位銑刀1與齒輪的齒型線相對應，銑刀1上的各刀齒交錯排列，銑刀頂刃刀片7、9呈正方形刀片，無前角，由兩個相同的直刃刀片7搭接為一組，構成一組有效齒，十組有效齒在銑刀圓周上均勻分布，相鄰刀齒交錯分布，銑刀左側刃刀片2、3、4、5、6呈長方形刀片，開前角，由五個相同的刀片搭接為一組，構成一組有效齒，每組中各刀片之間的相互位置排列交錯分布不均勻，刀片2、3、4、5、6由梅花螺釘8固定在刀體上相應的刀片槽中，五組有效齒在銑刀圓周斜面上平均分布，銑刀右側刃刀片10、11、12、13、15呈長方形刀片，開前角，由五個相同的刀片搭接為一組，構成一組有效齒，刀片由螺釘固定在刀體1上相應的刀片槽中，五組有效齒在銑刀圓周斜面上平均分布，相鄰刀齒錯分布。
由圖1所示本實用新型硬質合金可轉位大模數齒輪銑刀主視圖，圖4是本實用新型硬質合金可轉位大模數齒輪銑刀型線刀片搭接示意圖。本實施方案是這把刀的所有刀片都採用搭接方式連接，搭接成被加工齒輪的型線，然後將整個型線合理分割，使用若干硬質合金刀片搭接成整個型線，設計成一把成型銑刀。在加工的過程中嚴格控制銑刀的刀片的探出量及外徑，以保證銑刀裝配後的總體精度，確保加工出的齒輪型線滿足用戶的要求。此為本實用新型銑刀的重要特點之處。
圖1、圖2、圖3中可以看出刀片採用切向安裝，切削力方向硬質合金截面大，抗壓力強度高，因而可進行大切深、大走刀量。銑刀刀片採用螺釘安裝，靠切削時產生的切削力夾緊，隨著切削力的增大，夾緊力增大，省去了夾緊元件。銑刀開大的排屑槽，增加了銑刀的有效排屑空間，使排屑順暢，結構簡單緊湊。
圖4中銑刀頂刃採用大刀片(見圖1中標記7、9)，完成頂刃全型線的完整搭接。且採用厚度為7.937的厚刀片，能承受大的切削抗力。銑刀頂刃與側刃比較加工狀態惡劣，刀片易磨損，成倍增加頂刃有效齒，使頂刃有效齒數是圓周有效齒數的2倍，即可以滿足加工要求，又可以極大地提高加工效率。
本實用新型在保證刀具具有足夠強度的情況下，使排屑槽足夠大。每把銑刀都採用計算機輔助製造手段在計算機上進行數控自動編程，在數控加工中心工具機上進行加工，確保了刀具的加工精度，使得刀具裝配後有很高的精度，加工出的齒輪型線滿足了用戶型線精度要求。刀片立裝結構，設計方法新穎獨特，銑刀刀片都採用搭接方式連接，精確地搭接成齒輪型線。在保證銑刀強度及排眉順暢的前提下，有效齒儘可能多，以極大地提高加工效率。刀片刃口磨損後及時轉位到新刀刃，刀具壽命提高十幾倍。該類銑刀是目前國內外粗加工大型齒輪理想的刀具。刀片更換方便、轉位靈活、定位可靠，刀具壽命增加，降低了刀具費用及製造成本。屬於高效銑削刀具。
權利要求1.一種可轉位大模數齒輪銑刀，包括刀體(1)、刀片(2、3、4、5、6、7、9、10、11、12、13、15)、梅花螺釘(8)，刀體(1)上刀片(2、3、4、5、6、7、9、10、11、12、13、15)通過刀片槽底面中心螺孔用梅花螺釘將刀片固定在刀體上相應的刀片槽中，其特徵在於一把刀片(2、3、4、5、6、7、9、10、11、12、13、15)立裝的硬質合金可轉位銑刀(1)與齒輪的齒型線相對應，銑刀(1)上的各刀齒交錯排列，銑刀頂刃刀片(7、9)呈正方形刀片，無前角，由兩個相同的直刃刀片(7)搭接為一組，構成一組有效齒，十組有效齒在銑刀圓周上均勻分布，相鄰刀齒交錯分布，銑刀左側刃刀片(2、3、4、5、6)呈長方形刀片，開前角，由五個相同的刀片搭接為一組，構成一組有效齒，每組中各刀片之間的相互位置排列交錯分布不均勻，刀片(2、3、4、5、6)由梅花螺釘(8)固定在刀體上相應的刀片槽中，五組有效齒在銑刀圓周斜面上平均分布，銑刀右側刃刀片(10、11、12、13、15)呈長方形刀片，開前角，由五個相同的刀片搭接為一組，構成一組有效齒，刀片由螺釘固定在刀體(1)上相應的刀片槽中，五組有效齒在銑刀圓周斜面上平均分布，相鄰刀齒交錯分布。
專利摘要本實用新型涉及一種可轉位大模數齒輪銑刀。刀片立裝的硬質合金可轉位銑刀與齒輪的齒型線相對應，銑刀的各刀齒交錯排列，銑刀頂刃刀片呈正方形刀片，無前角，兩個相同的直刃刀片搭接為一組，十組有效齒在銑刀圓周上均勻分布，相鄰刀齒交錯分布，銑刀左側刃刀片呈長方形刀片，開前角，五個相同的刀片搭接為一組，每組中各刀片之間的相互位置排列交錯分布不均勻，刀片由梅花螺釘固定在刀體上相應的刀片槽中，五組有效齒在銑刀圓周斜面上平均分布，銑刀右側刃刀片呈長方形刀片，開前角，由五個相同的刀片搭接為一組，構成一組有效齒，刀片固定在刀體上相應的刀片槽中，五組有效齒在銑刀圓周斜面上平均分布，相鄰刀齒交錯分布。結構緊湊，設計合理。
文檔編號B23F21/12GK201020572SQ20072011561
公開日2008年2月13日 申請日期2007年2月15日 優先權日2007年2月15日
發明者陳曉傑, 張國福, 李曉雙 申請人:哈爾濱第一工具製造有限公司